一种家具生产用涂胶机的制作方法

1.本实用新型涉及家具板材加工技术领域，尤其涉及一种家具生产用涂胶机。


背景技术：

2.木质家具在生产加工过程中往往会用到一种刨花板，刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，具有防潮的性能，也是做橱柜的主要材料。但是，刨花板的表面光滑度低，用其制作家具时需要在板材的表面粘合一张较薄的木片作为板面，在刨花板的表面涂胶时需要用到涂胶机。
3.申请号为202020638092.7的专利公开了一种用于复合板的滚涂胶机，包括机架，所述机架上设有传送机构，所述传送机构设有多个辊筒，所述传送机构的上方安装有多个涂胶机构，所述涂胶机构包括依次设置的控胶辊、涂覆辊和压胶辊，所述控胶辊、涂覆辊和压胶辊均设有加热组件，所述控胶辊和涂覆辊之间设有滴胶管，所述控胶辊和机架之间设有水平方向调节组件，所述机架上还安装有高度调节组件，所述高度调节组件设于涂覆辊与压胶辊之间。
4.现有的家具生产用涂胶机的结构动力装置、运输装置、调节装置和支撑架，其中动力装置为电动机，电动机为运输装置提供动力，使得板材能够经过涂胶辊的下方，其中支撑起到支撑固定的作用，调节装置用于调节转动辊的位置，但是，现有的涂胶装置在涂胶辊的上方缺乏防护装置，导致杂物容易落在两个涂胶辊之间而影响装置涂胶效果。


技术实现要素：

5.本实用新型公开一种家具生产用涂胶机，旨在解决现有的家具用涂胶装置在涂胶辊的上方缺乏防护装置，导致杂物容易落在两个涂胶辊之间而影响装置涂胶效果的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种家具生产用涂胶机，包括安装架，安装架的侧边设置有动力装置和传动装置，所述安装架的中央转动设置有两个涂胶辊和两个输送辊，所述涂胶辊位于所述输送辊的上方，所述安装架相对的两侧内壁顶部均开设有放置槽，所述放置槽中均放置有卡块，两个所述卡块之间固定安装有同一个防护板，所述防护板位于所述输送辊的上方，所述防护板呈弧形，且所述防护板的开口向上，所述防护板两端的外壁均与所述安装架的内壁滑动接触，所述防护板采用透明材料制成；
8.设置的防护板位于涂胶辊的上方，且防护板的开口朝向上，防护板距离涂胶辊的距离较近且不与涂胶辊接触，以此能够阻挡即将掉落至两个涂胶辊之间的杂物，避免杂物污染涂胶辊之间的胶体，避免硬质杂物在被涂胶辊挤压时损伤涂胶辊表面，提升装置的安全性与稳定性；防护板与卡块为一体化设计，且卡块插接在放置槽处，便于人员取出防护板并对其进行清理，防护板的安装简单；
9.由于防护板采用透明材料制成，便于人员透过防护板观察下方两个涂胶辊之间胶体使用状况。
10.在一个优选的方案中，其中一个所述涂胶辊的两端外壁均固定安装有防漏板，所述防漏板与另一个所述涂胶辊之间有重叠部位；
11.防漏板与未安装防漏板的涂胶辊的端壁接触，防漏板能够阻挡多余的胶体从两个涂胶辊的端头处漏出，以此使得两个涂胶辊之间能够存蓄更多的胶体，减少胶体泄漏造成的浪费。
12.在一个优选的方案中，所述防护板的一侧外壁设置有若干安装孔，部分安装孔处安装有下料斗，所述下料斗的底端倾斜指向两个所述涂胶辊之间，从下料斗的斗口处添加粘合板材用的胶体，通过下料斗将胶体引导至两个涂料辊之间，便于实现均匀下料，解决安装防护板后不易在涂胶辊之间添加胶体的问题。
13.在一个优选的方案中，所述下料斗的顶部外壁开设有螺纹孔，所述下料斗通过螺栓固定安装于所述防护板的外壁，螺栓连接为可拆卸连接，使用结束后，可以将下料斗拆卸下来进行清洗，避免下料斗中粘黏的胶体滴落造成卫生问题，所述螺纹孔不与所述下料斗的下料通道连通；由于螺纹孔不与所述下料斗的下料通道连通，避免连接下料斗与防护板的螺栓端头被胶水粘住造成不易拆卸的现象。
14.在一个优选的方案中，所述安装架的中部设置有收集斗，所述收集斗位于所述输送辊的下方，所述收集斗的开口朝上，且所述收集斗的内壁均涂抹有机油，在收集斗的内壁涂抹废弃的机油后，粘合板材用的胶体不易粘黏在收集斗的内壁上，便于对收集板进行清理，且使得废机油得到利用。
15.由上可知，一种家具生产用涂胶机，包括安装架，安装架的侧边设置有动力装置和传动装置，所述安装架的中央转动设置有两个涂胶辊和两个输送辊，所述涂胶辊位于所述输送辊的上方，所述安装架相对的两侧内壁顶部均开设有放置槽，所述放置槽中均放置有卡块，两个所述卡块之间固定安装有同一个防护板，所述防护板位于所述输送辊的上方，所述防护板呈弧形，且所述防护板的开口向上，所述防护板两端的外壁均与所述安装架的内壁滑动接触，所述防护板采用透明材料制成。本实用新型提供的一种家具生产用涂胶机设置的防护板够阻挡即将掉落至两个涂胶辊之间的杂物，避免杂物污染涂胶辊之间的胶体，避免硬质杂物在被涂胶辊挤压时损伤涂胶辊表面，具有提升装置的安全性与稳定性的技术效果。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种家具生产用涂胶机的局部结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种家具生产用涂胶机的结构示意图。
19.图3为本实用新型提出的一种家具生产用涂胶机的涂胶辊结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种家具生产用涂胶机的防护板结构示意图。
21.图5为本实用新型提出的一种家具生产用涂胶机的收集斗结构示意图。
22.附图中：1、输送辊；2、放置槽；3、涂胶辊；4，安装架；5、导向辊；6、收集斗；7、防漏板；8、防护板；9、防护罩；10、下料斗；11、承载架；12、插槽；13、安装孔；14、卡块；15、插条。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型公开的一种家具生产用涂胶机主要应用于现有的家具用涂胶装置在涂胶辊的上方缺乏防护装置，导致杂物容易落在两个涂胶辊之间而影响装置涂胶效果的场景。
26.参照图1和图4，一种家具生产用涂胶机，包括安装架4，安装架4的侧边设置有动力装置和传动装置，动力装置为电动机，传动装置为链条和配套使用的齿轮，安装架4的中央转动设置有两个涂胶辊3和两个输送辊1，涂胶辊3位于输送辊1的上方，安装架4相对的两侧内壁顶部均开设有放置槽2，放置槽2中均放置有卡块14，两个卡块14之间固定安装有同一个防护板8，防护板8位于输送辊1的上方，防护板8呈弧形，且防护板8的开口向上，防护板8两端的外壁均与安装架4的内壁滑动接触，防护板8采用透明材料制成。
27.若没有防护板8，则车间内从安装上方掉落的杂物容易掉落至两个涂胶辊3之间，从而污染胶体或损伤涂胶辊3，设置的防护板8位于涂胶辊3的上方，且防护板8的开口朝向上，防护板8距离涂胶辊3的距离较近且不与涂胶辊3接触，以此能够阻挡即将掉落至两个涂胶辊3之间的杂物，避免杂物污染涂胶辊3之间的胶体，避免硬质杂物在被涂胶辊3挤压时损伤涂胶辊3表面，提升装置的安全性与稳定性；防护板8与卡块14为一体化设计，且卡块14插接在放置槽2处，便于人员取出防护板8并对其进行清理，防护板8的安装简单；由于防护板8采用透明材料制成，便于人员透过防护板8观察下方两个涂胶辊3之间胶体使用状况，若胶体存量多则适当减少投放量，避免胶体量过多造成滴落浪费；若胶体存量少，则增大投放量，避免胶体量不足造成板材表面涂胶不足。
28.其中，透明材料为有机玻璃，有机玻璃具有硬度高、透光性高、不易碎、耐腐性好的特性，不易被粘合板材的胶体腐蚀，涂胶辊3的外壁设置有圆环形凹槽。
29.参照图1，在一个优选的实施方式中，输送辊1的两侧均设置有导向辊5，导向辊5的上表面与输送辊1的上表面齐平，导向辊5的两端均与安装架4之间为转动连接，设置的导向辊5便于引导家具板材进入输送辊1和涂胶辊3之间。
30.参照图3，在一个优选的实施方式中，其中一个涂胶辊3的两端外壁均固定安装有防漏板7，防漏板7与另一个涂胶辊3之间有重叠部位；防漏板7与未安装防漏板7的涂胶辊3的端壁接触，若无防漏板7，则两个涂胶辊3之间多余的胶体会从涂胶辊3的端头漏出，设置防漏板7后，防漏板7能够阻挡多余的胶体从两个涂胶辊3的端头处漏出，以此使得两个涂胶辊3之间能够存蓄更多的胶体，减少胶体泄漏造成的浪费。
31.参照图4，在一个优选的实施方式中，防护板8的一侧外壁设置有若干安装孔13，部分安装孔13处安装有下料斗10，下料斗10的底端倾斜指向两个涂胶辊3之间，从下料斗10的斗口处添加粘合板材用的胶体，通过下料斗10将胶体引导至两个涂料辊之间，便于实现均
匀下料，解决安装防护板8后不易在涂胶辊3之间添加胶体的问题。
32.在一个优选的实施方式中，下料斗10的顶部外壁开设有螺纹孔，下料斗10通过螺栓固定安装于防护板8的外壁，螺栓连接为可拆卸连接，使用结束后，可以将下料斗10拆卸下来进行清洗，避免下料斗10中粘黏的胶体滴落造成卫生问题。
33.优选地，螺纹孔不与下料斗10的下料通道连通；由于螺纹孔不与下料斗10的下料通道连通，避免连接下料斗10与防护板8的螺栓端头被胶水粘住造成不易拆卸的现象。
34.参照图1，在一个优选的实施方式中，安装架4的中部设置有收集斗6，收集斗6位于输送辊1的下方，收集斗6的开口朝上，且收集斗6的内壁均涂抹有机油，在收集斗6的内壁涂抹废弃的机油后，粘合板材用的胶体不易粘黏在收集斗6的内壁上，便于对收集板进行清理，且使得废机油得到利用。
35.参照图2和图5，在一个优选的实施方式中，安装架4相对两侧内壁均开设有两个插槽12，收集斗6的两侧外壁均固定安装有插条15，插条15插接于同一高度上的插槽12中，同一侧的两个插槽12呈上下分布，设置的插槽12与插条15使得收集斗6为插接放置，便于拿取并及时清理收集斗6中的承接的木屑与胶体。
36.参照图2，在一个优选的实施方式中，安装架4之间设置有防护罩9，两个防护罩9上端的距离小于其下端之间的距离，其中一个防护罩9的上端固定安装有承载架11，承载架11的一侧外壁安装有摄像头，安装架4的外壁安装显示器，显示器与摄像头配合使用，加装防护罩9后能够减少杂物落在板材的进料口与出料口，加装摄像头和显示器后，便于人员站在涂胶机旁边观察两个涂胶辊3之间的用胶状况，操作更加方便。
37.工作原理：使用时，设置的防护板8位于涂胶辊3的上方，且防护板8的开口朝向上，防护板8距离涂胶辊3的距离较近且不与涂胶辊3接触，以此能够阻挡即将掉落至两个涂胶辊3之间的杂物，避免杂物污染涂胶辊3之间的胶体，避免硬质杂物在被涂胶辊3挤压时损伤涂胶辊3表面，提升装置的安全性与稳定性；防护板8与卡块14为一体化设计，且卡块14插接在放置槽2处，便于人员取出防护板8并对其进行清理，防护板8的安装简单；由于防护板8采用透明材料制成，便于人员透过防护板8观察下方两个涂胶辊3之间胶体使用状况。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。