一种具有清洁结构的造粒机的制作方法

1.本发明涉及造粒机技术领域，具体的说是一种具有清洁结构的造粒机。


背景技术：

2.伴随着污泥产生量不断的增加，污泥对人类生存环境和经济发展的影响日益突出，污泥造粒机领域得到发展，污泥造粒机在使用时通过多组成粒辊的旋转将污泥制成污泥颗粒，其能够对污泥进行合理有效的处理和处置，降低其对环境的影响，并实现对污泥资源化利用。
3.城市污泥通过污泥干化来处理，污泥具有较高的粘度，对污泥进行造粒处理时，容易粘在造粒机的机筒内壁上，现有技术中用于污泥干化的造粒机，单一制粒，制粒不够细致，对污泥的加热或烘干方式十分单一，使污泥不能够快速干化，清理能力差，加热后不容易冷却；
4.同时无法对制粒凹槽内的污泥进行清理，导致后续的制出的污泥粒表面坑坑洼洼，不够匀称，且随着时间的推移，制粒凹槽内污泥的累积，制出的污泥粒甚至无法成形，制粒效果差。
5.因此需要一种具有清洁结构的造粒机来解决上述的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于，解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁结构的造粒机，包括机体，所述机体包括设置于机体顶部的进料装置和设置于进料装置下方的造粒装置，所述进料装置包括缓存料仓，所述缓存料仓的上部前侧设置有两个进料管口，所述缓存料仓一侧设置有两个物位器，所述造粒装置包括壳体和若干个设置于壳体内部的制粒滚，所述制粒滚一侧设置有旋转接头，所述制粒滚另一侧设置有齿轮，所述齿轮另一侧设置有链轮，所述制粒滚靠近旋转接头一侧设置有轴承座，所述轴承座下方设置有清料器，所述制粒滚下方安装有物料接板，所述造粒装置一侧下方设置有减速机和安装于减速机上的电动机，所述造粒装置前侧下方远离减速机一侧设置有冷凝出口，所述造粒装置的后侧上方设置有废气出口，所述造粒装置后侧下方靠近冷凝出口一侧设置有蒸汽进口，所述蒸汽进口通过法兰固定安装有蒸汽管道，所述冷凝出口通过法兰固定有冷凝管道。
8.优选的，所述制粒滚设置有四列，且每列设置有四个。
9.优选的，所述减速机通过法兰安装于制粒滚靠近链轮一侧。
10.优选的，所述蒸汽管道包括竖直部分和若干个水平部分，所述竖直部分与蒸汽进口相连接，所述水平部分设置于制粒滚上方，所述水平部分设置有四个。
11.优选的，所述冷凝管道包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，所述辅流道设置于制粒滚下方，所述辅流道设置有四个。
12.优选的，所述蒸汽管道的水平部分的长度和辅流道的长度均小于蒸汽管道竖直部
分与冷凝管道主流道之间的距离。
13.优选的，所述废气出口与制粒装置顶部的制粒滚设置于同一水平线上。
14.优选的，所述清料器包括支撑板，所述支撑板内部开设有两组漏料槽，且支撑板上方以m-m为轴对称设置有两组支撑座，两组所述支撑座内对称开设有腔室，且腔室内部皆通过弹性机构连接有刮板，所述弹性机构包括连接于腔室内壁的弹簧，且弹簧另一端连接有安装于刮板下方的连接板，所述漏料槽上方设置为弧形。
15.优选的，所述腔室内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端连接于连接板，所述连接板宽度大于刮板的宽度。
16.优选的，所述支撑座内部开设有集料槽，且集料槽左右两侧内壁皆呈由上至下递减式倾斜状，所述缓存料仓内壁连接有无缝钢管，且无缝钢管底部等距离开设有喷孔。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.该具有清洁结构的造粒机设置有多重制粒，使制粒更加细致，通过多种方式对污泥进行烘干和加热，使污泥干化的更加彻底，制粒后快速冷却，保证干化效果，每个制粒滚下方都具有清料器，便于清料，防止污泥堆积，影响机器正常使用；
19.同时设置有刮板，能够对造粒辊表面进行刮除，同时设置有弹性机构，能够使得刮板时刻受到向上的推力，从而使得刮板能够进入造粒辊外侧的制粒凹槽内对污泥进行刮除，提升了刮除的效果，保证了后续制粒的效果；
20.同时设置有集料槽，能够对刮除的污泥进行收集，避免其掉落于机器内部。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
23.图2为本发明的左视图结构示意图；
24.图3为本发明的俯视图结构示意图；
25.图4为本发明的图1中a处放大结构示意图；
26.图5为本发明的图4中b处放大结构示意图；
27.图6为本发明的喷孔处细节结构示意图。
28.附图说明：1、缓存料仓；2、进料管口；3、物位器；4、废气出口；5、蒸汽管道；6、冷凝管道；7、轴承座；8、清料器；9、物料接板；10、壳体；11、制粒滚；12、旋转接头；13、齿轮；14、链轮；15、减速机；16、电动机；18、冷凝出口；210、支撑板；220、漏料槽；230、支撑座；240、腔室；250、弹簧；260、连接板；270、刮板；280、滑槽；290、滑块；291、集料槽；292、无缝钢管；293、喷孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1-6所示，本发明实施例中：一种具有清洁结构的造粒机，一种用于污泥干化的造粒机，包括缓存料仓1，缓存料仓1的上部前侧设置有两个进料管口2，缓存料仓1一侧设置有两个物位器3。
31.造粒装置包括壳体10和若干个设置于壳体10内部的制粒滚11，制粒滚11设置有四列，且每列设置有四个，多个制粒滚11同时制粒，速度快，效率高，制粒滚11一侧设置有旋转接头12，制粒滚11另一侧设置有齿轮13，齿轮13另一侧设置有链轮14，制粒滚11靠近旋转接头12一侧设置有轴承座7，轴承座7下方设置有清料器8，制粒滚11下方安装有物料接板9，造粒装置一侧下方设置有减速机15和安装于减速机15上的电动机16，减速机15通过法兰安装于制粒滚11靠近链轮14一侧，并且减速机并不局限于安装在前侧，如图1所示，还能够安装于缓存料仓1上方，减速机15带动链轮14工作，开控制制粒滚11的运动，造粒装置的后侧上方设置有废气出口4，废气出口4与制粒装置顶部的制粒滚11设置于同一水平线上，通过废气的热量对污泥进行烘干处理，节省能源，保护环境。
32.造粒装置前侧下方远离减速机15一侧设置有冷凝出口18，造粒装置后侧下方靠近冷凝出口18一侧设置有蒸汽进口，蒸汽进口通过法兰固定安装有蒸汽管道5，蒸汽管道5包括竖直部分和若干个水平部分，竖直部分与蒸汽进口相连接，水平部分设置于制粒滚11上方，水平部分设置有四个，蒸汽管道5提供蒸汽，使污泥快速加热，干燥，冷凝出口18通过法兰固定有冷凝管道6，冷凝管道6包括水平设置的辅流道和竖直设置的用于连接福六道的主流道，辅流道设置于制粒滚11下方，辅流道设置有四个，冷凝管道6起到冷凝效果，制粒后快速冷却，通过温度的反复变化，使污泥干化的更加彻底。
33.清料器8包括支撑板210，支撑板210内部开设有两组漏料槽220，且支撑板210上方以m-m为轴对称设置有两组支撑座230，两组支撑座230内对称开设有腔室240，且腔室240内部皆通过弹性机构连接有刮板270，弹性机构包括连接于腔室240内壁的弹簧250，且弹簧250另一端连接有安装于刮板270下方的连接板260，漏料槽220上方设置为弧形，腔室240内部开设有滑槽280，且滑槽280内部滑动连接有滑块290，滑块290远离滑槽280的一端连接于连接板260，保证了连接板260和刮板270在腔室240内部伸缩时轨迹的稳定，连接板260宽度大于刮板270的宽度，对刮板270的移动区间进行限定，避免刮板270脱离腔室240内部，支撑座230内部开设有集料槽291，且集料槽291左右两侧内壁皆呈由上至下递减式倾斜状，能够对刮除的污泥进行收集，避免其掉落于机器内部，缓存料仓内壁连接有无缝钢管292，且无缝钢管292底部等距离开设有喷孔293，喷孔293直径为5mm，当造粒机凹槽中有物料堆积管外部通上蒸汽或热水进行冲洗，直至清理干净，从而达到自动清理的目的，当造粒机有物料堆积时，再也不用把每层拆开进行清理。
34.在具体工作时，当制粒滚11在转动时，此时刮板270抵接于制粒滚11外壁，且弹簧250受到挤压发生形变，随着制粒滚11的转动，当刮板270贴合于制粒凹槽时，此时通过弹簧250的弹性作用，即可推动刮板270贴合于制粒凹槽内壁，完成对凹槽的刮除。
35.综上可知，本发明的工作原理是：当制粒滚11在转动时，此时刮板270抵接于制粒滚11外壁，且弹簧250受到挤压发生形变，随着制粒滚11的转动，当刮板270贴合于制粒凹槽时，此时通过弹簧250的弹性作用，即可推动刮板270贴合于制粒凹槽内壁，完成对凹槽的刮
除。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。