一种提取罐用出渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取罐的技术领域，尤其是涉及一种提取罐用出渣装置。


背景技术：

2.中药常使用提取罐进行制备，制备完成后罐内存在废渣及废液，必须第一时间将罐内废渣、废液排出，以避免罐体冷却后，废渣及废液凝固在罐内，造成清洁困难以及影响提取罐的使用。
3.现有的一些提取管在出渣时常需人工使用捣棒在出渣口内插捣，以辅助滤渣排出，需要花费较多的时间和精力，因此有必要提出一种提取罐用出渣装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决现有的一些提取管在出渣时常需人工使用捣棒在出渣口内插捣，以辅助滤渣排出，需要花费较多的时间和精力的问题，本技术提供一种提取罐用出渣装置。
5.本技术提供一种提取罐用出渣装置，采用如下的技术方案：一种提取罐用出渣装置，包括提取罐主体，所述提取罐主体的底部固定安装有与提取罐主体内腔相连通的集渣箱，所述集渣箱的一侧设置有出渣阀门，所述集渣箱的内部滑动连接有推渣板，所述推渣板远离出渣阀门的一端固定安装有推杆，所述集渣箱的底部固定安装有水平设置的气缸，所述推杆的一端伸出至集渣箱的外部并与气缸的输出端固定连接，所述推渣板的顶部成型有挡渣板，所述挡渣板穿设于集渣箱并与集渣箱滑动连接。
6.可选的，所述推渣板的底部粘接有填充垫，所述填充垫与集渣箱的内底壁相抵接，填充垫能够填充推渣板与集渣箱内底壁之间的间隙，便于推渣板推动集渣箱内的滤渣。
7.可选的，所述集渣箱的内壁设置有两个密封橡胶圈，所述推杆和挡渣板分别穿设于两个密封橡胶圈的内部，两个密封橡胶圈分别能够填充推杆与挡渣板和集渣箱之间的间隙，阻碍集渣箱内的滤液流出。
8.可选的，所述集渣箱靠近挡渣板的内壁固定安装有刮渣管，所述挡渣板穿设于刮渣管内，所述挡渣板的外周侧面与刮渣管的内周侧面相贴，挡渣板可对提取罐主体内的滤渣进行承接，阻碍滤渣落至推渣板远离出渣阀门的一侧，刮渣管可将挡渣板上的滤渣刮落至推渣板靠近出渣阀门的一侧。
9.可选的，所述气缸的输出端固定安装有连接块，所述推杆伸出至集渣箱外部的一端通过连接块与气缸的输出端固定连接，连接块能够将集渣箱的输出端与推杆进行连接，使得气缸的输出端伸缩时能够通过连接块带动推杆对推渣板进行推动。
10.可选的，所述集渣箱靠近出渣阀门的内底壁设置有出液管，所述出液管上设置有控制阀门，排出滤渣前，推渣板将集渣箱内的滤渣向出渣阀门推动时可对滤渣进行挤压，使得废液能够通过出液管进行排出，有效降低了滤渣和废液同时排出时废液飞溅的情况。
11.可选的，所述出液管的顶部与集渣箱的内底壁位于同一水平面，所述出液管的顶部设置有过滤棉芯，过滤棉芯可对滤渣进行阻挡，使得集渣箱内的废液能够顺利进入出液
管内。
12.可选的，所述集渣箱的侧面固定安装有防护壳，所述气缸、连接块、推杆和挡渣板均容纳于防护壳的内部，防护壳可对气缸、连接块、推杆和挡渣板进行防护。
13.综上所述，本技术包括以下有益效果：
14.本技术采用了气缸、推杆、挡渣板、出液管和刮渣管之间的相互配合，通过气缸可将集渣箱内的滤渣向出渣阀门推动，对滤渣进行挤压，使得废液能够通过出液管进行排出，废液排出后，即可驱动气缸使推渣板将滤渣从集渣箱内推出出渣阀门，有效解决了现有的一些提取管在出渣时常需人工使用捣棒在出渣口内插捣，以辅助滤渣排出，需要花费较多的时间和精力的问题，并且设置的挡渣板可对提取罐主体内的滤渣进行承接，阻碍滤渣落至推渣板远离出渣阀门的一侧，刮渣管可将挡渣板上的滤渣刮落至推渣板靠近出渣阀门的一侧，使得除渣效果稳定良好。
附图说明
15.图1是本技术的整体结构示意图；
16.图2是本技术的图1中a处放大图；
17.图3是本技术的图1中b处放大图。
18.附图标记说明：
19.1、提取罐主体；2、集渣箱；21、出渣阀门；3、气缸；4、推杆；41、连接块；42、推渣板；421、填充垫；422、挡渣板；423、密封橡胶圈；424、刮渣管；5、防护壳；6、出液管；61、控制阀门；62、过滤棉芯。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.请参照图1，本技术公开一种提取罐用出渣装置，包括对中药原料进行提取的提取罐主体1，提取罐主体1的底部固定安装有与提取罐主体1内腔相连通的集渣箱2，集渣箱2可用于滤渣的收集，集渣箱2的一侧设置有出渣阀门21，集渣箱2的滤渣收集到一定量时可从出渣阀门21排出。
22.请参照图1-2，集渣箱2的内部滑动连接有将滤渣从集渣箱2推出的推渣板42，推渣板42远离出渣阀门21的一端固定安装有推杆4，通过操作推杆4即可对推渣板42进行推动，集渣箱2的底部固定安装有水平设置的气缸3，推杆4的一端伸出至集渣箱2的外部并与气缸3的输出端固定连接。气缸3的输出端固定安装有连接块41，推杆4伸出至集渣箱2外部的一端通过连接块41与气缸3的输出端固定连接，使得气缸3的输出端伸缩时能够通过连接块41带动推杆4对推渣板42进行推动。
23.请参照图1-2，推渣板42的底部粘接有填充垫421，填充垫421与集渣箱2的内底壁相抵接，填充垫421能够填充推渣板42与集渣箱2内底壁之间的间隙，便于推渣板42推动集渣箱2内的滤渣。
24.请参照图1-2，推渣板42的顶部成型有挡渣板422，挡渣板422穿设于集渣箱2并与集渣箱2滑动连接，挡渣板422可对提取罐主体1内的滤渣进行承接，阻碍滤渣落至推渣板42远离出渣阀门21的一侧。集渣箱2靠近挡渣板422的内壁固定安装有刮渣管424，挡渣板422
穿设于刮渣管424内，挡渣板422的外周侧面与刮渣管424的内周侧面相贴，刮渣管424可将挡渣板422上的滤渣刮落至推渣板42靠近出渣阀门21的一侧。
25.请参照图1-2，集渣箱2的内壁设置有两个密封橡胶圈423，推杆4和挡渣板422分别穿设于两个密封橡胶圈423的内部，两个密封橡胶圈423分别能够填充推杆4与挡渣板422和集渣箱2之间的间隙，阻碍集渣箱2内的滤液流出。集渣箱2的侧面固定安装有防护壳5，气缸3、连接块41、推杆4和挡渣板422均容纳于防护壳5的内部，防护壳5可对气缸3、连接块41、推杆4和挡渣板422进行防护，提高了使用的安全性。
26.请参照图3，集渣箱2靠近出渣阀门21的内底壁设置有出液管6，出液管6上设置有控制阀门61，排出滤渣前，推渣板42将集渣箱2内的滤渣向出渣阀门21推动时可对滤渣进行挤压，使得废液能够通过出液管6进行排出，有效降低了滤渣和废液同时排出时废液飞溅的情况。出液管6的顶部与集渣箱2的内底壁位于同一水平面，出液管6的顶部设置有过滤棉芯62，过滤棉芯62可对滤渣进行阻挡，使得集渣箱2内的废液能够顺利进入出液管6内。
27.本技术的一种提取罐用出渣装置的实施原理为：集渣箱2的滤渣收集到一定量时，启动气缸3使气缸3的输出端伸长，进而能够通过连接块41、推杆4和推渣板42将集渣箱2内的滤渣向出渣阀门21推动，对滤渣进行挤压，使得废液能够通过出液管6进行排出，废液排出后，打开出渣阀门21，即可驱动气缸3使推渣板42将滤渣从集渣箱2内推出出渣阀门21。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。