一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机的制作方法

本发明涉及造粒设备的，具体为一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机。

背景技术：

1、随着社会的发展，人们的生活质量越来越好，居民生活水平不断提高，导致城市垃圾量不断增多，并且每年以约4%的速度增长，垃圾“围城”、污染环境、危害群众身心健康的问题日益突出。城市垃圾中含有许多容易发酵的有机物质，不经过处理，放置则会产生臭味和污染性渗滤液，影响环境。传统的垃圾处理方式中，如卫生填埋法，其占地面积很大，处理费用较高，不仅浪费大量土地资源，而且还带来了环境污染，适用价值越来越低，该方法已逐渐被淘汰：又如堆肥法，其有机物的利用不完全，加之肥料成份复杂，减量化较小等因素，也正逐步被淘汰。

2、城市垃圾处理的无害化、减量化和能源化是当今垃圾处理发展的重要方向，主要是以焚烧垃圾的方法为主，垃圾的焚烧因其具有的许多独特优点将逐步成为城市生活垃圾无害化处理的主流。经调查研究发现，我国的垃圾焚烧火力发电厂焚烧处理垃圾基本上能达到收支平衡状态，尾气基本能达标排放。而垃圾焚烧火力发电厂一般建于城市周边，由于运输等问题，距离垃圾焚烧火力发电厂较远的乡镇的垃圾一般不运到垃圾焚烧火力发电厂，都是就地设置垃圾焚烧炉焚烧，由于技术条件的限制，焚烧产生的热量没有得到充分利用，且尾气及炉渣的二次污染问题至今尚未完全解决。为了更好的处理城市生活垃圾，人们试着将生活垃圾制成可燃颗粒，即在生活垃圾中添加生物质燃料，然后挤压制成生物质颗粒。公开文献也报道了一些制粒设备，例如：

3、1、中国专利：立模颗粒机，申请号：201520828763.5，申请日：2015.10.24，专利权人：黎汉东，地址：530199广西壮族自治区南宁市武鸣县城五里路163号，专利权人：黎国伟，发明人：黎汉东、黎国伟，摘要：本实用新型公开了一种立模颗粒机，包括：入料斗；出料机构，其设有所述入料斗下方，所述出料机构包括两块平行竖直设置，且转动方向相反的出料立模板，所述两块立模板间形成模腔，所述出料立模板套设于主轴上；旋转挤压轮，所述旋转挤压轮为两个，所述两个旋转挤压轮设于中轴上，所述旋转挤压轮呈水平放置，位于所述模腔内，所述中轴设于所述主轴上，所述旋转挤压轮与所述出料立模板相互紧贴设置，通过所述出料立模板的转动驱动所述旋转挤压轮转动；出料斗，其设于所述出料机构的下方；以及驱动机构，其与所述出料立模板连接，以驱动所述出料立模板转动。本实用新型的立模颗粒机，进料速度快、产量高、能耗低；且整机结构紧凑，占地较小。

4、2、中国专利：一种立式平模颗粒机，申请号：201610095808.1，申请日：2016.02.22，专利权人：黎汉东，地址：530100广西壮族自治区南宁市武鸣县城厢镇九里村可尖屯21-2号，发明人：李秋琴、黎汉东，摘要：本发明提供一种立式平模颗粒机，其特征在于：包括电机（1）、电机传动装置（2）、变速箱（3）、前动力齿轮（4）、后动力齿轮（5）、一号主传动齿（6）、二号主传动齿（7）、制粒室（8）、一号平模（9）、二号平模（10）、压辊（11）、入料口（12）、隔板（13）和出料斗（14），该立式平模颗粒机与传统平模颗粒机相比，因为其采用双平模出料，平模带动压辊旋转，模具间采用对辊的设计，使得所述立式平模颗粒机的传动力更大、进料更快、颗粒更紧密、整体能耗更低、产量更高。

5、3、中国专利：立环模生物质成型机，申请号：201120271956.7，申请日：2011.07.28，专利权人：黑龙江农垦建工玖阳新能源科技开发有限公司，地址：150090黑龙江省哈尔滨市香坊区珠江路29号农垦招标局七楼，发明人：石晓明，摘要：本实用新型涉及一种立环模生物质成型机，包括喂料系统、动力系统、机架、主轴系统、机座系统、模块系统、压轮系统，喂料系统为双轴式，通过螺栓连接安装在机座系统上部，主轴系统装于基座系统内部，两者之间有空腔，主轴系统的主轴外表面带有螺旋叶片，动力系统采用两个电机并固定于机架上主轴系统两侧，动力系统与主轴系统通过带传动连接，主轴系统前后端分为前轴承系统和后轴承系统，前端为成型部分，包括模块系统和压轮系统，在模块系统上设置有加热系统和冷却系统。本实用新型结构紧凑、设计合理，运行平稳，噪声小，耗能低，不堵塞，不闷车，生产工艺简单，生产效率高，使用和维护方便，可以在不提高设备生产成本的同时实现充分填料。

6、4、中国专利：立式环模颗粒剂机，申请号：201720503523.7，申请日：2017.05.09，专利权人：方跃华，地址：230012安徽省合肥市瑶海区长江东路987号群力新村6幢406室，发明人：方跃华、王建华，摘要：立式环模颗粒剂机，它涉及颗粒机技术领域；底座上连接有箱体，箱体内设置有环模和压辊总成，箱体的上端设置有加料斗，加料斗的底部连接有上料板，上料板的下端设置有压辊总成，压辊总成的表面设置有环模；所述的电机与下皮带轮驱动连接，下皮带轮的上方设置有上皮带轮，上皮带轮的轴上设置有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮轴与主轴连接，主轴上设置有压辊总成；所述的环模通过环模支架固定在箱体的内壁；所述的环模的底部设置有卸料板，卸料板的下端设置有卸料口；所述的环模的内表面均布设置有若干颗粒凹槽。本实用新型所述的立式环模颗粒剂机，传动效率高，成型效率高，耐磨性能强，使用寿命长，降低了生产成本。

7、通过实际的实验测试发现，目前公开的制粒设备虽然能将生活垃圾生产成为可燃颗粒，但是工作效率低，生产成本高，不能真正长时间连续性工作，导致实现工业化生产极为困难，无法真正解决我国大量城市生活垃圾处理困难的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机，本双平模制粒机工作稳定，工作效率高，能耗低，能实现长时间连续性工作；解决了目前将生活垃圾生产可燃颗粒的技术存在的工作效率低、生产成本高，成型的颗粒强度低，实现产业化生产困难的问题。

2、采用的技术方案为：

3、一种用于生产颗粒燃料的双立模制粒机，包括机架和安装在机架上的电机、齿轮传动箱及机壳，电机通过皮带和皮带轮与齿轮传动箱进行动力传动连接；齿轮传动箱与安装在机壳内的制粒模驱动连接；所述的制粒模包括立模安装轴和压辊安装轴，立模安装轴和压辊安装轴相互对称连接成十字轴状，两端的立模安装轴上通过轴承对称安装有能在立模安装轴上转动的左圆盘立模体和右圆盘立模体，左圆盘立模体和右圆盘立模体呈立式安装，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外周都设置有齿形，左圆盘立模体和右圆盘立模体上都是设置有多个成型通孔；两端的压辊安装轴上通过安装轴承对称安装有一个能在压辊安装轴上转动的压辊，压辊位于左圆盘立模体和右圆盘立模体之间；所述的机壳呈圆筒状，机壳的两端分别安装有端盖，端盖的中心设置有安装孔，两端的立模安装轴分别从两端的端盖的安装孔伸出并通过安装架支撑安装在机架上，左圆盘立模体与左端的端盖之间的机壳的底部设置有出料口，右圆盘立模体与右端的端盖之间的机壳的底部也设置有出料口，机壳的顶部设置有入料口，左圆盘立模体和右圆盘立模体前侧的机壳上对应设置有左立模啮合口和右立模啮合口；所述的齿轮传动箱包括传动箱体，所述的齿轮传动箱平行伸出安装有上传动轴和下传动轴，齿轮传动箱内的上传动轴和下传动轴上安装有相互啮合的齿轮，皮带轮安装在上传动轴或下传动轴上，上传动轴和下传动轴的伸出端对应安装有上驱动齿轮和下驱动齿轮，上驱动齿轮和下驱动齿轮在左立模啮合口和右立模啮合口处与对应的左圆盘立模体和右圆盘立模体啮合。

4、进一步优选的：所述的入料口上安装有能将物料朝两侧压辊导分的分料器，分料器上安装有下料斗。

5、进一步优选的：所述的分料器包括导料筐，导料筐的左右两侧的底部分别设置有避免与立模安装轴干涉的立模安装轴轴位，导料筐的前后两侧的底部分别设置有避免与压辊安装轴干涉的压辊安装轴轴位，导料筐内的左右两侧连接设置有能将物料朝两侧压辊导分的分料板，导料筐从入料口插装进入机壳内，下料斗插装在导料筐内。

6、进一步优选的：所述的导料筐上设置有安装连接耳，机壳上对应设置有螺栓孔，安装连接耳通过螺栓与机壳的螺栓孔固定连接。

7、进一步优选的：所述的上传动轴或下传动轴的远离齿轮传动箱端通过轴承和轴承座转动支撑安装在安装架上。

8、进一步优选的：所述的压辊的两端分别安装有压辊轴承挡板；所述的压辊安装轴的中心设置有能为压辊的安装轴承补注黄油的注油通道，压辊安装轴端部的注油通道处安装有压辊注黄油嘴，机壳上对应设置有通孔，压辊注黄油嘴伸出通孔外。

9、进一步优选的：所述的压辊上沿轴线方向均布设置有多道条形槽。

10、进一步优选的：所述的立模安装轴两端的中心设置有能为安装左圆盘立模体和右圆盘立模体的轴承补注黄油的注油通道，立模安装轴端部的注油通道处安装有立模注黄油嘴；左圆盘立模体和右圆盘立模体的内侧面都安装有立模轴承挡板，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外侧面都安装有防尘罩，防尘罩穿过端盖的安装孔。

11、进一步优选的：所述的安装左圆盘立模体和右圆盘立模体的轴承采用双轴承安装，外侧的轴承采用推力轴承，立模安装轴上螺纹安装有用于顶压推力球轴承的螺纹压套，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外侧面都安装用于罩住推力球轴承的防尘罩。

12、进一步优选的：所述的左圆盘立模体和右圆盘立模体上的成型通孔都呈内侧孔径大外侧孔径小的喇叭状，利于制成硬度好的颗粒燃料。

13、利用城市生活垃圾工业化生产颗粒燃料需要先对城市垃圾进行预破碎、压滤脱水，使得含水率低于30%，使得后续的磁选和破碎工序的顺利进行；由于破碎后的碎垃圾中可燃物不足，需要按一定的比例混合添加生物质燃料得到混合料，使得混合料的含水率低于15%，再送去冲压成型，能保证得到颗粒燃料的品质，实现了利用城市生活垃圾工业化生产颗粒燃料，能将城市生活垃圾变废为宝，生产得到的燃料颗粒也可作为商品销售，解决城市生活垃圾处理难、不产生效益等难题。生产过程中，如果垃圾混合料的含水率不能达到15%以下，则颗粒燃料品质差，密度很难控制在0.7-1.2，冲压得到颗粒燃料品质也不佳。

14、本用于生产颗粒燃料的双立模制粒机具有的优点为：

15、1、市场上常见的颗粒机都是以转动主轴带动压辊或模体转动进行制粒的方式，电动机驱动力作用于主轴上，而受力点又在压辊和模体上，工作阻力会随着压辊和模体之间的距离加大而变大，造成工作不稳定，能耗和机械故障率高；而本制粒机采用的左圆盘立模体和右圆盘立模体通过轴承对称安装在有立模安装轴和压辊安装轴相互对称连接成十字轴状的两端的立模安装轴上，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外周都设置有齿形，且能在立模安装轴上转动，左圆盘立模体和右圆盘立模体上都是设置有多个成型通孔；两端的压辊安装轴上通过安装轴承对称安装有一个能在压辊安装轴上转动的压辊，压辊位于左圆盘立模体和右圆盘立模体之间；而左圆盘立模体和右圆盘立模体直接对应与齿轮传动箱平行伸出安装的上传动轴和下传动轴上的上驱动齿轮和下驱动齿轮啮合，传动链短，传动损失少，能耗低，工作稳定，且压辊和立模体的轴承处设置了不停机的间断式注油润滑系统，转动平稳，磨损少，能实现长时间连续性工作。

16、2、本制粒机采用左圆盘立模体和右圆盘立模体中间配备压辊制粒，机壳上方的入料口安装有将物料导分到压辊上方，左圆盘立模体和右圆盘立模体的转动方向相反，带动中间的压辊转动，实现压辊上面进料压入一侧立模体的成型通孔，同时压辊也能从下面反勾把物料勾入另一块立模体的成型通孔中，能提高进料辊压制粒的工作效率，产量提高三分之一以上，且压制得到的颗粒的密度为10.5，不需要在物料中添加粘合剂，成型的颗粒强度高，配套功率为90千瓦的电机能时产2-3吨的颗粒燃料；解决了目前将生活垃圾生产可燃颗粒的技术存在的工作效率低、生产成本高，成型的颗粒强度低，实现产业化生产困难的问题。

17、3、安装左圆盘立模体和右圆盘立模体的轴承采用双轴承安装，外侧的轴承采用推力球轴承，立模安装轴上螺纹安装有用于顶压推力球轴承的螺纹压套，左圆盘立模体和右圆盘立模体的外侧面都安装用于罩住推力球轴承的防尘罩，能避免或减少粉尘进入推力轴承，保证其使用寿命，且推力轴承的安装使用能添加左圆盘立模体和右圆盘立模体与压辊的挤压力，从而保证压制得到的颗粒密度。