一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构的制作方法

文档序号:30747943发布日期:2022-07-13 08:07阅读:82来源:国知局
一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构的制作方法

1.本发明涉及喷涂设备的技术领域,特别是涉及一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构。


背景技术:

2.众所周知,风力发电是依靠空气流动产生的风能推动发电设备上的扇叶转动,进而带动设备运行并产生电能的一种新能源设备,风力发电由于其无污染,自然界中能源储备量巨大,而得到广泛应用。
3.风力发电扇叶作为发电设备上的主要部件,由于其长时间暴露在外界,需对扇叶表面喷涂保护层,从而避免扇叶腐蚀,提高其使用寿命,现有扇叶保护层喷涂方式通常是工人通过喷枪进行操作,然而采用此种方式时,由于扇叶形状为弧形,喷枪与扇叶之间的距离容易发生变化,导致扇叶表面漆料附着的均匀性较差,生成的保护层质量较低。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构。
5.为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
6.风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构,包括:
7.竖直状态的弹性气杆,所述弹性气杆底部活动端设置有固定座,所述固定座底部转动镶嵌有转动球,同时所述固定座的侧壁上设置有扇形导料仓,所述扇形导料仓顶部连通设置有进料管,所述扇形导料仓的底部连通设置有多组喷头;
8.其中,多组所述喷头呈扇形分布,所述喷头的底部高于扇形导料仓底部。
9.进一步地,所述弹性气杆的外侧相对设置有两组移动槽板,每组移动槽板内均竖向转动设置有滚柱,一组移动槽板上设置有连接滑杆,所述连接滑杆的另一端穿过另一组移动槽板并相互滑动连接,所述连接滑杆底部滑动设置有第一滑块,所述弹性气杆的上侧固定端安装在第一滑块上;
10.所述连接滑杆的顶部沿连接滑杆长度方向连通设置有卡槽,所述卡槽内设置有第一弹簧,第一弹簧的一端设置有安装板,所述安装板的外端固定在与连接滑杆滑动连接的移动槽板上,所述第一弹簧的另一端固定在另一组移动槽板上;
11.所述连接滑杆上设置有两组限位块;
12.其中,所述移动槽板上设置有移动机构,所述移动机构用于带动第一滑块沿连接滑杆长度方向往复移动。
13.进一步地,所述移动机构包括位于两组移动槽板外侧的两个传动轮,每个传动轮上均转动设置有固定架,一组固定架固定在与连接滑杆呈滑动状态的移动槽板上,并且该组固定架上设置有第一电机,所述第一电机与该组固定架上的传动轮传动连接,另一组固定架上设置有缓冲机构,所述缓冲机构固定在另一组移动槽板上,两个所述传动轮外壁上
敷设有传动带并通过传动带同步传动,所述传动带的外壁上设置有拨动块;
14.所述第一滑块的侧壁上设置有方形滑套,方形滑套内滑动设置有第一方形滑杆,第一方形滑杆上设置有两组拨动槽板,两组拨动槽板位于传动带的上下两侧,并且两组拨动槽板的方向相反,所述拨动块的位置与所述拨动槽板的位置对应;
15.所述第一方形滑杆的外侧壁上设置有菱形导向块,两组移动槽板上均设置有楔形推动快,两个楔形推动快的方向相反并均与菱形导向块的位置对应。
16.进一步地,所述缓冲机构包括第二方形滑杆,第二方形滑杆固定在对应移动槽板上,第二方形滑杆的另一端穿过对应固定架并相互滑动连接,第二方形滑杆的外端设置有封板;
17.所述第二方形滑杆的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧固定在对应移动槽板上,第二弹簧的另一端固定在对应固定架上。
18.进一步地,所述方形滑套的外侧壁上设置有板簧,所述板簧的外端设置有防滑板,防滑板与第一方形滑杆相互贴紧。
19.进一步地,所述两组移动槽板的外侧设置有弓形外壳,弓形外壳的内壁上设置有动力机构,所述动力机构用于推动两组移动槽板沿扇叶长度方向移动;
20.所述弓形外壳的内壁上相对设置有两组卡装托板,其中弓形外壳上与一组卡装托板连接的位置设置有料口。
21.进一步地,所述动力机构包括滑动设置在每组移动槽板上的两根第一导轨和螺装设置在每组移动槽板上的螺杆,所述第一导轨和所述螺杆的方向均沿扇叶长度方向,所述第一导轨的两端均设置有第二滑块,并且第二滑块上滑动设置有第二导轨,所述第二导轨固定在弓形外壳上,所述螺杆的两端转动安装在对应两个第二滑块上;
22.所述第二导轨的外端设置有固定板,其中一张固定板上设置有第二电机,所述第二电机的输出端设置有蜗杆,两根所述螺杆上均设置有蜗轮,蜗杆与蜗轮啮合连接。
23.进一步地,安装有缓冲机构的移动槽板上设置有接触开关,所述接触开关的位置与第一滑块的位置对应。
24.与现有技术相比本发明的有益效果为:将转动球通过弹性气杆按压在扇叶表面,转动球与扇叶接触,此时扇形导料仓与扇叶表面分离,漆料通过进料管、扇形导料仓和多组喷头喷至扇叶表面上,移动弹性气杆,使转动球在扇叶上滚动,由于扇叶形状为弧形,转动球在扇叶表面滚动的同时带动弹性气杆进行伸缩运动,转动球通过固定座带动扇形导料仓上的喷头沿扇叶表面移动,从而形成喷头跟随转动球移动的随动状态,喷头喷出的漆料附着在扇叶表面,并使扇叶表面生成保护层,该机构可方便使喷头与扇叶之间的距离保持一致,方便使喷头喷出的漆料均匀附着在扇叶上,提高扇叶保护层的质量,提高实用性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明的前视结构示意图;
27.图2是本发明的斜视结构示意图;
28.图3是图1中弓形外壳左视剖视结构示意图;
29.图4是图2中a处局部放大结构示意图;
30.图5是图2中b处局部放大结构示意图;
31.图6是图3中c处局部放大结构示意图;
32.图7是图3中d处局部放大结构示意图;
33.附图中标记:1、弹性气杆;2、固定座;3、转动球;4、扇形导料仓;5、进料管;6、喷头;7、移动槽板;8、滚柱;9、连接滑杆;10、第一滑块;11、第一弹簧;12、安装板;13、限位块;14、传动轮;15、固定架;16、传动带;17、第一电机;18、拨动块;19、方形滑套;20、第一方形滑杆;21、拨动槽板;22、菱形导向块;23、楔形推动快;24、第二方形滑杆;25、封板;26、第二弹簧;27、板簧;28、防滑板;29、弓形外壳;30、卡装托板;31、第一导轨;32、螺杆;33、第二滑块;34、第二导轨;35、固定板;36、第二电机;37、蜗杆;38、蜗轮;39、接触开关。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
36.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
37.如图1至图7所示,本发明的一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构,包括:
38.竖直状态的弹性气杆1,所述弹性气杆1底部活动端设置有固定座2,所述固定座2底部转动镶嵌有转动球3,同时所述固定座2的侧壁上设置有扇形导料仓4,所述扇形导料仓4顶部连通设置有进料管5,所述扇形导料仓4的底部连通设置有多组喷头6;
39.其中,多组所述喷头6呈扇形分布,所述喷头6的底部高于扇形导料仓4底部。
40.本实施例中,将转动球3通过弹性气杆1按压在扇叶表面,转动球3与扇叶接触,此时扇形导料仓4与扇叶表面分离,漆料通过进料管5、扇形导料仓4和多组喷头6喷至扇叶表面上,移动弹性气杆1,使转动球3在扇叶上滚动,由于扇叶形状为弧形,转动球3在扇叶表面滚动的同时带动弹性气杆1进行伸缩运动,转动球3通过固定座2带动扇形导料仓4上的喷头6沿扇叶表面移动,从而形成喷头6跟随转动球3移动的随动状态,喷头6喷出的漆料附着在扇叶表面,并使扇叶表面生成保护层,该机构可方便使喷头6与扇叶之间的距离保持一致,方便使喷头6喷出的漆料均匀附着在扇叶上,提高扇叶保护层的质量,提高实用性。
41.在本实施例中,弹性气杆1始终对转动球3产生下压力,并且弹性气杆1可进行伸缩运动,从而使转动球3始终保持与扇叶表面接触,由于多组喷头6呈扇形分布,可提高扇叶上
附着的漆料厚度的均匀性,转动球3在扇叶上沿从喷头6至转动球3的方向移动,从而避免转动球3对喷漆后的扇叶表面造成滚压破坏。
42.作为上述实施例的优选,所述弹性气杆1的外侧相对设置有两组移动槽板7,每组移动槽板7内均竖向转动设置有滚柱8,一组移动槽板7上设置有连接滑杆9,所述连接滑杆9的另一端穿过另一组移动槽板7并相互滑动连接,所述连接滑杆9底部滑动设置有第一滑块10,所述弹性气杆1的上侧固定端安装在第一滑块10上;
43.所述连接滑杆9的顶部沿连接滑杆9长度方向连通设置有卡槽,所述卡槽内设置有第一弹簧11,第一弹簧11的一端设置有安装板12,所述安装板12的外端固定在与连接滑杆9滑动连接的移动槽板7上,所述第一弹簧11的另一端固定在另一组移动槽板7上;
44.所述连接滑杆9上设置有两组限位块13;
45.其中,所述移动槽板7上设置有移动机构,所述移动机构用于带动第一滑块10沿连接滑杆9长度方向往复移动。
46.本实施例中,两组移动槽板7上的滚柱8分别位于扇叶上沿宽度方向的两侧并相互接触,弹性气杆1对转动球3进行挤压并使转动球3与扇叶接触,移动机构带动第一滑块10在连接滑杆9上滑动,第一滑块10通过弹性气杆1带动转动球3和喷头6沿扇叶宽度方向往复移动,沿扇叶长度方向移动两组移动槽板7,移动槽板7带动滚柱8在扇叶上滚动,同时移动槽板7通过连接滑杆9和第一滑块10带动转动球3和喷头6沿扇叶长度方向移动,从而使喷头6喷出的漆料均匀全面附着在扇叶表面。
47.在本实施例中,由于扇叶不同位置的宽度存在差异,两组移动槽板7移动时,两组移动槽板7之间的距离发生变化,连接滑杆9与对应的移动槽板7产生相对滑动,两组移动槽板7对第一滑块10的滑动位置进行限位,第一弹簧11对两组移动槽板7始终产生拉力,从而使滚柱8与扇叶始终保持接触状态,限位块13对与连接滑杆9呈滑动状态的移动槽板7进行限位,从而对两组移动槽板7之间的最小距离进行限位。
48.在本实施例中,第一弹簧11位于卡槽内,卡槽可对第一弹簧11进行固定和导向,避免第一弹簧11产生弯曲变形。
49.作为上述实施例的优选,所述移动机构包括位于两组移动槽板7外侧的两个传动轮14,每个传动轮14上均转动设置有固定架15,一组固定架15固定在与连接滑杆9呈滑动状态的移动槽板7上,并且该组固定架15上设置有第一电机17,所述第一电机17与该组固定架15上的传动轮14传动连接,另一组固定架15上设置有缓冲机构,所述缓冲机构固定在另一组移动槽板7上,两个所述传动轮14外壁上敷设有传动带16并通过传动带16同步传动,所述传动带16的外壁上设置有拨动块18;
50.所述第一滑块10的侧壁上设置有方形滑套19,方形滑套19内滑动设置有第一方形滑杆20,第一方形滑杆20上设置有两组拨动槽板21,两组拨动槽板21位于传动带16的上下两侧,并且两组拨动槽板21的方向相反,所述拨动块18的位置与所述拨动槽板21的位置对应;
51.所述第一方形滑杆20的外侧壁上设置有菱形导向块22,两组移动槽板7上均设置有楔形推动快23,两个楔形推动快23的方向相反并均与菱形导向块22的位置对应。
52.本实施例中,第一电机17带动两个传动轮14和传动带16同步转动,传动带16带动其上的拨动块18转动,当拨动块18与传动带16下侧的拨动槽板21接触时,拨动块18通过该
组拨动槽板21推动菱形导向块22、第一方形滑杆20、方形滑套19和第一滑块10移动,菱形导向块22与移动槽板7上的楔形推动快23接触,楔形推动快23通过其上的斜面和菱形导向块22上的斜面推动菱形导向块22向下移动,菱形导向块22带动第一方形滑杆20在方形滑套19内滑动,并使拨动块18与对应传动带16分离,此时第一滑块10与该组移动槽板7接触,当拨动块18在传动带16上回转至传动带16的上侧并与传动带16上侧的拨动槽板21接触时,拨动块18推动该组拨动槽板21反向移动,该组拨动槽板21推动第一方形滑杆20、菱形导向块22、方形滑套19和第一滑块10反向移动,菱形导向块22与另一组移动槽板7上的楔形推动快23接触,该组楔形推动快23通过其上的斜面和菱形导向块22上的斜面推动菱形导向块22向上移动,菱形导向块22带动第一方形滑杆20在方形滑套19内滑动,并使拨动块18与对应传动带16分离,此时第一滑块10与该组移动槽板7接触,当拨动块18在传动带16上回转至传动带16的下侧并与传动带16下侧的拨动槽板21接触时,拨动块18重新推动该组拨动槽板21移动,从而实现第一滑块10的往复移动,方便使第一滑块10带动喷头6沿扇叶宽度方向进行往复移动。
53.在本实施例中,由于两组移动槽板7之间距离发生变化,第一滑块10在连接滑杆9上的滑动长度发生变化,从而使喷头6的往复移动距离根据扇叶宽度的不同而改变,缓冲机构用于使传动带16始终处于绷紧状态。
54.作为上述实施例的优选,所述缓冲机构包括第二方形滑杆24,第二方形滑杆24固定在对应移动槽板7上,第二方形滑杆24的另一端穿过对应固定架15并相互滑动连接,第二方形滑杆24的外端设置有封板25;
55.所述第二方形滑杆24的外侧套设有第二弹簧26,第二弹簧26固定在对应移动槽板7上,第二弹簧26的另一端固定在对应固定架15上。
56.本实施例中,第二弹簧26处于弹性压缩状态,第二弹簧26始终对对应的固定架15产生向外侧的推力,从而使两个传动轮14拉动传动带16始终处于绷紧状态,封板25对第二方形滑杆24的外端进行封堵,从而避免第二方形滑杆24与对应固定架15发生脱离。
57.作为上述实施例的优选,所述方形滑套19的外侧壁上设置有板簧27,所述板簧27的外端设置有防滑板28,防滑板28与第一方形滑杆20相互贴紧。
58.本实施例中,板簧27始终对防滑板28产生弹性压力,从而使防滑板28与第一方形滑杆20贴紧,方便对第一方形滑杆20进行阻尼处理,避免第一方形滑杆20在方形滑套19上随意滑动。
59.作为上述实施例的优选,所述两组移动槽板7的外侧设置有弓形外壳29,弓形外壳29的内壁上设置有动力机构,所述动力机构用于推动两组移动槽板7沿扇叶长度方向移动;
60.所述弓形外壳29的内壁上相对设置有两组卡装托板30,其中弓形外壳29上与一组卡装托板30连接的位置设置有料口。
61.本实施例中,通过料口将扇叶插入弓形外壳29内,并使扇叶位于两根滚柱8之间,扇叶的两端卡装在两组卡装托板30内,从而实现对扇叶的上料工作。
62.作为上述实施例的优选,所述动力机构包括滑动设置在每组移动槽板7上的两根第一导轨31和螺装设置在每组移动槽板7上的螺杆32,所述第一导轨31和所述螺杆32的方向均沿扇叶长度方向,所述第一导轨31的两端均设置有第二滑块33,并且第二滑块33上滑动设置有第二导轨34,所述第二导轨34固定在弓形外壳29上,所述螺杆32的两端转动安装
在对应两个第二滑块33上;
63.所述第二导轨34的外端设置有固定板35,其中一张固定板35上设置有第二电机36,所述第二电机36的输出端设置有蜗杆37,两根所述螺杆32上均设置有蜗轮38,蜗杆37与蜗轮38啮合连接。
64.本实施例中,当两组移动槽板7之间距离发生变化时,移动槽板7通过第一导轨31带动第二滑块33在第二导轨34上滑动,控制第二电机36带动蜗杆37转动,蜗杆37通过蜗轮38带动螺杆32转动,由于螺杆32与移动槽板7螺装连接,螺杆32带动移动槽板7沿扇叶长度方向移动,从而带动喷头6沿扇叶长度方向移动。
65.在本实施例中,当两组移动槽板7之间距离发生变化时,两个蜗轮38之间距离发生变化,蜗轮38始终保持与蜗杆37的啮合状态。
66.作为上述实施例的优选,安装有缓冲机构的移动槽板7上设置有接触开关39,所述接触开关39的位置与第一滑块10的位置对应。
67.本实施例中,当第一滑块10向安装有缓冲机构的移动槽板7一侧移动时,第一滑块10与接触开关39接触,接触开关39控制外界泵体停止向进料管5和扇形导料仓4内输送漆料,此时喷头6停止喷涂工作,当第一滑块10反向移动并与接触开关39分离时,接触开关39控制外界泵体向进料管5和扇形导料仓4内输送漆料,从而使喷头6继续喷涂工作,通过设置接触开关39,可方便在第一滑块10停止移动并等待拨动块18的过程中,喷头6停止工作,有效避免在该等待时间内喷头6持续喷涂并导致扇叶上对应位置的漆料过厚,提高实用性。
68.本发明的一种风力发电扇叶外表面保护层随动生成机构,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;弹性气杆1和接触开关39可在市场采购。
69.以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
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