一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构的制作方法

1.本发明涉及减震机构的技术领域，特别是涉及一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构。


背景技术：

2.篮式过滤器是一种用于油或其他液体管道过滤的过滤器，可以将管道中的杂物过滤掉，然后再将内部篮氏结构的过滤桶拿出来即可将杂物清理掉，是一种很常见的过滤器之一。一般大口径篮式过滤器滤篮，因结构原因，在使用操作过程中，因操作介质的冲击，容易造成滤篮震动，产生噪音污染，并对设备产生不良影响。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，以解决上述现有技术存在的问题，使滤篮能够方便定位的同时减小运行过程中的震动。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供了一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，包括导向板和限位机构，分隔板倾斜设置于容器壳体与导流筒之间，所述分隔板的上侧为流体进口、下侧为流体出口，所述导流筒的内壁上设置有若干组所述限位机构，滤篮的外壁上设置有所述导向板，所述导向板能够插接于所述限位机构内。
6.优选的，所述限位机构为周向限位板，所述导流筒的内壁上至少均匀焊接有两层周向限位板，每层周向限位板至少包括两个限位板，每个所述限位板上均设置有与所述导向板相匹配的插槽。
7.优选的，所述导向板竖直焊接于所述滤篮的外壁上，所述导向板沿所述滤篮的周向均布有至少两个。
8.优选的，所述容器壳体的下端焊接有反冲击限位板，所述反冲击限位板位于所述流体出口的下方且内侧为与所述滤篮相匹配的弧形。
9.优选的，所述容器壳体的下端焊接有反冲击限位环，所述反冲击限位环套设于所述滤篮外。
10.优选的，所述滤篮的顶部设置有压板，所述压板与所述导流筒的顶部通过螺栓连接。
11.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
12.本发明通过导向板与限位机构的配合，有效限制了滤篮的震动，降低设备的噪音污染，减少运行过程中对设备的不良影响；同时在制造、安装过程中，具有准确定位的优点，提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构的结构示意图一；
15.图2为本发明大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构的结构示意图二；
16.其中：1-分隔板，2-容器壳体，3-导流筒，4-导向板，5-限位板，6-滤篮，7-压板，8-反冲击限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.本发明的目的是提供一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，以解决现有技术存在的问题，使滤篮能够方便定位的同时减小运行过程中的震动。
19.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
20.如图1至图2所示：本实施例提供了一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，包括导向板4和限位机构，分隔板1倾斜设置于容器壳体2与导流筒3之间，分隔板1的上侧为流体进口、下侧为流体出口，导流筒3的内壁上设置有若干组限位机构，滤篮6的外壁上设置有导向板4，导向板4能够插接于限位机构内，方便对滤篮6的上部进行定位和限位。滤篮6的顶部设置有压板7，压板7与导流筒3的顶部通过螺栓连接，便于拆卸。
21.限位机构为周向限位板，导流筒3的内壁上至少均匀焊接有两层周向限位板，每层周向限位板至少包括两个限位板5，本实施例中设置有四个限位板5，每个限位板5上均设置有与导向板4相匹配的插槽。导向板4竖直焊接于滤篮6的外壁上，导向板4沿滤篮6的周向均布有至少两个，本实施例中设置有四个导向板4。容器壳体2的下端焊接有反冲击限位板8，反冲击限位板8位于流体出口的下方且内侧为与滤篮6相匹配的弧形，方便对滤篮6的下部进行限。或者，容器壳体2的下端焊接有反冲击限位环，反冲击限位环套设于滤篮6外，方便对滤篮6的下部进行限。
22.本实施例的滤篮6通过导向板4限制在周向限位板的凹槽内，再配合反冲击限位板8或者反冲击限位环对滤篮6的下部进行限位，方便滤篮6与导流筒3、压板的螺栓孔进行定位，同时通过导向板4和上下限位板的约束，有效减小了滤篮6在使用过程中的震动幅度，减少了噪音污染，减少运行过程中对设备的不良影响；同时在制造、安装过程中，具有准确定位的优点，提高了工作效率。
23.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。


技术特征：
1.一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：包括导向板和限位机构，分隔板倾斜设置于容器壳体与导流筒之间，所述分隔板的上侧为流体进口、下侧为流体出口，所述导流筒的内壁上设置有若干组所述限位机构，滤篮的外壁上设置有所述导向板，所述导向板能够插接于所述限位机构内。2.根据权利要求1所述的大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：所述限位机构为周向限位板，所述导流筒的内壁上至少均匀焊接有两层周向限位板，每层周向限位板至少包括两个限位板，每个所述限位板上均设置有与所述导向板相匹配的插槽。3.根据权利要求1所述的大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：所述导向板竖直焊接于所述滤篮的外壁上，所述导向板沿所述滤篮的周向均布有至少两个。4.根据权利要求1所述的大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：所述容器壳体的下端焊接有反冲击限位板，所述反冲击限位板位于所述流体出口的下方且内侧为与所述滤篮相匹配的弧形。5.根据权利要求1所述的大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：所述容器壳体的下端焊接有反冲击限位环，所述反冲击限位环套设于所述滤篮外。6.根据权利要求1所述的大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，其特征在于：所述滤篮的顶部设置有压板，所述压板与所述导流筒的顶部通过螺栓连接。

技术总结
本发明公开了一种大口径篮式过滤器滤篮限位减震结构，包括导向板和限位机构，分隔板倾斜设置于容器壳体与导流筒之间，分隔板的上侧为流体进口、下侧为流体出口，导流筒的内壁上设置有若干组限位机构，滤篮的外壁上设置有导向板，导向板能够插接于限位机构内。本发明通过导向板与限位机构的配合，有效限制了滤篮的震动，降低设备的噪音污染，减少运行过程中对设备的不良影响；同时在制造、安装过程中，具有准确定位的优点，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：高扬 张世朝 刘志刚 刘皓天 封宇 周阳 赵俊博 徐勇 李文艳
受保护的技术使用者：沈阳鑫联石化设备有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/9/9