一种建筑新材料混合搅拌设备的制作方法

1.本发明涉及材料混合技术领域，具体为一种建筑新材料混合搅拌设备。


背景技术：

2.建筑新材料是指除传统的砖、瓦、灰、砂、石之外的、在建筑工程实践中已有成功应用，并且代表建筑材料发展方向的具有增加、更新、完善、环保等属性的建筑材料，在使用新材料时常通过搅拌混合再投入到作业中。
3.部分新材料体型较大需破碎后再进行搅拌混合，而现有的混合搅拌设备作用效果单一，无法兼顾破碎混合效果，且混合搅拌效率较低，导致浪费资源，破碎效果较差，不环保节能的问题，多设备操作降低了施工员的工作效率，费时费力。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑新材料混合搅拌设备，解决了混合搅拌效率较低，导致浪费资源，破碎效果较差，不环保节能的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑新材料混合搅拌设备，包括搅拌外壳，所述搅拌外壳的底部固定连接有集料盒，所述集料盒的外表面固定连接有把手，所述搅拌外壳的上表面固定连接有搅拌机构，所述搅拌外壳的上表面开设有投料口，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端固定连接在搅拌外壳的上表面，所述电机的输出端固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面贯穿搅拌外壳并延伸至内腔的底部，所述中心轴的外表面固定连接有轴柱，所述轴柱的外表面套设有旋转机构，所述旋转机构包括环形链，所述环形链的两端均固定在中心轴的外表面，所述环形链的外表面固定连接有破碎组件。
6.优选的，所述轴柱的外表面固定连接有混合机构，所述混合机构包括折形板，所述折形板的一端固定连接在轴柱的外表面，所述折形板的外表面固定连接有衔接板，所述衔接板的顶部固定连接有调速组件，所述搅拌外壳的下表面开设有出料口。通过启动电机带动中心轴和轴柱旋转，转速越快，折形板和环形链将向外侧延展，增加了调速组件和破碎组件的使用范围，提高破碎材料和混合搅拌的效率，节约资源。
7.优选的，所述调速组件包括支撑柱，所述支撑柱的底端转动连接在衔接板的外表面，所述支撑柱的顶端固定连接有滚轮一，所述滚轮一的外表面固定连接有钢爪，所述钢爪的内侧固定连接有橡胶条，所述滚轮一的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离滚轮一的一端固定连接有波浪锥，波浪锥的外侧固定连接有刀片，所述波浪锥的内侧固定连接有乳胶层，所述滚轮一的外表面固定连接有弹性连接带。通过折形板向外延展收缩，带动衔接板来回移动，在搅拌过程中采用钢爪和波浪锥的配合可以卡住较大块新材料，当离心速度较大时，钢爪和波浪锥以最大速度将材料甩出至机器内壁进行破碎，增大破碎程度，在旋转过
程中，波浪锥通过弹簧前后移动，增大刀片与材料的接触面积，有效提高破碎效率，弹性连接带可稳定支撑柱的位置，避免调速组件因碰撞导致位置偏移或受损的问题，保证装置的使用寿命。
8.优选的，所述破碎组件包括交叉杆，所述交叉杆的底部固定连接在环形链的外表面，所述交叉杆的外表面开设有凹槽，所述交叉杆的内侧固定连接有三角锥，所述三角锥的外表面固定连接有伸缩齿，所述交叉杆的顶部固定连接有滚轮二，所述滚轮二的外表面固定连接有回旋刀，所述回旋刀的内侧固定连接有防滑层。通过环形链向两侧延展，带动交叉杆向外伸展，回旋刀内侧的防滑层可夹住一定大小的材料并加大速度向外甩出破碎，回旋刀的尖锐刀背可击碎旋转中的材料并加以混合，伸展过程中的交叉杆因其伸展长度可达到提高混合效率的作用，转速降低收缩过程中，交叉杆上的三角锥及伸缩齿将挤压材料，使其粉碎，该操作简单，省时省力。
9.优选的，所述中心轴的外表面固定连接有调节机构，所述调节机构包括弯杆，所述弯杆的外表面固定连接在中心轴的外表面，所述弯杆的外表面贯穿轴柱并延伸至搅拌外壳的内腔，所述弯杆的一端固定连接有延长板，所述有延长板的上表面固定连接有弹力层，所述弹力层的内部固定连接有弹球。通过利用弯杆的弹性，较大未破碎混合的材料落入至弯杆表面的弹力层时，弹球受力挤压反弹材料，使材料重新进入破碎搅拌步骤中，有效提高材料使用率，节约资源，当弯杆承载过重质量的材料时，弯杆带动延长板向下移动，使混合后的材料自动投入至集料盒，完成收集工作。
10.（三）有益效果本发明提供了一种建筑新材料混合搅拌设备。具备以下有益效果：（一）、该建筑新材料混合搅拌设备，通过启动电机带动中心轴和轴柱旋转，转速越快，折形板和环形链将向外侧延展，增加了调速组件和破碎组件的使用范围，提高破碎材料和混合搅拌的效率，节约资源。
11.（二）、该建筑新材料混合搅拌设备，通过折形板向外延展收缩，带动衔接板来回移动，在搅拌过程中采用钢爪和波浪锥的配合可以卡住较大块新材料，当离心速度较大时，钢爪和波浪锥以最大速度将材料甩出至机器内壁进行破碎，增大破碎程度，在旋转过程中，波浪锥通过弹簧前后移动，增大刀片与材料的接触面积，有效提高破碎效率。
12.（三）、该建筑新材料混合搅拌设备，通过环形链向两侧延展，带动交叉杆向外伸展，回旋刀内侧的防滑层可夹住一定大小的材料并加大速度向外甩出破碎，回旋刀的尖锐刀背可击碎旋转中的材料并加以混合，伸展过程中的交叉杆因其伸展长度可达到提高混合效率的作用。
13.（四）、该建筑新材料混合搅拌设备，通过利用弯杆的弹性，较大未破碎混合的材料落入至弯杆表面的弹力层时，弹球受力挤压反弹材料，使材料重新进入破碎搅拌步骤中，有效提高材料使用率，节约资源，当弯杆承载过重质量的材料时，弯杆带动延长板向下移动，使混合后的材料自动投入至集料盒。
附图说明
14.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明搅拌机构的结构剖解示意图；
图3为本发明混合机构的结构剖解示意图；图4为本发明调速组件的结构剖解示意图；图5为本发明破碎组件的结构示意图；图6为本发明调节机构的结构剖解示意图。
15.图中：1、搅拌外壳；2、集料盒；3、把手；4、搅拌机构；41、电机；42、中心轴；43、轴柱；5、投料口；6、出料口；7、混合机构；71、折形板；72、调速组件；721、刀片；722、支撑柱；723、滚轮一；724、钢爪；725、橡胶条；726、弹性连接带；727、弹簧；728、波浪锥；729、乳胶层；73、衔接板；8、旋转机构；81、环形链；82、破碎组件；821、交叉杆；822、凹槽；823、三角锥；824、伸缩齿；825、滚轮二；826、回旋刀；827、防滑层；9、调节机构；91、弯杆；92、弹球；93、弹力层；94、延长板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例一如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑新材料混合搅拌设备，包括搅拌外壳1，所述搅拌外壳1的底部固定连接有集料盒2，所述集料盒2的外表面固定连接有把手3，所述搅拌外壳1的上表面固定连接有搅拌机构4，所述搅拌外壳1的上表面开设有投料口5，所述搅拌机构4包括电机41，所述电机41的输出端固定连接在搅拌外壳1的上表面，所述电机41的输出端固定连接有中心轴42，所述中心轴42的外表面贯穿搅拌外壳1并延伸至内腔的底部，所述中心轴42的外表面固定连接有轴柱43，所述轴柱43的外表面套设有旋转机构8，所述旋转机构8包括环形链81，所述环形链81的两端均固定在中心轴42的外表面，所述环形链81的外表面固定连接有破碎组件82。
18.所述轴柱43的外表面固定连接有混合机构7，所述混合机构7包括折形板71，所述折形板71的一端固定连接在轴柱43的外表面，所述折形板71的外表面固定连接有衔接板73，所述衔接板73的顶部固定连接有调速组件72，所述搅拌外壳1的下表面开设有出料口6。
19.本实施例一具有以下工作步骤：步骤一、通过启动电机41带动中心轴42和轴柱43旋转，转速越快，折形板71和环形链81将向外侧延展，增加了调速组件72和破碎组件82的使用范围，提高破碎材料和混合搅拌的效率，节约资源。
20.实施例二如图4-5所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述调速组件72包括支撑柱722，所述支撑柱722的底端转动连接在衔接板73的外表面，所述支撑柱722的顶端固定连接有滚轮一723，所述滚轮一723的外表面固定连接有钢爪724，所述钢爪724的内侧固定连接有橡胶条725，所述滚轮一723的外表面固定连接有弹簧727，所述弹簧727远离滚轮一723的一端固定连接有波浪锥728，波浪锥728的外侧固定连接有刀片721，所述波浪锥728的内侧固定连接有乳胶层729，所述滚轮一723的外表面固定连接有弹性连接带726，
所述破碎组件82包括交叉杆821，所述交叉杆821的底部固定连接在环形链81的外表面，所述交叉杆821的外表面开设有凹槽822，所述交叉杆821的内侧固定连接有三角锥823，所述三角锥823的外表面固定连接有伸缩齿824，所述交叉杆821的顶部固定连接有滚轮二825，所述滚轮二825的外表面固定连接有回旋刀826，所述回旋刀826的内侧固定连接有防滑层827本实施例二具有以下工作步骤：步骤一、通过环形链81向两侧延展，带动交叉杆821向外伸展，回旋刀826内侧的防滑层827可夹住一定大小的材料并加大速度向外甩出破碎，回旋刀826的尖锐刀背可击碎旋转中的材料并加以混合，伸展过程中的交叉杆821因其伸展长度可达到提高混合效率的作用，转速降低收缩过程中，交叉杆821上的三角锥823及伸缩齿824将挤压材料，使其粉碎，该操作简单，省时省力。
21.步骤二、通过折形板71向外延展收缩，带动衔接板73来回移动，在搅拌过程中采用钢爪724和波浪锥728的配合可以卡住较大块新材料，当离心速度较大时，钢爪724和波浪锥728以最大速度将材料甩出至机器内壁进行破碎，增大破碎程度，在旋转过程中，波浪锥728通过弹簧727前后移动，增大刀片721与材料的接触面积，有效提高破碎效率，弹性连接带726可稳定支撑柱722的位置，避免调速组件72因碰撞导致位置偏移或受损的问题，保证装置的使用寿命。
22.实施例三如图6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述中心轴42的外表面固定连接有调节机构9，所述调节机构9包括弯杆91，所述弯杆91的外表面固定连接在中心轴42的外表面，所述弯杆91的外表面贯穿轴柱43并延伸至搅拌外壳1的内腔，所述弯杆91的一端固定连接有延长板94，所述有延长板94的上表面固定连接有弹力层93，所述弹力层93的内部固定连接有弹球92。
23.本实施例三具有以下工作步骤：步骤一、通过利用弯杆91的弹性，较大未破碎混合的材料落入至弯杆91表面的弹力层93时，弹球92受力挤压反弹材料，使材料重新进入破碎搅拌步骤中，有效提高材料使用率，节约资源，当弯杆91承载过重质量的材料时，弯杆91带动延长板94向下移动，使混合后的材料自动投入至集料盒2，完成收集工作。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。