一种球磨机筒体的改良方法与流程

1.本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种球磨机筒体的改良方法。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.现有技术中，球磨机在工作时，操作人员仅能凭借经验和球磨机持续工作的时间判断当前物料的研磨程度，增加操作人员操作难度的同时，容易出现由于物料内杂物较多而导致的研磨程度判断错误，若物料取出后实际研磨程度和需求研磨程度相差较大，则需要重新进行研磨操作，极大程度上降低了产品的质量和生产效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种球磨机筒体的改良方法，解决了现有技术中，球磨机在工作时，操作人员仅能凭借经验和球磨机持续工作的时间判断当前物料的研磨程度，增加操作人员操作难度的同时，容易出现由于物料内杂物较多而导致的研磨程度判断错误，若物料取出后实际研磨程度和需求研磨程度相差较大，则需要重新进行研磨操作，极大程度上降低了产品的质量和生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种球磨机筒体的改良方法，包括球磨机筒体，具体操作如下：
8.s1、制造九个辅助件，每个辅助件的具体制造过程如下：
9.s12、准备一个弧形不锈钢钢管，将其从中间部位切割，从而制成两个不锈钢通道，并在不锈钢通道的切口处设置不锈钢接口；
10.s13、准备一个弧形的透明管道，再其两端设置透明管接口，随后将其从中间部位切割，从而制成两个观察管道，并在切口处设置波纹管接口；
11.s14、根据不锈钢接口和透明管接口定制两个连接件，连接件用于将不锈钢接口和透明管接口连接；
12.s15、根据波纹管接口准备波纹管，需保证波纹管的两端均可以与波纹管接口连接；
13.s16、准备滤芯，并设置于不锈钢通道内；
14.s17、在不锈钢通道靠近切口处的一端焊接设置固定块，需保证当连接件分别与对
应的不锈钢通道和观察管道连接后，固定块穿过连接件并伸入至观察管道内；
15.s18、在固定块上缠绕设置钢丝绳，并将钢丝绳远离固定块的一端绑于滤芯上，从而使得滤芯相对于固定块连接；
16.s19、进行拼接操作，通过波纹管将两个观察管道连接，随后通过连接件将不锈钢通道和观察管道连接，从而形成一个管状结构，以此完成单个辅助件的制作；
17.s2、根据步骤s1获得的辅助件，在球磨机筒体上开设通孔，并通过焊接方式将辅助件焊接于球磨机筒体上，同时使得辅助件的内腔在通孔的作用下与球磨机筒体的内腔连通；
18.s3、球磨机工作时，随着研磨程度的增加以及球磨机筒体的转动，细小颗粒将会穿过滤芯并在观察管道内聚集，操作人员可以观察观察管道内颗粒程度判断当前研磨程度，同时可以通过更换不同孔径的滤芯，根据生产要求调整通过颗粒的大小，从而方便操作人员进行研磨程度的判断，波纹管给部件提供弯曲可能，从而避免辅助件的刚性断裂。
19.优选的，在步骤s13中，弧形的透明管道的材料为pvb/聚碳酸酯纤维热塑性塑料。
20.优选的，在步骤s15中，波纹管为金属波纹管，并需要保证其可弯曲性。
21.(三)有益效果
22.本发明提供了一种球磨机筒体的改良方法。具备以下有益效果：
23.该球磨机筒体的改良方法，通过在现有球磨机筒体上增设辅助件，在保证设备结构稳定的前提下提供了观察管道方便操作人员对研磨程度进行判断，降低操作人员操作难度的同时提高了生产效率，避免了由于物料内杂物较多而导致的研磨程度判断错误，整个改良基于现有的设备，且结构简单，改良成本较低，同时也不会出现现有设备的废弃，适用于大规模生产。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明的侧面剖视图；
26.图3为本发明辅助件的结构示意图；
27.图4为现有技术中球磨机筒体的结构示意图。
28.图中：1、辅助件；11、固定块；12、滤芯；13、观察管道；14、波纹管；15、连接件；16、不锈钢通道；2、球磨机筒体。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种球磨机筒体的改良方法，包括球磨机筒体2，具体操作如下：
31.s1、制造九个辅助件1，每个辅助件1的具体制造过程如下：
32.s12、准备一个弧形不锈钢钢管，将其从中间部位切割，从而制成两个不锈钢通道
16，并在不锈钢通道16的切口处设置不锈钢接口；
33.s13、准备一个弧形的透明管道，再其两端设置透明管接口，随后将其从中间部位切割，从而制成两个观察管道13，并在切口处设置波纹管接口，弧形的透明管道的材料为pvb/聚碳酸酯纤维热塑性塑料；
34.s14、根据不锈钢接口和透明管接口定制两个连接件15，连接件15用于将不锈钢接口和透明管接口连接；
35.s15、根据波纹管接口准备波纹管14，需保证波纹管14的两端均可以与波纹管接口连接，波纹管为金属波纹管，并需要保证其可弯曲性；
36.s16、准备滤芯12，并设置于不锈钢通道16内；
37.s17、在不锈钢通道16靠近切口处的一端焊接设置固定块11，需保证当连接件15分别与对应的不锈钢通道16和观察管道13连接后，固定块11穿过连接件15并伸入至观察管道13内；
38.s18、在固定块11上缠绕设置钢丝绳，并将钢丝绳远离固定块11的一端绑于滤芯12上，从而使得滤芯12相对于固定块11连接；
39.s19、进行拼接操作，通过波纹管14将两个观察管道13连接，随后通过连接件15将不锈钢通道16和观察管道13连接，从而形成一个管状结构，以此完成单个辅助件1的制作；
40.s2、根据步骤s1获得的辅助件1，在球磨机筒体2上开设通孔，并通过焊接方式将辅助件1焊接于球磨机筒体2上，同时使得辅助件1的内腔在通孔的作用下与球磨机筒体2的内腔连通；
41.s3、球磨机工作时，随着研磨程度的增加以及球磨机筒体2的转动，细小颗粒将会穿过滤芯12并在观察管道13内聚集，操作人员可以观察观察管道13内颗粒程度判断当前研磨程度，同时可以通过更换不同孔径的滤芯12，根据生产要求调整通过颗粒的大小，从而方便操作人员进行研磨程度的判断，波纹管14给部件提供弯曲可能，从而避免辅助件1的刚性断裂。
42.综上所述，该球磨机筒体的改良方法，通过在现有球磨机筒体上增设辅助件，在保证设备结构稳定的前提下提供了观察管道方便操作人员对研磨程度进行判断，降低操作人员操作难度的同时提高了生产效率，避免了由于物料内杂物较多而导致的研磨程度判断错误，整个改良基于现有的设备，且结构简单，改良成本较低，同时也不会出现现有设备的废弃，适用于大规模生产。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。