一种真空泵凝液回收机构的制作方法

1.本发明涉及凝液回收机构技术领域，具体为一种真空泵凝液回收机构。


背景技术：

2.在精馏的过程中，真空泵的作用是抽取精馏塔内的不凝汽，保持精馏塔的真空度。泵出口管线连接放空管线，现有技术中，泵出口常连通有单一的泵出口集液罐，其作用是收集真空泵放空管线的凝液，防止液体进入真空泵造成真空泵停机。根据现有的真空泵系统来说，基本考虑了真空凝液对系统的危害，因此都设计了收集真空凝液的收集罐，但由于真空凝液多为低沸点液体的混合物，易燃易爆，但是没有考虑真空凝液的导出，导致收集罐一旦被凝液充满，很容易造成放空管线内也充满凝液，甚至憋停真空泵，这是现有系统的弊端和缺陷。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种真空泵凝液回收机构。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空泵凝液回收机构，包括真空泵、缓冲罐、集液罐和气液分离器；所述真空泵的入口端连通有精馏塔；所述真空泵的出口端连通有放空管线，所述放空管线上连通有一根进液管线，所述缓冲罐的进液端位于罐体的下侧，所述进液管线与所述缓冲罐的进液端相连通；所述缓冲罐的出液端位于进液端的上侧，且所述出液端距离罐体底面的高度不高于整个罐体高度的一半，所述缓冲罐的出液端连通有集液管线；所述集液为包括相并联的第一集液罐和第二集液罐，所述第一集液罐和第二集液罐的入口端均连通与集液管线上，且当所述第一集液罐为作业状态时，第二集液罐为待作业状态，当所述第二集液罐为作业状态时，所述第一集液罐为待作业状态；所所述缓冲罐的顶部还设有排气端，所述排气端与所述气液分离器相连通；所述气液分离器的排气口端与所述放空管线相连通，所述气液分离器的排液口端与所述集液管线相连通。
5.作为优化，管线上，所述气液分离器的排液口端与集液管线之间，以及，所述气液分离器的排气口端与放空管线之间均分别连通有单向阀。
6.作为优化，离器为旋风分离器。
7.作为优化，两个所述集液罐内均设有预警液位计。
8.作为优化，第一集液罐的入口端连通有第一控制阀，第二集液罐的入口端连通有第二控制阀。
9.作为优化，所述气液分离器的排气口端连通于位于所述进液管线后方的放空管线上。
10.作为优化，所述进液管线和所述集液管线均采用金属管。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明所提供的一种真空泵凝液回收机构，通过设置缓冲罐、以及两个相互配合的第一集液罐和第二集液罐，能够持续导出凝液，并及时地收集放空管线内的凝液；且缓冲罐由于设置了排气端，因此可将凝液中夹杂的
空气及时排出，防止爆缸现象的产生；第一集液罐和第二集液罐交替作业，可预留出足够的时间及时对充满凝液的集液罐进行清理和排空，有效地避免了因集液罐内的液体充满而发生回流的现象。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.其中，1、真空泵，2、精馏塔，3、入口切断阀，4、放空管线，5、进液管线，6、缓冲罐，7、集液管线，8、第一集液罐，9、第二集液罐，10、第一控制阀，11、第二控制阀，12、预警液位计，13、排气端，14、气液分离器，15、排气口端，16、排液口端，17、单向阀，18、进液端，19、出液端。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.本发明所提供的一种真空泵凝液回收机构，主要包括真空泵1，真空泵1的入口端连通精馏塔2，且真空泵1的入口端与精馏塔2之间连通有入口切断阀3，通过真空泵1抽取精馏塔2内的不凝汽，以保持精馏塔2的真空度。真空泵1的出口端连通有放空管线4，放空管线4可连通罗茨风机或直接做排空处理。
18.放空管线4上连通有一根进液管线5，进液管线5能够用于收集凝液，进液管线5上连通有一个缓冲罐6，缓冲罐6用于暂存收集到的凝液。缓冲罐6的出液端连通集液管线7，集液管线7上连通有至少一个集液罐，进入缓冲罐6的凝液最终将进入集液罐中收集和存储。
19.在本发明中，集液罐为两个并呈相并联，分别为第一集液罐8和第二集液罐9，两个集液罐的入口端均连通有一个控制阀。第一集液罐8的入口端处所连通的为第一控制阀10，第二集液罐9的入口端处连通的为第二控制阀11，第一控制阀10和第二控制阀11不同时开启，使得当第一集液罐8投入作业时，第二集液罐9为待作业状态，当第二集液罐9投入作业时，第一集液罐8为待作业状态。由此，两个集液罐交替使用，可以及时清理和放空满载的集液罐，防止集液罐充满后凝液倒流回缓冲罐6和进液管线5，避免憋停真空泵1，造成设备损
坏。
20.两个集液罐内均设有预警液位计12，当其中一个集液罐内的液位到达预警液位时，预警液位计12检测并能够进行预警，随后工作人员需关闭此集液罐上的控制阀，停止此集液罐的集液作业；同时开启另一个集液罐上所连通的控制阀，开始用另一个集液罐进行集液作业。
21.由于进入缓冲罐6内的凝液中会夹杂轻质的气液混合物，因此，为了避免爆缸现象的产生，在缓冲罐6的顶部还开设有一个排气端13，使得夹杂的气体能够及时排出缓冲罐6。在缓冲罐6的排气端13连通有一个气液分离器14，例如旋风分离器，将气体和液体彻底分开。旋风分离器的排气口端15连通于位于进液管线5后方的放空管线4上，使得分离出的洁净气体经放空管线4排走；旋风分离器14的排液口端15连通于集液管线7上，使得分离出的液体能够通过集液管线7排进集液罐内进行收集，避免这部分液体污染空气环境或重新回流至放空管线4内。
22.在进液管线5上，旋风分离器的排液口端16与集液管线7之间，以及，旋风分离器的排气口端15与放空管线4之间均分别连通有单向阀17，以防止逆流现象的发生。
23.缓冲罐6的进液端18位于罐体的下侧，缓冲罐6的出液端19位于进液端18的上侧，且出液端19距离罐体底面的高度不高于整个罐体高度的一半，在足够缓冲凝液的同时还能够留有足够的气体活动空间。
24.集液管线7和进液管线5采用金属管，耐腐蚀，隔绝空气，大大降低了低沸物转移的危险系数。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。