一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机的制作方法

1.本实用新型涉及全自动喷胶机领域，更具体地说，涉及一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机。


背景技术：

2.全自动喷胶机是一种针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，其通过程序控制喷涂胶水的范围、形状及喷涂厚度，可以有效的提升胶水喷涂的工作效率，被广泛应用于现今工业生产中的水性胶水喷涂中。
3.现有技术中的全自动喷胶机，其在工作时，胶水通常是存储在设备内部的储胶罐中的，工作时，通过供料装置将储胶罐中的胶水向外抽出，然而，由于胶水具有粘性，在胶水供料时，通常会存在胶水残留在储胶罐内端壁上，造成胶水使用不全面，形成不必要的浪费，严重时甚至会导致后批次添加的胶水受到污染。
4.为此，我们提出一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机来解决上述现有技术中存在的一些问题。


技术实现要素：

5.1．要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，它可以实现对全自动喷胶机内部储胶罐中的余胶主动刮除，通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
7.2．技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，包括外框架，外框架的内部固定安装有喷胶机组件，喷胶机组件的一侧固定连接有储胶罐，且储胶罐的底部固定焊接有供料管，储胶罐的内部转动连接有从动环，且从动环的内部固定焊接有竖直设置的刮板，刮板的外端壁与储胶罐的内端壁相贴合，储胶罐的外侧转动连接有与从动环对应设置的外齿圈，从动环和外齿圈的内部均固定镶嵌有相对应的永磁铁，外齿圈的外侧啮合连接有齿轮，储胶罐的外端壁上固定安装有伺服电机，齿轮固定安装在伺服电机的驱动轴上，通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
10.进一步的，储胶罐的下端设置为漏斗型结构，刮板的外形设置为与储胶罐下端相
贴合的弯折型结构，通过将储胶罐的下端设置为漏斗型结构，可以对胶水的下落进行引导，有效的保障了该装置供料的稳定顺畅性。
11.进一步的，从动环安装在储胶罐的内部上方位置处，通过将从动环安装在储胶罐的内部上方位置，可以在一定程度上降低从动环对储胶罐内部胶水的影响，降低胶水附着在从动环上的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
12.进一步的，储胶罐的顶部固定安装有加料口，且加料口的外侧螺纹连接有盖帽，通过将加料口安装在储胶罐的顶部，便于通过加料口向储胶罐的内部添料，同时，通过将盖帽螺纹连接在加料口的外侧，有利于保障加料口开启以及闭合的便捷性。
13.进一步的，盖帽的外端壁上环绕开设有多个设置在加料口上方的透气孔，且透气孔的内部固定安装有过滤网，通过将透气孔开设在盖帽的上方外端壁上，可以在该装置内部供料时，保障内外压差均衡，从而保障胶水下落顺畅性，同时，通过将过滤网安装在透气孔的内部，有利于对外界杂质进行隔离过滤，避免储胶罐内部的胶水受到外界杂质污染，有效的保障了该装置的工作稳定性。
14.进一步的，盖帽的内端壁上固定安装有设置在加料口上方的阀口架，且阀口架设置在透气孔的下发，阀口架的底部覆盖有橡胶圆片，橡胶圆片的中间位置与阀口架的中间位置固定连接，通过将阀口架固定安装在盖帽的内部，并将橡胶圆片覆盖在盖帽的底部，当该装置内部对胶水进行抽取时，在压差作用下，使得橡胶圆片向下翻开，则可以保障该装置内部压力平衡，若该装置未进行供料操作时，在橡胶圆片自身的弹性作用下，其稳定覆盖在阀口架的底部，对加料口处进行封堵，有利于保障该装置未工作时内外气流不流通，从而有效避免储胶罐内部存储的胶水变质损坏。
15.3．有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.（1）本方案通过将从动环转动连接在储胶罐的内部，并将与储胶罐内端壁相贴合的刮板竖直固定在从动环的内部，配合从动环和外齿圈内部永磁铁的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈旋转时，带动刮板在储胶罐的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
18.（2）通过将储胶罐的下端设置为漏斗型结构，可以对胶水的下落进行引导，有效的保障了该装置供料的稳定顺畅性，通过将从动环安装在储胶罐的内部上方位置，可以在一定程度上降低从动环对储胶罐内部胶水的影响，降低胶水附着在从动环上的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
19.（3）通过将加料口安装在储胶罐的顶部，便于通过加料口向储胶罐的内部添料，同时，通过将盖帽螺纹连接在加料口的外侧，有利于保障加料口开启以及闭合的便捷性，通过将透气孔开设在盖帽的上方外端壁上，可以在该装置内部供料时，保障内外压差均衡，从而保障胶水下落顺畅性，同时，通过将过滤网安装在透气孔的内部，有利于对外界杂质进行隔离过滤，避免储胶罐内部的胶水受到外界杂质污染，有效的保障了该装置的工作稳定性。
20.（4）通过将阀口架固定安装在盖帽的内部，并将橡胶圆片覆盖在盖帽的底部，当该装置内部对胶水进行抽取时，在压差作用下，使得橡胶圆片向下翻开，则可以保障该装置内部压力平衡，若该装置未进行供料操作时，在橡胶圆片自身的弹性作用下，其稳定覆盖在阀
口架的底部，对加料口处进行封堵，有利于保障该装置未工作时内外气流不流通，从而有效避免储胶罐内部存储的胶水变质损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型喷胶机组件和储胶罐的结构示意图；
23.图3为本实用新型储胶罐的正面剖视图；
24.图4为图3中a处的结构示意图；
25.图5为本实用新型储胶罐的正视图。
26.图中标号说明：
27.1、外框架；2、喷胶机组件；3、储胶罐；301、供料管；302、从动环；303、刮板；304、外齿圈；305、永磁铁；306、齿轮；307、伺服电机；4、加料口；401、盖帽；402、透气孔；403、阀口架；404、橡胶圆片。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例1：
32.请参阅图1-5，一种具有余胶刮除结构的全自动喷胶机，包括外框架1，外框架1的内部固定安装有喷胶机组件2，喷胶机组件2的一侧固定连接有储胶罐3，且储胶罐3的底部固定焊接有供料管301，储胶罐3的内部转动连接有从动环302，且从动环302的内部固定焊接有竖直设置的刮板303，刮板303的外端壁与储胶罐3的内端壁相贴合，储胶罐3的外侧转动连接有与从动环302对应设置的外齿圈304，从动环302和外齿圈304的内部均固定镶嵌有相对应的永磁铁305，外齿圈304的外侧啮合连接有齿轮306，储胶罐3的外端壁上固定安装有伺服电机307，齿轮306固定安装在伺服电机307的驱动轴上。
33.请参阅图3，该装置工作时，安装在储胶罐3外端壁上的伺服电机307通电启动，带动固定在其驱动轴上的齿轮306旋转，通过齿轮306与外齿圈304之间的啮合传动，带动外齿
圈304在储胶罐3的外侧旋转，借助从动环302和外齿圈304内部镶嵌的永磁铁305的磁性相吸，使得从动环302跟随外齿圈304旋转，带动刮板303在储胶罐3的内端壁上刮动，从而将储胶罐3内端壁上附着的胶水刮除，通过将从动环302转动连接在储胶罐3的内部，并将与储胶罐3内端壁相贴合的刮板303竖直固定在从动环302的内部，配合从动环302和外齿圈304内部永磁铁305的磁性相吸，可以在外侧驱动外齿圈304旋转时，带动刮板303在储胶罐3的内部同步旋转，进行刮除操作，有利于避免余胶残留在储胶罐3的内端壁上，且将驱动结构外置，有利于降低储胶罐3内部的复杂程度，保障了胶水下落的顺畅性。
34.请参阅图3和图5，储胶罐3的下端设置为漏斗型结构，刮板303的外形设置为与储胶罐3下端相贴合的弯折型结构，该装置工作时，通过将储胶罐3的下端设置为漏斗型结构，可以对胶水的下落进行引导，有效的保障了该装置供料的稳定顺畅性。
35.请参阅图3，从动环302安装在储胶罐3的内部上方位置处，该装置工作时，通过将从动环302安装在储胶罐3的内部上方位置，可以在一定程度上降低从动环302对储胶罐3内部胶水的影响，降低胶水附着在从动环302上的概率，有利于保障该装置工作稳定性。
36.请参阅图4，储胶罐3的顶部固定安装有加料口4，且加料口4的外侧螺纹连接有盖帽401，该装置工作时，通过将加料口4安装在储胶罐3的顶部，便于通过加料口4向储胶罐3的内部添料，同时，通过将盖帽401螺纹连接在加料口4的外侧，有利于保障加料口4开启以及闭合的便捷性。
37.请参阅图4，盖帽401的外端壁上环绕开设有多个设置在加料口4上方的透气孔402，且透气孔402的内部固定安装有过滤网，该装置工作时，通过将透气孔402开设在盖帽401的上方外端壁上，可以在该装置内部供料时，保障内外压差均衡，从而保障胶水下落顺畅性，同时，通过将过滤网安装在透气孔402的内部，有利于对外界杂质进行隔离过滤，避免储胶罐3内部的胶水受到外界杂质污染，有效的保障了该装置的工作稳定性。
38.请参阅图4，盖帽401的内端壁上固定安装有设置在加料口4上方的阀口架403，且阀口架403设置在透气孔402的下发，阀口架403的底部覆盖有橡胶圆片404，橡胶圆片404的中间位置与阀口架403的中间位置固定连接，该装置工作时，通过将阀口架403固定安装在盖帽401的内部，并将橡胶圆片404覆盖在盖帽401的底部，当该装置内部对胶水进行抽取时，在压差作用下，使得橡胶圆片404向下翻开，则可以保障该装置内部压力平衡，若该装置未进行供料操作时，在橡胶圆片404自身的弹性作用下，其稳定覆盖在阀口架403的底部，对加料口4处进行封堵，有利于保障该装置未工作时内外气流不流通，从而有效避免储胶罐3内部存储的胶水变质损坏。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。