一种反应釜的釜盖开启装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜的釜盖开启装置，可应用于开盖式反应釜釜盖 (不包含铰链翻盖式釜盖)的开启。


背景技术：

2.开盖式反应釜的釜体与釜盖是两个部分，通过法兰联接，投料和清洗需要打开釜盖，而因为压力、密封性等，釜盖往往较重，一般人力无法直接开启，往往需要通过机械设备或装置进行。常用的方式有液压式以及开盖机器人，液压式开盖机构因为液体传递中不可避免的泄漏现象而具有安全隐患，且需要另配备液压站而增大占地面积；开盖机器人能自动开启并移开釜盖，方便投料和清洗操作，但价格较贵，投入成本高。


技术实现要素：

3.实用新型目的：鉴于以上现状，特别是中小型反应釜或实验室使用的反应釜，特别需要一种既便宜又实用的釜盖开启装置，本实用新型的目的是为了提供一种反应釜的釜盖开启装置，可应用于中小型反应釜或实验室使用反应釜。本实用新型采用含导柱的升降结构，能垂直升降打开或合拢釜盖，釜盖开启稳定可靠，且成本低，实用性好。
4.技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种反应釜的釜盖开启装置，包括机架模块、釜盖抱紧模块、升降模块、反应釜釜盖、搅拌电机、反应釜釜体和操控箱；
5.所述的机架模块放置在地面上，所述的机架模块由横撑杆、立柱和平台组成，所述的横撑杆和立柱相互连接成固定支撑框架，所述的平台安装在固定支撑框架上，所述的反应釜釜体固定安装在机架模块的平台上，所述的反应釜釜盖盖在反应釜釜体上；
6.所述的釜盖抱紧模块包括抱合电机支架、抱合电机、螺杆、导杆和夹爪，所述的抱合电机支架上固定安装有抱合电机，所述的釜盖抱紧模块为复式螺旋机构，所述的螺杆采用双头旋向相反的螺纹，可使釜盖抱紧模块快速分合；所述的夹爪用于夹住反应釜釜盖的轴颈处，所述的抱合电机旋转，带动螺杆转动，通过复合螺旋机构，带动一对夹爪沿导杆移动，抱紧反应釜釜盖的轴颈处；
7.所述的升降模块包括升降平台、导柱、升降电机、上支撑板、升降丝杆和下支撑板，所述的升降模块采用四根导柱与升降平台配合，可保证升降位置的准确和平稳，保证釜盖开启稳定，与反应釜釜体合拢时位置准确，提升反应釜的使用寿命；所述的导柱的顶部固定安装有上支撑板，所述的上支撑板上固定安装有升降电机，所述的升降电机上套有升降丝杆，所述的降丝杆的底部固定连接在下支撑板上，所述的下支撑板的底部固定安装有搅拌电机；
8.所述的操控箱上设置有上升按钮、下降按钮和抱紧开合旋钮，所述的上升按钮和下降按钮用于控制升降模块的升降，所述的操控箱固定安放在机架模块的平台侧面上。
9.作为优化：所述的反应釜釜盖与反应釜釜体通过螺栓副连接。
10.作为优化：当反应釜需要清洗时，操作工先松开反应釜釜盖与反应釜釜体的螺栓副，确保夹爪在反应釜釜盖的轴颈处，旋转操控箱的抱紧开合旋钮至位置“合”，抱合电机旋转，带动螺杆转动，通过复合螺旋机构，带动一对夹爪沿导杆移动，抱紧反应釜釜盖的轴颈处，再按下操控箱的上升按钮，升降电机旋转，带动升降丝杆旋转，通过丝杆螺母副带动升降平台包括反应釜釜盖沿着导柱上升，实现反应釜釜盖的抬启。
11.作为优化：当反应釜准备工作时，操作工按下操控箱的下降按钮，升降电机反向旋转，带动升降丝杆旋转，通过丝杆螺母副带动升降平台包括反应釜釜盖沿导柱向下运动，至反应釜釜盖与反应釜釜体合拢，通过螺栓副将反应釜釜盖与反应釜釜体并紧即可。
12.有益效果：与现有技术相比，采用了上述技术方案的开盖式反应釜的釜盖开启装置，具有如下有益效果：操作工旋转操控箱的抱紧开合旋钮至合位置，抱合电机带动螺杆转动，一对夹爪抱紧釜盖颈处，再按下操控箱的上升按钮，升降电机带动升降丝杆旋转，通过丝杆螺母副带动升降平台包括釜盖沿着导柱上升，实现釜盖开启。本实用新型采用含导柱的升降结构，能垂直升降打开或合拢釜盖，釜盖开启稳定可靠，实用性好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种反应釜的釜盖开启装置实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种反应釜的釜盖开启装置釜盖抱紧模块的结构示意图；
15.附图标记：1、机架模块，2、釜盖抱紧模块，3、升降模块，4、反应釜釜盖，5、搅拌电机，6、反应釜釜体，7、操控箱，101、横撑杆，102、立柱， 103、平台，201、抱合电机支架，202、抱合电机，203、螺杆，204、导杆，205、夹爪，301、升降平台，302、导柱，303、升降电机，304、上支撑板，305、升降丝杆，306、下支撑板，701、上升按钮，702、下降按钮，703、抱紧开合旋钮。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
17.如图1-2所示，一种反应釜的釜盖开启装置，包括机架模块1、釜盖抱紧模块2、升降模块3、反应釜釜盖4、搅拌电机5、反应釜釜体6和操控箱7。
18.所述的机架模块1放置在地面上，所述的机架模块1由横撑杆101、立柱 102和平台103组成，所述的横撑杆101和立柱102相互连接成固定支撑框架，所述的平台103安装在固定支撑框架上，所述的反应釜釜体6固定安装在机架模块1的平台103上，所述的反应釜釜盖4盖在反应釜釜体6上；所述的反应釜釜盖4与反应釜釜体6通过螺栓副连接。
19.所述的釜盖抱紧模块2包括抱合电机支架201、抱合电机202、螺杆203、导杆204和夹爪205，所述的抱合电机支架201上固定安装有抱合电机202，所述的釜盖抱紧模块2为复式螺旋机构，所述的螺杆203采用双头旋向相反的螺纹，可使釜盖抱紧模块2快速分合；所述的夹爪205用于夹住反应釜釜盖4的轴颈处，所述的抱合电机202旋转，带动螺杆203转动，通过复合螺旋机构，带动一对夹爪205沿导杆204移动，抱紧反应釜釜盖4的轴颈处。
20.所述的升降模块3包括升降平台301、导柱302、升降电机303、上支撑板 304、升降丝杆305和下支撑板306，所述的升降模块3采用四根导柱302与升降平台301配合，可保证升降位置的准确和平稳，保证釜盖4开启稳定，与反应釜釜体6合拢时位置准确，提升反应釜的使用寿命；所述的导柱302的顶部固定安装有上支撑板304，所述的上支撑板304上固定安装
有升降电机303，所述的升降电机303上套有升降丝杆305，所述的降丝杆305的底部固定连接在下支撑板306上，所述的下支撑板306的底部固定安装有搅拌电机5。
21.所述的操控箱7上设置有上升按钮701、下降按钮702和抱紧开合旋钮703，所述的上升按钮701和下降按钮702用于控制升降模块3的升降，所述的操控箱7固定安放在机架模块1的平台103侧面上。
22.当反应釜需要清洗时，操作工先松开反应釜釜盖4与反应釜釜体6的螺栓副，确保夹爪205在反应釜釜盖4的轴颈处，旋转操控箱7的抱紧开合旋钮703 至位置“合”，抱合电机202旋转，带动螺杆203转动，通过复合螺旋机构，带动一对夹爪205沿导杆204移动，抱紧反应釜釜盖4的轴颈处，再按下操控箱7 的上升按钮701，升降电机303旋转，带动升降丝杆305旋转，通过丝杆螺母副带动升降平台301包括反应釜釜盖4沿着导柱302上升，实现反应釜釜盖4的抬启。
23.当反应釜准备工作时，操作工按下操控箱7的下降按钮702，升降电机303 反向旋转，带动升降丝杆305旋转，通过丝杆螺母副带动升降平台301包括反应釜釜盖4沿导柱302向下运动，至反应釜釜盖4与反应釜釜体6合拢，通过螺栓副将反应釜釜盖4与反应釜釜体6并紧即可。
24.本实用新型采用含导柱的升降结构，能垂直升降打开或合拢釜盖，釜盖开启稳定可靠，实用性好。
25.上述内容对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本实用新型的优点和特征，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚的界定。本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。