技术特征：
1.一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，包括操作台(1)和转动设置在操作台(1)内壁的若干传动辊(2)以及固定连接在操作台(1)顶部的喷漆箱(3)，其特征在于：所述操作台(1)的左侧壁一侧固定设置有电动机(4)，所述电动机(4)驱动端转动贯穿操作台(1)和其中一个传动辊(2)固定连接，所述传动辊(2)远离电动机(4)的一端贯穿操作台(1)固定连接有齿轮(5)，全部所述齿轮(5)的外壁共同啮合有传动链条(6)，所述喷漆箱(3)内部且位于储漆筒(9)下方固定设置有喷漆机构(7)，且喷漆箱(3)的顶部固定设置有回收组件(8)和储漆筒(9)以及通过管道和储漆筒(9)相连接的漆泵(10)，所述操作台(1)正面和背面均固定设置有防护罩(11)，所述防护罩(11)的外壁固定设置有第二透明贯穿观察窗(12)；所述喷漆机构(7)包括分布器(71)和固定设置在分布器(71)底部的若干喷头组件(72)以及固定设置在分布器(71)正面的第一透明观察窗(73)，所述分布器(71)内部为中空结构，所述分布器(71)的内部两侧分别滑动连接有第一调节组件(74)和第二调节组件(75)；所述喷头组件(72)包括承载座(721)和开设在承载座(721)外壁的活动槽(722)，所述活动槽(722)的内部通过转轴转动设置有防尘组件(723)，所述承载座(721)底部固定连接有支撑臂(724)，所述支撑臂(724)的底端固定连接有喷头(725)，所述喷头(725)一侧壁固定设置有进漆软管(726)，所述支撑臂(724)外壁开设有若干滑槽(727)，所述滑槽(727)内部滑动设置有调节杆(728)，所述调节杆(728)顶端贯穿承载座(721)并固定连接有连接盘(729)，所述连接盘(729)的顶部固定连接有电动伸缩杆(7210)，全部所述调节杆(728)的外壁固定套设有滑套(7211)，所述滑套(7211)的外壁固定设置有驱动臂(7212)；所述第一调节组件(74)包括丝杆(741)和通过轴承转动设置在丝杆(741)一端的活塞(742)以及固定设置在丝杆(741)另一端的手轮(743)，所述活塞(742)滑动连接在分布器(71)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述第一调节组件(74)和第二调节组件(75)为两个结构完全相同的构件，所述手轮(743)和喷漆箱(3)相接触的部分通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述防尘组件(723)包括防尘罩(7231)和固定连接在防尘罩(7231)顶部的转动凸块(7232)以及固定连接在防尘罩(7231)侧壁上的输漆软管(7233)，所述防尘罩(7231)的内壁上开设有气孔(7234)和驱动滑槽(7235)，且防尘罩(7231)的侧壁上开设有进漆软管孔(7236)。4.根据权利要求3所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述承载座(721)顶部通过衔接柱固定连接在分布器(71)底部，所述电动伸缩杆(7210)顶部固定连接在分布器(71)底部，所述驱动臂(7212)远离滑套(7211)的一端滑动连接在驱动滑槽(7235)的内部。5.根据权利要求4所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述防尘罩(7231)的内部为中空结构，所述输漆软管(7233)的一端和气孔(7234)均和防尘罩(7231)内部相连通。6.根据权利要求5所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述回收组件(8)包括回收箱(81)和固定连接在回收箱(81)内部的回收管(82)以及固定连接在回收箱(81)底部四个拐角的支撑脚(83)，所述回收箱(81)的一侧壁固定设置有风机
(84)，所述回收管(82)远离风机(84)的一侧壁固定连接有衔接管(85)，所述衔接管(85)的一端贯穿回收箱(81)并固定连接有三通管(86)，所述回收管(82)底部固定设置有若干导流管(87)且回收管(82)内部固定设置有吸附绒毛(89)，所述回收箱(81)底部通过法兰盘固定设置有储藏罐(88)。7.根据权利要求6所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述回收管(82)由若干个“u”形管固定串接构成，所述导流管(87)固定连接在每个“u”形管的最底部，所述导流管(87)底端贯穿回收箱(81)并和储藏罐(88)内部相连通。8.根据权利要求7所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统，其特征在于：所述风机(84)的进气管和回收管(82)远离三通管(86)的一端固定连接，所述三通管(86)通过软管和防尘罩(7231)固定连接。9.一种实施权利要求8所述用于定制整体柜的非标自动化生产系统的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、调节分布器：根据待喷漆板材的宽度调节喷漆机构(7)，调节时，分别转动分布器(71)两侧的第一调节组件(74)和第二调节组件(75)，丝杆(741)和喷漆箱(3)之间通过螺纹连接，丝杆(741)转动过程中推动或者拉动活塞(742)沿分布器(71)内壁移动，并通过第二透明贯穿观察窗(12)和第一透明观察窗(73)观察活塞(742)的移动位置，直至两个活塞(742)之间的喷头组件(72)共同喷漆宽度和板材宽度相适配；步骤二、板材喷漆：将表面清洁后的板材水平放置在传动辊(2)顶部中间位置，然后启动电动机(4)驱动其中一个传动辊(2)转动，若干个传动辊(2)的一端均固定设置有齿轮(5)，全部齿轮(5)外壁共同啮合有传动链条(6)，因此传动辊(2)将板材逐步移动至喷漆箱(3)内部，此时开启电动伸缩杆(7210)拉动连接盘(729)向上移动，由于多个调节杆(728)共同固定连接在连接盘(729)底部，连接盘(729)向上移动时同步拉动滑套(7211)向上移动，此时驱动臂(7212)滑动连接在驱动滑槽(7235)内部，并在滑动过程中将防尘罩(7231)抬起，转动凸块(7232)沿活动槽(722)内壁转动，从而喷头(725)暴露在外部，漆泵(10)将储漆筒(9)内部油漆抽出并通过进漆软管(726)进入到喷头(725)内部喷洒在板材表面；步骤三、回收漆料：每个输漆软管(7233)的一端均和三通管(86)的其中一根相连接，此时风机(84)将回收管(82)内部的空气抽出，其内部压强降低，从而在气孔(7234)周围产生吸力，喷头(725)喷漆过程中雾化飘散的油漆从气孔(7234)吸入，并通过输漆软管(7233)进入到回收管(82)中，并附着在回收管(82)内部的吸附绒毛(89)外壁上，随着油漆量的增多，油漆受重力作用落到回收管(82)底部，并通过导流管(87)进入到储藏罐(88)中，储藏罐(88)通过法兰盘和回收箱(81)固定连接，通过拆卸储藏罐(88)将收集的油漆回收再利用；步骤四、喷漆检测：喷漆结束后，再次启动电动伸缩杆(7210)驱动调节杆(728)下降，防尘组件(723)受重力作用同步下落，多个防尘组件(723)共同将喷头(725)包覆，避免外部灰尘堵塞喷头(725)，板材喷漆干燥后，利用板材厚度检测装置对喷漆后的板材厚度进行检测，并和未喷漆前板材厚度对比，并将未达标喷漆厚度的板材以及喷漆不均匀的板材重新处理后再次喷漆。10.根据权利要求9所述的一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统的生产方法，其特征在于：所述调节杆(728)为匀速下降，下降速度为2r/min。
技术总结
本发明公开了一种用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，本发明涉及柜体生产技术领域。该用于定制整体柜的非标自动化生产系统及检测方法，包括操作台和转动设置在操作台内壁的若干传动辊以及固定连接在操作台顶部的喷漆箱，通过分别调节分布器两侧的第一调节组件和第二调节组件，能够使两个活塞之间的喷头组件共同喷漆宽度和板材宽度相适配，从而达到使该装置适用于不同宽度尺寸的板材，而且该装置结构简单，调节过程简单、便捷，防尘组件在吸附分散后卫油漆的同时，能够利用回收管壁绒毛吸附油漆，并通过导流管进入到储藏罐中，通过拆卸储藏罐将收集的油漆回收再利用，实现对油漆回收利用的效果，避免油漆的浪费。避免油漆的浪费。避免油漆的浪费。
技术研发人员：万小龙 刘远航
受保护的技术使用者：浙江雷拓家居有限公司
技术研发日：2022.07.21
技术公布日：2022/10/4