一种外置防震结构的防爆气箱式脉冲袋除尘器用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体涉及一种外置防震结构的防爆气箱式脉冲袋除尘器用支撑装置。


背景技术：

2.脉冲袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，脉冲袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，脉冲袋除尘器的使用越来越普遍，在安装时则需使用到支撑装置，但现有的支撑装置并未设置有防震机结构，脉冲袋除尘器在使用时产生振动，易发生脱落的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的外置防震结构的防爆气箱式脉冲袋除尘器用支撑装置，具有减震效果，且还根据脉冲袋除尘器上固定孔的位置进行调节，从而方便固定。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑板、支撑杆和固定板，所述的支撑板上表面的四角均设有支撑杆，支撑杆的上端均固定有固定板；它还包含：
5.套管，所述的套管为四个，且其一一对应套设在支撑杆的下端上；
6.位置调节机构，所述的位置调节机构为两个，且其分别设置于支撑板上方的左右两侧，位置调节机构与同一侧的前后两个套管连接；
7.减震弹簧，所述的减震弹簧为四个，且其一一对应嵌设在套管的内部，减震弹簧的上下两端分别与套管的内底壁以及支撑杆的下端固定连接；
8.升降机构，所述的升降机构设置于支撑板的下侧；
9.底板，所述的底板设置于支撑板的下侧，且底板的上侧与升降机构连接。
10.通过上述技术方案，根据需除尘的位置，通过升降机构将支撑板调节至合适的位置，将脉冲袋除尘器底壁的四角分别固定在固定板上，且在固定时，根据脉冲袋除尘器底壁上的螺栓孔的位置通过位置调节机构对固定板的位置进行调节，在使用的过程中，通过减震弹簧对固定板进行减震，进而对脉冲袋除尘器进行减震。
11.优选地，所述的位置调节机构均包含：
12.滑动轨，所述的滑动轨为四个，且其左右对称滑动设置在支撑板上表面上的滑槽的前后两侧内；
13.滑轨，所述的滑轨为两个，且其前后对称设置于支撑板上方的前后两侧，滑轨下表面的两端分别与左右对应的两个滑动轨固定连接；
14.滑动块，所述的滑动块为两个，且其一一对应滑动设置在滑轨上，滑动块通过螺栓与滑轨连接，前后两个套管的下端分别固定在前后两侧的滑动块上；
15.固定架，所述的固定架为两个，且其均呈倒“l”形设置，固定架的横杆固定在远离于支撑板中心的一侧的滑动轨上，固定架的竖杆通过螺栓与支撑板的侧壁连接。
16.通过上述技术方案，松开固定架上的螺栓，移动前后对应的两个滑轨，直至合适的位置后，再通过螺栓将固定架与支撑板连接，再松开滑动块上的螺栓，移动套管带动支撑杆移动，支撑杆带动固定板移动，直至固定板移动至合适的位置，再将滑动块上的螺栓拧紧，使得固定板位于脉冲袋除尘器下侧的定位螺栓孔的下侧。
17.优选地，所述的滑轨下侧的两端均固定有限位块，该限位块设置于滑动块两侧的下方。
18.通过上述技术方案，滑动块在左右移动时，通过限位块对滑动块进行限位。
19.优选地，所述的升降机构包含：
20.一号连杆，所述的一号连杆为四个，且其两两交叉设置后，设置于底板上方的前后两侧，一号连杆的左端分别通过铰接座与底板以及支撑板旋接，一号连杆右端上的铰接座通过滑块滑动设置在底板上的滑槽内；
21.二号连杆，所述的二号连杆为四个，且其两两交叉设置后，设置于一号连杆的后侧，二号连杆的右端分别通过铰接座与底板以及支撑板旋接，二号连杆左端上的铰接座通过滑块滑动设置在底板上的滑槽内；
22.丝杆，所述的丝杆为四个，且其一一对应嵌设在底板上的滑槽内，丝杆一一对应插设在滑槽内的滑块内，且通过螺纹旋接，丝杆的两端分别通过轴承与滑槽的两内壁上，丝杆的右端通过转动轮副连接；
23.驱动电机，所述的驱动电机嵌设在底板的左侧壁内，驱动的电机与外部电源连接，且驱动电机的输出轴与其中一个丝杆的左端固定连接。
24.通过上述技术方案，通过驱动电机带动其中一个丝杆转动，该丝杆通过转动轮副带动另外三个丝杆转动，丝杆带动滑块移动，滑块分别带动一号连杆的右端向左侧移动，二号连杆的左端向右侧移动，进而形成四角支撑，直至支撑板到达合适的位置。
25.优选地，所述的固定板的上表面上固定有防滑垫。
26.通过上述技术方案，通过防滑垫增加脉冲袋除尘器与固定板之间的摩擦力，且通过进行辅助性的减震。
27.优选地，所述的支撑杆下端的外侧套设有限位环，该限位环的外侧边滑动设置在套管内壁上的环形槽内。
28.通过上述技术方案，通过限位环与环形槽的配合对支撑杆的下端进行限位，使其无法从套管内移出。
29.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种外置防震结构的防爆气箱式脉冲袋除尘器用支撑装置，具有减震效果，且还根据脉冲袋除尘器上固定孔的位置进行调节，从而方便固定，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
30.图1为本实用新型的结构示意图。
31.图2为图1中a部放大图。
32.图3为本实用新型的左视图。
33.图4为本实用新型中套管与支撑杆的内部结构示意图。
34.附图标记说明：
35.支撑板1、支撑杆2、固定板3、套管4、位置调节机构5、滑动轨5-1、滑轨5-2、滑动块5-3、固定架5-4、减震弹簧6、升降机构7、一号连杆7-1、二号连杆7-2、丝杆7-3、驱动电机7-4、底板8、限位块9、防滑垫10、限位环11。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1：
38.如图1-图4所示，本实施例包含支撑板1、支撑杆2和固定板3，所述的支撑板1上表面的四角均设有支撑杆2，支撑杆2的上端均通过螺栓固定有固定板3；它还包含：
39.套管4，所述的套管4为四个，且其一一对应套设在支撑杆2的下端上；
40.位置调节机构5，所述的位置调节机构5为两个，且其分别设置于支撑板1上方的左右两侧，位置调节机构5与同一侧的前后两个套管4连接；
41.减震弹簧6，所述的减震弹簧6为四个，且其一一对应嵌设在套管4的内部，减震弹簧6的上下两端分别与套管4的内底壁以及支撑杆2的下端铆接固定；
42.升降机构7，所述的升降机构7设置于支撑板1的下侧；
43.底板8，所述的底板8设置于支撑板1的下侧，且底板8的上侧与升降机构7连接。
44.通过上述技术方案，根据需除尘的位置，通过升降机构7将支撑板1调节至合适的位置，将脉冲袋除尘器底壁的四角分别固定在固定板3上，且在固定时，根据脉冲袋除尘器底壁上的螺栓孔的位置通过位置调节机构5对固定板3的位置进行调节，在使用的过程中，通过减震弹簧6对固定板3进行减震，进而对脉冲袋除尘器进行减震。
45.实施例2：
46.参看图1-3所示，在实施例1基础之上，所述的位置调节机构5均包含：
47.滑动轨5-1，所述的滑动轨5-1为四个，且其左右对称滑动设置在支撑板1上表面上的滑槽的前后两侧内；
48.滑轨5-2，所述的滑轨5-2为两个，且其前后对称设置于支撑板1上方的前后两侧，滑轨5-2下表面的两端分别与左右对应的两个滑动轨5-1铆接固定；
49.滑动块5-3，所述的滑动块5-3为两个，且其一一对应滑动设置在滑轨5-2上，滑动块5-3通过螺栓与滑轨5-2连接，前后两个套管4的下端分别铆接固定在前后两侧的滑动块5-3上；
50.固定架5-4，所述的固定架5-4为两个，且其均呈倒“l”形设置，固定架5-4的横杆铆接固定在远离于支撑板1中心的一侧的滑动轨5-1上，固定架5-4的竖杆通过螺栓与支撑板1的侧壁连接。
51.通过上述技术方案，松开固定架5-4上的螺栓，移动前后对应的两个滑轨5-2，直至合适的位置后，再通过螺栓将固定架5-4与支撑板1连接，再松开滑动块5-3上的螺栓，移动套管4带动支撑杆2移动，支撑杆2带动固定板3移动，直至固定板3移动至合适的位置，再将滑动块5-3上的螺栓拧紧，使得固定板3位于脉冲袋除尘器下侧的定位螺栓孔的下侧。
52.实施例3：
53.参看图1-3所示，在实施例2基础之上，所述的滑轨5-2下侧的两端均固定有限位块9，该限位块9设置于滑动块5-3两侧的下方。
54.通过上述技术方案，滑动块5-3在左右移动时，通过限位块9对滑动块5-3进行限位。
55.实施例4：
56.参看图1、图3所示，在实施例1基础之上，所述的升降机构7包含：
57.一号连杆7-1，所述的一号连杆7-1为四个，且其两两交叉设置后，设置于底板8上方的前后两侧，一号连杆7-1的左端分别通过铰接座与底板8以及支撑板1旋接，一号连杆7-1右端上的铰接座通过滑块滑动设置在底板8上的滑槽内；
58.二号连杆7-2，所述的二号连杆7-2为四个，且其两两交叉设置后，设置于一号连杆7-1的后侧，二号连杆7-2的右端分别通过铰接座与底板8以及支撑板1旋接，二号连杆7-2左端上的铰接座通过滑块滑动设置在底板8上的滑槽内；
59.丝杆7-3，所述的丝杆7-3为四个，且其一一对应嵌设在底板8上的滑槽内，丝杆7-3一一对应插设在滑槽内的滑块内，且通过螺纹旋接，丝杆7-3的两端分别通过轴承与滑槽的两内壁上，丝杆7-3的右端通过转动轮副连接；
60.驱动电机7-4，所述的驱动电机7-4嵌设在底板8的左侧壁内，驱动的电机与外部电源连接，且驱动电机7-4的输出轴与前侧的丝杆7-3的左端铆接固定。
61.通过上述技术方案，通过驱动电机7-4带动其中一个丝杆7-3转动，该丝杆7-3通过转动轮副带动另外三个丝杆7-3转动，丝杆7-3带动滑块移动，滑块分别带动一号连杆7-1的右端向左侧移动，二号连杆7-2的左端向右侧移动，进而形成四角支撑，直至支撑板1到达合适的位置。
62.实施例5：
63.参看图1、图3所示，在实施例1基础之上，所述的固定板3的上表面上粘贴固定有防滑垫10。
64.通过上述技术方案，通过防滑垫10增加脉冲袋除尘器与固定板3之间的摩擦力，且通过进行辅助性的减震。
65.实施例6：
66.参看图4所示，在实施例1基础之上，所述的支撑杆2下端的外侧套设并焊接固定有限位环11，该限位环11的外侧边滑动设置在套管4内壁上的环形槽内。
67.通过上述技术方案，通过限位环11与环形槽的配合对支撑杆2的下端进行限位，使其无法从套管4内移出。
68.在使用本实用新型时，根据需除尘的位置，通过驱动电机7-4带动其中一个丝杆7-3转动，该丝杆7-3通过转动轮副带动另外三个丝杆7-3转动，丝杆7-3带动滑块移动，滑块分别带动一号连杆7-1的右端向左侧移动，二号连杆7-2的左端向右侧移动，进而形成四角支撑，直至支撑板1到达合适的位置，将脉冲袋除尘器底壁的四角分别固定在固定板3上，松开固定架5-4上的螺栓，移动前后对应的两个滑轨5-2，直至合适的位置后，再通过螺栓将固定架5-4与支撑板1连接，再松开滑动块5-3上的螺栓，移动套管4带动支撑杆2移动，支撑杆2带动固定板3移动，直至固定板3移动至合适的位置，再将滑动块5-3上的螺栓拧紧，使得固定
板3位于脉冲袋除尘器下侧的定位螺栓孔的下侧，在使用的过程中，通过减震弹簧6对固定板3进行减震，进而对脉冲袋除尘器进行减震。
69.与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：
70.1、支撑杆2固定在位置调节机构5上，在使用时，可根据脉冲袋除尘器底部固定孔的位置来调节固定板3的位置，进而方便固定，且适用于不同的脉冲袋除尘器；
71.2、支撑板1的底部设有升降机构7，升降机构7中的一号连杆7-1和二号连杆7-2呈交错设置，且其转动的方向不同，继而可实现四角支撑的效果，提高了支撑的效果。
72.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。