水性树脂用高效分散剂的制备方法、装置及其应用与流程

1.本发明涉及分散剂技术领域，尤其涉及一种水性树脂用高效分散剂的制备方法、装置及其应用。


背景技术：

2.在对水性树脂用高效分散剂的进行制备时，通常是将丙烯酸树脂液以及配置好的丙烯酸铵水溶液加入漏斗中，并在另一个漏斗中配置引发剂溶液，然后在反应容器中加入水以及少量引发剂溶液，一段时间后再向反应容器中滴加两个漏斗中的剩余的原料进行反应，以制得水性树脂用高效分散剂。
3.但上述将两个漏斗中的剩余原料滴加至反应容器中时，通过人工将两个漏斗中的剩余的原料加入至反应容器中，无法保证两个漏斗中的剩余的原料能够同时并匀速加入，会影响水性树脂用高效分散剂的制备效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水性树脂用高效分散剂的制备方法、装置及其应用，能够保证原料能够同时加入反应容器中，以保证水性树脂用高效分散剂的制备效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种水性树脂用高效分散剂的制备装置，包括反应容器和制备组件，所述制备组件包括盖板、u形封闭板和两个活动盖，所述盖板间隔设置有两个通口，所述盖板与所述反应容器拆卸连接，所述盖板位于所述反应容器的上方，所述u形封闭板与所述盖板滑动连接，所述u形封闭板穿设在所述盖板的内部，且所述u形封闭板的两端分别穿设在两个所述通口的内部，所述u形封闭板的两端对称设置有第一开口，所述u形封闭板的其中一端还设置有第二开口，两个所述活动盖分别与所述盖板拆卸连接，两个所述活动盖分别位于两个所述通口处。
6.其中，所述制备组件还包括螺纹柱，所述螺纹柱与所述盖板螺纹连接，所述螺纹柱位于所述u形封闭板的上方。
7.其中，所述制备组件还包括密封结构，所述密封结构设置在所述活动盖和所述盖板之间。
8.其中，所述密封结构包括密封内环、密封外环和密封弹簧，所述盖板具有容纳槽，所述密封外环设置在所述容纳槽中，所述密封弹簧的两端分别与所述密封内环和所述密封外环固定连接，所述密封弹簧位于所述密封外环的内部，所述密封内环与所述密封外环滑动连接。
9.本发明还提供一种水性树脂用高效分散剂的制备方法，采用上述所述的水性树脂用高效分散剂的制备装置进行制备，具体包括以下步骤：
10.将350～450重量份的丙烯酸树脂液、50～100重量份的丙烯酸铵和100～200重量份的水在其中一个所述通口中进行混合得到混合液a；
11.将40～90质量份的引发剂与150～250份的水在另一个通口中进行混合得到混合
液b；
12.拉动所述u形封闭板，使所述第二开口与所述通口重合，以将混合液b滴入8～16％在所述反应容器中；
13.再拉动所述u形封闭板，使所述u形封闭板的两个所述第一开口分别与两个所述通口重合，两个所述通口的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器中；
14.滴加完成后将所述反应容器升温至80～120℃并保持1～2h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为7～9以制得水性树脂用高效分散剂。
15.其中，在所述将40～90质量份的引发剂与150～250份的水在另一个通口中进行混合得到混合液b的步骤中：
16.所述引发剂为过硫酸钠或过硫酸钾中的一种。
17.本发明还提供一种采用上述所述的水性树脂用高效分散剂的制备方法制备得到的水性树脂用高效分散剂的应用。
18.本发明的一种水性树脂用高效分散剂的制备方法、装置及其应用，当所述u形封闭板滑动至所述第一开口与所述通口重合时，此时两个所述通口均与所述反应容器连通，此时两个所述通口中的液体均能够流入所述反应容器中，由于所述u形封闭板两端的两个所述第一开口的大小相同，因此此时分别通过两个通口流入所述反应容器中的原料的流入速率以及流入时间是相同的，从而保证原料能够同时加入反应容器中，以确保水性树脂用高效分散剂的制备效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
20.图1是本发明的一种水性树脂用高效分散剂的制备装置的结构剖视图。
21.图2是本发明的图1中a-a处的剖视图。
22.图3是本发明的图1中b处的局部放大图。
23.图4是本发明的图2中c-c处的剖视图。
24.图5是本发明的一种水性树脂用高效分散剂的制备方法的流程图。
25.101-反应容器、102-盖板、103-u形封闭板、104-活动盖、105-通口、106-第一开口、107-第二开口、108-螺纹柱、109-密封内环、110-密封外环、111-密封弹簧、112-容纳槽、113-密封圈、114-环形安装槽、115-出气口、116-橡胶塞、117-连接环。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.请参阅图1-图4，图1是本发明的一种水性树脂用高效分散剂的制备装置的结构剖视图，图2是本发明的图1中a-a处的剖视图，图3是本发明的图1中b处的局部放大图，图4是本发明的图2中c-c处的剖视图。本发明提供一种水性树脂用高效分散剂的制备装置，包括反应容器101和制备组件，所述制备组件包括盖板102、u形封闭板103、螺纹柱108、密封结构、密封圈113和两个活动盖104；
28.针对本具体实施方式，所述盖板102间隔设置有两个通口105，所述盖板102与所述反应容器101拆卸连接，所述盖板102位于所述反应容器101的上方，所述u形封闭板103与所述盖板102滑动连接，所述u形封闭板103穿设在所述盖板102的内部，且所述u形封闭板103的两端分别穿设在两个所述通口105的内部，所述u形封闭板103的两端对称设置有第一开口106，所述u形封闭板103的其中一端还设置有第二开口107，两个所述活动盖104分别与所述盖板102拆卸连接，两个所述活动盖104分别位于两个所述通口105处。所述u形封闭板103的两端能够分别将两个所述通口105进行隔断，所述通口105和所述u形封闭板103配合，以在所述通口105的内部形成一个能够装液体的槽，所述第一开口106与所述第二开口107间隔设置，在所述u形封闭板103滑动至所述第二开口107与所述通口105重合时，一个所述通口105与所述反应容器101连通，另一个所述通口105仍受到所述u形封闭板103的遮挡，使得所述第二开口107处的所述通口105中的液体能够流入所述反应容器101中，当所述u形封闭板103滑动至所述第一开口106与所述通口105重合时，此时两个所述通口105均与所述反应容器101连通，此时两个所述通口105中的液体均能够流入所述反应容器101中，由于所述u形封闭板103两端的两个所述第一开口106的大小相同，因此此时分别通过两个通口105流入所述反应容器101中的原料的流入速率以及流入时间是相同的，从而保证原料能够同时加入反应容器101中，以确保水性树脂用高效分散剂的制备效果。
29.具体的，所述螺纹柱108与所述盖板102螺纹连接，所述螺纹柱108位于所述u形封闭板103的上方。所述螺纹柱108能够相对于所述盖板102进行转动，当拧紧所述螺纹柱108时，所述螺纹柱108的底部对所述u形封闭板103进行抵持，从而使所述u形封闭板103无法进行滑动，以将所述u形封闭板103进行固定，当需要滑动所述u形封闭板103时，只需拧松所述螺纹柱108即可。
30.进一步的，所述密封结构设置在所述活动盖104和所述盖板102之间。所述密封结构用于将所述活动盖104和所述盖板102之间进行密封。
31.具体的，所述密封结构包括密封内环109、密封外环110和密封弹簧111，所述盖板102具有容纳槽112，所述密封外环110设置在所述容纳槽112中，所述密封弹簧111的两端分别与所述密封内环109和所述密封外环110固定连接，所述密封弹簧111位于所述密封外环110的内部，所述密封内环109与所述密封外环110滑动连接。所述容纳槽112用于放置所述密封外环110，以便于对所述密封结构进行定位，所述密封弹簧111对所述密封外环110进行抵持，当所述活动盖104与所述盖板102进行固定时，所述密封外环110和所述密封内环109均受到所述密封弹簧111的抵持，以使得所述密封外环110的底部与所述盖板102密切贴合，同时所述密封内环109的顶部与所述活动盖104密切贴合，从而提高所述活动盖104与所述u形封闭板103之间的密封效果。
32.进一步的，所述盖板102的顶部具有环形安装槽114，所述密封圈113设置在所述环形安装槽114的内部。所述密封圈113设置在所述活动盖104和所述盖板102之间，以提高所述活动盖104和所述盖板102之间的密封效果。
33.进一步的，所述活动盖104的顶部设置有出气口115，所述出气口115的顶部设置有橡胶塞116。在所述第一开口106与所述通口105重合时，所述通口105中的液体能够顺着所述第一开口106流入所述反应容器101中，此时拔下所述出气口115中的橡胶塞116以将所述出气口115打开，以便于液体能够顺利流入所述反应容器101中。
34.进一步的，所述活动盖104的底部设置有连接环117，所述连接环117的外侧开设有外螺纹，所述通口105的内侧开设在有内螺纹，所述连接环117与所述盖板102螺纹连接。所述活动盖104通过所述连接环117与所述盖板102之间的螺纹连接以实现与所述盖板102的拆卸连接，以便于所述活动盖104的拆卸，从而便于工作人员将原料置入所述通口105中。
35.请参阅图5，图5是本发明的一种水性树脂用高效分散剂的制备方法的流程图。本发明还提供一种水性树脂用高效分散剂的制备方法，采用上述所述的水性树脂用高效分散剂的制备装置进行制备，以及对采用上述所述的水性树脂用高效分散剂的制备方法制备得到的水性树脂用高效分散剂的应用，制备方法具体包括以下步骤：
36.s1：将350～450重量份的丙烯酸树脂液、50～100重量份的丙烯酸铵和100～200重量份的水在其中一个所述通口105中进行混合得到混合液a；
37.s2：将40～90质量份的引发剂与150～250份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b；
38.s3：拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入8～16％在所述反应容器101中；
39.s4：再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；
40.s5：滴加完成后将所述反应容器101升温至80～120℃并保持1～2h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为7～9以制得水性树脂用高效分散剂。
41.对水性树脂用高效分散剂进行制备时，将350～450重量份的丙烯酸树脂液、50～100重量份的丙烯酸铵和100～200重量份的水在远离所述第二开口107的所述通口105中进行混合得到混合液a；然后将40～90质量份的引发剂与150～250份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b，所述引发剂为过硫酸钠或过硫酸钾中的一种；随后拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入8～16％在所述反应容器101中；其次再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；最后滴加完成后将所述反应容器101升温至80～120℃并保持1～2h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为7～9以制得水性树脂用高效分散剂。
42.实施例1：
43.对水性树脂用高效分散剂进行制备时，将350重量份的丙烯酸树脂液、50重量份的丙烯酸铵和200重量份的水在远离所述第二开口107的所述通口105中进行混合得到混合液a；然后将40质量份的引发剂与250份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b；随后拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入8％在所述反应容器101中；其次再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；最后滴加完成后将所述反应容器101升温至120℃并保持1h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为7以制得水性树脂用高效分散剂。
44.实施例2：
45.对水性树脂用高效分散剂进行制备时，将400重量份的丙烯酸树脂液、60重量份的
丙烯酸铵和180重量份的水在远离所述第二开口107的所述通口105中进行混合得到混合液a；然后将60质量份的引发剂与180份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b；随后拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入10％在所述反应容器101中；其次再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；最后滴加完成后将所述反应容器101升温至100℃并保持1.5h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为8以制得水性树脂用高效分散剂。
46.实施例3：
47.对水性树脂用高效分散剂进行制备时，将430重量份的丙烯酸树脂液、90重量份的丙烯酸铵和120重量份的水在远离所述第二开口107的所述通口105中进行混合得到混合液a；然后将80质量份的引发剂与160份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b；随后拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入13％在所述反应容器101中；其次再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；最后滴加完成后将所述反应容器101升温至11℃并保持1.2h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为8以制得水性树脂用高效分散剂。
48.实施例4：
49.对水性树脂用高效分散剂进行制备时，将450重量份的丙烯酸树脂液、100重量份的丙烯酸铵和100重量份的水在远离所述第二开口107的所述通口105中进行混合得到混合液a；然后将90质量份的引发剂与150份的水在另一个通口105中进行混合得到混合液b；随后拉动所述u形封闭板103，使所述第二开口107与所述通口105重合，以将混合液b滴入16％在所述反应容器101中；其次再拉动所述u形封闭板103，使所述u形封闭板103的两个所述第一开口106分别与两个所述通口105重合，两个所述通口105的混合液a以及混合液b同时并均匀滴入所述反应容器101中；最后滴加完成后将所述反应容器101升温至80℃并保持2h，然后降温至常温采用碱液进行中和至ph值为9以制得水性树脂用高效分散剂。
50.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。