猪用配合饲料粉碎混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪用饲料加工设备技术领域，具体涉及一种猪用配合饲料粉碎混合装置。


背景技术：

2.猪用配合饲料由浓缩饲料配以其他原料制成，生产过程中，需将浓缩饲料和粉碎后的其他原料均匀混合在一起，以便于制粒。
3.现有的饲料粉碎混合装置在使用过程中存在如下问题：1、通常将原料大流量输入到粉碎机中，影响粉碎效果，不利于提高生产效率；2、其与浓缩饲料的混合不均匀；3、输入到制粒机前饲料颗粒易发生偏析。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的猪用配合饲料粉碎混合装置，解决现有饲料粉碎混合装置生产效率低、混合不均匀的问题，同时大大避免输出混合料的偏析现象。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种猪用配合饲料粉碎混合装置，包括粉碎仓、设于粉碎仓中的粉碎机构、设于粉碎仓上方的进料口处的布料机构、与粉碎仓的底部连通的水平螺旋输送器，其技术要点是：所述布料机构包括原料储仓、与原料储仓的开口侧底部铰接的导向板、设于原料储仓的开口侧的挡板组件，所述导向板的横截面为u型，靠近原料储仓的导向板的一端两端与原料储仓的开口两侧分别连接可折叠柔性挡片，导向板的另一端延伸至粉碎仓的进料口上部，导向板的底部与粉碎仓的进料口外的支架之间铰接有升降油缸，所述粉碎仓的进料口内部设有多个分隔板以形成多个进料通道，所述进料通道的末端延伸至粉碎仓中粉碎齿板的上方，所述粉碎仓的底部设有与粉碎齿板连接的筛板，所述水平螺旋输送器上间隔设有两个浓缩料下料仓，所述浓缩料下料仓的底部的卸料管路上设有卸料阀，所述浓缩料下料仓中设有搅拌子，所述水平螺旋输送器的末端下方连接防偏析输出管。
7.上述的猪用配合饲料粉碎混合装置，所述防偏析输出管中设有均匀设有多条竖向输出管道。
8.上述的猪用配合饲料粉碎混合装置，所述挡板组件包括固定于原料储仓的开口侧的插槽、设于插槽中的竖向挡板，所述竖向挡板的下沿与原料储仓的开口侧形成开口间隙。
9.上述的猪用配合饲料粉碎混合装置，所述粉碎机构包括设于粉碎仓中的粉碎锤组件、设于粉碎仓内壁且与粉碎锤组件配合的粉碎齿板，所述粉碎锤组件的粉碎轴两端利用轴承支撑于粉碎仓两侧壁上，粉碎锤组件的各个粉碎锤的顶面设有与粉碎齿板的齿形结构对应的粉碎齿，各个粉碎锤交错布置于粉碎轴上。
10.上述的猪用配合饲料粉碎混合装置，所述原料储仓的底面为与导向板相接且具有一个或多个拐点的斜面。
11.上述的猪用配合饲料粉碎混合装置，所述导向板的边缘设有与粉碎仓进料口内的分隔板对应的避让槽，以便于导向板边缘插入到粉碎仓进料口上部。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、饲料原料通过原料储仓、导向板、各个进料通道分散进入到粉碎仓中，经由粉碎锤组件均匀粉碎，此前，可通过原料储仓的挡板组件调整进料流量，进一步保证粉碎效果，从而提高了粉碎效率，解决了现有饲料粉碎混合装置生产效率低的问题。
14.2、通过在水平螺旋输送器上间隔设有两个浓缩料下料仓，控制卸料阀开度和搅拌子均匀的将浓缩料下放于水平螺旋输送器中，并与其他饲料原料混合均匀后一同向水平螺旋输送器末端运动，解决了现有饲料粉碎混合装置混合不均匀的问题。
15.3、通过在水平螺旋输送器末端连接防偏析输出管，到达水平螺旋输送器末端的混合物料经由防偏析输出管的各个竖向输出管道送至制粒机中，大大避免了输出混合料的偏析现象。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a部放大图；
18.图3是图2的右视图；
19.图4是图1中破碎仓内示意图；
20.图5是图1中防偏析输出管的结构示意图。
21.图中：1.原料储仓、101.斜面、2.挡板组件、201.竖向挡板、202.插槽、3.可折叠柔性挡片、4.导向板、401.避让槽、5.升降油缸、6.支架、7.进料口、701.延长板、8.粉碎齿板、9.粉碎锤组件、901.粉碎齿、10.水平螺旋输送器、11.筛板、12.缩料下料仓、13.防偏析输出管、1301.竖向输出管道、14.分隔板、15.粉碎仓、16.开口间隙。
具体实施方式
22.如图1-图5所示，该猪用配合饲料粉碎混合装置，包括粉碎仓15、设于粉碎仓15中的粉碎机构、设于粉碎仓15上方的进料口7处的布料机构、与粉碎仓15的底部连通的水平螺旋输送器10。
23.其中，所述布料机构包括原料储仓1、与原料储仓1的开口侧底部铰接的导向板4、设于原料储仓1的开口侧的挡板组件2。所述导向板4的横截面为u型，靠近原料储仓1的导向板4的一端两端与原料储仓1的开口两侧分别连接可折叠柔性挡片3，导向板4的另一端延伸至粉碎仓15的进料口7上部，导向板4的底部与粉碎仓15的进料口7外的支架6之间铰接有升降油缸5。所述粉碎仓15的进料口7内部设有多个分隔板14以形成多个进料通道，所述进料通道的末端延伸至粉碎仓15中粉碎齿板8的上方，所述粉碎仓15的底部设有与粉碎齿板8连接的筛板11。所述水平螺旋输送器10上间隔设有两个浓缩料下料仓12，所述浓缩料下料仓12的底部的卸料管路上设有卸料阀，所述浓缩料下料仓12中设有搅拌子。
24.本实施例中，所述原料储仓1的底面为与导向板4相接且具有一个或多个拐点的斜面101。所述挡板组件2包括固定于原料储仓1的开口侧的插槽202、设于插槽202中的竖向挡板201，所述竖向挡板201的下沿与原料储仓1的开口侧形成开口间隙16。所述导向板4的边
缘设有与粉碎仓进料口内的分隔板14对应的避让槽401，以便于导向板4边缘插入到粉碎仓进料口7上部。所述粉碎仓15的内顶面设有延伸向进料通道下端的延长板701，以使物料集中排向粉碎齿板侧。
25.所述粉碎机构包括设于粉碎仓15中的粉碎锤组件9、设于粉碎仓15内壁且与粉碎锤组件9配合的粉碎齿板8，所述粉碎锤组件9的粉碎轴两端利用轴承支撑于粉碎仓15两侧壁上，粉碎锤组件9的各个粉碎锤的顶面设有与粉碎齿板8的齿形结构对应的粉碎齿901，各个粉碎锤交错布置于粉碎轴上。所述水平螺旋输送器10的末端下方连接防偏析输出管13，所述防偏析输出管13中设有均匀设有多条竖向输出管道1301。
26.使用时，启动与粉碎锤组件9的粉碎轴连接的粉碎电机，粉碎仓15产生振动，原料储仓1中的饲料原料经开口侧的开口间隙16、导向板4、各个进料通道分散进入到粉碎仓15中，下落至粉碎齿板8后由粉碎锤组件9锤碎并流动至筛板11上方，经筛板11筛选后落入到水平螺旋输送器10中，在水平螺旋输送器10内输送过程中，经两个浓缩料下料仓12下方时与下落的浓缩料均匀混合，最后混合料经由防偏析输出管13的各条竖向输出管道1301输送至制粒机中。
27.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种猪用配合饲料粉碎混合装置，包括粉碎仓、设于粉碎仓中的粉碎机构、设于粉碎仓上方的进料口处的布料机构、与粉碎仓的底部连通的水平螺旋输送器，其特征在于：所述布料机构包括原料储仓、与原料储仓的开口侧底部铰接的导向板、设于原料储仓的开口侧的挡板组件，所述导向板的横截面为u型，靠近原料储仓的导向板的一端两端与原料储仓的开口两侧分别连接可折叠柔性挡片，导向板的另一端延伸至粉碎仓的进料口上部，导向板的底部与粉碎仓的进料口外的支架之间铰接有升降油缸，所述粉碎仓的进料口内部设有多个分隔板以形成多个进料通道，所述进料通道的末端延伸至粉碎仓中粉碎齿板的上方，所述粉碎仓的底部设有与粉碎齿板连接的筛板，所述水平螺旋输送器上间隔设有两个浓缩料下料仓，所述浓缩料下料仓的底部的卸料管路上设有卸料阀，所述浓缩料下料仓中设有搅拌子，所述水平螺旋输送器的末端下方连接防偏析输出管。2.根据权利要求1所述的猪用配合饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述防偏析输出管中设有均匀设有多条竖向输出管道。3.根据权利要求1所述的猪用配合饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述挡板组件包括固定于原料储仓的开口侧的插槽、设于插槽中的竖向挡板，所述竖向挡板的下沿与原料储仓的开口侧形成开口间隙。4.根据权利要求1所述的猪用配合饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述粉碎机构包括设于粉碎仓中的粉碎锤组件、设于粉碎仓内壁且与粉碎锤组件配合的粉碎齿板，所述粉碎锤组件的粉碎轴两端利用轴承支撑于粉碎仓两侧壁上，粉碎锤组件的各个粉碎锤的顶面设有与粉碎齿板的齿形结构对应的粉碎齿，各个粉碎锤交错布置于粉碎轴上。5.根据权利要求1所述的猪用配合饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述原料储仓的底面为与导向板相接且具有一个或多个拐点的斜面。6.根据权利要求1所述的猪用配合饲料粉碎混合装置，其特征在于：所述导向板的边缘设有与粉碎仓进料口内的分隔板对应的避让槽，以便于导向板边缘插入到粉碎仓进料口上部。

技术总结
本实用新型涉及一种猪用配合饲料粉碎混合装置，包括粉碎仓、粉碎机构、布料机构、水平螺旋输送器，其技术要点是：布料机构包括原料储仓、导向板和挡板组件，导向板的横截面为U型，靠近原料储仓的导向板的一端两端与原料储仓的开口两侧分别连接可折叠柔性挡片，导向板的另一端延伸至粉碎仓的进料口上部，粉碎仓的进料口内部设有多个进料通道，进料通道的末端延伸至粉碎仓中粉碎齿板的上方，粉碎仓的底部设有与粉碎齿板连接的筛板，水平螺旋输送器上设有浓缩料下料仓，水平螺旋输送器的末端下方连接防偏析输出管。本装置解决了现有饲料粉碎混合装置生产效率低、混合不均匀的问题，同时大大避免输出混合料的偏析现象。大大避免输出混合料的偏析现象。大大避免输出混合料的偏析现象。


技术研发人员：刘阳 高侠 薛博 郑朝阳
受保护的技术使用者：辽宁明瑞农牧科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/30