一种金属件加工用的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种金属件加工用的喷漆装置。


背景技术：

2.在生产制造业中，模具是用来制作成型物品的主要工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其中金属件为模具的主要配件，为了提高模具的性能，往往需要使用喷漆装置对金属件表面喷涂，利用喷涂技术，可以在各种金属件基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。
3.在金属件的加工过程中需要对其进行喷漆处理，现有的喷漆方式通常是人工用喷枪进行喷涂，喷涂不均匀，耗费人力物力，且一般情况下都是自然干燥，由于缺乏烘干功能，导致喷漆时间较长，因此需要用到一种农业金属件加工用的喷漆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用的喷漆装置，包括箱体和底座，所述箱体的上表面固定连接有储漆箱和活塞筒，所述箱体的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面转动连接有转杆，所述底座的上表面转动连接有弹簧套，所述底座的上表面固定连接有储漆盒，所述储漆盒和所述活塞筒之间连通有连接管，所述活塞筒的左侧面活动穿插有活塞杆，所述箱体的内壁固定连接有空心隔板，所述箱体的右侧面固定安装有烘干机。
6.优选的，所述箱体的顶壁固定连接有固定板，所述固定板和所述箱体之间固定连接有固定杆，所述螺母座套设在固定杆的外表面。
7.优选的，所述转杆的外表面固定安装有齿盘，所述箱体和所述固定板之间固定连接有齿板，所述齿板和所述齿盘啮合。
8.优选的，所述弹簧套的上表面活动穿插有t型杆，所述t型杆和所述弹簧套之间固定连接有第一弹簧，且所述t型杆和所述转杆相对的一端均固定连接有夹持架。
9.优选的，所述储漆盒的右侧面连通有喷头，所述连接管的外表面设置有伸缩部。
10.优选的，所述活塞杆的右端固定连接有密封板，且所述密封板和所述活塞筒之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有第二弹簧。
11.优选的，所述储漆箱和所述活塞筒之间连通有漆管，且所述漆管和所述连接管上均设置有单向阀，所述储漆箱的右侧面连通有进料管。
12.优选的，所述箱体的底壁固定连接有滑轨，所述底座的下表面固定连接有滑块，所
述滑块和所述滑轨滑动连接。
13.优选的，所述螺母座的上表面固定连接有l型推板，所述l型推板位于所述活塞杆的左侧，且所述箱体的上表面开设有与l型推板相匹配的开口。
14.优选的，所述烘干机的左侧面连通有出气罩，所述出气罩的内壁固定连接有多个等间距设置的导流板，所述箱体的右侧面开设有进料口，所述进料口的外表面设置有挡门。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型结构简单，通过两个对称的夹持架进行配合，且下方的夹持架通过第一弹簧与弹簧套进行连接，能够对大小不一的金属件进行对中夹紧，固定效果好，提高了实用性；
17.2、本实用新型通过齿板与齿盘进行配合，能够在固定后的金属件在移动过程中处于旋转状态，使金属件的表面进行全面喷漆，实现了均匀喷漆的效果；
18.3、本实用新型通过活塞筒的设置，能够间歇性的进行供漆作业，在金属件处于空心隔板处进行喷漆，一边喷漆一边烘干，能够快速的将漆料与金属件接触，提高喷漆效率；
19.4、本实用新型通过烘干机的设置，能够在喷漆后对金属件进行快速烘干处理，节省了后期的步骤，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图。
21.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的转杆立体结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、底座；3、储漆箱；4、活塞筒；5、驱动电机；6、丝杆；7、螺母座；8、固定杆；9、固定块；10、转杆；11、齿盘；12、齿板；13、弹簧套；14、第一弹簧；15、t型杆；16、夹持架；17、固定板；18、连接管；19、活塞杆；20、密封板；21、伸缩杆；22、第二弹簧；23、漆管；24、储漆盒；25、进料管；26、单向阀；27、伸缩部；28、喷头；29、滑轨；30、滑块；31、空心隔板；32、开口；33、l型推板；34、烘干机；35、出气罩；36、导流板；37、挡门；38、进料口。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属件加工用的喷漆装置，包括箱体1和底座2，箱体1的上表面固定连接有储漆箱3和活塞筒4，箱体1的右侧面固定安装有驱动电机5，驱动电机5的型号可选用ye2-80m1-2，驱动电机5的输出端固定连接有丝杆6，丝杆6的外表面螺纹连接有螺母座7，螺母座7的下表面固定连接有固定块9，固定块9的下表面转动连接有转杆10，底座2的上表面转动连接有弹簧套13，底座2的上表面固定连接有储漆盒24，储漆盒24和活塞筒4之间连通有连接管18，活塞筒4的左侧面活动穿插有活塞杆19，箱体1的内壁固定连接有空心隔板31，箱体1的右侧面固定安装有烘干机34。
29.具体的，如图1-3所示，箱体1的顶壁固定连接有固定板17，固定板17和箱体1之间固定连接有固定杆8，螺母座7套设在固定杆8的外表面，通过固定杆8的设置，能够对螺母座7进行限位，在丝杆6转动时能够带动螺母座7沿着丝杆6的外表面横向移动。
30.具体的，如图1-3所示，转杆10的外表面固定安装有齿盘11，箱体1和固定板17之间固定连接有齿板12，齿板12和齿盘11啮合，在螺母座7横向移动时，通过齿板12与齿盘11进行配合，使上方的夹持架16进行转动。
31.具体的，如图1-3所示，弹簧套13的上表面活动穿插有t型杆15，t型杆15和弹簧套13之间固定连接有第一弹簧14，且t型杆15和转杆10相对的一端均固定连接有夹持架16，通过第一弹簧14的弹性作用，能够对下方的夹持架16向上挤压，从而通过两个夹持架16将金属件进行对中夹紧，便于进行喷漆作业。
32.具体的，如图1-3所示，储漆盒24的右侧面连通有喷头28，连接管18的外表面设置有伸缩部27，通过伸缩部27的作用，能够便于调节喷头28的位置。
33.具体的，如图1-3所示，活塞杆19的右端固定连接有密封板20，且密封板20和活塞筒4之间固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的外表面套设有第二弹簧22，第二弹簧22能够起到自动复位的效果，使密封板20向左自动复位。
34.具体的，如图1-3所示，储漆箱3和活塞筒4之间连通有漆管23，且漆管23和连接管18上均设置有单向阀26，储漆箱3的右侧面连通有进料管25，通过单向阀26能够实现将喷漆单向流通的效果。
35.具体的，如图1-3所示，箱体1的底壁固定连接有滑轨29，底座2的下表面固定连接有滑块30，滑块30和滑轨29滑动连接，通过滑轨29的设置，能够使底座2稳定横向移动。
36.具体的，如图1-3所示，螺母座7的上表面固定连接有l型推板33，l型推板33位于活塞杆19的左侧，且箱体1的上表面开设有与l型推板33相匹配的开口32，开口32便于l型推板33横向移动。
37.具体的，如图1-3所示，烘干机34的左侧面连通有出气罩35，出气罩35的内壁固定连接有多个等间距设置的导流板36，箱体1的右侧面开设有进料口38，进料口38的外表面设置有挡门37，导流板36能够将烘干机34工作产生的热风均匀的喷向箱体1的内部，对喷漆后的金属件进行烘干处理。
38.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，将漆料通过进料管25倒入
储漆箱3的内部，盖上密封塞后，漆料通过重力的作用会通过单向阀26进入活塞筒4内，再通过进料口38(为了表达清楚，图中设置在箱体1的右侧，在实际中为了方便可将进料口38设置在箱体1的正面或者背面)，将需要进行喷漆的金属件放置在两个夹持架16的中间，通过第一弹簧14的弹性作用，能够对下方的夹持架16向上挤压，从而通过两个夹持架16将金属件进行对中夹紧，便于进行喷漆作业，固定好后，开启驱动电机5，驱动电机5工作带动丝杆6转动，通过固定杆8对螺母座7进行限位，在螺母座7横向移动时，通过齿板12与齿盘11进行配合，使上方的夹持架16进行转动，由于弹簧套13是与底座2处于旋转状态的，从而能够实现被固定后的金属件在移动时进行旋转，在螺母座7向右移动时带动l型推板33向右移动，直至对活塞杆19向右推杆，活塞杆19向右移动时能够带动密封板20向下移动，此时活塞筒4内部压强增大，将活塞筒4内部的漆料通过连接管18及伸缩部27输送至喷头28内，对旋转中的金属件进行喷漆作业，此时由于金属件会处于空心隔板31处，开启烘干机34，通过出气罩35将产生的热风喷向金属件进行快速烘干处理，此时时驱动电机5反向工作，使金属件反向移动，由于金属件表面会存有余温，能够在移动时进一步被烘干，然后再通过驱动电机5使金属件再次向右移动，在l型推板33与活塞杆19接触后，再一次通过压强差的作用下，对旋转中的金属件进行二次喷漆作业，这样能够大大提高均匀喷漆的效率，且由于金属件处于旋转状态下，能够使喷漆的更加均匀。
39.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。