本发明与液体处理行业有关,具体涉及到液体过滤方面。
背景技术:
0、技术背景
1、目前用于液体过滤的滤胆采用固定接口结构,通过旋接结构或紧固件连接模式与机座连接配合构成一体并且滤胆接口与机座相关管路或通过密封对接或通过软管密封连接。对于某些特定结构环境下的滤胆连接,通常采用软管连接模式,例如水箱或储液箱设置的高位接口与滤胆接口之间的连接,对于设置旋接结构和同向插接接口的滤胆,现采用机座上设置的两个刚性管路的接口密封连接滤胆进、出接口后再由两个刚性管路中的一个刚性管路另设的外接口通过软管连接水箱或储液箱的高位接口的模式存在的缺陷:首先旋接滤胆的两个下端接口连接两条通道中的一条通道穿过滤料层,另一条通道需要密封穿过滤料层(与滤料层隔离)导致原本直径较小的滤胆内部结构十分复杂。其次,“先由下到上后由上到下(滤胆内部通道)再由下到上(外部通道)”构成的过滤通道不合理,远不如旋接滤胆的一个下端接口连接的一条通道穿过滤料层后再由滤胆设置的上端接口通过管路连接水箱或储液箱的高位接口的模式(即由下到上的过滤模式)。然而,虽然“由下到上”的过滤模式的滤胆及管路结构都简单,但影响滤胆的旋接:需要在断开上部连接管路的状态下才能旋转滤胆,导致人工操作麻烦。为方便用户现在基本上都采用“两接口与旋接结构同向的滤胆”的管路连接模式,而不采用“单接口与旋接结构同向的滤胆”的管路连接模式。该情况也同样出现在固定在机座上的两个串接滤胆之间的管路连接模式中。上述缺陷及不足严重影响了使用该类滤胆相关装置的普及和改进。
技术实现思路
1、本发明旨在提供一种简单实用的具有摆动伸缩管路装置的滤胆,以达到克服上述缺陷的目的。
2、一种具有摆动伸缩管路装置的滤胆,包括内置滤料层并且设置连通滤料层进、出侧的进、出水口的壳体,并且两个水口中的一个水口设置在壳体上端成为上端水口,和连通置于上端面上水口并位于上端水口后侧之后端内壁封闭且横向设置的腔体,以及内置通道连通腔体内腔并沿腔体内壁由后位置移动至前位置的活动管路,且以另设的前置密封件密封腔体位于上端水口前侧之前端内壁与活动管路外壁之间的配合间隙,其特征在于还包括在活动管路伸出腔体前部设置的径向铰接结构并与另设平行于活动管路的连杆前端铰接配合,连杆后端与置于壳体另设轴孔支架中并垂直于活动管路的摆轴之受控结构的里侧铰接结构铰接配合且受控于摆轴之摆板的摆动伸缩管路装置;处于退出位置的摆板绕摆轴摆动至外伸位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴摆动,连杆前端迫使与其铰接并处于后位置的活动管路沿腔体前伸移动至前位置,并且活动管路前端与待接相关管路接口插接配合;处于外伸位置的摆板绕摆轴反向回摆至退出位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴反向回摆,连杆前端迫使与其铰接并处于前位置的活动管路沿腔体退回至后位置退出与待接相关管路接口的插接配合。
3、所述摆动伸缩管路装置还设置与摆轴平行并置于腔体一侧的壳体另设轴孔支架中的插杆;该插杆设置径向凸台并在插杆与壳体之间设置用于轴向移动复位的弹簧,而且弹簧的复位位置对应径向凸台触及壳体设置的限位结构,插杆近端与受控结构外侧沿摆轴方向设置的斜面及以斜面远端连接的挤压配合面对应,弹簧的变形位置对应插杆远离活动管路并且插杆远端伸出与待接机座设置固定滤胆的轴孔插接配合:处于退出位置的摆板绕摆轴摆动至外伸位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴摆动,并通过外侧的斜面迫使处于与其接触配合的插杆克服弹簧回弹力作用向远端移动并且插杆近端与挤压配合面接触配合,而且插杆远端伸出与待接机座的轴孔插接配合;当处于外伸位置的摆板绕摆轴反向回摆至退出位置时,受控结构的挤压配合面绕摆轴反向回摆并脱开与插杆近端的接触配合,插杆在弹簧回弹力的作用下接近活动管路直至径向凸台触及限位结构为止,并且相应退出与轴孔的插接配合。
4、所述的摆动伸缩管路装置对称设置两套受控结构及相关机构并置于活动管路的两侧;所述的活动管路前部相应对称设置两个铰接结构。
5、所述摆动伸缩管路装置的摆轴或置于腔体上方或置于腔体一侧,并且摆轴对称设置两套受控结构及相关机构。
6、所述的腔体横置于壳体的上端面上;所述摆板的退出位置与活动管路垂直,其外伸位置与活动管路平行。
7、处于后位置的活动管路在对应上端水口的前、后侧相应设置前、后密封槽分别放置前、后密封件;当活动管路处于后位置处时后密封件密封活动管路末端处外壁与腔体内壁之间的配合间隙继而断开内置通道与上端水口的连通;当活动管路处于前位置处时其后密封件移至上端水口前侧,上端水口与内置通道连通。
8、还包括压板;所述的摆轴与插杆并列上、下设置并且摆轴与插杆共用支撑摆轴的轴孔支架:先将插件置于壳体设置竖直豁口的轴孔支架中再将摆轴置于插件上方并以压板与壳体连接构成一体,对于置于轴孔支架中的插件和摆轴进行竖直方向的限位。
9、所述摆轴与插杆之间的压力控制或通过设置上大下小的变径轴孔支架控制,或通过另设承压环并套在插杆或摆轴上进行控制,其中对于承压环套在插杆上,承压环上、下端分别与摆轴和壳体上端面接触配合;对于承压环套在摆轴上,承压环与压板连接构成一体。
10、还包括压板和设置支撑摆轴之轴孔支架的中间隔板;所述支撑摆轴的轴孔支架与支撑插杆的轴孔支架并列上、下设置并以中间隔板隔开:中间隔板的下端面和壳体上端面通过两个设置竖直豁口的远、近轴孔支架接触配合对套装弹簧并置于两个设置竖直豁口的轴孔支架之间的插件进行竖直方向的限位;压板和中间隔板的上端面对于置于两个设置竖直豁口的轴孔支架之间的摆轴进行竖直方向的限位,并且压板或与壳体连接构成一体或与已与壳体连为一体的中间隔板连接构成一体。
11、所述的活动管路伸出腔体的前部设置密封槽结构放置密封件,与待接的相关管路接口密封插接配合。
12、本发明具有以下优点:
13、1、满足不能采用旋接模式固定滤胆的环境下滤胆设置和固定及快捷装卸需要,如固定滤胆的机座没有位置设置旋接配合结构),或不适于采用紧固件固定结构的滤胆(装卸滤胆较麻烦),尤其是置于吊仓结构内的滤胆难以实现快捷装卸。
14、2、满足滤胆与高位相关管路刚性活动插接的需要,并且省略竖直的外接管路(通常滤胆采用旋接和下端水口连接模式,与高位相关管路如高位的水箱接口或滤胆接口通过另设的外接管路连接),继而简化滤胆内部管路和外部连接管路结构。
1.一种具有摆动伸缩管路装置的滤胆,包括内置滤料层并且设置连通滤料层进、出侧的进、出水口的壳体,并且两个水口中的一个水口设置在壳体上端成为上端水口,和连通置于上端面上水口并位于上端水口后侧之后端内壁封闭且横向设置的腔体,以及内置通道连通腔体内腔并沿腔体内壁由后位置移动至前位置的活动管路,且以另设的前置密封件密封腔体位于上端水口前侧之前端内壁与活动管路外壁之间的配合间隙,其特征在于还包括在活动管路伸出腔体前部设置的径向铰接结构并与另设平行于活动管路的连杆前端铰接配合,连杆后端与置于壳体另设轴孔支架中并垂直于活动管路的摆轴之受控结构的里侧铰接结构铰接配合且受控于摆轴之摆板的摆动伸缩管路装置;处于退出位置的摆板绕摆轴摆动至外伸位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴摆动,连杆前端迫使与其铰接并处于后位置的活动管路沿腔体前伸移动至前位置,并且活动管路前端与待接相关管路接口插接配合;处于外伸位置的摆板绕摆轴反向回摆至退出位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴反向回摆,连杆前端迫使与其铰接并处于前位置的活动管路沿腔体退回至后位置退出与待接相关管路接口的插接配合。
2.如权利要求1所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述摆动伸缩管路装置还设置与摆轴平行并置于腔体一侧的壳体另设轴孔支架中的插杆;该插杆设置径向凸台并在插杆与壳体之间设置用于轴向移动复位的弹簧,而且弹簧的复位位置对应径向凸台触及壳体设置的限位结构,插杆近端与受控结构外侧沿摆轴方向设置的斜面及以斜面远端连接的挤压配合面对应,弹簧的变形位置对应插杆远离活动管路并且插杆远端伸出与待接机座设置固定滤胆的轴孔插接配合:处于退出位置的摆板绕摆轴摆动至外伸位置带动受控结构及连杆后端相应绕摆轴摆动,并通过外侧的斜面迫使处于与其接触配合的插杆克服弹簧回弹力作用向远端移动并且插杆近端与挤压配合面接触配合,而且插杆远端伸出与待接机座的轴孔插接配合;当处于外伸位置的摆板绕摆轴反向回摆至退出位置时,受控结构的挤压配合面绕摆轴反向回摆并脱开与插杆近端的接触配合,插杆在弹簧回弹力的作用下接近活动管路直至径向凸台触及限位结构为止,并且相应退出与轴孔的插接配合。
3.如权利要求1或2所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述的摆动伸缩管路装置对称设置两套受控结构及相关机构并置于活动管路的两侧;所述的活动管路前部相应对称设置两个铰接结构。
4.如权利要求3所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述摆动伸缩管路装置的摆轴或置于腔体上方或置于腔体一侧,并且摆轴对称设置两套受控结构及相关机构。
5.如权利要求1、2或4所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述的腔体横置于壳体的上端面上;所述摆板的退出位置与活动管路垂直,其外伸位置与活动管路平行。
6.如权利要求1、2或4所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于处于后位置的活动管路在对应上端水口的前、后侧相应设置前、后密封槽分别放置前、后密封件;当活动管路处于后位置处时后密封件密封活动管路末端处外壁与腔体内壁之间的配合间隙继而断开内置通道与上端水口的连通;当活动管路处于前位置处时其后密封件移至上端水口前侧,上端水口与内置通道连通。
7.如权利要求1、2或4所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于还包括压板;所述的摆轴与插杆并列上、下设置并且摆轴与插杆共用支撑摆轴的轴孔支架:先将插件置于壳体设置竖直豁口的轴孔支架中再将摆轴置于插件上方并以压板与壳体连接构成一体,对于置于轴孔支架中的插件和摆轴进行竖直方向的限位。
8.如权利要求7所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述摆轴与插杆之间的压力控制或通过设置上大下小的变径轴孔支架控制,或通过另设承压环并套在插杆或摆轴上进行控制,其中对于承压环套在插杆上,承压环上、下端分别与摆轴和壳体上端面接触配合;对于承压环套在摆轴上,承压环与压板连接构成一体。
9.如权利要求1、2或4所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于还包括压板和设置支撑摆轴之轴孔支架的中间隔板;所述支撑摆轴的轴孔支架与支撑插杆的轴孔支架并列上、下设置并以中间隔板隔开:中间隔板的下端面和壳体上端面通过两个设置竖直豁口的远、近轴孔支架接触配合对套装弹簧并置于两个设置竖直豁口的轴孔支架之间的插件进行竖直方向的限位;压板和中间隔板的上端面对于置于两个设置竖直豁口的轴孔支架之间的摆轴进行竖直方向的限位,并且压板或与壳体连接构成一体或与已与壳体连为一体的中间隔板连接构成一体。
10.如权利要求1、2或4所述具有摆动伸缩管路装置的滤胆,其特征在于所述的活动管路伸出腔体的前部设置密封槽结构放置密封件,与待接的相关管路接口密封插接配合。