一种用于地质灾害的生态环境治理装置的制作方法

1.本发明涉及环境治理技术领域，尤其涉及一种用于地质灾害的生态环境治理装置。


背景技术：

2.地质灾害是一种不良地质现象，是指在自然地质作用或者人为因素的作用下形成的，对人类生命财产、环境造成破坏和损失的地质现象，如崩塌、滑坡、泥石流、地裂缝、水土流失、土地沙漠化及沼泽化、土壤盐碱化，以及地震、火山、地热害等。
3.而发生地震或者火山喷发之后，最为危险的往往是灾害所带来的的有害气体泄漏，大自然地下环境中所产生的二氧化硫和硫化氢气体在泄漏后会在灾害地形成“绿色薄雾”，严重干扰了救灾人员的正常行动，而且地震后由于地面上残留诸多动植物的尸体，长久无人处理会引发腐烂，更为严重的则会带来严重的瘟疫。


技术实现要素：

4.基于现有的地质灾害治理装置无法针对有害气体和动植物尸体进行有效处理的技术问题，本发明提出了一种用于地质灾害的生态环境治理装置。
5.本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置，包括中心轴，所述中心轴上设置有多个三角板，所述三角板为正三角形，且所述三角板的三个侧面均设置有多个导流槽，所述三角板按照上下位置关系从中心轴的顶部到中心轴的底部依次均匀分布，上下相邻的两个所述三角板的相对一侧设置有连接板，所述连接板远离中心轴的一侧设置有多个引流槽，所述连接板的外侧转动设置有弧形挡板，所述弧形挡板上设置有多个导流孔，所述连接板的底部固定设置有导流板，所述导流板与中心轴的轴线方向成一百二十度夹角，所述导流板上设置有多个导流口，位于同一个连接板上的导流板和弧形挡板之间设置有多个调整弹簧，所述中心轴与连接板之间设置有多个散发气管，所述散发气管正对于三角板的外侧，且所述散发气管以中心轴的中心点为原点圆周设置，所述散发气管上设置有多个调整气孔。
6.优选地，所述中心轴上设置有顶板，所述中心轴的顶端转动设置有板盖，所述板盖的外侧圆周设置有多个卡板，所述卡板的上侧设置有导流气泵，所述导流气泵的输出端贯穿板盖，且导流气泵的输出端于板盖的下方与散发气管相连接。
7.优选地，所述卡板的下侧设置有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定设置有安装板，所述安装板的上侧中心处设置有固定环，所述固定环内固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端顶端固定设置有放置盘，所述放置盘的上侧设置接液盘，所述接液盘为圆台形结构，所述接液盘内开设有接料槽，所述中心轴的底端固定设置在接液盘的底部。
8.优选地，所述板盖的下侧还固定设置有多个挡风板，所述放置盘的上侧通过固定螺栓固定设置有多个固定杆，所述固定杆的另一端连接有承接板，所述承接板的上侧设置有多个工作气泵，所述工作气泵的输出端通过管道连接有正电子发射器，所述正电子发射
器固定设置在承接板的上侧，所述正电子发射器远离中心轴的一侧设置有导风管，所述导风管为圆台形结构，所述导风管远离中心轴的端面小于导风管靠近中心轴的端面，且所述导风管的外侧设置有多个进料孔。
9.优选地，所述承接板的上侧设置有筛选箱，所述筛选箱的上侧设置有能够与筛选箱配合滑动插接的扣盖，所述筛选箱内设置有多个螺旋管，所述螺旋管上设置有多个筛选孔，所述螺旋管的上端贯穿筛选箱靠近中心轴的一侧，所述螺旋管的上端于筛选箱于中心轴之间连接有多个输送管，所述输送管按照“上中下”的位置分布，处于中间位置的输送管为直管，位于上下位置输送管为弯管，且输送管的管道半径从下至上以此递增，所述输送管的另一端连接有导料喷管，所述导料喷管靠近中心轴的一侧设置有多个喷孔，所述喷孔正对于三角板的侧面，相邻两个所述导料喷管之间设置有多个可伸缩的混合箱。
10.优选地，所述板盖的上侧设置有负电子发射器，所述负电子发射器的上侧设置有多个输液管，所述输液管贯穿负电子发射器，且输液管的输出端于板盖的下方连接有喷头，该喷头位于导料喷管之间。
11.优选地，所述安装板的下侧设置有多个支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有底板，所述底板的底部设置有传动箱，所述传动箱上设置有多个移动轮，所述底板的上侧设置有多个水箱，所述水箱内设置有水泵，相邻两个水箱之间于底板的上侧设置有生石灰储备箱，所述生石灰储备箱内设置有粉末输送泵，所述水箱通过输液管与负电子发射器相接通，所述水箱的上侧设置有弹性可伸缩的回收管，所述回收管的另一端与接液盘相连接。
12.优选地，所述安装板的下侧设置有工作电机，所述工作电机的输出端设置有中心齿轮，所述中心齿轮的两侧啮合连接有外齿轮，相邻两个所述外齿轮的相对一侧设置有转动杆，所述转动杆上转动设置有承接杆是，所述承接杆的上端固定设置在底板的下侧。
13.优选地，所述转动杆的端口处设置有安装架，所述安装架的内壁上转动设置有多个从动齿轮和一个主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮互相啮合，所述主动齿轮与转动杆相连接，所述安装架的上侧设置有多个限位弹簧，所述限位弹簧的另一端设置有组合架，所述组合架的下侧设置有与底板配合滑动连接的滑动杆，所述组合架上对称设置有多个导料罐，所述组合架上设置有由于驱动导料罐工作的驱动电源，所述导料罐通过连接软管连接有导料柜，所述连接软管与导料柜和导料罐之间均为转动连接，所述安装架远离转动杆的三个侧面分别设置有一个导料柜，所述导料柜靠近转动杆的一侧和远离转动杆的一侧均设置有多个粉尘输出方向与地面成六十度的粉末喷洒器，所述粉末喷洒器通过安装在导料柜内的管子与连接软管和导料罐相连接，所述导料罐与设置在生石灰储备箱内的粉末输送泵相连接。
14.优选地，所述转动杆远离转动杆的一侧设置有连接筒，所述连接筒内设置有扩散风扇，所述扩散风扇和与正对于扩散风扇的从动齿轮相连接，所述连接筒上卡接有导流箱，所述导流箱的内壁上设置有多个扩散板，所述扩散板与导料柜之间于扩散板靠近转动杆的一侧连接有导料箱，所述导料箱远离连接筒的一面设置有防撞板。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、通过设置工作气泵,工作气泵将外界混合气体吸入到导风管上，通过导风管的圆台形结构保证对外界混合气体中的大颗粒杂质进行初步过滤，过滤后的混合气体再经过正电子发射器后被正电子发射器赋予正电子，带有正电子的混合气体经过筛选箱内的螺旋
管后进行螺旋状移动，移动的过程中混合气体内的较大颗粒状杂质自身重力大于气体提供的上升力，进而跌落至筛选箱的底部进行堆积，以此来进一步对灰尘进行除杂，后续气体进入输送管和导料喷管内，充入的带电气体从上中下三个方向的输送管混入到混合箱内进行混合后通过导料喷管进入到导流板、弧形挡板和连接板上，此时水箱内的水通过喷头也进入到导流板、弧形挡板和连接板上，混合气体内包含二氧化硫和硫化氢等有害气体的同时也包含水箱输送出去的生石灰粉末，生石灰通过与水接触发生反应生成碱性的氢氧化钙，而带有负电子的水和带有正电子的混合气体发生正负电子互相吸引，进一步加强了二氧化硫与硫化氢和氢氧化钙之间的反应，同时生石灰遇水反应后的热量可以进一步加强有害气体与氢氧化钙的反应，增大了反应程度，反应后的反应液通过接液盘和回收管流入到水箱内，反应杂质在水箱内发生乘积，上层液水含量较高，方便下一步继续将水输送到导流板、弧形挡板和连接板上进行往复操作。
17.2、通过设置水箱，水箱内的水泵将水箱内的水通过输液管输送至负电子发射器内，通过设置负电子发射器将经过负电子发射器内的水赋予负电子，再经过设置在板盖下方的喷头将水箱内的水喷往相邻的弧形挡板上，通过设置工作电机，工作电机转动带动中心齿轮转动，进而带动外齿轮和转动杆进行转动，最终带动主动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮转动带动与其连接的导料柜转动，通过设置在生石灰储备箱内的粉末输送泵将放置在生石灰储备箱内的生石灰输送到导料罐内，再通过连接软管输送到导料柜，经粉末喷洒器向四周喷洒，在喷洒的过程中受导料柜不断转动的影响，粉末喷洒器向侧向转动喷洒，喷洒的生石灰粉末通过导料箱移动至导流箱内，再经过扩散风扇的转动将部分粉末吹向更远处，以此来进一步增大粉末的扩散范围，保证能够对尽量大范围的受灾面积进行生石灰消杀。
18.3、通过设置导流气泵、三角板、导流槽、导流孔和导流口，气体经导流气泵输送到散发气管上，通过散发气管向中心轴的四周扩散，扩散的同时带动弧形挡板晃动。通过设置调整弹簧来保证弧形挡板进行不断的往复位运动，进一步增大了混合流体的均匀混合程度，通过设置导流槽、导流孔和导流口来增大流体在导流板、弧形挡板和三角板上的流动路径，保证气体和液体进行最大程度的混合，增大反应效率，以此提高除害效果。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的整体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的侧视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的俯视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的内部俯视结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的输送管与导料喷头连接处结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的导风管与正电子发射器连接处结构示意图；
25.图7为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的中心轴结构示意图；
26.图8为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的工作电机连接处结构示意图；
27.图9为本发明提出的一种用于地质灾害的生态环境治理装置的转动杆与安装架连接处结构示意图。
28.图中：1、中心轴；2、散发气管；3、导流板；4、弧形挡板；5、连接板；6、导流槽；7、三角板；8、导流口；9、导流孔；10、防撞板；11、移动轮；12、支撑杆；13、底板；14、导流箱；15、扩散板；16、连接筒；17、导料箱；18、安装板；19、支撑柱；20、挡风板；21、卡板；22、导流气泵；23、负电子发射器；24、水箱；25、生石灰储备箱；26、扩散风扇；27、传动箱；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、安装架；31、转动杆；32、驱动电源；33、导料柜；34、粉末喷洒器；35、正电子发射器；36、限位弹簧；37、滑动杆；38、导风管；39、转动电机；40、工作气泵；41、筛选箱；42、顶板；43、混合箱；44、导料喷管；45、输送管；46、接液盘；47、输液管；48、工作电机；49、螺旋管；50、回收管；51、导料罐。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-9，一种用于地质灾害的生态环境治理装置，包括中心轴1，所述中心轴1上设置有多个三角板7，所述三角板7为正三角形，且所述三角板7的三个侧面均设置有多个导流槽6，所述三角板7按照上下位置关系从中心轴1的顶部到中心轴1的底部依次均匀分布，上下相邻的两个所述三角板7的相对一侧设置有连接板5，所述连接板5远离中心轴1的一侧设置有多个引流槽，所述连接板5的外侧转动设置有弧形挡板4，所述弧形挡板4上设置有多个导流孔9，所述连接板5的底部固定设置有导流板3，所述导流板3与中心轴1的轴线方向成一百二十度夹角，所述导流板3上设置有多个导流口8，位于同一个连接板5上的导流板3和弧形挡板4之间设置有多个调整弹簧，所述中心轴1与连接板5之间设置有多个散发气管2，所述散发气管2正对于三角板7的外侧，且所述散发气管2以中心轴1的中心点为原点圆周设置，所述散发气管2上设置有多个调整气孔，气体经导流气泵22输送到散发气管2上，通过散发气管2向中心轴1的四周扩散，扩散的同时带动弧形挡板4晃动。通过设置调整弹簧来保证弧形挡板4进行不断的往复位运动，进一步增大了混合流体的均匀混合程度，通过设置导流槽6、导流孔9和导流口8来增大流体在导流板3、弧形挡板4和三角板7上的流动路径，保证气体和液体进行最大程度的混合，增大反应效率，以此提高除害效果。
31.所述中心轴1上设置有顶板42，所述中心轴1的顶端转动设置有板盖，所述板盖的外侧圆周设置有多个卡板21，所述卡板21的上侧设置有导流气泵22，所述导流气泵22的输出端贯穿板盖，且导流气泵22的输出端于板盖的下方与散发气管2相连接。
32.所述卡板21的下侧设置有支撑柱19，所述支撑柱19的另一端固定设置有安装板18，所述安装板18的上侧中心处设置有固定环，所述固定环内固定设置有转动电机39，所述转动电机39的输出端顶端固定设置有放置盘，所述放置盘的上侧设置接液盘46，所述接液盘46为圆台形结构，所述接液盘46内开设有接料槽，所述中心轴1的底端固定设置在接液盘46的底部。
33.所述板盖的下侧还固定设置有多个挡风板20，所述放置盘的上侧通过固定螺栓固
定设置有多个固定杆，所述固定杆的另一端连接有承接板，所述承接板的上侧设置有多个工作气泵40，所述工作气泵40的输出端通过管道连接有正电子发射器35，所述正电子发射器35固定设置在承接板的上侧，所述正电子发射器35远离中心轴1的一侧设置有导风管38，所述导风管38为圆台形结构，所述导风管38远离中心轴1的端面小于导风管38靠近中心轴1的端面，且所述导风管38的外侧设置有多个进料孔。
34.所述承接板的上侧设置有筛选箱41，所述筛选箱41的上侧设置有能够与筛选箱41配合滑动插接的扣盖，所述筛选箱41内设置有多个螺旋管49，所述螺旋管49上设置有多个筛选孔，所述螺旋管49的上端贯穿筛选箱41靠近中心轴1的一侧，所述螺旋管49的上端于筛选箱41于中心轴1之间连接有多个输送管45，所述输送管45按照“上中下”的位置分布，处于中间位置的输送管45为直管，位于上下位置输送管45为弯管，且输送管45的管道半径从下至上以此递增，所述输送管45的另一端连接有导料喷管44，所述导料喷管44靠近中心轴1的一侧设置有多个喷孔，所述喷孔正对于三角板7的侧面，相邻两个所述导料喷管44之间设置有多个可伸缩的混合箱43，所述混合箱43、导料喷管44和输送管45均互相接通，通过导风管38的圆台形结构保证对外界混合气体中的大颗粒杂质进行初步过滤，过滤后的混合气体再经过正电子发射器35后被正电子发射器35赋予正电子，带有正电子的混合气体经过筛选箱41内的螺旋管49后进行螺旋状移动，移动的过程中混合气体内的较大颗粒状杂质自身重力大于气体提供的上升力，进而跌落至筛选箱41的底部进行堆积，以此来进一步对灰尘进行除杂。
35.所述板盖的上侧设置有负电子发射器23，所述负电子发射器23的上侧设置有多个输液管47，所述输液管47贯穿负电子发射器23，且输液管47的输出端于板盖的下方连接有喷头，该喷头位于导料喷管44之间。
36.所述安装板18的下侧设置有多个支撑杆12，所述支撑杆12的另一端设置有底板13，所述底板13的底部设置有传动箱27，所述传动箱27上设置有多个移动轮11，所述底板13的上侧设置有多个水箱24，所述水箱24内设置有水泵，相邻两个水箱24之间于底板13的上侧设置有生石灰储备箱25，所述生石灰储备箱25内设置有粉末输送泵，所述水箱24通过输液管47与负电子发射器23相接通，所述水箱24的上侧设置有弹性可伸缩的回收管50，所述回收管50的另一端与接液盘46相连接，通过设置水箱24，水箱24内的水泵将水箱24内的水通过输液管47输送至负电子发射器23内，通过设置负电子发射器23将经过负电子发射器23内的水赋予负电子，再经过设置在板盖下方的喷头将水箱24内的水喷往相邻的弧形挡板4上。
37.所述安装板18的下侧设置有工作电机48，所述工作电机48的输出端设置有中心齿轮，所述中心齿轮的两侧啮合连接有外齿轮，相邻两个所述外齿轮的相对一侧设置有转动杆31，所述转动杆31上转动设置有承接杆是，所述承接杆的上端固定设置在底板13的下侧。
38.所述转动杆31的端口处设置有安装架30，所述安装架30的内壁上转动设置有多个从动齿轮29和一个主动齿轮28，所述主动齿轮28和从动齿轮29互相啮合，所述主动齿轮28与转动杆31相连接，所述安装架30的上侧设置有多个限位弹簧36，所述限位弹簧36的另一端设置有组合架，所述组合架的下侧设置有与底板13配合滑动连接的滑动杆37，所述组合架上对称设置有多个导料罐51，所述组合架上设置有由于驱动导料罐51工作的驱动电源32，所述导料罐51通过连接软管连接有导料柜33，所述连接软管与导料柜33和导料罐51之
间均为转动连接，所述安装架30远离转动杆31的三个侧面分别设置有一个导料柜33，所述导料柜33靠近转动杆31的一侧和远离转动杆31的一侧均设置有多个粉尘输出方向与地面成六十度的粉末喷洒器34，所述粉末喷洒器34通过安装在导料柜33内的管子与连接软管和导料罐51相连接，所述导料罐51与设置在生石灰储备箱25内的粉末输送泵相连接。
39.所述转动杆31远离转动杆31的一侧设置有连接筒16，所述连接筒16内设置有扩散风扇26，所述扩散风扇26和与正对于扩散风扇26的从动齿轮29相连接，所述连接筒16上卡接有导流箱14，所述导流箱14的内壁上设置有多个扩散板15，所述扩散板15与导料柜33之间于扩散板15靠近转动杆31的一侧连接有导料箱17，所述导料箱17远离连接筒16的一面设置有用于防撞的防撞板10。
40.工作原理：通过设置水箱24，水箱24内的水泵将水箱24内的水通过输液管47输送至负电子发射器23内，通过设置负电子发射器23将经过负电子发射器23内的水赋予负电子，再经过设置在板盖下方的喷头将水箱24内的水喷往相邻的弧形挡板4上，通过设置工作电机48，工作电机48转动带动中心齿轮转动，进而带动外齿轮和转动杆31进行转动，最终带动主动齿轮28和从动齿轮29转动，从动齿轮29转动带动与其连接的导料柜33转动，通过设置在生石灰储备箱25内的粉末输送泵将放置在生石灰储备箱25内的生石灰输送到导料罐51内，再通过连接软管输送到导料柜33，经粉末喷洒器34向四周喷洒，在喷洒的过程中受导料柜33不断转动的影响，粉末喷洒器34向侧向转动喷洒，喷洒的生石灰粉末通过导料箱17移动至导流箱14内，再经过扩散风扇26的转动将部分粉末吹向更远处，以此来进一步增大粉末的扩散范围，保证能够对尽量大范围的受灾面积进行生石灰消杀。
41.通过设置工作气泵40,工作气泵40将外界混合气体吸入到导风管38上，通过导风管38的圆台形结构保证对外界混合气体中的大颗粒杂质进行初步过滤，过滤后的混合气体再经过正电子发射器35后被正电子发射器35赋予正电子，带有正电子的混合气体经过筛选箱41内的螺旋管49后进行螺旋状移动，移动的过程中混合气体内的较大颗粒状杂质自身重力大于气体提供的上升力，进而跌落至筛选箱41的底部进行堆积，以此来进一步对灰尘进行除杂，后续气体进入输送管45和导料喷管44内，充入的带电气体从上中下三个方向的输送管45混入到混合箱43内进行混合后通过导料喷管44进入到导流板3、弧形挡板4和连接板5上，此时水箱24内的水通过喷头也进入到导流板3、弧形挡板4和连接板5上，混合气体内包含二氧化硫和硫化氢等有害气体的同时也包含水箱24输送出去的生石灰粉末，生石灰通过与水接触发生反应生成碱性的氢氧化钙，而带有负电子的水和带有正电子的混合气体发生正负电子互相吸引，进一步加强了二氧化硫与硫化氢和氢氧化钙之间的反应，同时生石灰遇水反应后的热量可以进一步加强有害气体与氢氧化钙的反应，增大了反应程度，反应后的反应液通过接液盘46和回收管50流入到水箱24内，反应杂质在水箱24内发生乘积，上层液水含量较高，方便下一步继续将水输送到导流板3、弧形挡板4和连接板5上进行往复操作。
42.通过设置导流气泵22、三角板7、导流槽6、导流孔9和导流口8，气体经导流气泵22输送到散发气管2上，通过散发气管2向中心轴1的四周扩散，扩散的同时带动弧形挡板4晃动。通过设置调整弹簧来保证弧形挡板4进行不断的往复位运动，进一步增大了混合流体的均匀混合程度，通过设置导流槽6、导流孔9和导流口8来增大流体在导流板3、弧形挡板4和三角板7上的流动路径，保证气体和液体进行最大程度的混合，增大反应效率，以此提高除
害效果。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。