高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装膜技术领域，特别是涉及一种高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置。


背景技术：

2.高强双向拉伸聚乙烯复合膜是目前市面上的一种新型包装膜，其具有较高的拉伸性能，实用效果极强。在高强双向拉伸聚乙烯复合膜的生产过程中需要将多层薄膜通过干式复合机进行复合，干式复合机中的上胶步骤是指在其中一薄膜上涂覆胶水，从而便于该薄膜与另一薄膜粘合。公开号为cn204544604u的专利公开了一种用于铝塑膜的干式复合机上胶装置，包括闭合的箱体，所述箱体一侧转动设置有入膜装置，其另一侧设置有出膜装置，箱体内设置有装载胶水的胶水盒，所述胶水盒内转动设置有上胶辊，所述上胶辊的部分浸没在胶水内。
3.上胶辊下端浸没于上胶池内的胶水中，并通过电机驱动以一定的转速转动，但是上胶辊的转动常引起胶水中产生泡沫，泡沫质轻漂浮在胶水面上，随着上胶辊附着在薄膜表面，进而影响薄膜的粘合效果，工作人员需要不断使用器具将泡沫除去，但是胶水面上的泡沫较为分散，因此工作人员一次性难以快速消除泡沫。


技术实现要素：

4.对此，本实用新型旨在于提供一种高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置，此种上胶装置能够将泡沫推动至上胶池的一边，从而便于工作人员将泡沫清除。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置，它包括盛有胶水的上胶池、转动连接在上胶池内且下端浸没于胶水的上胶辊以及用于驱动上胶辊转动的第一电机，上胶池内还设置有推动机构，该推动机构包括u型安装架、驱动气缸、推板和驱动组件，u型安装架通过驱动气缸可移动设置在上胶辊的后侧，且u型安装架位于胶水液面的上方，推板可转动设置在u型安装架的内部，且与上胶辊平行分布，u型安装架的内部还固定有驱动组件，驱动组件与推板传动连接，推板向下转动时推板的下端位于胶水的液面以下。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型通过在上胶池内设置一个推动机构，从而将胶水液面上的泡沫推动至上胶池的一边，便于工作人员将泡沫清除，进而能够保证高复合膜的产品性能，起到高强度和高拉伸性能的作用，具体在操作时：在常态下，推板在驱动组件的作用下，处于与胶水液面平行的状态，且位于上胶池的一侧，而当需要清理泡沫时，驱动气缸的输出轴伸长驱动u型安装架向上胶辊移动，此时推板靠近上胶辊，与此同时，驱动组件驱动推板转动，将推板的下端插入到胶水内，接着，驱动气缸收缩，将u型安装架带回，待u型安装架回到起始位置后，驱动组件驱动推板向上转动，回到起始状态，以完成一次操作，在实际使用时，可通过设置定时装置，从而起到定时清理的作用，更加高效。
9.作为改进，上胶池具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁上均开设有滑槽，在u型安装架的左右侧分别设置有导向柱，且导向柱的数量至少为两根，导向柱的外端套装设置有滚轮，所述滚轮与滑槽滑动连接，这样，能够起到导向的作用，同时，使得u型安装架与上胶池之间的摩擦力更小，便于滑动。
10.作为改进，驱动气缸的输出轴与u型安装架后端连接，驱动气缸的底部与上胶池的后侧壁固定连接。
11.作为改进，还包括横梁和固定在横梁两端的轴承，在u型安装架的内壁上开设有用于安装轴承的安装孔，推板固定在横梁的侧面，这样，结构简单，使推板能够转动。
12.作为改进，驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，第二电机固定在u型安装架的内壁上，第一齿轮固定在第二电机的输出轴上，第二齿轮套装在横梁上，且第二齿轮与第二齿轮相啮合，在u型安装架的侧壁上开设有第二电机的安装槽，这样，结构简单，驱动有效，并且精度更高。
13.作为改进，横梁的横截面形状为圆形，推板的横截面形状为弧形，这样，弧形的推板设计能够起到包裹的作用，能够兜住泡沫，推动效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型中u型安装架的俯视图。
16.图3为本实用新型中推板的侧视图。
17.图中所示，1、上胶池，2、上胶辊，3、第一电机，4、u型安装架，5、驱动气缸，6、推板，7、滑槽，8、滚轮，9、第一齿轮，10、第二齿轮，11、第二电机，12、横梁。
具体实施方式
18.下面对本实用新型作进一步详细的说明：
19.具体参看图1至图3：
20.一种高强双向拉伸聚乙烯复合膜生产用的上胶装置，它包括盛有胶水的上胶池1、转动连接在上胶池1内且下端浸没于胶水的上胶辊2以及用于驱动上胶辊2转动的第一电机3，上胶池1内还设置有推动机构，该推动机构包括u型安装架4、驱动气缸5、推板6和驱动组件，u型安装架4通过驱动气缸5可移动设置在上胶辊2的后侧，且u型安装架4位于胶水液面的上方，推板6可转动设置在u型安装架4的内部，且与上胶辊2平行分布，u型安装架4的内部还固定有驱动组件，驱动组件与推板6传动连接，推板6向下转动时推板6的下端位于胶水的液面以下。本实用新型通过在上胶池1内设置一个推动机构，从而将胶水液面上的泡沫推动至上胶池1的一边，便于工作人员将泡沫清除，进而能够保证高复合膜的产品性能，起到高强度和高拉伸性能的作用，具体在操作时：在常态下，推板6在驱动组件的作用下，处于与胶水液面平行的状态，且位于上胶池1的一侧，而当需要清理泡沫时，驱动气缸5的输出轴伸长驱动u型安装架4向上胶辊2移动，此时推板6靠近上胶辊2，与此同时，驱动组件驱动推板6转动，将推板6的下端插入到胶水内，接着，驱动气缸5收缩，将u型安装架4带回，待u型安装架4回到起始位置后，驱动组件驱动推板6向上转动，回到起始状态，以完成一次操作，在实际使
用时，可通过设置定时装置，从而起到定时清理的作用，更加高效。
21.本实施例中，上胶池1具有左侧壁、右侧壁、前侧壁和右侧壁，所述左侧壁和右侧壁上均开设有滑槽7，在u型安装架4的左右侧分别设置有导向柱，且导向柱的数量至少为两根，导向柱的外端套装设置有滚轮8，所述滚轮8与滑槽7滑动连接，这样，能够起到导向的作用，同时，使得u型安装架4与上胶池1之间的摩擦力更小，便于滑动。
22.本实施例中，驱动气缸5的输出轴与u型安装架4后端连接，驱动气缸5的底部与上胶池1的后侧壁固定连接。
23.本实施例中，还包括横梁12和固定在横梁12两端的轴承，在u型安装架4的内壁上开设有用于安装轴承的安装孔，推板6固定在横梁12的侧面，这样，结构简单，使推板6能够转动。
24.本实施例中，驱动组件包括第一齿轮9、第二齿轮10和第二电机11，第二电机11固定在u型安装架4的内壁上，第一齿轮9固定在第二电机11的输出轴上，第二齿轮10套装在横梁12上，且第二齿轮10与第二齿轮10相啮合，在u型安装架4的侧壁上开设有第二电机11的安装槽，这样，结构简单，驱动有效，并且精度更高。
25.本实施例中，横梁12的横截面形状为圆形，推板6的横截面形状为弧形，这样，弧形的推板6设计能够起到包裹的作用，能够兜住泡沫，推动效果更好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。