一种钢结构件喷漆用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及翻转装置领域，尤其涉及一种钢结构件喷漆用翻转装置。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有百万级到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30％～40％，提高到了65％～85％。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。
3.目前，现有的喷漆用翻转装置仍存在不足之处，大多数翻转装置在使用时，无论怎么翻转，工件上被翻转装置锁夹持的地方始终无法被喷漆覆盖，导致了喷漆结束后还需要再一次对夹持的地方进行补漆，增加了劳动成本的同时有降低了工作效率，降低了喷漆用翻转装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种钢结构件喷漆用翻转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构件喷漆用翻转装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有翻转机，所述翻转装置还包括有：
7.套管，所述套管固定安装在翻转机输出端，所述套管内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离套管的一端固定安装有连接板，所述连接板竖直端一侧固定安装有底板，所述连接板竖直端另一侧固定安装有滑块，所述底板外表壁固定安装有卡槽，所述翻转机外表壁固定安装有轨道板，所述轨道板竖直端朝向套管的一端开设有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述卡槽呈凹型结构。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑杆位于套管内部的一端固定安装有限位块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两组所述滑杆对称设置在套管两端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑轨下半部呈圆形结构，且所述滑轨上半部呈椭圆型结构。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述钢结构件固定在两组卡槽之间。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，在使用喷漆用翻转装置时，将待喷漆的工件放置在卡槽上，然后翻转机带动套管转动，套管通过滑杆带动连接板转动，连接板通过底板带动卡槽转动，同时连接板另一侧的滑块在滑轨中滑动，滑块在滑轨下半部分滑动时，由于滑轨在下半部分为圆形，滑杆不会发生伸缩，而当套管转动半周后，上半部分的滑轨由于呈椭圆形，因此顶部的连接板处于最远位置，从而带动卡槽从工件上脱离，喷漆可对工件上方露出的夹持位置喷涂，当套管再次转动时，滑杆又在滑轨影响下缩回，再次夹紧工件，此装置可以对翻转装置夹持部位下方的工件表面进行喷涂，无需再次补漆，提高了喷漆用翻转装置的使用效果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的轨道板结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a处放大结构示意图。
23.图例说明：
24.1、底座；2、支撑杆；3、翻转机；4、轨道板；5、底板；6、卡槽；7、滑块；8、连接板；9、滑杆；10、限位块；11、滑轨；12、套管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构件喷漆用翻转装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有支撑杆2，支撑杆2顶端设置有翻转机3，翻转装置还包括有：
27.套管12，套管12固定安装在翻转机3输出端，套管12内部滑动连接有滑杆9，滑杆9远离套管12的一端固定安装有连接板8，连接板8竖直端一侧固定安装有底板5，连接板8竖直端另一侧固定安装有滑块7，底板5外表壁固定安装有卡槽6，翻转机3外表壁固定安装有轨道板4，轨道板4竖直端朝向套管12的一端开设有滑轨11，滑块7滑动连接在滑轨11内部。
28.具体的，如图2所示，卡槽6呈凹型结构，便于工件卡入。
29.具体的，如图3所示，滑杆9位于套管12内部的一端固定安装有限位块10，防止滑杆9掉落。
30.具体的，如图1所示，两组滑杆9对称设置在套管12两端，实现对工件的固定。
31.具体的，如图2所示，滑轨11下半部呈圆形结构，且滑轨11上半部呈椭圆型结构，便
于卡槽6的脱离与卡入。
32.具体的，如图1所示，钢结构件固定在两组卡槽6之间，便于固定工件。
33.工作原理：使用时，在使用喷漆用翻转装置时，将待喷漆的工件放置在卡槽6上，然后翻转机3带动套管12转动，套管12通过滑杆9带动连接板8转动，连接板8通过底板5带动卡槽6转动，同时连接板8另一侧的滑块7在滑轨11中滑动，滑块7在滑轨11下半部分滑动时，由于滑轨11在下半部分为圆形，滑杆9不会发生伸缩，而当套管12转动半周后，上半部分的滑轨11由于呈椭圆形，因此顶部的连接板8处于最远位置，从而带动卡槽6从工件上脱离，喷漆可对工件上方露出的夹持位置喷涂，当套管12再次转动时，滑杆9又在滑轨11影响下缩回，再次夹紧工件，此装置可以对翻转装置夹持部位下方的工件表面进行喷涂，无需再次补漆，提高了喷漆用翻转装置的使用效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢结构件喷漆用翻转装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有翻转机(3)，所述翻转装置还包括有：套管(12)，所述套管(12)固定安装在翻转机(3)输出端，所述套管(12)内部滑动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)远离套管(12)的一端固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)竖直端一侧固定安装有底板(5)，所述连接板(8)竖直端另一侧固定安装有滑块(7)，所述底板(5)外表壁固定安装有卡槽(6)，所述翻转机(3)外表壁固定安装有轨道板(4)，所述轨道板(4)竖直端朝向套管(12)的一端开设有滑轨(11)，所述滑块(7)滑动连接在滑轨(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种钢结构件喷漆用翻转装置，其特征在于，所述卡槽(6)呈凹型结构。3.根据权利要求1所述的一种钢结构件喷漆用翻转装置，其特征在于，所述滑杆(9)位于套管(12)内部的一端固定安装有限位块(10)。4.根据权利要求1所述的一种钢结构件喷漆用翻转装置，其特征在于，两组所述滑杆(9)对称设置在套管(12)两端。5.根据权利要求1所述的一种钢结构件喷漆用翻转装置，其特征在于，所述滑轨(11)下半部呈圆形结构，且所述滑轨(11)上半部呈椭圆型结构。6.根据权利要求1所述的一种钢结构件喷漆用翻转装置，其特征在于，所述钢结构件固定在两组卡槽(6)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构件喷漆用翻转装置，包括底座，所述翻转装置还包括有：套管，所述底板外表壁固定安装有卡槽，所述翻转机外表壁固定安装有轨道板。本实用新型中，将待喷漆的工件放置在卡槽上，套管通过滑杆带动连接板转动，同时连接板另一侧的滑块在滑轨中滑动，滑块在滑轨下半部分滑动时，由于滑轨在下半部分为圆形，滑杆不会发生伸缩，而当套管转动半周后，上半部分的滑轨由于呈椭圆形，因此顶部的连接板处于最远位置，从而带动卡槽从工件上脱离，喷漆可对工件上方露出的夹持位置喷涂，此装置可以对翻转装置夹持部位下方的工件表面进行喷涂，提高了喷漆用翻转装置的使用效果。效果。效果。


技术研发人员：沈庆丰
受保护的技术使用者：河北金昌华安实业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/21