一种清钛液过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种清钛液过滤装置。


背景技术：

2.国内硫酸法钛白粉自20世纪50年代开始生产以来，特别是近十几年生产工艺技术不断得以发展创新，许多新型改良后的设备装置在钛白粉行业得到广泛的应用，使得钛白粉生产行业得到了快速的发展，然而，在钛液过滤工序无论是结晶分离亚铁前的热过滤还是之后的冷过滤，板框压滤机一直占有主导地位。板框压滤机应用在此工序固然有其造价便宜、结构简单、操作简单等优势，但也有过滤质量受人工干预程度大、占地面积大、劳动强度大、劳动环境差、自动化程度低等诸多缺点。
3.现有技术中也有使用管式过滤器进行过滤，但在残渣处理时，常会留下许多残渣，影响后续过滤。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清钛液过滤装置，其目的在于，增强清钛液过滤过程的自动化程度及效率，并增强管式过滤器的残渣清理效果。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种清钛液过滤装置，包括管式过滤器，所述管式过滤器上设置有输水管道、通气管道及循环管道，所述循环管道上设置有抽吸泵，所述管式过滤器底部连接有反吹管道，所述循环管道连接有助滤剂配制槽，所述管式过滤器底部分别通过管道连通有泥渣排净槽及清钛液储槽，所述管式过滤器与泥渣排净槽及清钛液储槽相连的管道上设置有阀门。
7.采用上述技术方案，通过在助滤剂配制槽配置助滤剂后，利用抽吸泵及循环管道对助滤剂进行循环预涂，可以增强后续预涂效果，在过滤后，可以利用通气管道向管式过滤器内通入压缩空气，再从管式过滤器底部的反吹管道向管式过滤器内通入压缩空气进行反吹，反吹后从输水管道向管式过滤器内通入温水进行清洗，可以提高管式过滤器的清理效果。
8.进一步的，所述助滤剂配制槽与循环管道之间设置有助滤剂储槽。
9.采用上述优选的技术方案，可对助滤剂配制槽中配置好的助滤剂进行暂存。
10.进一步的，所述管式过滤器内设置有压力检测装置及控制器，所述压力检测装置与控制器电性连接，所述控制器与所述管式过滤器电性连接。
11.采用上述优选的技术方案，在管式过滤器内设置有压力检测装置及控制器，当压力检测装置检测到管式过滤器内的压力达到某个点时，将信号传输至控制器，控制器控制管式过滤器停止过滤。
12.进一步的，所述助滤剂配制槽内设置有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌杆。
13.采用上述优选的技术方案，在助滤剂配制槽内设置有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌杆，可以对助滤剂配制槽的助滤剂进行搅拌配置，提高配置效率。
14.进一步的，所述助滤剂储槽与所述助滤剂配制槽之间设置有阀门，所述循环管道上设置有阀门。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过在助滤剂配制槽配置助滤剂后，利用循环管道对助滤剂进行循环预涂，可以增强后续预涂效果，在过滤后，可以利用通气管道向管式过滤器内通入压缩空气，再从管式过滤器底部的反吹管道向管式过滤器内通入压缩空气进行反吹，反吹后从输水管道向管式过滤器内通入温水进行清洗，可以提高管式过滤器的清理效果。
17.2.在助滤剂配制槽内设置有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌杆，可以对助滤剂配制槽的助滤剂进行搅拌配置，提高配置效率。
附图说明
18.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
19.图1是本实用新型整体结构示意图。
20.附图标记：1-管式过滤器、2-助滤剂储槽、3-助滤剂配制槽、4-清钛液储槽、5-泥渣排净槽、6-输水管道、7-通气管道、8-反吹管道、9-循环管道、10-驱动电机、11-搅拌杆、12-抽吸泵、13-阀门。
具体实施方式
21.为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.下面结合图1对本实用新型作详细说明。
24.实施例1：
25.如图1所示，一种清钛液过滤装置，包括管式过滤器1，所述管式过滤器1上设置有输水管道6、通气管道7及循环管道9，所述循环管道上设置有抽吸泵12,所述管式过滤器1底部连接有反吹管道8，所述循环管道9连接有助滤剂配制槽3，所述管式过滤器1底部连通有泥渣排净槽5及清钛液储槽4，所述管式过滤器1与泥渣排净槽5及清钛液储槽4的连通处设置有阀门13。
26.进一步的，所述助滤剂配制槽3与循环管道9之间设置有助滤剂储槽2。
27.进一步的，所述管式过滤器1内设置有压力检测装置及控制器，所述压力检测装置与控制器电性连接，所述控制器与所述管式过滤器1电性连接。
28.进一步的，所述助滤剂配制槽3内设置有驱动电机10，所述驱动电机10连接有搅拌杆11。
29.进一步的，所述助滤剂储槽2与所述助滤剂配制槽3之间设置有阀门13，所述循环管道9上设置有阀门13。
30.工作原理：通过在助滤剂配制槽3配置助滤剂后，利用循环管道9对助滤剂进行循环预涂，可以增强后续预涂效果，在过滤后，可以利用通气管道7向管式过滤器1内通入压缩空气，再从管式过滤器1底部的反吹管道8向管式过滤器1内通入压缩空气进行反吹，反吹后从输水管道6向管式过滤器1内通入温水进行清洗，可以提高管式过滤器1的清理效果。
31.以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种清钛液过滤装置，其特征在于，包括管式过滤器(1)，所述管式过滤器(1)上设置有输水管道(6)、通气管道(7)及循环管道(9)，所述循环管道上设置有抽吸泵(12)，所述管式过滤器(1)底部连接有反吹管道(8)，所述循环管道(9)连接有助滤剂配制槽(3)，所述管式过滤器(1)底部分别通过管道连通有泥渣排净槽(5)及清钛液储槽(4)，所述管式过滤器(1)与泥渣排净槽(5)及清钛液储槽(4)相连的管道上设置有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种清钛液过滤装置，其特征在于，所述助滤剂配制槽(3)与循环管道(9)之间设置有助滤剂储槽(2)。3.根据权利要求1所述的一种清钛液过滤装置，其特征在于，所述管式过滤器(1)内设置有压力检测装置及控制器，所述压力检测装置与控制器电性连接，所述控制器与所述管式过滤器(1)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种清钛液过滤装置，其特征在于，所述助滤剂配制槽(3)内设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)连接有搅拌杆(11)。5.根据权利要求2所述的一种清钛液过滤装置，其特征在于，所述助滤剂储槽(2)与所述助滤剂配制槽(3)之间设置有阀门(13)，所述循环管道(9)上设置有阀门(13)。

技术总结
本实用新型属于钛白粉生产技术领域，具体涉及一种清钛液过滤装置。本实用新型包括管式过滤器，所述管式过滤器上设置有输水管道、通气管道及循环管道，所述管式过滤器底部连接有反吹管道，所述循环管道连接有助滤剂配制槽，所述管式过滤器底部连通有泥渣排净槽及清钛液储槽，所述管式过滤器与泥渣排净槽及清钛液储槽的连通处设置有阀门。本实用新型提供一种清钛液过滤装置，其目的在于，增强清钛液过滤过程的自动化程度及效率，并增强管式过滤器的残渣清理效果。残渣清理效果。残渣清理效果。


技术研发人员：聂刚 朱国祥 代廷涛
受保护的技术使用者：龙佰襄阳钛业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/13