一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器的制作方法

1.本发明涉及食品过滤技术领域，尤其涉及一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器。


背景技术：

2.目前在食品和保健食品产业中，常见的过滤方式是通过过滤网进行过滤，其主要针对的是液态食品或保健食品，因为液态食品或保健食品在生产时，其中会含有部分溶剂未完全溶解，导致溶剂杂质的产生，但是现有技术中过滤网是常见的过滤设备，但是采用过滤网进行过滤时，在液压的作用以及杂质的密度大于液态食品或保健食品密度双重作用下，导致杂质堵塞在过滤网上，这样需要对过滤网进行清洁，才能再次进行过滤处理，但是清洁过程比较繁琐，需要先卸网，后清洁，这样影响过滤效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在对过滤网进行清洁时，需要先卸网，后清洁，影响过滤速度问题，而提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器，包括：壳体、其内设置有用于存放液体的存放腔；活动板、通过竖直驱动件连接于所述壳体的正下方，所述活动板上设置有导流通口；导流管件、固定于所述活动板上，随所述活动板上下运动，与所述导流通口连通，顶端设置有挤流盘；过滤底座、固定于所述存放腔内底部内，且位于所述导流管件的正上方，所述导流管件贯穿所述存放腔的底部并向过滤底座内延伸；导流口、位于所述过滤底座的侧壁上，且数量为至少一个，所述导流口内安装有滤网，所述滤网向远离所述过滤底座的一侧与所述导流口之间形成杂质滞留区；弧形环状滤网、位于过滤底座的顶部外壁，其上方形成杂质存储区；内芯件、位于所述过滤底座内，且与所述导流管件同轴设置，且所述导流管件位于所述内芯件内，所述内芯件上设置有与所述导流口和所述导流管件连通的流通口；罩体、位于所述过滤底座的外侧，当所述罩体落下时包裹整个所述过滤底座。
5.优选地，所述导流管件包括：管体、用于液体导流、其顶部通过连接杆与所述挤流盘连接，通过所述导流口的液体从所述挤流盘和所述管体之间进入至所述管体内。
6.优选地，所述管体包括上管体和下管体，所述下管体滑动连接于所述上管体的底部内，且所述上管体与所述下管体通过弹簧一连接，所述下管体固定连接于所述活动板上。
7.优选地，所述过滤底座呈圆台状，且其内上下呈通口设置，所述内芯件位于所述过
滤底座内，且所述过滤底座内固定连接有磁铁挡块，用于对所述内芯件限位和吸附。
8.优选地，所述过滤底座的底部设置有螺纹底环，通过所述螺纹底环与所述存放腔内底部连接。
9.优选地，所述导流口呈倾斜设置，且所述导流口的进流端设置有弧形导流部。
10.优选地，所述内芯件的外侧壁设置有至少一滑道，所述过滤底座内设置有与所述滑道对应的滑轨。
11.优选地，所述罩体呈圆台状，且所述罩体的顶部设置有开口，所述开口内设置有缓流密闭组件，所述缓流密闭组件包括密封盘，所述密封盘设置于所述开口内，所述密封盘的底部通过固定杆连接有弧形球面座，所述弧形球面座的外径大于所述开口的内径，且所述弧形球面座的外侧壁设置有隔离块。
12.优选地，所述弧形球面座的内底部安装有抵触杆，所述抵触杆贯穿所述内芯件顶部并向内延伸。
13.优选地，所述罩体内壁从上往下依次为圆台面一和圆台面二，所述圆台面一和所述圆台面二的连接处为导流凸起部。
14.本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明中通过导流口呈倾斜设置，改变了过滤方向，同时提高了过滤时的高度，进料口高于存放腔内底部，这样杂质溶剂不易从导流口进入，通过密度筛选了部分杂质溶剂，现有技术单通过过滤网过滤，其无法实现通过杂质溶剂与液体密度不同筛选，同时其方向呈倾斜设置，这样可以将杂质溶剂滞留在杂质滞留区内，不易向存放腔再次进入，这样相比现有技术，解决了杂质的密度大于液态食品或保健食品密度易导致过滤网堵塞的问题；其次，当活动板先向下运动再向上运动，使得挤流盘和内芯件之间先滞留液体后向外排出，即排出的过程实现对滤网的反向冲洗，这样将杂质滞留区内的杂质溶剂带到杂质存储区上，相比现有技术，实现对滤网的自清洁；另外，本装置中采用了导流管件、过滤底座、弧形环状滤网、内芯件和罩体均是单独设置，可分体，这样易于零部件的清洁更换。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器的结构示意图；图2为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中导流管件、过滤底座、内芯件和罩体的连接结构示意图；图3为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中内芯件和导流管件的正视图；图4为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中内芯件和导流管件的内部结构示意图；图5为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中过滤底座的内部结构示意图；图6为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中过滤底座的正视图；图7为本发明提出的一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器中密封盘与弧形球
面座的连接结构示意图。
16.图中：1、壳体；10、存放腔；2、活动板；20、导流通口；3、导流管件；30、挤流盘；31、管体；310、上管体；311、下管体；312、弹簧一；32、连接杆；4、过滤底座；40、导流口；401、弧形导流部；41、滤网；42、杂质滞留区；43、弧形环状滤网；431、杂质存储区；44、螺纹底环；45、滑轨；46、磁铁挡块；5、内芯件；50、流通口；51、滑道；6、罩体；60、密封盘；61、固定杆；62、弧形球面座；63、隔离块；64、抵触杆；65、圆台面一；66、圆台面二；67、导流凸起部。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一参照图1-7，一种方便清洁的食品和保健食品的过滤器，包括：参照图1，本装置设置有壳体1、其内设置有用于存放液体的存放腔10,其中存放腔10的顶部通过螺纹连接有顶盖，这样便于打开存放腔10，且顶盖上设置有用于向存放腔10内注入液体的进料口或者进料管；还包括了活动板2、通过竖直驱动件连接于壳体1的正下方，其中竖直驱动件主要是用于驱动活动板2上下运动，其中竖直驱动件优选采用电动伸缩杆或推杆电机，但不限于电动伸缩杆或推杆电机，活动板2上设置有导流通口20，即通过导流通口20的设置便于液体导流后向外排出；参照图1-4，在活动板2上还设置了导流管件3、固定于活动板2上，随活动板2上下运动，与导流通口20连通，顶端设置有挤流盘30；其中，导流管件3包括管体31、用于液体导流，其顶部通过连接杆32与挤流盘30连接，通过连接杆32的设置保证了管体31和挤流盘30的整体性，这样当管体31上下运动时，带动挤流盘30上下运动。
19.参照图1、图5和图6，本装置包括了过滤底座4、固定于存放腔10内底部内，过滤底座4呈圆台状，且其内上下呈通口设置，这样便于导流管件3在过滤底座4内运动，其保证导流的效果，位于导流管件3的正上方，导流管件3贯穿存放腔10的底部并向过滤底座4内延伸；另外，为了方便过滤底座4的安装，则过滤底座4的底部设置有螺纹底环44，通过螺纹底环44与存放腔10内底部连接，就通过螺纹底环44的设置将过滤底座4安装在存放腔10的内底部上，而采用螺纹连接的方式便于将过滤底座4与存放腔10分离，进而便于对过滤底座4的更换清洗等。
20.参照图2，过滤底座4上设置有导流口40、位于过滤底座4的侧壁上，且数量为至少一个，导流口40内安装有滤网41，即通过滤网41实现对液体的过滤除杂处理，过滤完的液体
通过导流管件3后从导流通口20向外排出，滤网41向远离过滤底座4的一侧与导流口40之间形成杂质滞留区42，经过滤网41过滤后的杂质会滞留在杂质滞留区42内；另外，导流口40呈倾斜设置，如此设置，其改变了过滤方向，同时提高了过滤时的高度，具体的，当液体注入到存放腔10内后，杂质溶剂会沉于底部，这样由于导流口40呈倾斜设置，这样进料口高于存放腔10内底部，这样杂质溶剂不易从导流口40进入，通过密度筛选了部分杂质溶剂，现有技术单通过过滤网过滤，其无法实现通过杂质溶剂与液体密度不同筛选，同时其方向呈倾斜设置，这样可以将杂质溶剂滞留在杂质滞留区42内。
21.另外，通过导流口40的液体从挤流盘30和管体31之间进入至管体31内，通过连接杆32的设置不仅将挤流盘30与管体31连接在一起，同时当连接杆32运动至与导流口40同一高度时，从导流口40流出的液体进入到管体31内，进而通过导流通口20将过滤后的液体向外排出。
22.参照图2-4，其中在过滤底座4内还设置了内芯件5、位于过滤底座4内，且与导流管件3同轴设置，且导流管件3位于内芯件5内，内芯件5上设置有与导流口40和导流管件3连通的流通口50，即通过流通口50实现将导流口40内流出的液体导向进入至导流管件3内。
23.其次，为了保证内芯件5放置于过滤底座4内后的稳定，则过滤底座4内固定连接有磁铁挡块46，用于对内芯件5限位和吸附，即其中内芯件5为导磁材料制成，这样磁铁挡块46对内芯件5产生吸附力，保证内芯件5在过滤底座4内的稳定，同时避免内芯件5脱离过滤底座4，其当内芯件5稳定时，流通口50与导流口40位置对应。
24.另外，为了保证内芯件5插入至过滤底座4内后，流通口50与导流口40位置对应，则内芯件5的外侧壁设置有至少一滑道51，过滤底座4内设置有与滑道51对应的滑轨45，即滑轨45的位置与流通口50与导流口40位置对应，则当内芯件5上的滑道51与滑轨45位置对应时，流通口50与导流口40位置对应。
25.参照图1、图2、图5和图6，过滤底座4的外围还设置了罩体6、位于过滤底座4的外侧，当罩体6落下时包裹整个过滤底座4，即罩体6落下后，阻碍了外界液体进入至罩体6内，则此时只能实现罩体6内原有流体的过滤。
26.其中，当过滤底座4内的液体从内向外流动时，液体就会反向冲洗滤网41，这样当罩体6罩住过滤底座4时，反冲的液体就会带动杂质滞留区42内的杂质溶剂流向罩体6内壁，通过反向冲击将原先堵塞的滤网41进行冲洗，则避免了杂质溶剂堵塞在滤网41上的问题，由于如下设置，便于对流向罩体6内壁的杂质进行收集处理，具体的：1、罩体6内壁从上往下依次为圆台面一65和圆台面二66，由于罩体6内壁为圆台面，即其内壁呈向内倾斜设置，这样流向罩体6内壁的杂质溶剂会顺着圆台面向上运动；2、另外过滤底座4外壁还设置有弧形环状滤网43，其上方形成杂质存储区431，且圆台面一65和圆台面二66的连接处为导流凸起部67，由于导流凸起部67的设置，流向罩体6内壁的杂质溶剂顺着圆台面二66运动至顶部时，通过导流凸起部67再次导向，即导向呈水平设置，这样脱离导流凸起部67后的杂质溶剂进行“平抛”运动，使得杂质溶剂进入到弧形环状滤网43上的杂质存储区431内，实现对杂质溶剂的存储。
27.3、导流口40的进流端设置有弧形导流部401，通过弧形导流部401的设置，调整脱离导流口40后的杂质溶剂抛出方向。
28.另外，罩体6呈圆台状，且罩体6的顶部设置有开口，开口内设置有缓流密闭组件，
缓流密闭组件包括密封盘60，密封盘60设置于开口内，密封盘60的底部通过固定杆61连接有弧形球面座62，弧形球面座62的外径大于开口的内径，且弧形球面座62的外侧壁设置有隔离块63，通过缓流密闭组件的设置，当罩体6罩住过滤底座4时，当流向罩体6内壁的杂质溶剂顺着罩体6向上运动时，为了避免液体压强大，则在液体压力的作用下带动弧形球面座62或密封盘60向上运动，这样可开放开口，便于泄压；过滤完成后，而当需要对弧形环状滤网43内杂质溶剂进行收集处理时，取下罩体6和过滤底座4，只需反置罩体6和过滤底座4便可对罩体6内壁和弧形环状滤网43进行处理。
29.其次，弧形球面座62的内底部安装有抵触杆64，抵触杆64贯穿内芯件5顶部并向内延伸，抵触杆64的设置，使得导流管件3的运动和罩体6的运动连贯，即当导流管件3向上运动后，通过挤流盘30抵触抵触杆64向上运动，则通过弧形球面座62带动整个罩体6向上运动，这样便于外界液体进入到导流口40内，直至导流口40与连接杆32的位置对应，实现过滤后导流；当导流管件3向下运动时，罩体6及其弧形球面座62和抵触杆64在重力的作用下向下坠落，直至扣合在过滤底座4的外壁，实现对罩体6内断流，进而对过滤底座4的液体进入断流。
30.本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：使用时，当滤网41堵塞，需要清洁时，操作过程如下：第一步，可先启动竖直驱动件，使得活动板2先向下运动，进而使得导流管件3向下运动，导流管件3向下运动有如下效果：1、挤流盘30和连接杆32向下运动，直至挤流盘30低于导流口40时，则此时从导流口40过滤后的液体滞留在挤流盘30和内芯件5之间；2、罩体6在重力作用下向下坠落，直至扣合在过滤底座4的外围处，阻止液体进入到罩体6内，进而对流入过滤底座4的液体进行断流。
31.第二步，启动竖直驱动件，使得活动板2先向上运动，进而使得导流管件3向下运动，导流管件3向上运动有如下效果：1、随着导流管件3及其上的挤流盘30瞬间向上运动，使得滞留在挤流盘30和内芯件5之间的液体向外挤压，即反向冲洗导流口40内的滤网41，这样在杂质滞留区42内的杂质溶剂被冲向罩体6的内壁，进而顺着罩体6的内壁进入到弧形环状滤网43上方的杂质存储区431内，实现对滤网41的自清洁，保证过滤的通畅性；2、当挤流盘30碰触到抵触杆64后，带动罩体6向上运动，这样过滤底座4开放，便于液体再次通过滤网41进行过滤。
32.实施例二本实施例与实施例一的区别在于管体31的不同，本实施例中公开了管体31的组成，具体的，管体31包括上管体310和下管体311，下管体311滑动连接于上管体310的底部内，且上管体310与下管体311通过弹簧一312连接，下管体311固定连接于活动板2上，由于管体31有两段式组成，这样当导流管件3及其上的挤流盘30瞬间向上运动时会存在如下区别，即活动板2先带动下管体311向上运动，因为活动板2瞬间运动，下管体311向上运动的瞬间动能远大于弹簧一312的弹性势能，则下管体311向上运动后，先挤压弹簧一312，再带动上管体310同步向上运动，则在挤流盘30位于抵触杆64接触后，挤流盘30先挤压滞留在挤流盘30和内芯件5之间的液体向外运动，此时因抵触杆64不动，则罩体6不动，完成杂质滞留区
42内的杂质溶剂被带动到弧形环状滤网43后，活动板2停止运动，接着上管体310在惯性和弹簧一312释放弹性势能的双重作用下，上管体310向上运动，从而挤压抵触杆64，使得罩体6向上运动，开放过滤底座4。
33.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。