一种防偏析圆形料仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防偏析圆形料仓，具体的说涉及一种颗粒状或粉状固体粉料包装机的防偏析料仓。
【背景技术】
[0002]物料偏析，是指储存物料在下料或包装时，由于多种物料粒径不等或质量不一致，与仓壁的摩擦力不同或由于物料进料时的堆积等因素产生由料仓中央至料仓四周粒度或质量不均一，下料不均称，料仓物料甚至会产生物料对流运动，以至改变了下料或包装物料时形成的粒度大小不均匀，或不同掺混物料的多种成分，影响物料包装和使用的稳定性。此乃业内称之为料仓的物料偏析。
[0003]为此公开号为201400415Y的专利提供了一种防偏析料仓，其具体的结构为:料仓体内有与料仓体内壁连接的防偏析构件，所述防偏析构件是由若干个落料通孔分布所成的格栅状板件。该申请中各落料通孔和料仓体的间隙固定不变，不能根据不同粒径的物料调整各下料通道的长度，如果下料通道底部和料仓体的间隙过小时，如碰到大粒径的物料有可能造成物料下料不阻滞；如果间隙过大时，则会因为下料通道的过短而影响各部下料不均的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种能根据实际情况调节间隙，从而即能实现下料均勾、又能使下料顺畅的一种防偏析圆形料仓。
[0005]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括料仓体(1)，料仓体(I)内设有由若干同心圆筒(5)隔离出的若干下料通道(2)，所述下料通道(2)下部通过支撑架(9)连接在料仓体(I)上；
[0006]所述中心处的下料通道(2 )和料仓体(I)的出料口( 8 )连通，所述支撑架(9 )用来调节其余各下料通道(2)和料仓体(I)之间的间隙，以使处于各下料通道(2)内的物料从该间隙处流出。
[0007]所述支撑架(9 )包括上滑动支撑板(10 )和下滑动支撑板(11)，所述上滑动支撑板(10 )固定在下料通道(2 )上，下滑动支撑板(11)下端连接一和料仓体(I)内壁适配的底板
(12);所述上滑动支撑板(10)、下滑动支撑板(11)中心均开设有对应的滑槽(15)，通过滑槽(15)使下滑动支撑板(11)上下移动以达到调节其和料仓体(I)间隙的目的。
[0008]所述上滑动支撑板(10)和下滑动支撑板(11)通过穿设在滑槽(15)内的螺栓螺母
(14)实现连接。
[0009]所述料仓体(I)下部为锥台体出料口(8)，各下料通道(I)沿中心向两侧至下而上呈台阶状设置；所述台阶与水平面夹角与锥台体出料口(8)夹角相同。
[0010]所述锥台体(8)的锥台截面(7)与水平面夹角应大于物料的最大安息角。
[0011]所述下料通道(2)上部设有隔板(6)，隔板(6)与圆筒(5)可采取焊接或通过固定于圆筒壁上的滑槽插入。
[0012]本实用新型通过支撑架的设置，通过支撑架实现各下料通道和料仓体之间间隙大小调整的目的，如果碰到大粒径的物料，加大间隙，这样就确保物料的顺畅下料，因为此时偏析情况不会太大，即使缩短了下料通道的长度也不会对下料的均匀性造成很大影响；如果物料粒径较小时，缩小间隙，加大下料通道的长度以降低偏析的影响，保证下料的均匀性，同时也不会造成物料的阻滞。
[0013]因此本实用新型通过巧妙的结构设置，兼顾了下料均匀和下料顺畅的双重效果，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为图1中的A-A部放大图。
[0016]图中I为料仓体、2为下料通道、3为进料口、4为防偏析装置、5为圆筒、6为隔板、7为锥台截面、8为锥台体、9为支撑架、10为上滑动支撑板、11为下滑动支撑板、12为底板、13为筋板、14为螺栓螺母、15为滑槽。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型包括位于料仓体I上部有进料口 3和位于料仓体I下部的锥台体出料口 8，所述料仓体I设置有防偏析装置4，所述防偏析装置4其特征是由同心圆筒5与隔板6均分成若干下料通道2构成，防偏析装置4由位于下部的支撑架9立于锥台体8斜面上，所述支撑架由上滑动支撑板10与下滑动支撑板11由螺栓螺母固定于防偏析装置4的底部，所述锥台体8的锥台截面7与水平面夹角应大于物料的最大安息角。
[0018]所述防偏析装置4是由若干同心圆筒5与隔板6均分成若干下料通道2，且沿料仓体I圆心向外分散。
[0019]所述支撑架9是由固定于防偏析装置4下部的上滑动支撑板10与固定于底板12上的下滑动支撑板11，通过螺栓螺母14连接固定于一体。
[0020]所述支撑架9的上滑动支撑板10与下滑动支撑板11中心均开有一定宽度和长度的滑槽15，根据物料粒径大小可调节防偏析装置4与锥台体8间的距离。
[0021]所述防偏析装置4是由若干同心圆筒5与隔板6均分成若干下料通道2构成，隔板6与圆筒5可采取焊接，或通过固定于圆筒壁上的滑槽15插入。
[0022]所述防偏析装置4下部为台阶状布置，台阶与水平面夹角应与锥台体8夹角相同。
[0023]所述锥台体8的锥台斜截面7与水平线的夹角大于物料最大安息角。
[0024]本实用新型下滑动支撑板11和底板12之间设置有筋板13，以强化两者的连接。
【主权项】
1.一种防偏析圆形料仓，其特征在于，包括料仓体(1)，料仓体(I)内设有由若干同心圆筒(5)隔离出的若干下料通道(2)，所述下料通道(2)下部通过支撑架(9)连接在料仓体(I)上； 所述中心处的下料通道(2)和料仓体(I)的出料口(8)连通，所述支撑架(9)用来调节其余各下料通道(2)和料仓体(I)之间的间隙，以使处于各下料通道(2)内的物料从该间隙处流出。
2.根据权利要求1所述的一种防偏析圆形料仓，其特征在于，所述支撑架(9)包括上滑动支撑板(10)和下滑动支撑板(11)，所述上滑动支撑板(10)固定在下料通道(2)上，下滑动支撑板(11)下端连接一和料仓体(I)内壁适配的底板(12);所述上滑动支撑板(10)、下滑动支撑板(11)中心均开设有对应的滑槽(15)，通过滑槽(15)使下滑动支撑板(11)上下移动以达到调节其和料仓体(I)间隙的目的。
3.根据权利要求2所述的一种防偏析圆形料仓，其特征在于，所述上滑动支撑板(10)和下滑动支撑板(11)通过穿设在滑槽(15)内的螺栓螺母(14)实现连接。
4.根据权利要求1所述的一种防偏析圆形料仓，其特征在于，所述料仓体(I)下部为锥台体出料口(8)，各下料通道(I)沿中心向两侧至下而上呈台阶状设置；所述台阶与水平面夹角与锥台体出料口(8)夹角相同。
5.根据权利要求4所述的一种防偏析圆形料仓，其特征在于，所述锥台体(8)的锥台截面(7)与水平面夹角应大于物料的最大安息角。
6.根据权利要求1所述的一种防偏析圆形料仓，其特征在于，所述下料通道(2)上部设有隔板(6)，隔板(6)与圆筒(5)可采取焊接或通过固定于圆筒壁上的滑槽插入。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防偏析圆形料仓。包括料仓体（1），料仓体（1）内设有由若干同心圆筒（5）隔离出的若干下料通道（2），所述下料通道（2）下部通过支撑架（9）连接在料仓体（1）上；所述中心处的下料通道（2）和料仓体（1）的出料口（8）连通，所述支撑架（9）用来调节其余各下料通道（2）和料仓体（1）之间的间隙， 以使处于各下料通道（2）内的物料从该间隙处流出。本实用新型通过巧妙的结构设置，兼顾了下料均匀和下料顺畅的双重效果，具有很强的实用性。
【IPC分类】B65D88-28, B65D88-26, B65B1-06
【公开号】CN204341727
【申请号】CN201420682115
【发明人】李正坤, 张家勤, 李寅, 吕戍生, 张嘉良
【申请人】江苏晶鑫高温材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月15日