一种高效环保型污泥处理装置的制作方法

1.本发明涉及一种高效环保型污泥处理装置，属于污泥处理装置领域。


背景技术：

2.污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污泥中常带有杂质固体，因此在对污泥进行处理时需要先对污泥进行过滤，然后再对污泥进行后续处理，但现有污泥处理过程中，往往采用较为简便的过滤器例如格栅，其过滤效果差且容易堵塞，致使过滤效率低。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本发明提供一种高效环保型污泥处理装置，能够有效的提高对杂质的过滤效率。
4.本发明所采用的技术方案为：一种高效环保型污泥处理装置，包括箱体，所述箱体的底部四角处设置有用于支撑的支脚，在箱体内水平设置有滤布，在位于所述滤布上方的箱体内沿前后端方向水平转动设置有若干个搅拌组件，在箱体的前端设置有驱动所述搅拌组件转动的驱动组件，在箱体的其中一侧设置有污泥泵，所述污泥泵的进料管延伸至位于滤布与搅拌组件之间的箱体内，在箱体的另一侧设置有抽水泵，所述抽水泵的进料管与箱体底部连通；在箱体的顶部两侧对称设置有两个侧板，在所述侧板之间滑动设置有能够前后位移且底端延伸至箱体内的筛框，在箱体的两侧对称设置有两个固定支架，在两个所述固定支架的前后端架体之间水平且转动设置有两个转动杆，所述转动杆包括位于两端的转轴、设置在转轴之间的若干个双向丝杆以及用于连接相邻的两个双向丝杆的若干个直杆，所述转轴与对应侧固定支架转动连接，两个转动杆其中一端的转轴均延伸至固定支架外侧并在固定支架外侧设置有驱动转轴转动的驱动机构；两个转动杆上相对应的双向丝杆的丝座之间均设置有安装杆，在所述安装杆上设置有底端延伸至筛框内的破碎板，所述破碎板的前后端与筛框的前后端之间留有滑动间距，在每个直杆上均设置有环壁与筛框外侧壁抵接的凸轮，所述驱动机构驱动两个转动杆转动以带动两个转动杆上对应的双向丝杆之间的两个破碎板朝向相互靠近或远离的一侧移动，并带动凸轮以直杆为中心前后摆动以推动筛框前后位移。
5.作为本发明的一种优选，所述搅拌组件包括沿前后端方向转动设置在箱体内的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的若干个搅拌叶，所述搅拌轴的前端延伸至箱体前端外侧并在搅拌轴前端末端设置有从动齿轮。
6.作为本发明的一种优选，所述驱动组件包括设置在箱体前端的搅拌驱动电机，在所述搅拌驱动电机的执行轴上设置有与从动齿轮对应的主动齿轮，环绕所述主动齿轮、从动齿轮设置有传动链带。
7.作为本发明的一种优选，在箱体的前端还设置有罩设在从动齿轮、主动齿轮外的
防护壳。
8.作为本发明的一种优选，在所述防护壳的一端下方的箱体上设置有固定所述搅拌驱动电机的支板一，所述搅拌驱动电机的执行轴延伸至防护壳内。
9.作为本发明的一种优选，所述滤布的两端通过固定组件固定在箱体内，所述固定组件包括固定在箱体内侧壁上的内侧板，所述内侧板顶端靠近箱体内侧壁的一侧沿前后端方向开设有卡槽，在内侧板上方开设有上压板，所述上压板底端形成有插入卡槽内的凸起，滤布的端部卡设在内侧板以及上压板之间，并在滤布的端部以及内侧板、上压板上形成有对应的螺纹孔，通过螺杆旋入对应的螺纹孔内对滤布进行固定。
10.作为本发明的一种优选，所述驱动机构包括往复式伺服电机，所述往复式伺服电机的执行轴与其中一侧转动杆端部的转轴末端固定连接，在位于固定支架外侧的转轴上对应设置有两个传动齿轮，环绕两个所述传动齿轮设置有传动链条。
11.作为本发明的一种优选，在固定支架的外侧设置有用于固定往复式伺服电机的支板二。
12.作为本发明的一种优选，在两个所述侧板相互靠近的一侧板体上开设有滑道，所述滑道内设置有滑杆，在所述滑杆上设置有与对应侧筛框的框体连接的连接板。
13.作为本发明的一种优选，破碎板包括竖直板以及设置在竖直板板体两侧的若干个破碎凸起，相邻的两个竖直板上的破碎凸起相互交错设置。
14.本发明的有益效果在于：1、通过驱动机构驱动两个转动杆转动以带动两个转动杆上对应的双向丝杆之间的两个破碎板朝向相互靠近或远离的一侧移动以对污泥中的泥块进行破碎，并带动凸轮以直杆为中心前后摆动以推动筛框前后位移以使污泥能够快速与杂质分离而落至筛框下方的箱体内，能够提高对污泥的过滤效率；2、通过滤布能够对将污水与污泥进行初步的分离，以提高后续对污泥的处理效果。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为搅拌组件侧视图；图3为传动齿轮处侧视图；图4为固定组件处结构示意图；图5为凸轮与筛框贴合处结构示意图；图6为筛框与侧板连接处结构示意图；图中主要附图标记含义如下：1、箱体，2、支脚，3、滤布，4、污泥泵，5、抽水泵，6、侧板，7、筛框，8、固定支架，9、转动杆，91、转轴，92、双向丝杆，93、直杆，10、安装杆，11、破碎板，12、凸轮，13、搅拌轴，14、搅拌叶，15、从动齿轮，16、搅拌驱动电机，17、主动齿轮，18、传动链带，19、防护壳，20、支板一，21、内侧板，22、上压板，23、往复式伺服电机，24、传动齿轮，25、传动链条，26、支板二，27、滑道，28、滑杆，29、连接板。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
17.如图1-6所示：本实施例是一种高效环保型污泥处理装置，包括箱体1，箱体1的底部四角处设置有用于支撑的支脚2，在箱体1内水平设置有滤布3，在位于滤布3上方的箱体1内沿前后端方向水平转动设置有若干个搅拌组件，在箱体1的前端设置有驱动搅拌组件转动的驱动组件，在箱体1的其中一侧设置有污泥泵4，污泥泵4的进料管延伸至位于滤布3与搅拌组件之间的箱体1内，在箱体1的另一侧设置有抽水泵5，抽水泵5的进料管与箱体1底部连通，通过污泥泵4将滤布3上方堆积的污泥抽出送至后续的污泥处理单元，通过污水泵5将经过滤布3滤下的污水抽出送至污水处理单元。
18.搅拌组件包括沿前后端方向转动设置在箱体1内的搅拌轴13以及设置在搅拌轴13上的若干个搅拌叶14，搅拌轴13的前端延伸至箱体1前端外侧并在搅拌轴13前端末端设置有从动齿轮15。
19.驱动组件包括设置在箱体1前端的搅拌驱动电机16，在搅拌驱动电机16的执行轴上设置有与从动齿轮15对应的主动齿轮17，环绕主动齿轮17、从动齿轮15设置有传动链带18。
20.为了防止人员误碰，提高其安全性能，在箱体1的前端还设置有罩设在从动齿轮15、主动齿轮17外的防护壳19，在防护壳19的一端下方的箱体1上设置有固定搅拌驱动电机16的支板一20，搅拌驱动电机16的执行轴延伸至防护壳19内。
21.在箱体1的顶部两侧对称设置有两个侧板6，在侧板6之间滑动设置有能够前后位移且底端延伸至箱体1内的用于过滤污泥中杂质的筛框7，在两个侧板6相互靠近的一侧板体上开设有滑道27，滑道27内滑动设置有滑杆28，在滑杆28上设置有与对应侧筛框7的框体可拆卸式连接的连接板29，在箱体1的两侧对称设置有两个固定支架8，在两个固定支架8的前后端架体之间水平且转动设置有两个转动杆9，转动杆9包括位于两端的转轴91、设置在转轴91之间的若干个双向丝杆92以及用于连接相邻的两个双向丝杆92的若干个直杆93，转轴91与对应侧固定支架8转动连接，两个转动杆9其中一端的转轴91均延伸至固定支架8外侧并在固定支架8外侧设置有驱动转轴91转动的驱动机构。
22.驱动机构包括往复式伺服电机23，往复式伺服电机23的执行轴与其中一侧转动杆9端部的转轴91末端固定连接，在位于固定支架8外侧的转轴91上对应设置有两个传动齿轮24，环绕两个传动齿轮24设置有传动链条25，在固定支架8的外侧设置有用于固定往复式伺服电机23的支板二26。
23.两个转动杆9上相对应的双向丝杆91的丝座之间均设置有安装杆10，在安装杆10上设置有底端延伸至筛框7内的破碎板11，破碎板11包括竖直板以及设置在竖直板板体两侧的若干个破碎凸起，相邻的两个竖直板上的破碎凸起相互交错设置，破碎板11的前后端与筛框7的前后端之间留有滑动间距，在每个直杆93上均设置有环壁与筛框7外侧壁抵接的凸轮12。
24.在进行污泥处理时，污泥被抽送至筛框7内，然后往复式伺服电机23往复动作，通过传动链条25的转动驱动两个转动杆9按同一时针方向正向或反向转动继而带动两个转动杆9上对应的双向丝杆91之间的两个破碎板11朝向相互靠近或远离的一侧移动以对污泥中的泥块进行破碎，并带动凸轮12以直杆93为中心前后摆动以推动筛框7前后位移以使污泥
能够快速与杂质分离而落至筛框7下方的箱体1内。
25.搅拌驱动电机16转动继而通过传动链带18带动搅拌轴13转动以使经过筛框7过滤后落下的污泥能够较均匀的分散在滤布3上并使污泥处于扰动状态，一方面有利于污水经过滤布3落至箱体1底部，另一方面方便污泥泵4将污泥抽出。
26.为了方便后期将筛框7内的杂质取出或对筛框7进行清洗，在固定支架8的底部还可以设有驱动固定支架8抬升的升降装置，通过升降装置将固定支架8抬升，使破碎板11从筛框7中移出，然后将杂质取去或将筛框7卸下清洗即可。
27.为了提高对滤布3的固定效果，将滤布3的两端通过固定组件固定在箱体1内，固定组件包括固定在箱体1内侧壁上的内侧板21，内侧板21顶端靠近箱体1内侧壁的一侧沿前后端方向开设有卡槽，在内侧板21上方开设有上压板22，上压板22底端形成有插入卡槽内的凸起，滤布3的端部卡设在内侧板21以及上压板22之间，并在滤布3的端部以及内侧板21、上压板22上形成有对应的螺纹孔，通过螺杆旋入对应的螺纹孔内对滤布进行固定。
28.以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。