实验室设备的制作方法

实验室设备
1.本发明涉及一种实验室设备。本发明特别是涉及实验室桌面式设备，其主要包括培养箱、离心机和生物安全柜。
2.这类实验室设备通常用于实验室且具有不同的功能。对于一些实验室设备，温度控制是有利的(例如培养箱或离心机)。例如为了实现这种温度控制，实验室设备可以在实验室设备与环境(例如实验室环境)之间提供空气交换。这样就能例如将来自实验室设备的颗粒释放到环境中。在某些情况下，将此类颗粒(特别是大量颗粒)释放到环境中可能是不利的，特别是例如在洁净室中工作时，可能希望单位时间内只有有限数量的颗粒从实验室设备释放到环境。
3.当前的实验室设备通常无法满足这些要求，并且在单位时间内会向环境中排放过多颗粒，这在许多情况下可能是不利的。
4.本发明的实施方式旨在克服或至少减轻现有技术的缺点和不足。因此，本发明的一个目的是提供一种实验室设备，所述装置将相对较少的颗粒释放到环境或者在所述装置中实现相对可控的释放。
5.本发明用以达成上述目的的解决方案为本发明的实验室设备。
6.根据一个方面，本发明涉及一种实验室设备，其具有限定设备内腔的外壳体。所述实验室设备被设计成采取以下工作状态：在所述工作状态下，所述设备内腔中的压力低于所述实验室设备的环境中的环境压力。
7.所述实验室设备特别是可以被构建成至少在所述设备内腔的一部分中产生相对于包围所述实验室设备的气氛的预设压力差。所述外壳体具有以下优点：在设备内腔中产生和/或由实验室设备内的材料释放到空气中的颗粒不会以不受控制的方式释放到实验室气氛中，而是先是保留在实验室设备内部。由于外壳体内部的压力较低，可以减少不受控制地从外壳体流出的空气，从而使空气中包含的颗粒大部分或全部保留在外壳体内部。设备内腔内部的混有颗粒的空气可以借助过滤装置而除去颗粒或者至少减少颗粒的数目。
8.本发明中的颗粒包括较小的有限物体，它们特别是可以从固体中分离并且可以由气态流体、特别是空气携带。颗粒还可以包括气溶胶、灰尘、微尘、挥发性有机化合物(voc-volatile organic compounds)、纳米颗粒和/或超细颗粒。
9.所述实验室设备有利地实现了减少的颗粒排放，因而实验室设备能够在洁净室内工作而无需进一步的过滤措施。所述实验室设备特别是可以在iso 5级或更好的洁净室中工作。
10.因而这种实验室设备特别适合在洁净室中使用。
11.因此，如果能够控制空气、设备表面和/或实验室表面的污染，则有利于实验室设备在洁净区域内进行工作。例如存在相关的iso标准，以及国内或国际的准则，如欧盟准则gmp annex 1。
12.特定而言，本发明的实施方式通过以下方式来可重复地实现制程与产品品质：所述实验室设备允许在受控条件下在洁净室中使用，从而例如降低污染的风险。
13.本发明的实施方式能够将使用该设备的空间中的颗粒排放或颗粒数目尽可能保
持恒定或较低水平，从而特别是有利于将该设备应用于技术洁净室。视具体应用领域而定地，可以在颗粒数目和/或粒度方面限定设备的颗粒排放的极限值。对于技术洁净室，特别是可以参考准则iso norm 14644。
14.因此，装入相应洁净室的设备应具有不超过规定的颗粒排放极限值的颗粒排放。该功能可以由本发明的实施方式提供。
15.实验室设备可以根据其功能具有与实验室气氛的一定空气交换。特别是例如具有温度控制、压力调节功能和/或蒸发功能的实验室设备可以与实验室环境进行交换，使得颗粒能够从设备进入实验室气氛。在实验室设备中，空气交换例如可能对于冷却、加热、抽真空和/或通风而言是必要的。因此，本发明特别是可以应用于这类装置。
16.实验室设备与环境温度之间的温差越大，实验室设备的颗粒排放可能就越高。此外，具有移动部件的实验室设备可能会具有较高的颗粒排放，具体取决于实验室设备的部件的速度。因此，优选特别是针对炉子、消毒器、培养箱、混合器和离心机确定颗粒排放并且相应地降低洁净室要求。
17.在本发明的实施方式中，与实验室气氛接触的表面能够具有尽可能少的颗粒排放并与标准化的洁净室清洁过程兼容。
18.此外，在本发明的实施方式中，当实验室设备中的空气体积与实验室气氛之间存在空气交换时，可以减少从实验室气氛至实验室设备中的空气体积的颗粒输入。从而例如降低实验室设备内样本污染的风险。本发明的实施方式的主要目的是，通过控制设备的颗粒释放来保持实验室设备的环境中的气氛尽可能洁净。在这样的环境中打开设备(例如为了将样本送入设备)时，此举也有利于设备内的洁净，因为环境中的洁净空气(受益于设备本身)降低了内腔污染的危险。
19.空气携带的颗粒可能对实验室样本(例如细胞)有害，并且对实验室人员构成危险。被颗粒污染的样本或产品可能有缺陷，其中污染风险会随着颗粒浓度的增加而增大。特别是对于热力工作的设备而言，空气流动会以不受控制的方式将颗粒释放到实验室气氛中。通过本发明的实施方式可以避免这样的缺点。
20.整体而言应该理解的是，本发明的实施方式涉及的是例如在规定区域的范围内降低颗粒排放。
21.也就是说，借助本发明的实施方式就能整体上提供改进的实验室设备，其特别适合在洁净室中使用。
22.所述实验室设备可以在环境压力和设备内腔中的压力之间产生差值，其中该压力差在1pa到1000pa的范围内，优选地在2pa到500pa的范围内，进一步优选地在5pa到400pa的范围内。
23.所述实验室设备可以具有用于产生压力差的装置。用于产生压力差的装置可以被构建成连续地获得压力差。此举的优点是：与实验室设备的环境气氛的绝对大气压无关地，始终可以在实验室设备中产生相对的、特别是恒定的压力差。用于产生压力差的装置优选产生负压，使得空气可以通过实验室设备的非密封区域进入实验室设备，但可以防止或至少减少空气从实验室设备的非密封区域排出。特别是可以将从实验室设备的空气排出集中和/或限制在用于产生压力差的装置的出口上。
24.用于产生压力差的装置可以包括风扇和/或泵。该风扇实现以下优点：可以产生某
种气体流动，其将设备内腔中的空气沿风扇的方向输送，然后将其从内腔运出。
25.用于产生压力差的装置可以设计成实现每小时实验室设备总体积的10到40倍范围内的输送功率，优选每小时实验室设备总体积的15到30倍范围内的输送功率。视输送功率而定地，可以将一定量的颗粒从设备内腔输送到用于产生压力差的装置。通过降低输送功率就能相应地控制被输送的颗粒的量。此举的优点是：通过用于产生压力差的装置的出口离开实验室设备的空气不会超过预定的颗粒极限值，特别是颗粒浓度极限值。
26.所述实验室设备可以包括控制器，该控制器被构建成将用于产生压力差的装置的输送功率优选降低至总输送功率的1％至20％，进一步优选2％至10％，例如2％至5％。所述控制器特别是可以检测实验室设备的物理特性参数(如温度)和/或实验室设备的工作模式，并且借助物理特性参数和/或工作模式来降低输送功率。随着设备温度的升高，设备内腔中的颗粒排放会增加。例如，实验室设备可以在第一工作状态(例如正常工作模式)下以降低的输送功率工作，而在第二工作状态(例如在温度显著升高的清洁模式)下以满输送功率工作。如此便能通过控制输送功率来对实验室设备的颗粒排放进行限制、降低或至少保持在预定极限值以下。
27.用于产生压力差的装置可以具有最大输送功率，其相当于一小时内换气20到30次。相应的，用于产生压力差的装置可以被构建成在一小时内输送相当于设备内腔所含空气体积20至30倍的空气体积。替代地，最大输送功率可以借助实验室设备的总设备体积来定义。
28.用于产生压力差的装置可以设计成将气体从设备内腔输送到环境中。用于产生压力差的装置特别是可以被构建成在初始产生负压之后从设备内腔输送某个空气量，其相当于通过实验室设备的非密封区域流入的空气量或者大于该流入的空气量。这样就能在设备内腔中持续获得负压。
29.所述实验室设备可以具有过滤器，该过滤器布置在用于产生压力差的装置的出口和实验室设备的环境之间。所述过滤器特别是可以布置在实验室设备中，使得用于产生压力差的装置所排出的空气体积至少部分地通过过滤器从设备内腔输送到实验室气氛中。优选地，将该排放体积完全导引通过过滤器。所述过滤器可以被构建成从流过过滤器的空气中过滤颗粒，以降低由实验室设备排放到实验室气氛中的空气的颗粒浓度。特别是可以使用某种过滤器，该过滤器被构建成将实验室设备的最大颗粒排放率降低到在洁净室中使用该设备的预定极限值以下。有利地，所述过滤器实现某种颗粒过滤，其使得实验室设备能够在iso 5级或更好的洁净室中使用。
30.所述过滤器可以是悬浮物过滤器。该悬浮物过滤器可以被构建成根据悬浮物或颗粒的空气动力学直径来分离悬浮物。当颗粒接近过滤器纤维时，跟随位于过滤器的过滤器纤维周围的气流的颗粒会附着在过滤器纤维上。此外，由于其尺寸而无法跟随过滤器纤维周围的气流的颗粒会与过滤器纤维发生碰撞，并因碰撞而附着在其上。空气动力学直径小于1μm的颗粒无法跟随气流，例如由于随机运动而与过滤器纤维碰撞并附着在其上。
31.针对具有最难分离的粒度的颗粒，所述过滤器可以具有至少99％、优选至少99.9％、进一步优选至少99.95％、更进一步优选至少99.995％的分离率。这些颗粒通常指粒度为约0.1μm至约0.3μm的颗粒。
32.所述过滤器可以由纤维材料构成，如玻璃纤维构成。
33.所述过滤器可以可解除地固定。所述过滤器特别是可以可解除地固定在外壳体上。从而产生以下优点：当过滤器中的颗粒达到饱和时就可以更换。例如可以一次性使用过滤器。
34.所述过滤器可以包括可更换的过滤器材料，其中为了恢复初始过滤性能，可以更换、清洁或再生过滤器中的过滤器材料。
35.所述实验室设备可以包括防护栅，其布置在过滤器上，从而保护过滤器免受外部损坏。所述防护栅可以具有规则的、特别是六边形的开口。所述防护栅可以形成外壳体的一部分和/或所述防护栅可以从外壳体的壳体表面缩进布置。
36.外壳体可以具有侧壳体、后壳体、顶壳体、下壳体和门壳体。后壳体和门壳体可以布置在实验室设备的相对的端部上。各壳体部可以以密封方式相互连接，以减少或防止在排放点和/或连接点上产生颗粒排放。在外壳体的剩余进气口上，可以借助用于产生相对于环境压力的负压的装置来产生负压，使得空气可以在剩余进气口上从环境流入设备内腔，以减少颗粒排放。
37.所述过滤器可以布置在后壳体中。从而产生以下优点：从实验室设备排放到实验室气氛中的排风在远离实验室设备的门开口处从实验室设备排出。这样就能降低在实验室设备中处理的样本暴露于实验室设备所排放的颗粒的概率。从而降低污染的风险。此外还能将在后侧上排出的排风有效地输送到进一步的废气处理中，例如颗粒分离和/或空气提取。所述过滤器特别是可以垂直于实验室设备的放置平面。这样就能减小后壳体部的深度，以最小化实验室设备的总深度。
38.所述实验室设备可以包括过滤器支架，过滤器布置在该过滤器支架上，其中过滤器支架可以形成外壳体的一部分和/或过滤器支架可以可解除地与外壳体连接。所述过滤器支架特别是可以与外壳体螺旋连接。
39.所述过滤器可以布置在外壳体的内侧或外侧上。
40.所述实验室设备的总体积可以在0.1m3到2.5m3的范围内，优选在0.2m3到1.0m3的范围内，进一步优选在0.4m3到0.8m3的范围内。这样就能将实验室设备定位在实验室台上或下方。此外，所述实验室设备可以可动地布置在实验室中。
41.所述实验室设备可以是培养箱。
42.所述实验室设备可以是离心机。
43.所述实验室设备可以具有培养室。所述培养室的功能可以独立于用于在设备内腔中产生压力差的装置的功能。所述培养室可以具有门，该门可以形成独立于实验室设备的门壳体的单独的室门。有利地，在室门和/或门壳体关闭的关闭状态下，培养室以流体密封、气密和/或颗粒密封的方式与设备内腔分离。
44.所述实验室设备可以具有二氧化碳(co2)传感器，其被构建成独立于传感器温度、周围大气的空气湿度、周围大气的氧含量和周围大气的气压来确定周围大气的co2含量。所述co2传感器可以是mems传感器。此外，co2传感器的恢复时间可以少于5分钟。恢复时间可以定义为在打开室门后直到达到预定的培养室条件的时间段。co2传感器可以布置在培养室中。
45.所述实验室设备可以具有用于调节培养室中的氧含量的装置。用于调节氧含量的装置可以被构建成调节氧含量以模拟1％至21％氧范围内的缺氧条件。这种氧含量对原代
细胞以及干细胞和胚胎研究中的应用特别有利。
46.用于调节氧含量的装置可以被构建成调节氧含量以模拟5％至90％氧范围内的高氧条件。这些条件对肺组织、视网膜组织或其他敏感型组织类型可能是有益的。
47.所述实验室设备可以具有用于调节培养室内的空气湿度的装置。一般而言，所述实验室设备可以被动或主动地被加湿。其例如可以是主动加湿的培养箱。该用于调节空气湿度的装置例如可以包括蒸发炉或气溶胶发生器。替代地，所述实验室设备可以被动加湿。在这种情况下，例如可以通过蒸发蒸发皿中的水来增加培养室内的空气湿度。培养室通常可以具有冷点，该冷点相对于培养室的其他内表面具有降低的温度，使得水分在冷点处冷凝。借助冷点就能降低培养室内的空气湿度。
48.用于产生压力差的装置和过滤器可以形成一个颗粒排放控制系统，其被构建成限制实验室设备所排放的颗粒的数目。所述实验室设备特别是可以具有控制器，该控制器被构建成检测过滤器的状况并且使得用于产生压力差的装置的输送功率适应过滤器的状态。特别是在设备内腔内的颗粒排放增加的情况下，可以通过降低输送功率来防止过滤器中的颗粒达到饱和。
49.所述实验室设备可以具有加热装置，该加热设备被构建成至少部分地对实验室设备进行调温。所述加热装置可以被构建成对用于培养样本的培养室进行调温和/或对用于消毒的培养室进行调温。优选地，所述培养室在消毒期间达到180℃的温度，其中特别是培养室的所有内表面在预定时间内达到至少180℃的温度。
50.所述实验室设备可以具有限定腔室的内壳体。所述腔室可以布置在外壳体中。有利地，所述腔室的外壁可以与外壳体的内表面彼此间隔一定距离。所述内壳体相应地可以与实验室气氛热绝缘。采用培养箱的情况下，该腔室尤指培养室。
51.所述内壳体可以具有侧壁、后壁、底壁、顶壁和门区段。各个区段可以与外壳体的对应区段对齐。所述门区段特别是可以平行于并且邻接外壳体的门壳体，使得腔室可通过门区段和门壳体而被接触到。
52.所述内壳体的至少部分可以由金属制成。
53.所述内壳体的金属可以是铜或钢，优选为电抛光的不锈钢。
54.所述侧壁、后壁、底壁和/或顶壁可以由金属制成。
55.所述外壳(10)的至少部分可以由金属制成。
56.所述金属可以是钢。
57.所述金属可以是不锈钢和/或拉丝钢，优选为拉丝的304不锈钢。金属并且特别是不锈钢可以实现以下优点：特别是在实验室设备相对于实验室气氛温度的相对温度较高的情况下提供减少的颗粒排放。此外，金属可以提高与标准化洁净室清洁工艺的兼容性，从而有效地去除表面上的颗粒沉积物。此外，实验室设备的至少部分表面可以被抛光，特别是电抛光。抛光可以减少颗粒在表面上的沉积、减少颗粒从表面的排放，和/或有利于从表面去除颗粒。
58.在该工作状态下，设备内腔中的压力可以存在于外部被外壳体限界且内部被内壳体限界的范围内，该压力可以低于腔室中的压力。有利地，所述腔室布置在实验室设备中，但并非设备内腔的流体技术地与用于产生压力差的装置连接的部分。在腔室中通常可以存在环境压力。所述实验室设备特别是可以配备有使得腔室中的压力与环境压力相匹配的装
置。
59.所述实验室设备可以包括开关盒，其中用于产生压力的装置可以被构建成在开关盒中产生负压。所述开关盒有利地构建在后区域中。用于产生压力差的装置可以布置在开关盒中。所述开关盒可以通过壁部与其余设备内腔隔开，其中该壁部具有壁面积，且其中该壁部具有至少一个开口。亦即，相应的区域可以借助该至少一个开口彼此流体连接。
60.用于产生压力差的装置可以布置在被后壁和后壳体限界的后区域中。设备内腔的侧区域可以被侧壁和侧壳体限界。
61.所述至少一个开口可以具有总横截面积(即一或多个开口的横截面积之和)，其为壁面积的0.1％至20％，优选为壁面积的0.5％至10％，进一步优选为壁面积的1％至5％。所述至少一个开口可以根据用于产生压力差的装置的输送功率而产生从侧壳体到后壳体的预定体积流量。从而预设从侧区域进入后区域并最终进入过滤器的颗粒输入。所述开口可以由多个通孔构成。所述开口特别是可以包括多个贯通孔。
62.所述实验室设备可以被构建成在被门壳体和门区段限界的门区域中产生负压。所述门壳体可以与侧区域和/或后区域流体技术地耦合，以产生从门壳体到用于产生压力差的装置的空气体积流量。
63.所述实验室设备可以包括至少一个软管，其将用于产生压力差的装置与至少另一区域流体连接。
64.所述至少一个软管可以流体连接门区域与用于产生压力差的装置。所述软管例如可以连接到泵上。一个软管端部可以布置在门壳体的可能具有较高颗粒排放的位置上，以便通过软管将颗粒输往用于产生压力差的装置。
65.所述至少一个软管可以将用于产生压力差的装置与前区域流体连接在一起，该前区域由侧壳体、侧壁、顶壳体、顶壁、下壳体和底壁限界并且邻接门区段。
66.所述至少一个软管可以包括至少一个分支，分别具有一个软管开口的至少两个软管区段连接在该分支上。
67.所述软管区段的软管开口可以彼此间隔一定距离地布置。
68.这些软管开口可以布置在门区域中。这样就能借助软管到达门区域内的多个位置以抽吸颗粒。软管例如可以被穿孔，以便从软管周围环境将颗粒排出。为此，可以在门壳体中布置有单独一个软管区段。
69.所述软管可以至少部分地布置在中空连接元件中，其中中空连接元件被构建成实现门壳体与后壳体和/或侧壳体和/或顶壳体之间的连接通道。
70.所述至少一个软管可以由具有达到至少200℃、优选达到至少220℃的耐热性的材料制成。
71.所述至少一个软管可以由硅树脂制成。
72.所述实验室设备可以具有将用于产生压力差的装置与外壳体中的出口连接在一起的流动通道。这样就能实现以下优点：用于产生压力差的装置可以与出口空间分离布置。此外，需要冷却空气流的构件，特别是电子构件，可以布置在该流动通道中。该流动通道的一部分可以由开关盒形成。所述流动通道可以连接内壳体与外壳体，或者被内壳体和外壳体限界。
73.所述过滤器可以布置在流动通道中和/或出口上。从而实现以下优点：借助用于产
生压力差的装置流过流动通道的空气体积在离开实验室设备时具有减少的颗粒数目。
74.所述用于产生压力差的装置可以布置在流动通道上。所述用于产生压力差的装置的泵的出口特别是可以布置在流动通道中。
75.所述用于产生压力差的装置可以具有与流动通道连接的出口。这样就能抽吸设备内腔中的空气，并且通过出口区段将空气从实验室设备吹出到实验室气氛中。
76.所述过滤器可以封闭流动通道的外区段，使得流过流动通道的空气体积完全通过过滤器。
77.所述实验室设备可以包括至少一个热绝缘构件，其至少部分地由热绝缘材料构成。所述热绝缘材料有利地是柔性的和/或可压缩的，特别是可以使用玻璃棉或矿棉。这样就能实现以下优点：既有空腔具有较高的绝缘材料充填密度，使得该设备(如设备中的培养室)适于与外部大气隔绝。所述绝缘材料可以具有至少200℃，优选至少220℃的耐热性。
78.所述至少一个热绝缘构件可以至少部分地由热绝缘材料构成。
79.所述至少一个热绝缘构件可以布置在所述外壳体和所述内壳体之间的间隙中。这样就能特别是改善热绝缘性，从而在腔室内实现更高的温度稳定性。有利地，在内壳体的所有侧端上均设有一个平直的绝缘构件。
80.所述至少一个热绝缘构件可以布置在侧壁和侧壳体之间、后壁和后壳体之间、底壁和下壳体之间、顶壁和顶壳体之间和/或门区段和门壳体之间。
81.所述至少一个热绝缘构件可以具有密封所述至少一个热绝缘构件的封闭层。这样就能实现减少热绝缘材料的颗粒排放的优点。特别是能减少随着设备温度升高而增加的颗粒排放，从而不仅可以整体减少从热绝缘构件中释放的颗粒，而且还可以减缓随着温度升高而增加的颗粒排放。所述封闭层有利地完全包围热绝缘材料。
82.所述封闭层可以包括薄膜。所述薄膜特别是可以形成抵靠在绝缘材料上和/或与其粘合在一起的颗粒排放保护层。所述薄膜可以形成封闭的体积，其中布置有热绝缘材料，以便将热绝缘材料与设备内腔中的气氛或实验室气氛隔绝。
83.所述薄膜可以具有达到至少200℃，优选达到至少220℃的耐热性。进一步优选地，所述薄膜的耐热性可以在200℃至300℃的范围内。这样就能实现以下优点：在实验室设备的设备温度相应较高的工作模式期间，该薄膜仍具有减少排放的效果。特别地可以减少来自膜本身的颗粒排放。有利地，所述薄膜具有与温度无关的颗粒排放率，或者颗粒排放率至少仅与薄膜温度略微相关。
84.所述薄膜可以是柔性的和/或低排放的。这样就能在热绝缘材料和薄膜接合在一起时实现高效加工的优点。此外，所述薄膜暴露在设备气氛并相应地暴露在压力差下，因此，薄膜的颗粒排放量也是实验室设备的总颗粒排放的部分。薄膜本身的颗粒排放越低，实验室设备的总颗粒排放越低。所述薄膜特别是对于热绝缘材料的颗粒而言可以是无法透过的或减少排放的。
85.所述薄膜可以包括粘合层，该粘合层被构建成粘合薄膜的重叠层，从而对热绝缘构件进行密封，特别是以颗粒密封的方式或减少颗粒排放的方式进行密封。这样就能实现以下优点：在薄膜的重叠区域中持续性地在较高程度上减少颗粒排放。所述粘合层还可以具有至少200℃、优选至少220℃的温度稳定性。
86.所述粘合层可以被构建成将封闭层与热绝缘材料粘合在一起。所述粘合层可以被
构建成永久柔性的，以便适应薄膜的热膨胀。通过将粘合层与热绝缘材料的表面连接在一起，就能减少热绝缘材料在相应表面上的颗粒排放。所述粘合层可以具有颗粒过滤器或颗粒捕集器的功能。这种作用可能随着粘合层中的颗粒达到饱和而降低。
87.所述热绝缘材料可以被包入封闭层。此外，薄膜的重叠区域可以与另一薄膜区段覆盖式粘合。这样就能实现以下优点：在切边上可以实现类似于薄膜的非粘合区域的颗粒排放减少。特别是可以通过覆盖式薄膜区段的粘合来补偿在薄膜的第一次粘合中出现的缺陷。
88.所述薄膜可以是优选包含聚合物的塑料薄膜。
89.所述薄膜可以包括聚酰胺。这样就能实现封闭层防水、形状稳定、抗撕裂、高弹性和耐用的优点。
90.所述封闭层可以包括借助聚酰胺带粘合的薄膜。所述聚酰胺带可以具有硅粘合层，其被构建成将封闭层的薄膜区段粘合在一起和/或将封闭层与热绝缘构件连接在一起。
91.所述粘合层可以是硅粘合剂层。所述硅粘合剂层可以形成薄膜的一层。所述薄膜特别是可以具有双层结构，其中第一层是聚酰胺层，第二层是硅层。
92.所述实验室设备可以包括控制单元，该控制单元被构建成使得用于产生压力差的装置的输送功率与实验室设备的工作模式相匹配。这样就能特别是实现以下优点：能够使得输送功率与设备内腔中或通过实验室设备的构件的颗粒排放率相匹配。
93.所述控制单元可以具有第一工作模式，并且用于产生压力差的装置可以包括风扇和泵，其中在第一工作模式中只有风扇是激活的。
94.所述控制单元可以具有第二工作模式，其中在第二工作模式中，风扇和泵均是激活的。这样就能实现以下优点：可以用泵将设备内腔的某些区段中的颗粒导引至过滤器，这些区段因风扇而单独暴露在不够低的气流下。有利地，借助软管系统就能朝用于产生压力差的装置和/或过滤器进行有效的颗粒输送，该软管系统具有布置在颗粒排放较高的区域中的软管开口。特定而言，随着与用于产生压力差的装置的距离增加，壳体区段在用于产生压力差的装置的方向上可以具有不足的气流，从而减少来自该区域的颗粒的输送体积。
95.至少一个软管开口有利地布置在门区域中，以便从门区域移除颗粒。所述门区域特别是可以借助软管与用于产生压力差的装置流体技术地耦合。
96.所述控制单元可以被构建成在达到温度极限值时从第一工作模式切换到第二工作模式。设备温度可以是实验室设备的颗粒排放率的衡量标准。这样就能实现以下优点：用于产生压力差的装置的输送功率与实验室设备的颗粒排放率成比例。具有非常温度相关的颗粒排放率或在第一工作模式中经历较低体积流量的壳体部，特别是可以在第二工作模式中在流体技术上更有效地连接到用于产生压力差的装置。
97.可以根据实验室设备或实验室设备的一部分的温度来调整输送功率。在使用泵和风扇时，可以选择性地分别调整一个输送功率，以确保从主要由风扇达到的壳体区域和主要由泵达到的区域实现充分的颗粒输送。此外，当颗粒排放增加时可以提高输送功率，以便例如不超过规定的排放值。
98.风扇的输送功率可以是恒定的并且泵的输送功率可以是可调整的，以提高用于产生压力差的装置的总输送功率。
99.当达到实验室设备的预定温度时，除了风扇外还可以接通泵，以提高输送功率。
100.所述用于产生压力差的装置可以被构建成将颗粒从外壳体的内腔、特别是从门区域吸出。
101.所述用于产生压力的装置可以具有最小的输送功率，以便产生从实验室设备的周围环境进入外壳体的定向空气流动。这样就能确保在设备内腔中始终产生负压。此外在最小输送率的情况下，实验室设备的颗粒排放能够最小化。
102.所述开关盒可以包括一个开关盒构件。所述用于产生压力差的装置可以被构建成在开关盒中产生气流并且根据开关盒构件的构件温度来控制该气流。这样就能通过用于产生压力差的装置所产生的气流来冷却开关盒中的构件。
103.所述开关盒构件可以是冷却元件，特别是冷却角。
104.所述冷却元件可以至少部分地布置在内壳体上。有利地，所述冷却元件与内壳体的壳体壁热耦合，以在内壳体的内壁上产生温度有所降低的表面。水分可以在这个表面上冷凝。
105.所述实验室设备可以包括关闭装置，该关闭装置被构建成将门壳体与外壳体的另一部分可封闭地连接在一起。所述关闭装置可以是充气的。所述充气关闭装置特别是可以布置在侧壳体或顶壳体上的门壳体的止挡上，优选布置在下壳体上。此外，用于产生压力差的装置的软管开口可以布置在充气关闭装置上或其中。
106.所述实验室设备可以被构建成在关闭装置中产生负压。这样就能减少来自充气关闭装置的颗粒排放。
107.所述外壳体可以是至少部分气密的。所述外壳体特别是可以如此地密封，使得现有的壳体开口位于用于产生压力差的装置的有效区域中，以防止或至少减少这些区域中的颗粒排出。
108.所述热绝缘构件可以布置在设备内腔中，使得在热绝缘构件和外壳体的内壁之间和/或在热绝缘构件和内壳体的外壁之间形成空气通道。特别是可以存在空气通道网络，其中用于产生压力差的装置被构建成在这些空气通道中产生负压或气体流动，以便在用于产生压力差的装置的方向上输送颗粒。这些空气通道可以在相应的壳体区段中形成一个流动横截面，其中可通过用于产生压力差的装置所达到的空气通道之和形成一个总流动横截面，用于产生压力差的装置的输送功率分布在该总流动横截面上。此外，与泵连接的软管可以形成总流动横截面的一部分。
109.这些空气通道可以是流动通道的部分。
110.本发明还涉及所述实验室设备在洁净室中的应用。
111.该应用可用于培养生物体、细胞、细菌和/或病毒。
112.该应用可用于对实验室设备的内壳体进行消毒。
113.下面结合以下编号的实施方式对本发明进行进一步说明。
114.下面列出各设备实施方式。这些实施方式缩写为字母“g”，后跟一个数字。每当下文提及“设备实施方式”时，指的就是这些实施方式。
115.g1.一种实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有限定设备内腔的外壳体(10)，其中所述实验室设备(1)被设计成采取以下工作状态：在所述工作状态下，所述设备内腔中的压力低于所述实验室设备(1)的环境中的环境压力。
116.g2.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述环境压力与所述压力之间
的差值为1pa至1000pa，优选为2pa至500pa，进一步优选为5pa至400pa。
117.g3.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有用于产生压力差的装置。
118.g4.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置包括风扇(30)和/或泵(32)。
119.g5.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置被设计成实现每小时所述实验室设备总体积的10至40倍范围内的输送功率，优选每小时所述实验室设备总体积的15至30倍范围内的输送功率。
120.g6.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)包括控制器，所述控制器被构建成将所述用于产生压力差的装置的输送功率降低至所述用于产生压力差的装置的总输送功率的优选1％至20％，进一步优选2％至10％，例如2％至5％。
121.g7.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置被设计成将气体从所述设备内腔输送到所述实验室设备(1)的环境中。
122.g8.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有过滤器(50)，所述过滤器布置在所述用于产生压力差的装置的出口与所述实验室设备(1)的环境之间。
123.g9.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)是悬浮物过滤器。
124.g10.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)可解除地固定。
125.g11.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)包括可更换的过滤器材料。
126.g12.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)包括布置在所述过滤器(50)上的防护栅(39)。
127.g13.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述外壳体(10)具有
128.侧壳体(12)，
129.后壳体(18)，
130.顶壳体(14)，
131.下外壳(16)和
132.门壳体(19)，
133.其中所述后壳体(18)与所述门壳体(19)布置在所述实验室设备(1)的相对的端部上。
134.g14.根据上述实施方式所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)布置在所述后壳体(18)中。
135.g15.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g13的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)包括过滤器支架(37)，所述过滤器支架形成所述外壳体(10)
的一部分和/或所述过滤器支架(37)可解除地与所述外壳体(10)连接。
136.g16.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8和g13的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)布置在所述外壳体(10)的内侧或外侧上。
137.g17.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备的总体积为0.1m3至2.5m3，优选为0.2m3至1.0m3，进一步优选为0.4m3至0.8m3。
138.g18.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)是培养箱。
139.g19.根据实施方式g1至g17中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)是离心机。
140.g20.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g18的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有培养室。
141.g21.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3和g8的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置与所述过滤器(50)形成一个颗粒排放控制系统，其被构建成限制所述实验室设备(1)所排放的颗粒的数目。
142.g22.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有加热装置。
143.g23.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有限定腔室的内壳体(20)。
144.g24.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述内壳体(20)具有
145.侧壁(22)，
146.后壁(28)，
147.底壁(26)，
148.顶壁(24)和
149.门区段(29)。
150.g25.根据前2个实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述内壳体(20)的至少部分由金属制成。
151.g26.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g22的特征的实验室设备(1)，包括用于调节所述腔室中的空气湿度的装置。
152.g27.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g25的特征的实验室设备(1)，其中所述内壳体(20)的金属是铜或钢，优选为电抛光的不锈钢。
153.g28.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g24和g25的特征的实验室设备(1)，其中所述侧壁(22)、所述后壁(28)、所述底壁(26)和/或所述顶壁(24)由金属制成。
154.g29.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述外壳体(10)的至少部分由金属制成。
155.g30.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述金属是钢。
156.g31.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述金属是不锈钢和/或拉丝钢，优选为拉丝的304不锈钢。
157.g32.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3和g23的特征的实验室设
备(1)，其中在所述工作状态下，所述设备内腔中的压力存在于外部被所述外壳体(10)限界且内部被所述内壳体(20)限界的范围内，且其中所述压力低于所述腔室中的压力。
158.g33.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)包括开关盒，其中所述用于产生压力差的装置被构建成在所述开关盒中产生负压，其中所述开关盒通过壁部与其余设备内腔隔开，其中所述壁部具有壁面，且其中所述壁部具有至少一个开口。
159.g34.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3、g13和g24的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置布置在被所述后壁(28)和所述后壳体(18)限界的后区域中，且其中所述设备内腔的侧区域被所述侧壁(22)和所述侧壳体(12)限界。
160.g35.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g33的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个开口的总横截面积为所述壁面积的0.1％至20％，优选为所述壁面积的0.5％至10％，进一步优选为所述壁面积的1％至5％，且其中所述至少一个开口优选根据所述用于产生压力差的装置的输送功率而产生从所述侧壳体(12)到所述后壳体(18)的预定体积流量。
161.g36.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3、g13和g24的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)被构建成在被所述门壳体(19)和所述门区段(29)限界的门区域中产生负压。
162.g37.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)包括至少一个软管，其将所述用于产生压力差的装置与至少另一区域流体连接。
163.g38.根据上述实施方式所述的具有实施方式g36的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个软管流体连接所述门区域与所述用于产生压力差的装置。
164.g39.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g13、g24和g37的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个软管将所述用于产生压力差的装置与前区域流体连接在一起，所述前区域由所述侧壳体(12)、所述侧壁(22)、所述顶壳体(14)、所述顶壁(24)、所述下壳体(16)和所述底壁(26)限界并且邻接所述门区段(29)。
165.g40.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g37的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个软管包括至少一个分支，分别具有一个软管开口的至少两个软管区段连接在所述分支上。
166.g41.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述至少两个软管区段的软管开口彼此间隔一定距离地布置。
167.g42.根据上述实施方式所述的具有实施方式g36的特征的实验室设备(1)，其中所述软管开口布置在所述门区域中。
168.g43.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g37的特征的实验室设备，其中所述至少一个软管由具有达到至少200℃、优选达到至少220℃的耐热性的材料制成。
169.g44.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g37的特征的实验室设备，其中所述至少一个软管由硅树脂制成。
170.g45.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述实验室设备(1)具有将所述用于产生压力差的装置与所述外壳体(10)中的出
口连接在一起的流动通道。
171.g46.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8和g45的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(50)布置在所述流动通道中和/或所述出口上。
172.g47.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3和g45的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置布置在所述流动通道上。
173.g48.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3和g45的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置具有与所述流动通道连接的出口。
174.g49.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8和g45的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器(20)封闭所述流动通道的外区段。
175.g50.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，包括至少一个热绝缘构件。
176.g51.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述至少一个绝缘构件至少部分地由热绝缘材料构成。
177.g52.根据上述实施方式所述的具有实施方式g23的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个热绝缘构件布置在所述外壳体(10)与所述内壳体(20)之间的间隙中。
178.g53.根据上述实施方式所述的具有实施方式g13和g24的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个热绝缘构件布置在所述侧壁(22)和所述侧壳体(12)之间、所述后壁(28)和所述后壳体(18)之间、所述底壁(26)和所述下壳体(16)之间、所述顶壁(24)和所述顶壳体(14)之间和/或所述门区段(29)和所述门壳体(19)之间。
179.g54.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g51的特征的实验室设备(1)，其中所述至少一个热绝缘构件具有密封所述至少一个热绝缘构件的封闭层。
180.g55.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述封闭层包括薄膜。
181.g56.根据上述实施方案所述的实验室设备(1)，其中所述薄膜具有达到至少200℃，优选达到至少220℃的耐热性。
182.g57.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g5的特征的实验室设备(1)，其中所述薄膜是柔性的和/或低排放的。
183.g58.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g55的特征的实验室设备(1)，其中所述薄膜包括粘合层，所述粘合层被构建成粘合所述薄膜的重叠层，从而对所述热绝缘构件进行密封，特别是以颗粒密封的方式或减少颗粒排放的方式进行密封。
184.g59.根据上述实施方式所述的具有实施方式g51的特征的实验室设备(1)，其中所述粘合层被构建成将所述封闭层与所述热绝缘材料粘合在一起。
185.g60.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g49的特征的实验室设备(1)，其中所述热绝缘材料被包入所述薄膜，以及/或者其中所述薄膜的重叠区域与另一薄膜区段覆盖式粘合。
186.g61.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g55的特征的实验室设备(1)，其中所述薄膜是优选包含聚合物的塑料薄膜。
187.g62.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述薄膜包括聚酰胺。
188.g63.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g61的特征的实验室设备(1)，其中所述封闭层借助聚酰胺带而被粘合。
189.g64.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g58的特征的实验室设备(1)，其中所述粘合层是硅粘合剂层。
190.g65.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，包括控制单元，所述控制单元被构建成使得所述用于产生压力差的装置的输送功率与所述实验室设备(1)的工作模式相匹配。
191.g66.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述控制单元具有第一工作模式，并且所述用于产生压力差的装置包括风扇(30)和泵(32)，其中在所述第一工作模式中只有所述风扇(30)是激活的。
192.g67.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述控制单元具有第二工作模式，其中在所述第二工作模式中，所述风扇(30)和所述泵(32)均是激活的。
193.g68.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述控制单元被构建成在达到温度极限值时从所述第一工作模式切换到所述第二工作模式。
194.g69.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g4和g66的特征的实验室设备(1)，其中所述风扇(30)的输送功率是恒定的并且所述泵(32)的输送功率是可调整的，以提高所述用于产生压力差的装置的总输送功率。
195.g70.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g4和g66的特征的实验室设备(1)，其中所述控制单元被构建成当达到所述实验室设备(1)的预定温度时，除了所述风扇(30)外还接通所述泵(32)，以提高输送功率。
196.g71.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3和g36的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力差的装置被构建成将颗粒从所述外壳体(10)的内腔、特别是从所述门区域吸出。
197.g72.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g3的特征的实验室设备(1)，其中所述用于产生压力的装置具有最小的输送功率，以便产生从所述实验室设备(1)的环境进入所述外壳体(10)的定向空气流动。
198.g73.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g33的特征的实验室设备(1)，其中所述开关盒包括开关盒构件，且其中所述用于产生压力的装置被构建成在所述开关盒中产生气流并且根据所述开关盒构件的构件温度来控制所述气流。
199.g74.根据实施方式g67所述的实验室设备(1)，其中所述开关盒构件是冷却元件，特别是冷却角。
200.g75.根据上述实施方式所述的具有实施方式g24的特征的实验室设备(1)，其中所述冷却元件至少部分地布置在所述内壳体(20)上。
201.g76.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g13的特征的实验室设备(1)，包括关闭装置(35)，所述关闭装置被构建成将所述门壳体(19)与所述外壳体(10)的另一部分可封闭地连接在一起。
202.g77.根据上述实施方式所述的实验室设备(1)，其中所述实验室设备被构建成在所述关闭装置(35)中产生负压。
203.g78.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)，其中所述外壳体(10)是至少部分气密的。
204.g79.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备
(1)，其中针对具有最难分离的粒度的颗粒，所述过滤器具有至少99％、优选至少99.9％、进一步优选至少99.95％、更进一步优选至少99.995％的分离率。
205.g80.根据上述实施方式中任一项所述的具有实施方式g8的特征的实验室设备(1)，其中所述过滤器由纤维材料构成，如玻璃纤维构成。
206.下面列出各应用实施方式。这些实施方式缩写为字母“v”，后跟一个数字。每当在此提及“应用实施方式”时，指的就是这些实施方式。
207.v1.根据上述实施方式中任一项所述的实验室设备(1)在洁净室中的应用。
208.v2.根据上述设备实施方式中任一项所述的实验室设备(1)在培养生物体、细胞、细菌和/或病毒方面的应用。
209.v3.根据上述设备实施方式中任一项所述的实验室设备(1)在对实验室设备的内壳体进行消毒方面的应用。
210.图式简要说明
211.下面结合示出本发明的实施方式的附图来对本发明进行说明。这些实施方式示例性地呈现本发明而非对其进行限制。
212.图1为实验室设备的一个实施方式的示意性竖向横截面图；
213.图2为实验室设备的一个实施方式的示意性竖向横截面图；
214.图3为实验室设备的透视后视图；
215.图4为图3的特别是设有过滤器的区段的放大图；
216.图5为具有封闭的门的实验室设备的透视前视图；
217.图6为门打开时的透视前视图；以及
218.图7为实验室设备的示意性水平横截面图。
219.图式详细说明
220.需要注意的是，并非所有附图均带有所有附图标记。相反，在某些附图中，为了简洁和易于呈现而省略了一些附图标记。下面结合附图对本发明的实施方式进行说明。
221.图1为本发明的一种实施方式中的实验室设备1的一个实施方式的示意图。实验室设备1包括外壳体10，其具有侧壳体12、后壳体18、顶壳体14、下壳体16和门壳体19。后壳体18和门壳体19位于实验室设备1的相对的端部上。实验室设备1包括用于产生压力差的装置，其具有风扇30。实验室设备1还包括内壳体20，其具有侧壁22、后壁28、底壁26、顶壁24和门区段29。内壳体20特别是可以限定内腔，例如培养室。
222.在外壳体10和内壳体20之间限定有中间区域，其包括(位于后壳体18和后壁之间的)后区域、(位于侧壳体12和侧壁22之间的)侧区域以及位于门壳体19与门区段29之间的门区域。
223.风扇30布置在后区域内，以便从外壳体将空气输入实验室气氛，从而在外壳体内(特别是在中间区域内)产生负压。用于产生压力差的装置，特别是风扇30，在用于产生压力差的装置的方向上，特别是在后区域的方向上产生流动。这种流动特别是也存在于下壳体16和底壁26之间的被称为下区域的区段中，以及顶壳体14和顶壁24之间的被称为顶区域的区段中。
224.所产生的气流可以在用于产生压力差的装置的方向上输送在设备内腔中松散的颗粒。门区域可以流体技术地与后区域、下区域、顶区域和/或侧区域连接。在实验室设备1
的打开状态下，该连接也可以存在。热绝缘构件可以布置在设备内腔31中并且特别是可以填满外壳体和内壳体之间的间隙。在此有利的是实施不完全的体积充填，从而在壳体面积和热绝缘构件之间形成空气通道，这些空气通道流动技术地耦合至用于产生压力差的装置。为此，特别是在外壳体的不同区域之间设置开口。从用于产生压力差的装置引向实验室气氛方向的气流可以被导引穿过过滤器。
225.内壳体20可以具有用于容置样本架，特别是用于容置优选由金属制成的片剂插件的框架。
226.后区域可以形成一个开关盒，该开关盒通过另一壁部而与设备内腔隔开。可以通过该另一壁部中的开口实现从设备内腔至开关盒的气体流动。用于产生压力差的装置至少以风扇的形式布置在开关盒中。
227.用于产生压力差的装置可以包括泵32，其特别是可以实施为负压泵或真空泵。泵32可以布置在开关柜中并且流动技术地与风扇耦合。这种耦合例如可以通过一个泵出口来实现，该泵出口对准开关柜，使得来自泵32的排风可以借助风扇被输送穿过过滤器。
228.泵32可以在输入侧与软管33连接，该软管至少部分地布置在设备内腔31中。软管可以被引导到门区域中以便在门区域中产生或增强用于从门区域吸走颗粒的负压和/或气流。特别是在培养箱的加热阶段或消毒阶段期间，门区域可以具有增强的颗粒排放，其中颗粒能够通过软管33被运走。在下壳体16和门壳体19的连接部上可以设有连接区段，其将相应的区域流动技术地连接在一起。在该连接部件中还可以布置有软管33。进一步地，所述连接区段可以呈镰刀形，所述连接区段的内腔可以与门壳体19和/或下壳体16隔绝，以便借助连接区段在门壳体19和下壳体16之间建立流体连接。
229.图2为实验室设备1的另一示意性竖向横截面图，其中在该视图中，门布置在左侧—因此，该视图相对于图1中的视图围绕z轴旋转了180
°
。在实验室设备1的后壳体18中设有壳体室34，其具有永久排风出口。过滤器可以布置在排风出口上。此外，在门壳体19上布置有充气的关闭装置35。可以用关闭装置35将门壳体机械地锁定在下壳体16上，以防止实验室设备1被意外打开。此外，可以将关闭装置锁住以免未经授权地访问实验室设备的内部。当关闭装置35关闭时，可以对密封件29施加静压。下壳体16可以被构建成双底部形式，其中外壁与实验室气氛隔绝。双底部所形成的体积可以流动技术地与后区域或开关盒耦合。形式为热绝缘构件的热绝缘部可以布置在设备内腔31中。如前所述，设备内腔特别是可以流体耦合，这样就能将气体从设备内腔的一个区域输送到设备内腔的另一区域。利用流动技术的耦合，就能借助布置在开关盒中的用于产生压力差的装置来在设备内腔中产生气流。利用流体技术的耦合，就能在设备内腔内实现至少一种均匀的压力，特别是负压。所述门可以包括将门与侧壳体12隔绝的密封件。侧壁22可以具有用于片剂插件的插口。
230.图3为实验室设备1的一种实施方式的透视后视图。特别是在实验室设备1的后侧36上布置有过滤器支架37，其借助可解除的连接，特别是多个螺旋连接，固定在后壳体18上。过滤器支架37包括框架38，其上布置有这些螺旋连接。此外，过滤器支架包括过滤器开口，在该过滤器开口上布置有防护栅39。过滤器支架37可以附接在后壳体18的壳体面上。过滤器50和/或防护栅39可以从过滤器支架37的一个表面向内偏移。防护栅39可以具有规则的、特别是六边形的格栅结构。
231.此外，在后壳体18的壳体面上设有通风口40-1、40-2、40-3、40-4，空气可以通过这
些通风口流入实验室设备，特别是流入后壳体18或开关柜。可以使用该气体流动来冷却开关柜内的电子构件。通过通风口40-1、40-2、40-3、40-4吸入的实验室空气可以通过过滤器50过滤并释放到实验室气氛。
232.图4为后壳体18的一种实施方式的局部图。过滤器支架37的框架38通过多个保持构件，特别是螺旋连接或铆接固定在后壳体18上。过滤器支架37设计成可解除的，以便能够更换过滤器。保持构件可以环绕式地布置在过滤器支架37的棱边上。保持构件可以相对于过滤器支架37的周边基本上等距地布置。
233.图5为实验室设备1的一种实施方式的透视前视图。门壳体19包括具有显示器和输入构件的用户界面。关闭装置35可以具有锁芯，其具有位于侧壳体12上的锁孔。关闭装置35可通过锁孔被锁上，使得门壳体19在关闭状态下无法被打开。
234.图6为实验室设备1的一种实施方式的透视前视图。门区段29包括适于关闭内壳体20的玻璃门。玻璃门可以抵靠在封闭顶壳体14、下壳体16和/或侧壳体12的设备正面上。在设备正面上可以设有密封件，玻璃门可以在关闭状态下与该密封件相抵靠，使得玻璃门以密封的方式封闭内壳体20。
235.关闭装置35可以在下区域内具有关闭开口，布置在门上的关闭装置的销件可以卡入该关闭开口。在门关闭的情况下，可以将布置在关闭开口中的销件锁定。下区段还可以具有单独附接的壳体部，关闭开口也可以布置在该壳体部中。侧壳体12可以在整个设备高度中侧向封闭外壳体10，其中下壳体16布置在相对的侧壳体12之间。
236.图7为实验室设备1的一种实施方式的示意性水平横截面图。门借助悬挂装置可枢转地固定在侧壳体12上，以打开外壳体10并且实现接近内壳体20。内壳体20和外壳体10之间的中间区域
237.外壳体和内壳体之间的间隙中的区域可以至少部分地设有绝缘构件，特别是热绝缘材料。相应地，风扇30流动技术地与中间区域连接，以将颗粒运输导引至过滤器，该过滤器可以相对于气流位于风扇30的下游。如前所述，(例如门内的)分区也可以通过软管与泵连接，从而通过软管将颗粒输送到泵，并且泵的出口可以流动技术地耦合至风扇。
238.本文中使用“大约”、“基本上”或“约”等相对术语时，这一术语也将精确的术语包括在内。也就是说，例如“基本上平直”也应将“(完全)平直”包括在内。
239.上文结合附图对一种优选实施方式进行了描述，但本领域技术人员理解的是，这种实施方式仅出于说明的目的而提供，绝不应理解为对权利要求书所限定的本发明的范围进行限制。