1.本发明涉及一种降尘装置，尤其涉及一种建筑工地施工降尘装置。
背景技术：
2.建筑工地在进行施工时，部分施工位置会出现大量的灰尘，灰尘飘扬容易影响周围环境，则需要对施工位置进行降尘。
3.公布号为cn215782389u的中国专利公布了一种土建工程施工降尘装置，包括水箱，还包括降尘机构、水泵和除尘剂箱，所述水箱侧面安装有除尘剂箱，所述水箱顶部安装有降尘机构，所述降尘机构具体由缓冲架、输水管、压力调节阀和出水管组成，所述水箱顶部安装有水泵，所述水泵顶部插接有输水管，所述输水管一端固定连接有缓冲架，所述缓冲架侧面安装有均匀排列的出水管，所述出水管侧面安装有压力调节阀。通过在底板顶部安装除尘剂箱，并且在除尘剂箱顶部安装阀门、支撑架以及导管，便于进行多方位的除尘作业，并且在底板顶部安装水箱，以及在水箱顶部安装相对安装的输水管以及压力调节阀，便于对装置的两侧进行喷水降尘，高效温度，降尘的效果好，上述专利虽然能够对施工位置进行降尘，但喷水的位置不能进行摆动，影响降尘效率。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够使得水上下摆动喷出进行降尘，降尘效率高的建筑工地施工降尘装置。
技术实现要素：
5.为了克服上述专利虽然能够对施工位置进行降尘，但喷水的位置不能进行摆动，影响降尘效率的缺点，本发明提供一种能够使得水上下摆动喷出进行降尘，降尘效率高的建筑工地施工降尘装置。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑工地施工降尘装置，包括有万向轮、安装板、雾化喷头、安装架、转轴、限位框、空心扇形块、驱动机构和供液机构，安装板底部前后两侧都左右对称安装有万向轮，安装板顶部安装有用于提供动力的驱动机构，驱动机构上安装有用于对水进行输送的供液机构，供液机构上安装有两个安装架，前后两侧安装架上部之间转动式的穿接有转轴，转轴中部固接有限位框，限位框与供液机构连接，供液机构上固接有空心扇形块，空心扇形块左侧均匀间隔的连通有用于将水喷出进行降尘的五个雾化喷头。
7.进一步的说明，驱动机构包括有驱动电机、第一锥齿轮、转杆、空心管和圆板，安装板顶部中间固接有空心管，空心管顶部转动式的卡接有用于带动供液机构转动的圆板，圆板与供液机构固定连接，安装板顶部中间与圆板中部之间转动式的连接有用于带动供液机构运作的转杆，转杆顶端与供液机构固定连接，安装板顶部右侧中间安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部贯穿空心管右侧，驱动电机的输出轴端部与转杆下部都固定套装有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮相啮合。
8.进一步的说明，供液机构包括有支撑架、储水缸、弯管、导液管、长杆、螺旋板和软
管，圆板顶部固接有支撑架，支撑架内前后两侧都沿周向固接有储水缸，储水缸底部中间连通有弯管，支撑架内侧中部沿周向固接有导液管，转杆顶端贯穿导液管底部中间，转杆与导液管转动连接，导液管底部前后两侧分别与前后两侧弯管尾端固定连接，导液管与弯管内连通，转杆顶端固接有长杆，长杆上固定套装有用于带动水向上移动进行输送的螺旋板，导液管顶部中间连通有用于将水排入空心扇形块内的软管，软管尾端贯穿限位框与空心扇形块前侧中部固定连接，软管与空心扇形块内连通。
9.进一步的说明，还包括有用于对雾化喷头进行保护的保护机构，保护机构包括有保护框和导向块，空心扇形块外左侧面上下对称固接有导向块，两条导向块之间前后对称滑动连接有用于对雾化喷头进行保护的保护框，雾化喷头位于保护框内。
10.进一步的说明，还包括有用于带动限位框正反交替转动的摆动机构，摆动机构包括有缺齿锥齿轮、固定板、横轴、第二锥齿轮、短轴、绕线盘、限位架、转动杆、拉绳、第一涡卷弹簧、第三锥齿轮和传动组件，圆板顶部右侧中间固接有四块固定板，每两块固定板为一组，后侧两块固定板上部之间转动式的穿接有横轴，横轴左右两侧都固定套装有第二锥齿轮，转杆上部固定套装有用于带动第二锥齿轮正转的缺齿锥齿轮，缺齿锥齿轮与左侧第二锥齿轮啮合，前侧两块固定板上部之间转动式的穿接有短轴，短轴后侧固定套装有第三锥齿轮，第三锥齿轮与右侧第二锥齿轮啮合，短轴前侧与圆板顶部之间连接有第一涡卷弹簧，圆板顶部右侧中间前后对称固接有限位架，前后两侧限位架上部之间转动式的穿接有转动杆，转动杆中部固定套装有绕线盘，绕线盘上绕有用于带动限位框正转的拉绳，拉绳尾端与限位框外底部右侧固定连接，转动杆前侧与短轴中部之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于短轴中部，另一个皮带轮固定套装于转动杆前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。
11.进一步的说明，还包括有用于带动保护框摆动的开合机构，开合机构包括有固定架、转动轴、柱齿轮、绕线轮、拉线、固定块、导杆、滑动架、柱弹簧、磁块、铰接轴、铰接杆和第二涡卷弹簧，限位框外顶部左侧中间转动式的连接有铰接轴，铰接轴上固定套装有两根铰接杆，两根铰接杆分别与前后两侧保护框外顶部固定连接，上方铰接杆顶部右侧与铰接轴上部之间连接有第二涡卷弹簧，下方铰接杆底部右侧与铰接轴下部之间也连接有第二涡卷弹簧，限位框外顶部左侧中间固接有固定块，固定块位于铰接杆右侧，固定块左侧面前后对称固接有导杆，前后两侧导杆之间滑动式的套装有用于带动铰接杆向外摆动的滑动架，滑动架下部与两根铰接杆内侧面接触，滑动架左侧面与两根导杆左侧之间绕接有柱弹簧，前后两侧导杆左侧之间固定套装有用于将滑动架吸住固定的磁块，前后两侧安装架外右侧面上部都固接有固定架，前后两侧固定架上部之间转动式的穿接有转动轴，转动轴中部前后对称固定套装有绕线轮，绕线轮上绕有用于带动滑动架向右移动的拉线，拉线尾端贯穿磁块与滑动架右侧面固定连接，转轴前侧与转动轴前侧都固定套装有柱齿轮，两个柱齿轮相啮合。
12.进一步的说明，还包括有用于对圆板进行导向的助动机构，助动机构包括有接触盘和滚珠，空心管顶部固接有接触盘，接触盘位于圆板内侧，接触盘外侧沿周向均匀间隔的转动式连接有用于对圆板进行导向的十颗滚珠，滚珠与圆板内侧接触。
13.进一步的说明，储水缸顶部中间的进料口内塞有塞子。
14.本发明其显著进步在于：
1、将本装置移动至需要降尘的位置，再启动驱动机构，驱动机构运作带动供液机构运作，供液机构运作将水输送至空心扇形块内，空心扇形块内的水通过雾化喷头喷出，水喷出对施工位置进行降尘，同时，驱动机构还带动摆动机构运作，摆动机构运作带动限位框正反交替转动，也就使得雾化喷头上下摆动将水喷出进行全面降尘，如此，水上下摆动喷出使得降尘效率高。
15.2、在保护机构的作用下，无需使用雾化喷头时，保护机构可对雾化喷头进行保护，如此，可避免外来杂物将雾化喷头砸坏。
16.3、当摆动机构带动限位框正转时，开合机构也就开始运作带动保护框向外摆动不将雾化喷头罩住，如此，无需操作人员用手拉动保护框向外摆动，方便快捷。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分剖视结构示意图。
19.图3为本发明的驱动机构的剖视结构示意图。
20.图4为本发明的供液机构的剖视结构示意图。
21.图5为本发明的保护机构的剖视结构示意图。
22.图6为本发明的摆动机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明的摆动机构的部分立体结构示意图。
24.图8为本发明的开合机构的立体结构示意图。
25.图9为本发明a部分的放大示意图。
26.图10为本发明的助动机构的剖视结构示意图。
27.图11为本发明b部分的放大示意图。
28.图中附图标记的含义：1：万向轮，2：安装板，3：雾化喷头，31：安装架，32：转轴，33：限位框，34：空心扇形块，4：驱动机构，41：驱动电机，42：第一锥齿轮，43：转杆，44：空心管，45：圆板，5：供液机构，51：支撑架，52：储水缸，53：弯管，54：导液管，55：长杆，56：螺旋板，58：软管，6：保护机构，61：保护框，62：导向块，7：摆动机构，71：缺齿锥齿轮，72：固定板，73：横轴，74：第二锥齿轮，75：短轴，76：绕线盘，77：限位架，78：转动杆，79：拉绳，710：第一涡卷弹簧，711：第三锥齿轮，712：传动组件，8：开合机构，81：固定架，82：转动轴，83：柱齿轮，85：绕线轮，86：拉线，87：固定块，88：导杆，89：滑动架，810：柱弹簧，811：磁块，812：铰接轴，813：铰接杆，814：第二涡卷弹簧，9：助动机构，91：接触盘，92：滚珠。
具体实施方式
29.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
30.实施例1一种建筑工地施工降尘装置，包括有万向轮1、安装板2、雾化喷头3、安装架31、转轴32、限位框33、空心扇形块34、驱动机构4和供液机构5，请参阅图1-图4所示，安装板2底部前后两侧都左右对称安装有万向轮1，安装板2顶部安装有驱动机构4，驱动机构4用于提供动力，驱动机构4上安装有供液机构5，供液机构5可实现对水进行输送，供液机构5上安装有
两个安装架31，前后两侧安装架31上部之间转动式的穿接有转轴32，转轴32中部通过焊接连接的方式安装有限位框33，限位框33与供液机构5连接，供液机构5上固接有空心扇形块34，空心扇形块34左侧均匀间隔的连通有五个雾化喷头3，当水排入雾化喷头3内时，雾化喷头3可实现将水喷出进行降尘。
31.驱动机构4包括有驱动电机41、第一锥齿轮42、转杆43、空心管44和圆板45，请参阅图1-图3所示，安装板2顶部中间通过焊接连接的方式安装有空心管44，空心管44顶部转动式的卡接有圆板45，圆板45与供液机构5固定连接，当操作人员拉动圆板45转动时，圆板45可实现带动供液机构5转动，安装板2顶部中间与圆板45中部之间转动式的连接有转杆43，转杆43顶端与供液机构5固定连接，当转杆43转动时，转杆43可实现带动供液机构5运作，安装板2顶部右侧中间安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴端部贯穿空心管44右侧，驱动电机41的输出轴端部与转杆43下部都固定套装有第一锥齿轮42，两个第一锥齿轮42相啮合。
32.供液机构5包括有支撑架51、储水缸52、弯管53、导液管54、长杆55、螺旋板56和软管58，请参阅图1、图2和图4所示，圆板45顶部通过焊接连接的方式安装有支撑架51，支撑架51内前后两侧都沿周向固接有储水缸52，储水缸52顶部中间的进料口内塞有塞子，储水缸52底部中间连通有弯管53，支撑架51内侧中部沿周向通过焊接连接的方式安装有导液管54，转杆43顶端贯穿导液管54底部中间，转杆43与导液管54转动连接，导液管54底部前后两侧分别与前后两侧弯管53尾端固定连接，导液管54与弯管53内连通，转杆43顶端通过焊接连接的方式安装有长杆55，长杆55上固定套装有螺旋板56，当螺旋板56正转时，螺旋板56可实现带动水向上移动进行输送，导液管54顶部中间连通有软管58，软管58尾端贯穿限位框33与空心扇形块34前侧中部固定连接，软管58与空心扇形块34内连通，软管58可实现将水排入空心扇形块34内。
33.首先操作人员通过万向轮1推动本装置移动至工地上需要降尘的位置，再将适量的水倒入供液机构5内，拉动驱动机构4转动，驱动机构4转动带动供液机构5转动，供液机构5转动带动空心扇形块34转动，空心扇形块34转动带动雾化喷头3转动，雾化喷头3转动至与需求降尘的位置对应时，停止拉动驱动机构4转动，驱动机构4停止带动供液机构5转动，供液机构5停止带动空心扇形块34转动，空心扇形块34停止带动雾化喷头3转动，再启动驱动机构4，驱动机构4运作带动供液机构5运作，供液机构5运作将水输送至空心扇形块34内，空心扇形块34内的水排入雾化喷头3内，雾化喷头3将水雾化后喷出，水雾化后喷出对施工位置进行降尘，如此，避免灰尘到处飘扬影响周围环境。当施工位置无需降尘时，关闭驱动机构4，驱动机构4停止带动供液机构5运作，供液机构5停止对水进行输送，水停止通过雾化喷头3喷出，即可通过万向轮1将本装置移动至下一个位置进行降尘。
34.当本装置移动至需要降尘的位置时，拉动圆板45转动，圆板45转动带动供液机构5转动，供液机构5也就通过空心扇形块34带动雾化喷头3转动，雾化喷头3转动至与需求降尘的位置对应时，停止拉动圆板45转动，圆板45停止带动供液机构5转动，雾化喷头3也就停止转动，即可启动驱动电机41，驱动机构4正转带动右侧第一锥齿轮42正转，右侧第一锥齿轮42正转带动左侧第一锥齿轮42正转，左侧第一锥齿轮42正转带动转杆43正转，转杆43正转带动供液机构5运作，供液机构5运作将水输送至空心扇形块34内，雾化喷头3也就将水雾化后喷出，水雾化后喷出对施工位置进行降尘。当施工位置无需降尘时，关闭驱动电机41，驱
动电机41停止带动右侧第一锥齿轮42正转，右侧第一锥齿轮42停止带动左侧第一锥齿轮42正转，左侧第一锥齿轮42停止带动转杆43正转，转杆43停止带动供液机构5运作，供液机构5停止对水进行输送，雾化喷头3停止将水喷出。
35.当本装置移动至需要降尘的位置时，将适量的水倒入储水缸52内，由于储水缸52顶部中间的进料口内塞有塞子，能避免杂物掉落至储水缸52内，储水缸52内的水流入弯管53内，弯管53内的水流入导液管54内与螺旋板56接触，进而雾化喷头3调节好位置时，启动驱动电机41，转杆43正转带动长杆55正转，长杆55正转带动螺旋板56正转，螺旋板56正转带动水向上移动进行输送，水向上移动排入软管58内，软管58内的水排入空心扇形块34内，空心扇形块34内的水排入雾化喷头3内，雾化喷头3将水雾化后喷出，水喷出对施工位置进行降尘，当施工位置无需降尘时，关闭驱动电机41，转杆43停止带动长杆55正转，长杆55停止带动螺旋板56正转，螺旋板56停止带动水向上移动进行输送，水停止排入雾化喷头3内，雾化喷头3停止将水喷出。
36.实施例2在实施例1的基础上，还包括有保护机构6，保护机构6包括有保护框61和导向块62，请参阅图1、图2和图5所示，空心扇形块34外左侧面上下对称通过焊接连接的方式安装有导向块62，两条导向块62之间前后对称滑动连接有保护框61，雾化喷头3位于保护框61内，保护框61可实现对雾化喷头3进行保护。
37.还包括有摆动机构7，摆动机构7包括有缺齿锥齿轮71、固定板72、横轴73、第二锥齿轮74、短轴75、绕线盘76、限位架77、转动杆78、拉绳79、第一涡卷弹簧710、第三锥齿轮711和传动组件712，请参阅图1、图2、图6和图7所示，圆板45顶部右侧中间通过焊接连接的方式安装有四块固定板72，每两块固定板72为一组，后侧两块固定板72上部之间转动式的穿接有横轴73，横轴73左右两侧都固定套装有第二锥齿轮74，转杆43上部固定套装有缺齿锥齿轮71，缺齿锥齿轮71与左侧第二锥齿轮74啮合，当缺齿锥齿轮71正转时，缺齿锥齿轮71可实现带动第二锥齿轮74正转，前侧两块固定板72上部之间转动式的穿接有短轴75，短轴75后侧固定套装有第三锥齿轮711，第三锥齿轮711与右侧第二锥齿轮74啮合，短轴75前侧与圆板45顶部之间连接有第一涡卷弹簧710，圆板45顶部右侧中间前后对称通过焊接连接的方式安装有限位架77，前后两侧限位架77上部之间转动式的穿接有转动杆78，转动杆78中部固定套装有绕线盘76，绕线盘76上绕有拉绳79，拉绳79尾端与限位框33外底部右侧固定连接，当拉绳79被收卷时，拉绳79可实现带动限位框33正转，转动杆78前侧与短轴75中部之间连接有传动组件712，传动组件712由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于短轴75中部，另一个皮带轮固定套装于转动杆78前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。
38.当雾化喷头3调节至与需要降尘的位置对应时，拉动保护框61向外摆动，保护框61向外摆动不将雾化喷头3罩住时，停止拉动保护框61向外摆动，即可开始下一步操作。当雾化喷头3停止将水喷出时，拉动保护框61向内摆动复位，保护框61向内摆动复位时，保护框61将雾化喷头3罩住，保护框61对雾化喷头3进行保护。如此，可避免外来杂物将雾化喷头3砸坏。
39.当驱动电机41启动时，转杆43正转带动缺齿锥齿轮71正转，缺齿锥齿轮71正转带动左侧第二锥齿轮74正转，左侧第二锥齿轮74正转带动横轴73正转，横轴73正转带动右侧第二锥齿轮74正转，右侧第二锥齿轮74正转带动第三锥齿轮711反转，第三锥齿轮711反转
带动短轴75反转，第一涡卷弹簧710被压缩，短轴75反转带动传动组件712反转，传动组件712反转带动转动杆78反转，转动杆78反转带动绕线盘76反转，绕线盘76反转将拉绳79收卷，拉绳79收卷带动限位框33正转，限位框33正转带动软管58向上摆动，软管58向上摆动带动空心扇形块34向上摆动，空心扇形块34向上摆动带动雾化喷头3向上摆动，当缺齿锥齿轮71继续正转与左侧第二锥齿轮74脱离啮合时，因第一涡卷弹簧710的作用，短轴75正转带动第三锥齿轮711正转复位，第三锥齿轮711正转复位带动右侧第二锥齿轮74反转复位，右侧第二锥齿轮74反转通过横轴73带动左侧第二锥齿轮74反转复位，同时，短轴75正转复位还通过传动组件712带动转动杆78正转复位，转动杆78正转复位带动绕线盘76正转复位，绕线盘76正转复位使得拉绳79被放松，因重力的作用，限位框33反转带动软管58向下摆动复位，软管58向下摆动复位带动空心扇形块34向下摆动复位，空心扇形块34向下摆动复位带动雾化喷头3向下摆动复位，且限位框33反转复位带动拉绳79向上移动复位，如此反复，可不断的使得限位框33正反交替转动，也就使得雾化喷头3不断的上下摆动将水喷出对施工位置进行降尘。当施工位置无需降尘时，关闭驱动电机41，转杆43停止带动缺齿锥齿轮71正转，缺齿锥齿轮71停止带动左侧第二锥齿轮74正转，拉绳79也就停止带动限位框33不断的正反交替转动，雾化喷头3停止上下摆动。如此，可更好的对施工位置进行降尘。
40.实施例3在实施例1和实施例2的基础上，还包括有开合机构8，开合机构8包括有固定架81、转动轴82、柱齿轮83、绕线轮85、拉线86、固定块87、导杆88、滑动架89、柱弹簧810、磁块811、铰接轴812、铰接杆813和第二涡卷弹簧814，请参阅图1、图2、图8和图9所示，限位框33外顶部左侧中间转动式的连接有铰接轴812，铰接轴812上固定套装有两根铰接杆813，两根铰接杆813分别与前后两侧保护框61外顶部通过焊接连接的方式安装，上方铰接杆813顶部右侧与铰接轴812上部之间连接有第二涡卷弹簧814，下方铰接杆813底部右侧与铰接轴812下部之间也连接有第二涡卷弹簧814，限位框33外顶部左侧中间固接有固定块87，固定块87位于铰接杆813右侧，固定块87左侧面前后对称固接有导杆88，前后两侧导杆88之间滑动式的套装有滑动架89，滑动架89下部与两根铰接杆813内侧面接触，当滑动架89向右移动时，滑动架89可实现带动铰接杆813向外摆动，滑动架89左侧面与两根导杆88左侧之间绕接有柱弹簧810，前后两侧导杆88左侧之间固定套装有磁块811，当滑动架89向右移动与磁块811接触时，磁块811可实现将滑动架89吸住固定，前后两侧安装架31外右侧面上部都通过焊接连接的方式安装有固定架81，前后两侧固定架81上部之间转动式的穿接有转动轴82，转动轴82中部前后对称固定套装有绕线轮85，绕线轮85上绕有拉线86，拉线86尾端贯穿磁块811与滑动架89右侧面固定连接，当拉线86被收卷时，拉线86可实现带动滑动架89向右移动，转轴32前侧与转动轴82前侧都固定套装有柱齿轮83，两个柱齿轮83相啮合。
41.还包括有助动机构9，助动机构9包括有接触盘91和滚珠92，请参阅图2、图10和图11所示，空心管44顶部通过焊接连接的方式安装有接触盘91，接触盘91位于圆板45内侧，接触盘91外侧沿周向均匀间隔的转动式连接有十颗滚珠92，滚珠92与圆板45内侧接触，当圆板45转动时，滚珠92可实现对圆板45进行导向。
42.当驱动电机41启动，且拉绳79带动限位框33正转时，限位框33正转带动转轴32正转，转轴32正转带动下方柱齿轮83正转，下方柱齿轮83正转带动上方柱齿轮83反转，上方柱齿轮83反转带动转动轴82反转，转动轴82反转带动绕线轮85反转，绕线轮85反转将拉线86
收卷，拉线86收卷带动滑动架89向右移动，柱弹簧810被拉伸，滑动架89向右移动带动铰接杆813向外摆动，第二涡卷弹簧814被压缩，铰接杆813向外摆动带动保护框61向外摆动，滑动架89向右移动与磁块811接触时，磁块811对滑动架89进行限位，磁块811将滑动架89吸住固定，滑动架89停止带动铰接杆813向外摆动，铰接杆813停止带动保护框61向外摆动，保护框61也就不将雾化喷头3罩住，此时，雾化喷头3也就向上摆动至合适的位置，拉绳79被放松，限位框33反转带动转轴32反转，转轴32反转带动下方柱齿轮83反转，下方柱齿轮83反转带动上方柱齿轮83正转，上方柱齿轮83正转带动转动轴82正转，转动轴82正转带动绕线轮85正转，绕线轮85正转将拉线86放松，由于磁块811将滑动架89吸住固定了，拉线86也就一直处于放松状态。当施工位置无需降尘时，关闭驱动机构4，拉绳79停止带动限位框33正反交替转动，限位框33停止带动下方柱齿轮83正转或者反转，绕线轮85也就停止将拉线86放松和收卷，拉线86此时处于放松状态，操作人员拉动滑动架89向左移动与磁块811脱离接触，因柱弹簧810的作用，滑动架89向左移动复位带动拉线86向左移动复位，滑动架89复位不对铰接杆813进行限位，因第二涡卷弹簧814的作用，铰接杆813向内摆动带动保护框61向内摆动复位，保护框61向内摆动复位将雾化喷头3罩住。如此，无需操作人员用手拉动保护框61向外摆动，方便快捷。
43.当操作人员拉动圆板45转动时，圆板45转动带动滚珠92转动，滚珠92转动对圆板45进行导向，使得圆板45更好的进行转动。当圆板45停止转动时，圆板45停止带动滚珠92转动。如此，可使得圆板45更顺畅的进行转动。
44.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。