一种损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置。


背景技术：

2.静脉输液是利用大气压和液体静压原理将大量注射液由静脉输入体内的方法，而静脉注射液在制备装置时往往需要经过取材，打碎，清洗，称重，原料加水等工序，其中最基础的便是对药材打碎和去污泥清洗。
3.现今市场上的制备装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，制备装置在使用时一般很少可以对药材打碎筛分，从而降低了制备装置使用时的实用性；其次，制备装置在使用时一般很少设置对药材进行刮落的功能，从而容易导致制备装置使用过程中出现药材粘黏内壁的现象；再次，制备装置在使用时很难实现循环清理的功能，从而容易导致制备装置使用时出现水资源的浪费现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置，以解决上述背景技术中提出制备装置使用时很少可以对药材打碎筛分，很少设置对药材进行刮落的功能，以及很难实现循环清理的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定有进料框，且进料框一侧的操作箱表面固定有固定框，所述固定框一侧的操作箱表面固定有水箱，且水箱下方的操作箱表面固定有控制按钮，所述操作箱的底部固定有出料管，且出料管的一侧固定有导水管，并且导水管与出料管相连通，所述导水管与出料管的表面皆安装有阀门，且阀门的输入端与控制按钮的输入端电性连接，所述操作箱的顶部设置有清洗搅拌机构，所述操作箱的顶部设置有打碎机构，所述操作箱的内部皆设置有刮落机构，所述导水管的一侧设置有循环清理机构。
6.优选的，所述打碎机构由筛网、打碎辊、斜齿轮、斜齿盘、轴杆与皮带构成，所述操作箱的顶部转动连接有轴杆，且轴杆与转轴的表面皆缠绕有皮带，所述轴杆的顶部固定有斜齿盘，且斜齿盘的一侧设置有斜齿轮，并且斜齿轮与斜齿盘相互啮合，所述斜齿轮一侧的进料框内部转动连接有打碎辊，且打碎辊一端的表面延伸至进料框的外侧并与斜齿轮的表面固定连接，所述打碎辊下方的进料框内部固定有筛网。
7.优选的，所述清洗搅拌机构的内部分别包含有驱动电机、转轴、清洗辊、固定杆与清洗搅拌桨，所述操作箱的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端延伸至操作箱的内部并固定有清洗辊，所述清洗辊的表面皆固定有等间距的固定杆，且固定杆一侧的清洗辊表面皆固定有等间距的清洗搅拌桨。
8.优选的，所述循环清理机构由水泵、过滤网、回流管、放置框与引水管构成，所述水
箱的一侧安装有水泵，且水泵的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述水泵的输出端固定有回流管，且回流管的一端延伸至水箱的内部，并且回流管下方的水箱内部固定有过滤网，所述水泵的输入端固定有引水管，且引水管的一端与导水管相连通。
9.优选的，所述刮落机构的内部包含有调节块、紧压弹簧、调节框、连接杆、刮板与刮条，所述固定杆的一侧固定有刮板，且刮板一侧的表面与操作箱的内壁紧密贴合，所述清洗辊的表面皆固定有连接杆，且连接杆的底部固定有调节框，所述调节框的内部设置有调节块，且调节块与调节框相互滑动配合。
10.优选的，所述调节块的一端固定有刮条，且刮条一侧的表面与操作箱的内壁紧密贴合，所述调节框的内部安装有紧压弹簧，且紧压弹簧一端的表面与调节块的表面固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置不仅提高了制备装置使用时的实用性，避免了制备装置使用过程中出现药材粘黏内壁的现象，而且避免了制备装置使用时出现水资源的浪费现象；
12.1、通过设置有轴杆、斜齿盘、斜齿轮以及打碎辊，控制驱动电机工作，在驱动电机的作用下带动转轴转动，从而带动轴杆转动，在轴杆的作用下带动斜齿盘转动，从而带动斜齿轮转动，在斜齿轮的作用下带动打碎辊转动，对进料框内部的药材进行打碎，打碎后的药材在经过筛网进行筛分，筛分后的药材落至操作箱的内部，实现了制备装置对药材打碎筛分的功能，从而提高了制备装置使用时的实用性；
13.2、通过设置有刮板、紧压弹簧、调节块以及刮条，在固定杆一侧刮板的作用下对粘黏操作箱内壁的药材进行刮落，在紧压弹簧的弹力作用下带动调节块在调节框的内部运动，从而带动刮条与操作箱的底部紧贴，在刮条的作用下对操作箱底部的药材进行刮落，实现了制备装置对操作箱内壁的药材进行刮落的功能，从而避免了制备装置使用过程中出现药材粘黏内壁的现象；
14.3、通过设置有水泵、引水管、导水管以及水箱，控制导水管表面的阀门开启，控制水泵工作，在水泵的作用下将操作箱内部的水通过导水管导至引水管的内部，再回流至水箱的内部，在过滤网的作用下对水进行过滤，对水箱内部的水进行循环使用，实现了制备装置循环清理的功能，从而避免了制备装置使用时出现水资源的浪费现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的打碎机构局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的循环清理机构局部放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的刮落机构局部放大结构示意图。
21.图中：1、操作箱；101、进料框；102、水箱；103、阀门；104、导水管；105、出料管；106、固定框；107、控制按钮；2、打碎机构；201、筛网；202、打碎辊；203、斜齿轮；204、斜齿盘；205、轴杆；206、皮带；3、清洗搅拌机构；301、驱动电机；302、转轴；303、清洗辊；304、固定杆；305、清洗搅拌桨；4、循环清理机构；401、水泵；402、过滤网；403、回流管；404、放置框；405、引水
管；5、刮落机构；501、调节块；502、紧压弹簧；503、调节框；504、连接杆；505、刮板；506、刮条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的一种损伤细胞修复用的静脉注射液制备装置的结构如图1以及图2所示，包括操作箱1，操作箱1的顶部固定有进料框101，且进料框101一侧的操作箱1表面固定有固定框106，固定框106一侧的操作箱1表面固定有水箱102，且水箱102下方的操作箱1表面固定有控制按钮107，该控制按钮107的型号可选用la系列，操作箱1的底部固定有出料管105，且出料管105的一侧固定有导水管104，并且导水管104与出料管105相连通，导水管104与出料管105的表面皆安装有阀门103，且阀门103的输入端与控制按钮107的输入端电性连接。
24.进一步地，如图3所示，操作箱1的顶部设置有清洗搅拌机构3，且清洗搅拌机构3的内部分别包含有驱动电机301、转轴302、清洗辊303、固定杆304与清洗搅拌桨305，操作箱1的顶部安装有驱动电机301，该驱动电机301的型号可选用jo系列，且驱动电机301的输入端与控制按钮107的输出端电性连接，驱动电机301的输出端通过联轴器固定有转轴302，且转轴302的一端延伸至操作箱1的内部并固定有清洗辊303，清洗辊303的表面皆固定有等间距的固定杆304，且固定杆304一侧的清洗辊303表面皆固定有等间距的清洗搅拌桨305。
25.进一步地，如图4所示，操作箱1的顶部设置有打碎机构2，且打碎机构2由筛网201、打碎辊202、斜齿轮203、斜齿盘204、轴杆205与皮带206构成，操作箱1的顶部转动连接有轴杆205，且轴杆205与转轴302的表面皆缠绕有皮带206，轴杆205的顶部固定有斜齿盘204，且斜齿盘204的一侧设置有斜齿轮203，并且斜齿轮203与斜齿盘204相互啮合，斜齿轮203一侧的进料框101内部转动连接有打碎辊202，且打碎辊202一端的表面延伸至进料框101的外侧并与斜齿轮203的表面固定连接，打碎辊202下方的进料框101内部固定有筛网201。
26.实施时，控制驱动电机301工作，在驱动电机301的作用下带动转轴302转动，从而带动轴杆205转动，在轴杆205的作用下带动斜齿盘204转动，从而带动斜齿轮203转动，在斜齿轮203的作用下带动打碎辊202转动，对进料框101内部的药材进行打碎，打碎后的药材在经过筛网201进行筛分，筛分后的药材落至操作箱1的内部，以实现制备装置对药材打碎筛分的功能。
27.进一步地，如图6所示，操作箱1的内部皆设置有刮落机构5，且刮落机构5的内部包含有调节块501、紧压弹簧502、调节框503、连接杆504、刮板505与刮条506，固定杆304的一侧固定有刮板505，且刮板505一侧的表面与操作箱1的内壁紧密贴合，清洗辊303的表面皆
固定有连接杆504，且连接杆504的底部固定有调节框503，调节框503的内部设置有调节块501，且调节块501与调节框503相互滑动配合，调节块501的一端固定有刮条506，且刮条506一侧的表面与操作箱1的内壁紧密贴合，调节框503的内部安装有紧压弹簧502，且紧压弹簧502一端的表面与调节块501的表面固定连接。
28.实施时，在固定杆304一侧刮板505的作用下对粘黏操作箱1内壁的药材进行刮落，在紧压弹簧502的弹力作用下带动调节块501在调节框503的内部运动，从而带动刮条506与操作箱1的底部紧贴，在刮条506的作用下对操作箱1底部的药材进行刮落，以实现制备装置对操作箱1内壁的药材进行刮落的功能。
29.进一步地，如图5所示，导水管104的一侧设置有循环清理机构4，且循环清理机构4由水泵401、过滤网402、回流管403、放置框404与引水管405构成，水箱102的一侧安装有水泵401，该水泵401的型号可选用slg系列，且水泵401的输入端与控制按钮107的输出端电性连接，水泵401的输出端固定有回流管403，且回流管403的一端延伸至水箱102的内部，并且回流管403下方的水箱102内部固定有过滤网402，水泵401的输入端固定有引水管405，且引水管405的一端与导水管104相连通。
30.实施时，控制水泵401工作，在水泵401的作用下将操作箱1内部的水通过导水管104导至引水管405的内部，再回流至水箱102的内部，在过滤网402的作用下对水进行过滤，对水箱102内部的水进行循环使用，从而对清掉的污泥进行清理，以实现制备装置循环清理的功能。
31.工作原理：使用时，首先，将操作箱1放置于指定位置处，将药材通过进料框101放入操作箱1的内部，此时，操作控制按钮107，使控制按钮107控制驱动电机301工作，在驱动电机301的作用下带动转轴302转动，从而带动轴杆205转动，在轴杆205的作用下带动斜齿盘204转动，从而带动斜齿轮203转动，在斜齿轮203的作用下带动打碎辊202转动，对进料框101内部的药材进行打碎，打碎后的药材在经过筛网201进行筛分，筛分后的药材落至操作箱1的内部，以实现制备装置对药材打碎筛分的功能，从而提高了制备装置使用时的实用性。
32.同时，转轴302转动时，带动清洗辊303转动，在清洗辊303表面清洗搅拌桨305的作用下对药材进行清洗，在固定杆304一侧刮板505的作用下对粘黏操作箱1内壁的药材进行刮落，在紧压弹簧502的弹力作用下带动调节块501在调节框503的内部运动，从而带动刮条506与操作箱1的底部紧贴，在刮条506的作用下对操作箱1底部的药材进行刮落，以实现制备装置对操作箱1内壁的药材进行刮落的功能，从而避免了制备装置使用过程中出现药材粘黏内壁的现象。
33.随后，操作控制按钮107，使控制按钮107控制出料管105表面的阀门103工作，药材通过出料管105导出操作箱1的内部，若需对操作箱1的内部进行清洁时，将水箱102内部的水通过管道流至操作箱1的内部进行清理，随后，再操作控制按钮107，使其控制导水管104表面的阀门103开启，再操作控制按钮107，使其控制水泵401工作，在水泵401的作用下将操作箱1内部的水通过导水管104导至引水管405的内部，再回流至水箱102的内部，在过滤网402的作用下对水进行过滤，对水箱102内部的水进行循环使用，对清掉的污泥进行清理，以实现制备装置循环清理的功能，从而避免了制备装置使用时出现水资源的浪费现象，最终完成制备装置的使用工作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。