一种侧面加料的碾米机的制作方法

1.本发明涉及碾米机领域，特别涉及一种侧面加料的碾米机。


背景技术：

2.当今社会无人自助售卖设备广泛流行，给广大终端消费者带来较多的便利性，同时食品健康问题也是大家较为关心的一个话题，如何选取更健康而营养的食材是每个人家庭生活中经常面对的事情，在这样一个市场需求促进下，结合无人售卖和食品健康两种概念的现磨无人售卖碾米机就诞生了。该设备线上管理，线下售卖，区别于超市售卖的精白米，它是将稻谷现碾出米，买多少碾多少，现碾现卖的方式最大限度的保证了大米的新鲜和营养，在小区，商场超市及菜市场深受广大消费者欢迎。
3.目前，现有的碾米机在使用时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对稻谷进行加工时，稻谷通常是从设备上方进行加料的，加料不方便，不利于老人使用；2、现有的设备在使用时，通常不能够有效地对稻谷进行去皮，稻谷的去皮效果差，加工后的稻米上仍有未完全破皮的稻谷，影响稻谷的加工效果。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本发明可以解决现有的设备在对稻谷进行加工时，稻谷通常是从设备上方进行加料的，加料效果差、加料不方便，不利于老人使用，同时现有的设备在使用时，通常不能够有效地对稻谷进行去皮，稻谷的去皮效果差，加工后的稻米上仍有未完全破皮的稻谷，影响稻谷的加工效果等难题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种侧面加料的碾米机，包括：
8.壳体架，壳体架呈矩形结构，壳体架内部下端对称设置有储料仓，储料仓底部采用非对称角度斜面组合，避免出现稻谷卡在出料口下不去的情况，同时储料仓设置在壳体架底部两侧，使得稻谷可以从侧面补料，不用借助登高工具，在地面上就可以开门补料，简单方便。
9.吹料模块，吹料模块安装在壳体架内部，吹料模块数量为二，吹料模块下端分别与储料仓相连接，吹料模块可以将储料仓内部的稻谷从下而上吹送。
10.碾米加工模块，碾米加工模块安装在壳体架内部，碾米加工模块数量为二，碾米加工模块上端与吹料模块上端的暂存舱相连接，碾米加工模块用于对稻谷进行脱壳加工。
11.成品存料斗，成品存料斗安装在壳体架中部，成品存料斗用于对碾米加工模块加工后的米粒进行收集。
12.取米漏斗，取米漏斗安装在成品存料斗下端。
13.所述的碾米加工模块包括驱动单元、碾米单元、进料管、排料管和出料单元，所述的壳体架内部对称安装有驱动单元，驱动单元的输出端上安装有碾米单元，碾米单元上端
左侧安装有进料管，进料管与吹料模块下端相连接，碾米单元下端中部设置有排料管，排料管通过管道与吹送风机相连接，碾米单元右侧安装有出料单元，出料单元下端位于成品存料斗内部。
14.所述的碾米单元包括固定筒、转动杆、输送架、碾米辊和排料架，所述的固定筒呈圆柱形空心结构，固定筒左侧通过螺钉与驱动单元相连接，固定筒内部设置有转动杆，转动杆与驱动单元相连接，转动杆左侧设置有输送架，转动杆右侧设置有碾米辊，碾米辊外侧设置有排料架，排料架通过螺钉安装在固定筒内部，排料架和碾米辊之间设置有碾米通道。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的吹料模块包括吹送鼓风机、输送管、暂存舱和绞龙输送管，所述的壳体架内部下端安装绞龙输送管，绞龙输送管与储料仓底部相连接，壳体架内部下端还安装有吹送鼓风机，吹送鼓风机输出端与绞龙输送管一端相连接，绞龙输送管另一端连接有输送管，输送管上端与暂存舱相连接，暂存舱安装在壳体架内部上端，暂存舱下部的连接管与碾米加工模块相连接。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述的成品存料斗呈梯形结构，成品存料斗内部为空心结构，成品存料斗内部下端设置有重量感应单元。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括电机壳、驱动电机、转动轴和连接架，所述的电机壳通过螺钉安装在壳体架内部，电机壳内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转动轴，电机壳外侧固定连接有连接架，连接架通过螺钉与碾米单元相连接。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料单元包括安装架、螺纹套管、调节杆、调节板和送料架，所述的安装架安装在固定筒外侧，安装架下端呈倾斜结构，安装架前端设置有螺纹套管，螺纹套管内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆，调节杆上通过轴承连接有调节板，调节板位于安装架内部，调节板上与调节杆同轴方向安装有压缩弹簧，调节板上与调节杆同轴方向安装有压缩弹簧，安装架内部下端设置有送料架，送料架倾斜设置。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述的碾米辊包括固定辊、碾米辊、螺旋架和砂辊，所述的固定辊中部设置有与转动杆配合的连接槽，固定辊外侧通过螺钉安装有碾米辊，碾米辊上均匀设置有喷孔，碾米辊外侧设置有螺旋架，螺旋架与碾米辊之间设有螺旋通道，螺旋通道内部通过销轴均匀安装有砂辊，砂辊表面为粗糙面。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述的排料架呈圆柱形空心结构，排料架外侧通过螺钉安装在固定筒内部，排料架上端均匀设置有排料孔，排料孔呈长条形结构，使得稻谷糠可以从排料孔向外排出。
21.(三)有益效果
22.1.本发明提供的侧面加料的碾米机，其吹料模块采用自下而上的吹送方式，使得输送管可以将储料仓内部的稻谷向上吹送，使得稻谷可以从侧面补料，不用借助登高工具，在地面上就可以开门补料，吹送的稻谷进入暂存舱内部，稻谷再经连接管进入碾米加工模块内部，稻谷采用风机加压式送料，保证送料的连续性和高效性，不易发生阻塞；
23.2.本发明提供的侧面加料的碾米机，其碾米单元采用螺旋式的设计方式，当碾米单元转动时，碾米单元既可以带动稻谷进行输送，又能够准确的将稻谷去皮，去皮效果好，保证加工后的稻米均匀去皮；
24.3.本发明提供的侧面加料的碾米机，其转动杆为管状结构，转动杆上均匀设置有
气孔，转动杆端部与气泵相连通，当气泵工作时，高压气体经气孔进入通槽内部，之后高压气体再经喷孔向外喷出，使得破壳的稻糠可以经排料架向外排出；
25.4.本发明提供的侧面加料的碾米机，其排料架呈圆柱形空心结构，排料架外侧通过螺钉安装在固定筒内部，排料架上端均匀设置有排料孔，排料孔呈长条形结构，排料孔设置在排料架上端，使得稻糠受风吹时可以向上运动，稻米受重力向下掉落，防止稻米堵塞排料孔。
附图说明
26.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
27.图1是本发明的立体结构示意图；
28.图2是本发明的平面结构示意图；
29.图3是本发明碾米加工模块的剖面结构示意图；
30.图4是本发明碾米加工模块的局部剖面结构示意图；
31.图5是本发明碾米辊的平面结构示意图；
32.图6是本发明转动杆与碾米辊之间的剖面结构示意图；
33.图7是本发明排料架的剖面结构示意图；
34.图8是本发明出料单元的剖面结构示意图；
35.图9是本发明取米漏斗的立体结构示意图。
具体实施方式
36.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
37.如图1至图9所示，一种侧面加料的碾米机，包括：
38.壳体架1，壳体架1呈矩形结构，壳体架1内部下端对称设置有储料仓11，储料仓11底部采用非对称角度斜面组合，避免出现稻谷卡在出料口下不去的情况，同时储料仓11设置在壳体架1底部两侧，使得稻谷可以从侧面补料，不用借助登高工具，在地面上就可以开门补料，简单方便，每个储料仓11底部设有传感器用于检测稻谷是否缺料。
39.储料仓11数量为两个，每种稻谷都采用独立的加工模块，进而可以对不同品种的稻谷进行加工，避免品种混乱。
40.壳体架1前端还设置有刷卡区和触摸屏，消费者在触摸屏上选择大米种类和重量后，系统下达指令控制相应模块工作进行制作加工。
41.吹料模块2，吹料模块2安装在壳体架1内部，吹料模块2数量为二，吹料模块2下端分别与储料仓11相连接，吹料模块2可以将储料仓11内部的稻谷从下而上吹送。
42.碾米加工模块3，碾米加工模块3安装在壳体架1内部，碾米加工模块3数量为二，碾米加工模块3上端与吹料模块2内部的暂存舱23相连接，碾米加工模块3用于对稻谷进行脱壳加工。
43.成品存料斗4，成品存料斗4安装在壳体架1中部，成品存料斗4用于对碾米加工模块3加工后的米粒进行收集。
44.取米漏斗5，取米漏斗5安装在成品存料斗4下端。
45.如图3-4所示，所述的碾米加工模块3包括驱动单元31、碾米单元32、进料管33、排料管34和出料单元35，所述的壳体架1内部对称安装有驱动单元31，驱动单元31的输出端上安装有碾米单元32，碾米单元32上端左侧安装有进料管33，进料管33与吹料模块2下端相连接，碾米单元32下端中部设置有排料管34，排料管34通过管道与吹送风机相连接，碾米单元32右侧安装有出料单元35，出料单元35下端位于成品存料斗4内部。
46.工作时，当吹料模块2将稻谷经进料管33向下输送时，稻谷原料掉落在碾米单元32内部，驱动单元31带动碾米单元32对稻谷进行脱壳，脱壳后的料糠经排料管34向外排出，出料单元35可以对加工的米粒的流出速率进行调节，保证稻去壳的准确性。
47.如图4-6所示，所述的碾米单元32包括固定筒321、转动杆322、输送架323、碾米辊324和排料架325，所述的固定筒321呈圆柱形空心结构，固定筒321左侧通过螺钉与驱动单元31相连接，固定筒321内部设置有转动杆322，转动杆322与驱动单元31相连接，转动杆322左侧设置有输送架323，转动杆322右侧设置有碾米辊324，碾米辊324外侧设置有排料架325，排料架325通过螺钉安装在固定筒321内部，排料架325和碾米辊324之间设置有碾米通道。
48.工作时，转动杆322与驱动单元31相连接，使得驱动单元31可以通过转动杆322带动输送架323和碾米辊324同步转动，输送架323可以带动稻谷原料进入碾米通道内部，碾米辊324可以对碾米通道内部的稻谷进行均匀去壳处理，去壳后的米粒向右运动排出，稻谷糠可以经排料架325向外排出。
49.如图2所示，所述的吹料模块2包括吹送鼓风机21、输送管22、暂存舱23和绞龙输送管24，所述的壳体架1内部下端安装绞龙输送管24，绞龙输送管24与储料仓11底部相连接，壳体架1内部下端还安装有吹送鼓风机21，吹送鼓风机21输出端与绞龙输送管24一端相连接，绞龙输送管24另一端连接有输送管22，输送管22上端与暂存舱23相连接，暂存舱23安装在壳体架1内部上端，暂存舱23下部的连接管与碾米加工模块3相连接。
50.工作时，吹送鼓风机21通过绞龙输送管24以及输送管22可以将储料仓11内部的稻谷向上吹送，使得稻谷可以从侧面补料，不用借助登高工具，在地面上就可以开门补料，吹送的稻谷进入暂存舱23内部，稻谷再经连接管进入碾米加工模块3内部，稻谷采用风机加压式送料，保证送料的连续性和高效性，不易发生阻塞。
51.所述的成品存料斗4呈梯形结构，成品存料斗4内部为空心结构，成品存料斗4内部下端设置有重量感应单元，当成品存料斗4内部稻米达到一定重量时，各模块停止运作，将壳体架1前端的取米窗口的门打开，消费者取出米袋，把米接入袋中。
52.如图9所示，所述的取米漏斗5是一个用于套袋子的钣金漏斗，钣金漏斗上面有一个按钮开关，按下开关，成品存料斗4的下部封门打开，大米经过这个固定的钣金漏斗落到袋子里，钣金漏斗位于壳体架1中部，使得消费者可以在壳体架1中间取米，方便老人和孕妇等人群。
53.如图4所示，所述的驱动单元31包括电机壳311、驱动电机312、转动轴313和连接架314，所述的电机壳311通过螺钉安装在壳体架1内部，电机壳311内部固定安装有驱动电机312，驱动电机312的输出轴上安装有转动轴313，电机壳311外侧固定连接有连接架314，连接架314通过螺钉与碾米单元32相连接。
54.工作时，驱动电机312通过转动轴313带动碾米加工模块3对稻米进行加工，使得碾
米加工模块3采用电机直连，控制精准，故障率低，维护成本底。
55.如图8所示，所述的出料单元35包括安装架351、螺纹套管352、调节杆353、调节板354和送料架355，所述的安装架351安装在固定筒321外侧，安装架351下端呈倾斜结构，安装架351前端设置有螺纹套管352，螺纹套管352内部通过螺纹配合的方式连接有调节杆353，调节杆353上通过轴承连接有调节板354，调节板354位于安装架351内部，调节板354上与调节杆353同轴方向安装有压缩弹簧，安装架351内部下端设置有送料架355，送料架355倾斜设置。
56.工作时，调节杆353通过螺纹套管352可以对调节板354的位置进行调节，使得调节板354位置处的开口阻力随弹簧压缩而变大，出米速度变慢，反之变快。
57.如图5-6所示，所述的碾米辊324包括固定辊3241、碾米辊3242、螺旋架3243和砂辊3244，所述的固定辊3241中部设置有与转动杆322配合的连接槽，固定辊3241外侧通过螺钉安装有碾米辊3242，碾米辊3242上均匀设置有喷孔，碾米辊3242外侧设置有螺旋架3243，螺旋架3243与碾米辊3242之间设有螺旋通道，螺旋通道内部通过销轴均匀安装有砂辊3244，砂辊3244表面为粗糙面。
58.工作时，当固定辊3241转动时，固定辊3241可以带动碾米辊3242同步转动，稻谷可以经螺旋架3243上的螺旋通道进行输送，砂辊3244可以均匀的对稻谷进行破壳处理，保证稻米加工的准确性。
59.固定辊3241还均匀设置有通槽，转动杆322为管状结构，转动杆322上均匀设置有气孔，转动杆322端部与气泵相连通，当气泵工作时，高压气体经气孔进入通槽内部，之后高压气体再经喷孔向外喷出，使得破壳的稻糠可以经排料架325向外排出。
60.所述的排料架325呈圆柱形空心结构，排料架325外侧通过螺钉安装在固定筒321内部，排料架325上端均匀设置有排料孔，排料孔呈长条形结构，使得稻谷糠可以从排料孔向外排出，排料孔设置在排料架325上端，使得稻糠受风吹时可以向上运动，稻米受重力向下掉落，防止稻米堵塞排料孔。
61.本发明在具体工作时的使用步骤：
62.第一步：将待加工的稻谷倒入储料仓内部，吹送鼓风机21通过输送管22可以将储料仓11内部的稻谷向上吹送，使得稻谷可以从侧面补料，不用借助登高工具，在地面上就可以开门补料，吹送的稻谷进入暂存舱23内部，稻谷再经连接管进入碾米加工模块3内部；
63.第二步：当稻谷原料掉落在碾米单元32内部时，驱动单元31可以通过转动杆322带动输送架323和碾米辊324同步转动，输送架323可以带动稻谷原料进入碾米通道内部，碾米辊324可以对碾米通道内部的稻谷进行均匀去壳处理，去壳后的米粒向右运动排出，稻谷糠可以经排料架325向外排出；
64.第三步：调节杆353通过螺纹套管352可以对调节板354的位置进行调节，使得调节板354与安装架351之间的贴合作用力可以准确控制，进而可以有效地对稻米的出米效率进行调节；
65.第四步：加工的稻米掉落在成品存料斗4内部，当成品存料斗4内部稻米达到一定重量时，各模块停止运作，将壳体架1前端的取米窗口的门打开，消费者取出米袋，把米接入袋中。
66.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技
术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。