一种新型撕碎机刀体的制作方法

1.本实用新型涉及撕碎机技术领域，特别是一种新型撕碎机刀体。


背景技术：

2.双轴撕碎机是通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作碎成小尺寸物料的双轴剪切式撕碎机撕碎机刀具为撕碎机上最重要组成部分（约占撕碎机成本的10-20%），其使用寿命直接影响撕碎机的性能，根据撕碎机的种类不同和撕碎物料的种类，撕碎机刀具有着不同的形状结构ε双轴撕碎机包括机架以及固定在杋架上的破碎箱体，其中，破碎箱体由料仓以及刀箱组成，刀箱内设置有对立的定刀组，动刀组设置于定刀组之间。撕碎机刀具持续撕碎废品后会逐渐变钝，为了保证废品碎片的质量以及产量，需要定期对动刀组的刀片进行更换，常规做法需要将刀箱整体拆卸，并对定刀组进行整体拆卸，才能进行动刀组的刀片更换工作，但这种拆解方式涉及的零件较多，拆卸以及组装较为复杂，需要多名工人协同工作，且更换刀片耗时较长，严重影响撕碎机的生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型撕碎机刀体。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种新型撕碎机刀体，包括转动辊和安装在所述转动辊上的刀具，所述刀具包括刀座、刀体和固定垫片，所述刀座的两侧面均设置有刀体安装孔，所述刀座的中部设置有套孔，所述刀体安装孔以所述套孔为中心环形阵列在所述刀座上，所述刀体安装孔内设置有用于固定所述刀体的第二固定孔； 所述刀体的一端设置有第一刀头，所述刀体的另一端设置有第二刀头，所述第一刀头和所述第二刀头之间设置有固定柱，所述固定柱位于所述刀体的一侧，且所述固定柱与所述第二固定孔对应设置； 所述固定垫片与所述刀座同轴心设置，且所述固定垫片安装在所述刀座的两侧面。
6.更进一步的技术方案是，两面所述刀体安装孔交叉设置。
7.更进一步的技术方案是，所述固定垫片包括第一垫片和第二垫片，所述第一垫片和第二垫片以所述刀座为中心对称设置。
8.更进一步的技术方案是，所述第二垫片上设置有延伸的固定筒，所述固定筒的长度长于所述套孔内的长度。
9.更进一步的技术方案是，所述刀体安装孔之间开设有第一固定孔，所述第一固定孔用于稳定固定垫片。
10.更进一步的技术方案是，所述第一刀头为双向刀头，所述第二刀头为单向刀头。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型设计合理，使用方便，通过在刀座上设置刀体安装孔，刀座与刀体通过相同的刀体安装孔形状配合进行的连接，连接固定牢靠，抗剪切力大，再通过固定柱进行固定，实现刀体位置的固定，同时在刀体固定槽的外部设置固定垫片进行夹持固定；刀体安装
方便且牢固，刀体更换方便，无需拆卸机箱和刀轴，只需将需要更换的刀体直接安装在刀头固定槽内进行固定，使刀体上的固定柱插入第二固定孔内进行二次固定，实现双重固定，同时刀具为双头刀体，一端为双向刀具，一端为单向刀具，根据需要可进行刀头的调换，只需单人即可实现刀体的快速更换，减轻了人体的劳动强度，大幅度减少了设备停工更换刀具时间提高了生产效率。
附图说明
13.图1 为本实用新型转动辊和刀具安装结构示意图
14.图2 为本实用新型结构示意图
15.图3 为本实用新型固定垫片拆开结构示意图
16.图4 为本实用新型刀座结构示意图
17.图5 为本实用新型刀体结构示意图
18.图中：1、刀座，2、固定垫片，3、刀体，4、第一固定孔，5、套孔，100、刀具，200、转动辊，101、刀体安装孔，102、第二固定孔，201、第一垫片，202、第二垫片，203、固定筒，301、第一刀头，302、第二刀头，303、固定柱。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图5中所示，一种新型撕碎机刀体，包括转动辊200和安装在所述转动辊200上的刀具100，所述刀具100包括刀座1、刀体和固定垫片2，所述刀座1的两侧面均设置有刀体安装孔101，所述刀座1的中部设置有套孔5，所述刀体安装孔101以所述套孔5为中心环形阵列在所述刀座1上，所述刀体安装孔101内设置有用于固定所述刀体的第二固定孔102；
26.所述刀体的一端设置有第一刀头301，所述刀体的另一端设置有第二刀头302，所述第一刀头301和所述第二刀头302之间设置有固定柱303，所述固定柱303位于所述刀体的一侧，且所述固定柱303与所述第二固定孔102对应设置；
27.所述固定垫片2与所述刀座1同轴心设置，且所述固定垫片2安装在所述刀座1的两侧面。
28.作为一种优选实施例，两面所述刀体安装孔101交叉设置，形成空隙进行交叉切割。
29.作为一种优选实施例，所述固定垫片2包括第一垫片201和第二垫片202，所述第一垫片201和第二垫片202以所述刀座1为中心对称设置，将所述刀体进行二次挤压。
30.作为一种优选实施例，所述第二垫片202上设置有延伸的固定筒203，所述固定筒203的长度长于所述套孔5内的长度，所述固定套筒为所述套孔5提供内壁防护，防止套孔5磨损严重，增大使用寿命。
31.作为一种优选实施例，所述刀体安装孔101之间开设有第一固定孔4，所述第一固定孔4用于稳定固定垫片2。
32.作为一种优选实施例，所述第一刀头301为双向刀头，所述第二刀头302为单向刀头，两端设置不同的刀头，可以直接根据需要进行更换。
33.本实用新型的工作过程如下：
34.通过在刀座1上设置刀体安装孔101，刀座1与刀体通过相同的刀体安装孔101形状配合进行的连接，连接固定牢靠，抗剪切力大，再通过固定柱303进行固定，实现刀体位置的固定，同时在刀体固定槽的外部设置固定垫片2进行夹持固定；刀体安装方便且牢固，刀体更换方便，无需拆卸机箱和刀轴，只需将需要更换的刀体直接安装在刀头固定槽内进行固定，使刀体上的固定柱303插入第二固定孔102内进行二次固定，实现双重固定，同时刀具100为双头刀体，一端为双向刀具100，一端为单向刀具100，根据需要可进行刀头的调换，只需单人即可实现刀体的快速更换，减轻了人体的劳动强度。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。