封边机的制作方法

本发明涉及一种封边机，尤其涉及一种改良式的封边机，其具有容易组装封边机的各内部机构的优点。

背景技术：

1、传统的封边机可参考专利号为i671237的现有专利，请参考图1，其说明了一种封边机，其包含有座体10、组滑轨20、定位压轮组30以及多个其他机构(包含有预铣机构40、涂胶机构50、边条传送机构60、水平压轮组70与下修机构80)。滑轨20是可移动地设于座体10上，定位压轮组30是设于滑轨20的上方，待加工的工件(图未绘示)是被夹持于滑轨20与定位压轮组30之间并可被移动。预铣机构40会对工件表面做初步的处理，涂胶机构50对工件的表面进行涂胶，边条传送机构60用来传送边条至涂胶后的工件，封边机再通过刀具(图未绘示)来切断边条，并通过水平压轮组70来紧压切断后的边条至涂胶后的工件的表面，使切断后的边条能紧密地和涂胶后的工件黏合为一体。最后，封边机还通过边条精修机构(通常包含上修机构(图未绘示)与下修机构80)来对边条进行修边，借以修除切断后的边条的多余的部分并对边条的边缘进行导角。

2、然而传统的边条传送机构60的结构设计较为复杂，而且传统的边条传送机构60通常需要加装其他的齿轮组，才能和封边机的其他机构同动，才能使整个封边作业顺利进行。可知传统的封边机的结构设计具有使用的零件比较多的问题，也衍生出组装上比较麻烦的问题，如此一来，将增加了封边机整体的制造成本。

技术实现思路

1、本发明的其中一个目的在于针对现有的封边机的缺失进行改良，进而提出一种崭新的封边机的结构设计，其具有组装较为容易的优点。

2、因此，依据本发明所提供的一种封边机，是用以将工件贴上边条，上述封边机包含有座体、驱动马达、边条传送机构与万向轴承。其中，驱动马达设置于上述座体并包含有动力输出轴。边条传送机构设置于上述座体并具有气压缸、推块与边条传送轴。边条传送轴与动力输出轴平行设置。气压缸具有伸缩杆，推块设置于伸缩杆的末端，伸缩杆可被驱动而伸长或缩短以使边条靠近或远离边条输出轴。万向轴承的相对二端分别连接动力输出轴与边条传送轴，使得驱动马达能通过上述万向轴承而驱动边条传送轴转动。

3、通过上述封边机的结构设计，封边机的边条传送机构与驱动马达在组装上不需要严格要求同轴设置，只要让边条传送机构的边条传送轴与驱动马达的动力输出轴二者呈平行设置即可。之后，组装工人只要使用万向轴承来连接上述边条传送轴与动力输出轴，即可让驱动马达能够驱动边条传送机构转动。整个封边机的组装作业就相当简易，也无须使用传统的齿轮组，所以可节省这一部分的成本支出。

4、在其中一个方面，封边机还可包含有涂胶机构，涂胶机构是可设置于座体并位于边条传送机构的一侧。涂胶机构在结构上可具有胶桶与胶轴，胶轴是可转动地设于胶桶并且胶轴的底端位于胶桶之外，封边机还包含有链条，链条连接胶轴与动力输出轴，因此可使用同一个驱动马达，使动力输出轴与胶轴能同步地转动，不仅方便控制涂胶机构与边条传送机构，也可降低整体的零件成本。

5、在另一个方面，本发明虽然是采用气压缸，但也可以改采油压缸或者是其他形式的线性致动器而不应以本发明为限。

6、具体地，万向轴承在结构上可包含有上筒部、枢接部与下筒部，上筒部衔接边条传送轴的下端，下筒部衔接动力输出轴的上端，枢接部的上端枢接上筒部以使枢接部能相对上筒部而横向地枢摆，枢接部的下端枢接下筒部以使下筒部能相对枢接部而横向地枢摆。

7、在另一个方面，为了增进封边机的各机构的组装效率，封边机的座体还可具有快拆座，涂胶机构是可拆卸地设于快拆座，并且快拆座还包含有通孔与下轴承，下轴承设于座体上的通孔，下轴承套接动力输出轴。通过快拆座，可方便施工工人组装边条传送机构与涂胶机构，使整个组装作业能顺利进行。

8、在另一个方面，边条传送机构还包含有至少一个上轴承，上轴承是设置于滑块的底端并且抵接边条，降低滑块与边条之间的摩擦力，借以顺利地传送边条。

9、在另一个方面，边条传送机构在结构上还包含有限位板，限位板设有开孔，滑块与边条传送轴分别位于限位板的相对二侧，边条穿过上述开孔。

技术特征：

1.一种封边机，用以将工件贴上边条，其特征在于，该封边机包含有：

2.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，还包含有涂胶机构，该涂胶机构设于该座体并位于该边条传送机构的一侧，该涂胶机构具有胶桶与胶轴，该胶轴是可转动地设于该胶桶并且该胶轴的底端位于该胶桶之外，该封边机还包含有链条，该链条连接该胶轴与该动力输出轴，使得该动力输出轴与该胶轴能同步的转动。

3.根据权利要求2所述的封边机，其特征在于，该驱动马达还具有第一链轮，该第一链轮套接于该动力输出轴，该涂胶机构还具有第二链轮，该第二链轮套接于该胶轴，该链条链合该第一链轮与该第二链轮。

4.根据权利要求2所述的封边机，其特征在于，该座体还具有快拆座，该涂胶机构是可拆卸的设于该快拆座，该快拆座还包含有通孔，下轴承设于该通孔，该下轴承套接该动力输出轴。

5.根据权利要求1至4任一项所述的封边机，其特征在于，该万向轴承包含有上筒部、枢接部与下筒部，该上筒部衔接该边条传送轴的下端，该下筒部衔接该动力输出轴的上端，该枢接部的上端枢接该上筒部以使该枢接部能相对该上筒部而横向地枢摆，该枢接部的下端枢接该下筒部以使该下筒部能相对该枢接部而横向地枢摆。

6.根据权利要求1所述的封边机，其特征在于，该边条传送机构还包含有至少一个上轴承，该至少一个上轴承设于该推块的底端并且抵接该边条。

7.根据权利要求6所述的封边机，其特征在于，该边条传送机构还包含有限位板，该限位板具有开孔，该滑块与该边条传送轴分别位于该限位板的相对二侧，该边条穿过该开孔。

技术总结
本公开提供了一种封边机，包含有座体与设于上述座体的驱动马达、边条传送机构与万向轴承。其中，驱动马达包含有动力输出轴，边条传送机构具有气压缸、推块与边条传送轴，边条传送轴与动力输出轴平行设置。气压缸具有伸缩杆，推块设置于伸缩杆的末端，伸缩杆可被驱动而伸长或缩短以使边条靠近或远离边条输出轴。万向轴承的二端分别连接动力输出轴与边条传送轴，使得驱动马达能通过上述万向轴承而驱动边条传送轴转动。通过上述万向轴承的设计，能够快速地连接边条传送轴与动力输出轴以完成整个封边机的组装作业。

技术研发人员：张晏宗
受保护的技术使用者：仕兴机械工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15