一种消声胶带原料配料机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产装置领域，具体为一种消声胶带原料配料机构。


背景技术：

2.目前，胶带的种类有很多种，而且其表面的粘着剂亦各有很多种，因此各种品牌的胶带性能与强度各不同，特别是胶粘带、保护膜及不干胶广泛应用到电子、通讯、包装、建筑、造纸、木工、航空航天、汽车、纺织、冶金、机械制造、医疗行业等，胶粘行业已成为我国化工行业中最具活力的重要产业，而现有的胶带根据使用的情况需要使用带消声胶带；但现有消声胶带原料配料机构中存在原料混合均匀性较差，易出现结块以及工作效率低下的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种消声胶带原料配料机构，解决现有的消声胶带原料配料机构中存在原料混合均匀性较差，易出现结块以及工作效率低下的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种消声胶带原料配料机构，包括工作台，所述工作台上设置有原料配料筒、驱动装置和支撑机构；所述原料配料筒的两侧通过安装座设置于所述工作台上，所述驱动装置包括圆形齿条、驱动齿轮和驱动电机；所述圆形齿条设置于所述原料配料筒的外圈，所述驱动齿轮与所述驱动电机连接并与所述圆形齿条配合带动所述原料配料筒旋转；所述支撑机构设置于所述工作台上用于支撑所述原料配料筒。
5.作为上述技术方案的进一步改进，所述原料配料筒的一侧设置有进料口；所述进料口设置于所述安装座上且与所述安装座形成5-10夹角。
6.作为上述技术方案的进一步改进，原料配料筒还包括出料口，所述出料口设置于所述进料口的相对侧。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述原料配料筒的内部设置有混料螺旋圈。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑机构包括支撑座、支撑滚轮和支撑滚轮槽；所述支撑座设置于所述工作台上，所述支撑滚轮设置于所述支撑座的上部，所述支撑滚轮槽设置于所述原料配料筒上且与所述支撑滚轮配合。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述出料口的下部设置有暂存箱；所述暂存箱的底部为中空结构。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述暂存箱还连接有传送机构；所述传送机构包括传送撑架、传送带和电机；所述传送带安装于所述传送撑架上并通过电机带动其旋转。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带上还设置有传送板；所述传送板等距设置于所述传送带上用于输送原料配料筒的原料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：原料配料筒装入若干种消声胶带原料，通过驱动装置的旋转使其混合，保证消声胶带原料均匀性好，不易出现结块的现象；由
于驱动装置采用齿轮齿条的形式使原料配料筒其具有承载力大且传动精度较高的优点；同时所述支撑机构能够保证原料配料筒的安全运行。
附图说明
13.图1所示为消声胶带原料配料机构的整体结构示意图；
14.图2所示为消声胶带原料配料机构的混料螺旋圈结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.请一并参阅图1-2所示，本实用新型提供一种消声胶带原料配料机构，包括工作台1，所述工作台1上设置有原料配料筒2、驱动装置3和支撑机构4；所述原料配料筒2的两侧通过安装座21设置于所述工作台1上，所述驱动装置3包括圆形齿条31、驱动齿轮32和驱动电机33；所述圆形齿条31设置于所述原料配料筒2的外圈，所述驱动齿轮32与所述驱动电机33连接并与所述圆形齿条31配合带动所述原料配料筒2旋转；所述支撑机构4设置于所述工作台1上用于支撑所述原料配料筒2。在使用时，所述原料配料筒2装入若干种消声胶带原料，通过驱动装置的旋转使其混合，保证消声胶带原料均匀性好，不易出现结块的现象；由于驱动装置采用齿轮齿条的形式使原料配料筒2其具有承载力大且传动精度较高的优点；同时所述支撑机构4能够保证原料配料筒2的安全运行。
17.所述原料配料筒2的一侧设置有进料口22；所述进料口22设置于所述安装座21上且与所述安装座21形成5-10度夹角，消声胶带原料通过进料口进入所述原料配料筒2内，由于所述原料配料筒与安装座形成的夹角进而方便消声胶带原料进入；在上述实施例中，原料配料筒2还包括出料口23，所述出料口23设置于所述进料口22的相对侧，所述原料配料筒2的内部设置有混料螺旋圈24，所述混料螺旋圈24通过旋转的形式以便于实现原料配料筒2的原料向出料口23传递。
18.所述支撑机构4包括支撑座41、支撑滚轮42和支撑滚轮槽43；所述支撑座41设置于所述工作台1上，所述支撑滚轮42设置于所述支撑座41的上部，所述支撑滚轮槽43设置于所述原料配料筒2上且与所述支撑滚轮42配合；由于所述支撑滚轮42嵌入所述支撑滚轮槽43内，保证其位置固定，防止支撑滚轮42相对于支撑滚轮槽43的偏移，提高工作效率。
19.在上述实施例中，所述出料口23的下部设置有暂存箱5；所述暂存箱5的底部为中空结构，所述暂存箱5还连接有传送机构6；所述传送机构6包括传送撑架61、传送带62和电机(附图中未示出)；所述传送带62安装于所述传送撑架61上并通过电机带动其旋转；所述传送带62上还设置有传送板63；所述传送板63等距设置于所述传送带62上用于输送原料配料筒2的原料；所述传送机构6进而能够实现原料配料筒2在不停机的状态下，实现原料传送，进而提高工作效率。
20.工作原理：消声胶带原料配通过进料口22进入到原料配料筒2内，通过驱动装置3的旋转带动其混合，混合完成后的消声胶带原料通过出料口23传递至暂存箱5，所述暂存箱5通过传送机构6使消声胶带原料到达指定位置。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普
通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有原料配料筒(2)、驱动装置(3)和支撑机构(4)；所述原料配料筒(2)的两侧通过安装座(21)设置于所述工作台(1)上，所述驱动装置(3)包括圆形齿条(31)、驱动齿轮(32)和驱动电机(33)；所述圆形齿条(31)设置于所述原料配料筒(2)的外圈，所述驱动齿轮(32)与所述驱动电机(33)连接并与所述圆形齿条(31)配合带动所述原料配料筒(2)旋转；所述支撑机构(4)设置于所述工作台(1)上用于支撑所述原料配料筒(2)。2.根据权利要求1所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述原料配料筒(2)的一侧设置有进料口(22)；所述进料口(22)设置于所述安装座(21)上且与所述安装座(21)形成5-10度夹角。3.根据权利要求2所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，原料配料筒(2)还包括出料口(23)，所述出料口(23)设置于所述进料口(22)的相对侧。4.根据权利要求3所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述原料配料筒(2)的内部设置有混料螺旋圈(24)。5.根据权利要求1所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述支撑机构(4)包括支撑座(41)、支撑滚轮(42)和支撑滚轮槽(43)；所述支撑座(41)设置于所述工作台(1)上，所述支撑滚轮(42)设置于所述支撑座(41)的上部，所述支撑滚轮槽(43)设置于所述原料配料筒(2)上且与所述支撑滚轮(42)配合。6.根据权利要求3所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述出料口(23)的下部设置有暂存箱(5)；所述暂存箱(5)的底部为中空结构。7.根据权利要求6所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述暂存箱(5)还连接有传送机构(6)；所述传送机构(6)包括传送撑架(61)、传送带(62)和电机；所述传送带(62)安装于所述传送撑架(61)上并通过电机带动其旋转。8.根据权利要求7所述的一种消声胶带原料配料机构，其特征在于，所述传送带(62)上还设置有传送板(63)；所述传送板(63)等距设置于所述传送带(62)上用于输送原料配料筒(2)的原料。

技术总结
本实用新型公开了一种消声胶带原料配料机构，包括工作台，所述工作台上设置有原料配料筒、驱动装置和支撑机构；所述原料配料筒的两侧通过安装座设置于所述工作台上，所述驱动装置包括圆形齿条、驱动齿轮和驱动电机；所述圆形齿条设置于所述原料配料筒的外圈，所述驱动齿轮与所述驱动电机连接并与所述圆形齿条配合带动所述原料配料筒旋转；所述支撑机构设置于所述工作台上用于支撑所述原料配料筒；通过驱动装置的旋转使其混合，保证消声胶带原料均匀性好，不易出现结块的现象；由于驱动装置采用齿轮齿条的形式使原料配料筒其具有承载力大且传动精度较高的优点；同时所述支撑机构能够保证原料配料筒的安全运行。能够保证原料配料筒的安全运行。能够保证原料配料筒的安全运行。


技术研发人员：张万存 刘永瑞 楚遵锋
受保护的技术使用者：山东瑞峰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14