一种漂洗剂制备装置的制作方法

1.本发明属于漂洗剂制备技术领域，具体是一种漂洗剂制备装置。


背景技术：

2.目前，漂洗剂的制成，涉及多种原料，制备过程中需要将多种原料进行混合。
3.现有技术中，对于漂洗剂原料的混合大多是借助混料机实现的，通过将不同原料置于混料机内部，配合混料机内的搅拌机构对原料进行搅动，以实现各种原料的混合，然而现有的搅拌机构只能够对原料进行单一方向的搅拌，导致原料的混合效果较差，原料混匀时间较长。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种漂洗剂制备装置。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种漂洗剂制备装置，包括混料箱、搅拌组件、支撑组件、传动组件、第一驱动组件以及第二驱动组件，所述第一驱动组件安装在所述混料箱内部，所述搅拌组件通过所述支撑组件安装在所述第一驱动组件输出端，经由所述第一驱动组件带动沿所述混料箱内部圆周运动，所述第二驱动组件安装在所述混料箱内壁上，在所述搅拌组件圆周运动时，所述第二驱动组件用于带动所述搅拌组件沿所述混料箱径向方向往复移动，所述第一驱动组件输出端还通过所述传动组件与所述第二驱动组件相连，在所述第一驱动组件带动所述搅拌组件圆周运动时，还可通过所述传动组件带动所述第二驱动组件间歇转动，以将所述第二驱动组件调整至不同位置，实现所述搅拌组件在多方向的往复移动。
6.作为本发明进一步的改进方案：所述第一驱动组件包括电机以及安装在所述电机输出端的驱动轴，所述电机固定安装在所述混料箱侧壁上，所述驱动轴延伸至所述混料箱内部，所述支撑组件包括固定设置在所述驱动轴侧壁的螺纹杆，所述搅拌组件包括搅拌杆以及若干搅拌支杆，所述搅拌杆一端与所述螺纹杆相连，若干所述搅拌支杆固定安装在所述搅拌杆侧壁上。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述驱动轴一侧固定设置有导向杆，所述搅拌杆一侧固定设置有导向套筒，所述导向套筒活动套设于所述导向杆外部。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述第二驱动组件包括环板以及设置在所述环板内壁的若干第一弧形齿条和若干第二弧形齿条，所述环板转动安装在所述混料箱内壁上，若干第一弧形齿条以及若干第二弧形齿
条呈上下错位并交替分布，所述螺纹杆一端与所述驱动轴转动连接，另一端固定设置有能够与所述第一弧形齿条以及所述第二弧形齿条啮合的齿轮，所述搅拌杆一端固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒套设于所述螺纹杆外部并与所述螺纹杆螺纹配合。
9.作为本发明再进一步的改进方案：若干所述第一弧形齿条与若干所述第二弧形齿条在水平面的投影可形成间隔分布的环状结构，所述传动组件包括传动齿轮以及扇形板，所述传动齿轮一侧通过支撑杆与所述混料箱内壁转动连接，所述扇形板固定设置在所述驱动轴外壁上，扇形板远离所述驱动轴的一端设置有若干能够与所述传动齿轮啮合的齿片，所述环板内壁固定设置有环形齿条，所述环形齿条与所述传动齿轮啮合。
10.作为本发明再进一步的改进方案：所述环板外壁与所述混料箱内壁之间通过单向轴承转动连接。
11.作为本发明再进一步的改进方案：所述混料箱一侧上部开设有进料口，混料箱一侧下部连接有排料管，所述排料管内设置有阀门。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例中，制备漂洗剂时，可将不同原料置于混料箱内部，第一驱动组件通过支撑组件带动搅拌组件在混料箱内部圆周运动，从而对不同原料进行搅拌混合，在搅拌组件圆周运动的同时，第二驱动组件可带动搅拌组件沿混料箱径向方向往复移动，从而实现原料的横向搅拌，以增大原料的搅拌范围，提高混合效果，第一驱动组件通过支撑组件带动搅拌组件圆周运动的同时还可通过传动组件带动第二驱动组件转动，以将第二驱动组件调整至不同位置，使得第二驱动组件能够在不同位置与搅拌组件相互作用，实现搅拌组件在不同位置进行往复移动，从而进一步增大原料的搅拌范围，进一步提高原料混合效果，相较于现有技术，能够实现漂洗剂原料的高效搅拌混合，具有混合效果好以及混合效率高的优点。
附图说明
13.图1为一种漂洗剂制备装置的结构示意图；图2为一种漂洗剂制备装置中第二驱动组件的结构示意图；图3为图1中a区域放大示意图；图中：10-混合箱、101-排放管、102-进料口、20-搅拌组件、201-搅拌杆、202-搅拌支杆、203-导向套筒、30-支撑组件、301-螺纹杆、302-螺纹套筒、303-齿轮、40-传动组件、401-传动齿轮、402-支撑杆、403-扇形板、50-第一驱动组件、501-驱动轴、502-电机、60-第二驱动组件、601-环板、602-第一弧形齿条、603-第二弧形齿条、604-环形齿条、70-导向杆。
具体实施方式
14.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
15.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
16.请参阅图1，本实施例提供了一种漂洗剂制备装置，包括混料箱10、搅拌组件20、支撑组件30、传动组件40、第一驱动组件50以及第二驱动组件60，所述第一驱动组件50安装在所述混料箱10内部，所述搅拌组件20通过所述支撑组件30安装在所述第一驱动组件50输出端，经由所述第一驱动组件50带动沿所述混料箱10内部圆周运动，所述第二驱动组件60安装在所述混料箱10内壁上，在所述搅拌组件20圆周运动时，所述第二驱动组件60用于带动所述搅拌组件20沿所述混料箱10径向方向往复移动，所述第一驱动组件50输出端还通过所述传动组件40与所述第二驱动组件60相连，在所述第一驱动组件50带动所述搅拌组件20圆周运动时，还可通过所述传动组件40带动所述第二驱动组件60间歇转动，以将所述第二驱动组件60调整至不同位置，实现所述搅拌组件20在多方向的往复移动。
17.制备漂洗剂时，可将不同原料置于混料箱10内部，第一驱动组件50通过支撑组件30带动搅拌组件20在混料箱10内部圆周运动，从而对不同原料进行搅拌混合，在搅拌组件20圆周运动的同时，第二驱动组件60可带动搅拌组件20沿混料箱10径向方向往复移动，从而实现原料的横向搅拌，以增大原料的搅拌范围，提高混合效果，第一驱动组件50通过支撑组件30带动搅拌组件20圆周运动的同时还可通过传动组件40带动第二驱动组件60转动，以将第二驱动组件60调整至不同位置，使得第二驱动组件60能够在不同位置与搅拌组件20相互作用，实现搅拌组件20在不同位置进行往复移动，从而进一步增大原料的搅拌范围，进一步提高原料混合效果。
18.请参阅图1，在一个实施例中，所述第一驱动组件50包括电机502以及安装在所述电机502输出端的驱动轴501，所述电机502固定安装在所述混料箱10侧壁上，所述驱动轴501延伸至所述混料箱10内部，所述支撑组件30包括固定设置在所述驱动轴501侧壁的螺纹杆301，所述搅拌组件20包括搅拌杆201以及若干搅拌支杆202，所述搅拌杆201一端与所述螺纹杆301相连，若干所述搅拌支杆202固定安装在所述搅拌杆201侧壁上。
19.通过电机502带动驱动轴501转动，进而带动螺纹杆301圆周运动，螺纹杆301转动时可带动搅拌杆201以及若干搅拌支杆202在混料箱10内部圆周运动，以实现原料的搅拌混合处理。
20.请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动轴501一侧固定设置有导向杆70，所述搅拌杆201一侧固定设置有导向套筒203，所述导向套筒203活动套设于所述导向杆70外部。
21.通过导向杆70与导向套筒203的配合，使得螺纹杆301转动时能够顺利的带动螺纹套筒302以及搅拌杆201往复移动。
22.请参阅图1、图2和图3，在一个实施例中，所述第二驱动组件60包括环板601以及设置在所述环板601内壁的若干第一弧形齿条602和若干第二弧形齿条603，所述环板601转动安装在所述混料箱10内壁上，若干第一弧形齿条602以及若干第二弧形齿条603呈上下错位并交替分布，所述螺纹杆301一端与所述驱动轴501转动连接，另一端固定设置有能够与所述第一弧形齿条602以及所述第二弧形齿条603啮合的齿轮303，所述搅拌杆201一端固定设置有螺纹套筒302，所述螺纹套筒302套设于所述螺纹杆301外部并与所述螺纹杆301螺纹配合。
23.在驱动轴501带动螺纹杆301圆周运动时，可带动齿轮303同步运动，当齿轮303与第一弧形齿条602啮合时，第一弧形齿条602可带动齿轮303转动，进而带动螺纹杆301转动，
通过螺纹杆301与螺纹套筒302的螺纹配合，以带动搅拌杆201以及若干搅拌支杆201向混料箱10内壁方向移动，当齿轮303与第一弧形齿条602脱离啮合时，能够与第二弧形齿条603进入啮合状态，由于第一弧形齿条602与第二弧形齿条603呈上下错位分布，此时第二弧形齿条603驱使齿轮303反向转动，进而带动螺纹杆301反向转动，通过螺纹杆301与螺纹套筒302的螺纹配合，以带动搅拌杆201以及若干搅拌支杆202向混料箱10中心位置移动，直至齿轮303再次与后续的第一弧形齿条602以及第二弧形齿条603啮合，使得搅拌杆201以及若干搅拌支杆202能够沿混料箱10径向方向往复移动，实现原料的横向往复搅拌。
24.请参阅图1和图2，在一个实施例中，若干所述第一弧形齿条702与若干所述第二弧形齿条603在水平面的投影可形成间隔分布的环状结构，所述传动组件40包括传动齿轮401以及扇形板403，所述传动齿轮401一侧通过支撑杆402与所述混料箱10内壁转动连接，所述扇形板403固定设置在所述驱动轴501外壁上，扇形板403远离所述驱动轴501的一端设置有若干能够与所述传动齿轮401啮合的齿片，所述环板601内壁固定设置有环形齿条604，所述环形齿条604与所述传动齿轮401啮合。
25.在驱动轴501转动的同时可带动扇形板403转动，当齿轮303圆周运动时第一弧形齿条602与第二弧形齿条603之间的空间时，扇形板403一侧的齿片与传动齿轮401啮合，以带动传动齿轮401转动，通过传动齿轮401与环形齿条604的啮合作用，可带动环板601沿混料箱10内壁转动，从而带动第一弧形齿条602以及第二弧形齿条603转动，以调整第一弧形齿条602和第二弧形齿条603的位置，使得后续齿轮303与第一弧形齿条602以及第二弧形齿条603再次啮合时，啮合位置发生改变，进而使得搅拌杆201以及搅拌支杆202在混料箱10内部往复移动的位置发生变化，如此，可实现搅拌杆201以及搅拌支杆202对于原料的全面搅拌，以提高原料的混合效果。
26.在一个实施例中，所述环板601外壁与所述混料箱10内壁之间通过单向轴承转动连接，通过传动齿轮401的传动作用，使得环板601的转动方向与搅拌杆201的圆周运动方向相反，配合单向轴承的限位作用，使得齿轮303与第一弧形齿条602以及第二弧形齿条603啮合时，环板601不随齿轮303同步转动，以保证第一弧形齿条602以及第二弧形齿条603能够顺利的驱使齿轮303进行转动，保证搅拌杆201的顺利往复移动。
27.请参阅图1，在一个实施例中，所述混料箱10一侧上部开设有进料口102，混料箱10一侧下部连接有排料管101，所述排料管101内设置有阀门。
28.通过进料口102的设置，可将各种原料投放至混料箱10内部，原料混合完毕后，通过打开阀门，可将混料箱10内部原料排放出来。
29.本发明实施例中，制备漂洗剂时，可将不同原料置于混料箱10内部，第一驱动组件50通过支撑组件30带动搅拌组件20在混料箱10内部圆周运动，从而对不同原料进行搅拌混合，在搅拌组件20圆周运动的同时，第二驱动组件60可带动搅拌组件20沿混料箱10径向方向往复移动，从而实现原料的横向搅拌，以增大原料的搅拌范围，提高混合效果，第一驱动组件50通过支撑组件30带动搅拌组件20圆周运动的同时还可通过传动组件40带动第二驱动组件60转动，以将第二驱动组件60调整至不同位置，使得第二驱动组件60能够在不同位置与搅拌组件20相互作用，实现搅拌组件20在不同位置进行往复移动，从而进一步增大原料的搅拌范围，进一步提高原料混合效果，相较于现有技术，能够实现漂洗剂原料的高效搅拌混合，具有混合效果好以及混合效率高的优点。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。