一种用于废矿物油再生装置的制作方法

1.本发明涉及矿物油再生领域，具体的说是一种用于废矿物油再生装置。


背景技术：

2.废矿物油再生是借助于常规或专用废矿物油再生设备，使废矿物油再生在容器里过加热或者过滤，从而提高纯度,使废矿物油能够再生得到利用。
3.废矿物油再生后与废矿物油相比，具有纯度高，易利用的特点，废矿物油是因受杂质污染或者氧化改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油，主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚，矿物油类仓储过程中产生的沉淀物，机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。废矿物油再生也存在着一些问题和缺点，因为废矿物油再生使废矿物油过滤提纯能够再利用，所以在过滤提纯时，如果过滤设备没有得到及时清理，造成废矿物油过滤不充分或者效率太慢，而且在提纯时，燃烧时炉内需要吸入空气，但是进入炉内的冷空气降低了炉内温度，使燃烧效率降低，资源浪费严重。而且废矿物油再生时，废矿物油通过加热后，高温不利于快速收集。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于废矿物油再生装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于废矿物油再生装置，包括燃烧机构、冷凝机构、过滤机构和储油机构，所述燃烧机构一侧固定连接有所述冷凝机构，所述燃烧机构和冷凝机构用一分四接管固定连接，所述冷凝机构下方固定连接有所述储油机构，所述冷凝机构和所述储油机构通过玻璃管固定连接，所述燃烧机构下方固定连接有过滤机构，所述燃烧机构和所述过滤机构通过第一下漏管固定连接，所述第一下漏管上固定连接有手动阀门，所述过滤机构下方固定连接有所述储油机构，所述过滤机构和所述储油机构通过第二导油管固定连接。
6.优选的，所述燃烧机构包括存油炉，所述存油炉固定连接在燃烧炉上方，所述燃烧炉上有炉门，所述燃烧炉和所述炉门绞接，所述存油炉一侧有进油口，所述存油炉和所述进油口固定连接且连通。
7.优选的，所述冷凝机构包括一分四接管，所述一分四接管上方有进风管，所述一分四接管和所述进风管固定连接且连通，所述一分四接管内有第二导风扇,所述第二导风扇固定连接在一分四接管内壁上,所述进风管内有第一导风扇，所述第一导风扇固定连接在进风管内壁上。
8.优选的，所述冷凝机构还包括玻璃管，所述一分四接管一侧有所述玻璃管，所述一分四接管和所述玻璃管固定连接且连通，所述玻璃管下方有四合一接管，所述玻璃管和所述四合一接管固定连接且连通，所述进风管一侧有热风进管，所述进风管和所述热风进管固定连接。
9.优选的，所述过滤机构包括第一导油管，所述第一导油管和第二导油管固定连接
且连通，所述第一导油管上方有过滤室，所述第一导油管和所述过滤室固定连接且连通，所述过滤室一侧开设有第一孔位，所述传送带从所述第一孔位穿过并延伸出所述过滤室，所述过滤室上方有第二下漏管，所述过滤室和所述第二下漏管固定连接且连通，所述第二下漏管内有挡油板，所述第二下漏管和所述挡油板活动连接，所述挡油板下方有弹簧，所述挡油板和所述弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端固定连接在所述第二下漏管的管壁上，所述挡油板上方有钢丝绳，所述挡油板和所述钢丝绳一端固定连接，所述钢丝绳的另一端经过第二定滑轮传送延伸出第二下漏管后进入所述过滤室，所述钢丝绳下方有金属铲，所述钢丝绳和所述金属铲固定连接，所述金属铲外套设有固定槽，所述金属铲和所述固定槽滑动连接。
10.优选的，所述过滤机构还包括固定杆，所述过滤室一侧有所述固定杆，所述过滤室和所述固定杆连接，所述固定杆下方有第一定滑轮，所述固定杆和所述第一定滑轮滑动连接，所述第一定滑轮上方有传送带，所述第一定滑轮和所述传送带转动连接，所述传送带上覆盖有过滤布，所述传送带和所述过滤布固定连接。
11.优选的，所述过滤机构还包括废料收集室，所述过滤室一侧有所述废料收集室所述废料收集室上方有y型漏斗，所述废料收集室和所述y型漏斗固定连接且连通，所述y型漏斗在所述第一定滑轮上方。
12.优选的，所述储油机构包括导水管，所述导水管上方有所述四合一接管，所述导水管和所述四合一接管固定连接且连通，所述导水管下方有储水室，所述导水管和所述储水室固定连接且连通，所述储水室一侧开有出水口，所述储水室和所述出水口固定连接且连通，所述储水室内有储油室,所述储水室和所述储油室固定连接，所述储油室上方有第二导油管，所述储水室和所述第二导油管固定连接且连通。
13.本发明的有益效果：
14.(1)本发明所述的一种废矿物油再生装置，燃烧机构中，存油炉固定连接燃烧炉，燃烧炉内加入燃烧材料，燃烧加热废矿物油，存油炉加热产生的热量，进风口空气经过热风管再进入燃烧炉，增加了炉内空气温度，提高了燃烧效率。
15.(2)本发明所述的一种废矿物油装置，冷凝机构中，存油炉连接玻璃管，加热存油炉内的废矿物油，废矿物油中的水分蒸发产生水蒸气，水蒸气在玻璃管中冷凝成水，而进风管的冷空气可以对玻璃管里水蒸气加速冷凝，冷凝后的水经导水管进入储水室，可以对经处理后的储油室的废矿物油加速冷却，可以快速回收利用。
16.(3)本发明所述的一种废矿物油再生装置，过滤机构中，导油管连接过滤室，当废矿物油加热后通过导油管漏到滤布上可以进行过滤，废矿物油下漏时弹簧被压缩，挡油板右侧下倾，同时带动钢丝绳向上移动经过定滑轮拉起金属铲，同时传送带顺时针转动，过滤后的杂质跟随传送带转动至右端第一定滑轮位置时，杂质下落，经过y型漏斗掉入废料收集室，废矿物过滤完成，挡油板弹簧伸展复位，钢丝绳向下移动经过定滑轮带动金属铲下落，金属铲下落后，金属铲贴合过滤布，金属铲刮掉滤布上沾有的杂质，在金属铲刮动的同时，固定槽可以使金属铲防止偏移，过滤完成后能够有效的清理滤布上的杂质，解决了废矿物油过滤不充分或者效率太慢的问题。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
19.图2本发明内部连接结构示意图；
20.图3为过滤机构连接结构示意图；
21.图4为四分一管和四合一管连接结构示意图；
22.图5为图1中a处放大示意图；
23.图6为图3中b处放大示意图；
24.图7为玻璃管和进风管连接结构示意图；
25.图中：1、燃烧机构；11、存油炉；12、燃烧炉；13、炉门；14、进油口；2、冷凝机构；21、进风管；22、一分四接管；23、玻璃管；24、热风进管；25、第一导风扇；26、第二导风扇；27、四合一接管；3、过滤机构；31、手动阀门；32、第一下漏管；33、固定杆；34、过滤布；35、传送带；36、第一定滑轮；37、第一孔位；38、过滤室；39、y型漏斗；310、废料收集室；311、第二定滑轮；312、第二下漏管；313、钢丝绳；314、挡油板；315、弹簧；316、固定槽；317、金属铲；319、第一导油管；4、储油机构；41、出水口；42、储油室；43、第二导油管；44、储水室；45、导水管。
具体实施方式
26.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
27.如图1-图7所示，本发明所述的一种用于废矿物油再生装置，包括燃烧机构1、冷凝机构2、过滤机构3和储油机构4，所述燃烧机构1一侧固定连接有所述冷凝机构2，所述燃烧机构1和冷凝机构2用一分四接管22固定连接，所述冷凝机构2下方固定连接有所述储油机构4，所述冷凝机构2和所述储油机构4通过玻璃管23固定连接，所述燃烧机构1下方固定连接有过滤机构3，所述燃烧机构1和所述过滤机构3通过第一下漏管32固定连接，所述第一下漏管32上固定连接有手动阀门31，所述过滤机构3下方固定连接有所述储油机构4，所述过滤机构3和所述储油机构4通过第二导油管43固定连接；所述燃烧机构1加热废矿物油，所述冷凝机构2可以收集加热后的废矿物油产生的水蒸气，水蒸气冷却后，导水管45中第二导风扇26运行产生吸力，水流向储油机构4，对储油机构4中的废矿物油进行快速冷却达到回收，加热后的废矿物油通过过滤机构3可以过滤杂质，过滤后的废矿物油进入储油机构4。
28.具体的，所述燃烧机构1包括存油炉11，所述存油炉11固定连接在燃烧炉12上方，所述燃烧炉12上有炉门13，所述燃烧炉12和所述炉门13绞接，所述存油炉11一侧有进油口14，所述存油炉11和所述进油口14固定连接且连通；废矿物油通过进油口14进入存油炉11，使用者通过炉门13加入燃烧材料，燃烧后加热存油炉11，废矿物油加热后，废矿物油中的水分蒸发产生水蒸气。
29.具体的，所述冷凝机构2包括一分四接管22，所述一分四接管22上方有进风管21，所述一分四接管22和所述进风管21固定连接且连通，所述一分四接管22内有第二导风扇26,所述第二导风扇26固定连接在一分四接管22内壁上,所述进风管21内有第一导风扇25，所述第一导风扇25固定连接在进风管21内壁上，所述一分四接管22一侧有玻璃管23，所述一分四接管22和所述玻璃管23固定连接且连通，所述玻璃管23下方有四合一接管27，所述
玻璃管23和所述四合一接管27固定连接且连通，所述进风管21一侧有热风进管24，所述进风管21和所述热风进管24固定连接；通过加热废矿物油后，废矿物油中水分蒸发产生水蒸气，水蒸气经过一分四接管22进入玻璃管23，玻璃管23冷凝时散发出热量，第一导风扇25把外部空气吸入进风管21，经过热风进管24进入燃烧室，被加热的空气进入炉内，不会降低炉内温度，起到节能的作用。
30.具体的，所述过滤机构3包括第一导油管319，所述第一导油管319和第二导油管43固定连接且连通，所述第一导油管319上方有过滤室38，所述第一导油管319和所述过滤室38固定连接且连通，所述过滤室38一侧开设有第一孔位37，所述传送带35从所述第一孔位37穿过并延伸出所述过滤室38，所述过滤室38上方有第二下漏管312，所述过滤室38和所述第二下漏管312固定连接且连通，所述第二下漏管312内有挡油板314，所述第二下漏管312和所述挡油板314活动连接，所述挡油板314下方有弹簧315，所述挡油板314和所述弹簧315一端固定连接，所述弹簧315另一端固定连接在所述第二下漏管312的管壁上，所述挡油板314上方有钢丝绳313，所述挡油板314和所述钢丝绳313一端固定连接，所述钢丝绳313的另一端经过第二定滑轮311传送延伸出第二下漏管312后进入所述过滤室38，所述钢丝绳313下方有金属铲317，所述钢丝绳313和所述金属铲317固定连接，所述金属铲317外套设有固定槽316，所述金属铲317和所述固定槽316滑动连接，所述过滤室38一侧有固定杆33，所述过滤室38和所述固定杆33连接，所述固定杆33下方有第一定滑轮36，所述固定杆33和所述第一定滑轮36滑动连接，所述第一定滑轮36上方有传送带35，所述第一定滑轮36和所述传送带35转动连接，所述传送带35上覆盖有过滤布34，所述传送带35和所述过滤布34固定连接，所述过滤室38一侧有废料收集室310，所述废料收集室310上方有y型漏斗39，所述废料收集室310和所述y型漏斗39固定连接且连通，所述y型漏斗39在所述第一定滑轮36上方；处理完成的废矿物油，使用者手动打开手动阀门31，废矿物油经过第一下漏管32再经过第二下漏管312进入过滤室38，废矿物油通过第二下漏管312漏到滤布上进行过滤，废矿物油下漏时弹簧315被压缩，挡油板314右侧下倾，同时带动钢丝绳313向上移动经过定滑轮拉起金属铲317，同时传送带35顺时针转动，过滤后的杂质跟随传送带35转动至右端第一定滑轮36位置时，杂质下落，经过y型漏斗39掉入废料收集室310，废矿物过滤完成，挡油板314弹簧315伸展复位，钢丝绳313向下移动经过定滑轮带动金属铲317下落，金属铲317下落后，金属铲317贴合过滤布34，金属铲317刮掉滤布上沾有的杂质，在金属铲317刮动的同时，固定槽316可以使金属铲317防止偏移，当下次金属铲317重新被拉起时，杂质会跟随传送带35向右移动，掉落至废料收集室310。
31.具体的，所述储油机构4包括导水管45，所述导水管45上方有所述四合一接管27，所述导水管45和所述四合一接管27固定连接且连通，所述导水管45下方有储水室44，所述导水管45和所述储水室44固定连接且连通，所述储水室44一侧开有出水口41，所述储水室44和所述出水口41固定连接且连通，所述储水室44内有储油室42,所述储水室44和所述储油室42固定连接，所述储油室42上方有第二导油管43，所述储水室44和所述第二导油管43固定连接且连通；所述冷凝机构2产生的冷却水冷却水经过导水管45再经过四合一接管27进入储水室44，当水流入储水室44不断累积，储水室44水面升高，同时储水室44的水可以对储油室42的废矿物油进行冷却，达到快速冷却装桶，当储水室44的冷却水水位升高至出水口41位置时，冷却水就会从出水口41溢出，达到排水的效果。
32.本发明使用时，废矿物油通过进油口14进入存油炉11，使用者通过炉门13加入燃烧材料，燃烧后加热存油炉11，通过加热废矿物油后，废矿物油中水分蒸发产生水蒸气，水蒸气经过一分四接管22进入玻璃管23，玻璃管23冷凝时散发出热量，第一导风扇25把外部空气吸入进风管21，经过热风进管24进入燃烧室，被加热的空气进入炉内，不会降低炉内温度，起到节能的作用，处理完成的废矿物，使用者手动打开手动阀门31，废矿物油油经过第一下漏管32再经过第二下漏管312进入过滤室38，废矿物油通过第二下漏管312漏到滤布上进行过滤，废矿物油下漏时弹簧315被压缩，挡油板314右侧下倾，同时带动钢丝绳313向上移动经过定滑轮拉起金属铲317，同时传送带35顺时针转动，过滤后的杂质跟随传送带35转动至右端第一定滑轮36位置时，杂质下落，经过y型漏斗39掉入废料收集室310，废矿物过滤完成，挡油板314弹簧315伸展复位，钢丝绳313向下移动经过定滑轮带动金属铲317下落，金属铲317下落后，金属铲317贴合过滤布34，金属铲317刮掉滤布上沾有的杂质，在金属铲317刮动的同时，固定槽316可以使金属铲317防止偏移，当下次金属铲317重新被拉起时，杂质会跟随传送带35向右移动，掉落至废料收集室310，所述冷凝机构2产生的冷却水冷却水经过导水管45再经过四合一接管27进入储水室44，当水流入储水室44不断累积，储水室44水面升高，同时储水室44的水可以对储油室42的废矿物油进行冷却，达到快速冷却装桶，当储水室44的冷却水水位升高至出水口41位置时，冷却水就会从出水口41溢出，达到排水的效果。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。