一种耐高温材料生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐高温材料生产搅拌技术领域，具体为一种耐高温材料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.涂刷耐高温、耐腐蚀的材料，在制作这类材料时，需要将其搅拌，通常这类材料都是化学料液制备合成的，其合成时需要对其进行彻底充分的搅拌才能催化其合成，而现有的搅拌设备搅拌在搅拌后不便于对盛料筒进行移动，需要导入到导料筒被进行搬运移动，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温材料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温材料生产用搅拌装置，包括搅拌台和承载板，所述搅拌台内开设有两个贯穿口，所述搅拌台的下表面开设有四个加固孔，所述搅拌台的内表面固定安装有两个罩板，所述罩板位于对应的贯穿口的正上方，所述搅拌台内转动安装有两个搅拌杆，所述搅拌杆位于对应的罩板的内侧，所述搅拌台的上表面安装有驱动装置，所述驱动装置用于带动两个搅拌杆转动，所述承载板的上表面贯穿安装有液压升降柱，所述液压升降柱的下表面安装有凹型块，所述凹型块的下表面安装有托板，所述托板与凹型块之间装配形成定位插槽，且托板的上表面与承载板的下表面贴合，所述承载板的下表面安装有万象轮，所述承载板内安装有插块，所述插块插接在定位插槽内，所述承载板的上表面安装有两个围板，所述围板内均放置有搅拌桶，所述搅拌桶的外表面与罩板的内表面贴合，所述承载板的上表面安装有便于拆装的把手。
5.优选的，所述驱动装置包括搅拌电机、传动轮和传动带，所述搅拌电机安装在搅拌台的上表面，且搅拌电机的输出端与左侧所述搅拌杆的相连接，两个所述传动轮分别套接在对应的搅拌杆的外表面，所述传动带套接在两个所述传动轮之间。
6.优选的，所述承载板的上表面固定安装有四个加固柱，所述加固柱插接安装在加固孔内。
7.优选的，所述把手包括左把和右把，所述左把和右把之间安装有两个伸缩连杆和弹簧，所述弹簧位于两个所述伸缩连杆之间，所述承载板的上表面固定安装有两个固定块，所述固定块的内侧表面均开设有安装槽，所述左把插接安装在左侧所述安装槽内，所述右把插接安装在右侧所述安装槽内。
8.优选的，所述贯穿口的内直径与围板的外直径相同。
9.优选的，所述罩板的内直径与搅拌桶的外直径相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型可以通过液压伸缩柱和托板带动承载板和搅拌桶上移到搅拌杆位
置，利用搅拌杆对搅拌桶内的材料及进行搅拌加工，加工混合后的材料可以通过承载板转运到别处使用；
12.2、本实用新型可以向内侧挤压左把和右把使自身脱离固定块的安装槽进行拆卸，可以在承载板上移时将把手拆卸减轻承载板的重量。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
15.图3为本实用新型剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型伸缩连杆剖面结构示意图。
17.图5为本实用新型后视结构示意图。
18.图中：1、搅拌台，11、贯穿口，12、加固孔，13、罩板，2、承载板， 21、万象轮，22、插块，23、围板，231、搅拌桶，24、加固柱，25、固定块，251、安装槽，3、把手，31、左把，32、右把，33、伸缩连杆，34、弹簧，4、液压升降柱，5、凹型块，51、定位插槽，6、托板，7、搅拌杆，8、驱动装置，81、搅拌电机，82、传动轮，83、传动带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温材料生产用搅拌装置，包括搅拌台1和承载板2，搅拌台1内开设有两个贯穿口11，搅拌台1的下表面开设有四个加固孔12，搅拌台1的内表面固定安装有两个罩板13，罩板13位于对应的贯穿口11的正上方，搅拌台1内转动安装有两个搅拌杆7，搅拌杆7位于对应的罩板13的内侧，搅拌台1的上表面安装有驱动装置8，驱动装置8用于带动两个搅拌杆7转动，承载板2的上表面贯穿安装有液压升降柱4，液压升降柱4的下表面安装有凹型块5，凹型块5的下表面安装有托板6，托板6与凹型块5之间装配形成定位插槽51，且托板6 的上表面与承载板2的下表面贴合，承载板2的下表面安装有万象轮21，承载板2内安装有插块22，插块22插接在定位插槽51内，承载板2的上表面安装有两个围板23，围板23内均放置有搅拌桶231，搅拌桶231的外表面与罩板13的内表面贴合，承载板2的上表面安装有便于拆装的把手3，本实用新型可以通过液压伸缩柱4和托板6带动承载板2和搅拌桶231上移到搅拌杆7的位置，利用搅拌杆7对搅拌桶231内的材料及进行搅拌加工，加工混合后的材料可以通过承载板2转运到别处使用。
21.具体而言，驱动装置8包括搅拌电机81、传动轮82和传动带83，搅拌电机81安装在搅拌台1的上表面，且搅拌电机81的输出端与左侧搅拌杆7 的相连接，两个传动轮82分别套接在对应的搅拌杆7的外表面，传动带83 套接在两个传动轮82之间，搅拌电机81带动左端搅拌杆7转动，左端搅拌杆7通过传动轮82和传动带83带动右端搅拌杆7转动。
22.具体而言，承载板2的上表面固定安装有四个加固柱24，加固柱24插接安装在加固孔12内，通过将加固柱24插接在加固孔12内，可以加强搅拌时承载板2的稳定性。
23.具体而言，把手3包括左把31和右把32，左把31和右把32之间安装有两个伸缩连杆33和弹簧34，弹簧34位于两个伸缩连杆33之间，承载板2的上表面固定安装有两个固定块25，固定块25的内侧表面均开设有安装槽251，左把31插接安装在左侧安装槽251内，右把32插接安装在右侧安装槽251 内，向内侧推动左把31和右把32时，伸缩连杆33缩短，弹簧34收缩，此时左把31和右把32脱离对应的安装槽251,将其与承载板2分离即可，安装时把手3时，反向操作即可。
24.具体而言，贯穿口11的内直径与围板23的外直径相同，承载板2上移到搅拌高度时，围板23刚好卡接在对应的贯穿口11内。
25.具体而言，罩板13的内直径与搅拌桶231的外直径相同，保证罩板13 与搅拌桶231无缝遮挡，避免搅拌时，材料从搅拌桶231中溅出。
26.工作原理：使用时，将耐高温材料和化学料液投放到搅拌桶231内，由液压升降柱4带动托板6和凹槽块5下移，然后将搅拌台231放置到对应的围板23内，将承载板2推送到搅拌台下方，目视定位插槽51的位置，将承载板2向凹槽块5方向推送，使承载板2内的插块22插入到定位插槽51内，此时再有液压伸缩柱4待定托板6托举承载板2上移，上移后，搅拌杆7插入到搅拌桶231内，搅拌桶231的入口被罩板13遮挡，最后通过搅拌电机81、传动轮82和传动带83来带动两个搅拌杆7对各自对应的搅拌桶231内的材料进行搅拌混合，搅拌后，反向操作，将承载板2下移复位，手握把手3将承载板2移动到搅拌料使用处即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。