一种便于携带的批量摇匀装置的制作方法

文档序号:32445360发布日期:2022-12-06 23:51阅读:30来源:国知局
一种便于携带的批量摇匀装置的制作方法

1.本发明涉及医用辅助设备领域,特别涉及一种便于携带的批量摇匀装置。


背景技术:

2.在血站进行血液检测的过程中,需要先使用样管收集检测者的血液样本,然后在进行血液检测之前在将样管内的血液摇匀,已进行更加精准的检测。
3.传统的这个操作过程是护士先进行检测者血液样本的提取,提取好之后直接拿住样管进行摇晃,使得样管内的血液样本摇匀,之后再将摇好的样管放置在样管箱内进行存放送检,这样的操作只能够进行少量血样的检测,即通过这样单独手动摇晃只能够使得单一的样管内的血液样本维持一定时间的均匀状态,若是需要进行大量的血液样本检测时,则在检测之前还要再单独的进行每个样管的摇匀操作,这样就会使得检测时间大大提高,同时也会增加工作人员的检测工序,增加了检测员的工作强度,因此需要一种能够批量摇匀的装置。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种便于携带的批量摇匀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于携带的批量摇匀装置,包括:
6.装载箱体,所述装载箱体的顶端开设有封闭口,所述封闭口底端的内壁开设有多个装载槽;
7.封闭盖板,所述封闭盖板滑动设置在封闭口内;
8.装夹组件,多组所述装夹组件分别设置在多个装载槽内;
9.所述封闭口底部两侧的内壁均开设有控制滑口,所述控制滑口底端的内壁开设有多个控制腔,多个所述控制腔内均设置有控制机构;
10.所述控制机构包括挤压滑杆和两个顶撑弹簧;
11.所述封闭盖板底部的两侧均设置有多个挤压插块;
12.所述装夹组件包括两个固定夹块、两个移动夹块和两个连接竖杆,两个所述固定夹块正面的一侧均设置有多个夹定机构,其中一个所述移动夹块的其中一侧固定连接有控制连杆,其中一个所述移动夹块的另一侧固定连接有联动连杆,所述控制连杆的正面均固定连接有推动滑杆。
13.优选的,所述封闭口顶部两侧的内壁均开设有导向滑槽,两个所述导向滑槽正面和背面的内壁之间均固定连接有导向滑杆,两个所述导向滑杆的外壁均套设有挤压弹簧,多个所述装载槽正面的内壁均开设有穿插通槽,多个所述穿插通槽背面的内壁分别和多个控制腔的底部相互贯通,所述装载箱体两侧的中部均固定连接有把手。
14.优选的,多个所述控制腔正面和背面的内壁均开设有限制滑槽,多个所述穿插通
槽中部的内壁均开设有阻挡环槽,多个所述阻挡滑槽内均设置有多个复位弹簧。
15.优选的,多个所述挤压滑杆分别滑动穿插连接在多个控制腔内,多个所述挤压滑杆顶部的正面和背面均固定连接有限制滑块,多个所述限制滑块分别和多个限制滑槽滑动穿插连接,多个所述顶撑弹簧分别设置在多个限制滑槽内,多个所述推动滑杆分别滑动穿插连接在多个穿插通槽内,多个所述推动滑杆其中一端的外壁套设有阻挡套环,多个所述阻挡套环分别和多个阻挡滑槽滑动穿插连接。
16.优选的,多个所述挤压插块分别和两个控制滑口滑动穿插连接,多个所述挤压插块的底端均开设有半弧槽,多个所述挤压滑杆的顶部分别和多个半弧槽滑动穿插连接。
17.优选的,所述封闭盖板顶部的两侧均固定连接有导向滑块,两个所述导向滑块分别和两个导向滑槽滑动穿插连接,两个所述导向滑块正面的中部均开设有穿插孔,两个所述穿插孔分别和两个导向滑杆滑动穿插连接。
18.优选的,两个所述连接竖杆的顶端和底端分别与两个移动夹块和两个固定夹块的顶端和底端固定连接,所述推动滑杆的其中一端和控制连杆的正面固定连接,所述推动滑杆的另一端和控制腔的底部滑动穿插连接。
19.优选的,多个所述装载槽两侧相邻的顶部之间均开设有贯穿通槽,多个所述移动夹块顶部相对的一侧之间均通过联动连杆固定连接,多个所述联动连杆分别穿插设置在贯穿通槽内。
20.优选的,多个所述固定夹块的正面均开设有多个收纳滑槽,多个所述收纳滑槽两侧的内壁均开设有限位滑槽。
21.优选的,所述夹定机构包括夹定滑块和两个夹定弹簧,多个所述夹定滑块分别滑动穿插连接在多个收纳滑槽内,多个所述夹定弹簧分别设置在多个限位滑槽内,多个所述夹定滑块的两侧建军固定连接有限位滑块,多个所述限位滑块分别和多个限位滑槽滑动穿插连接。
22.本发明的技术效果和优点:
23.1.本发明通过装载箱体、封闭盖板和装夹组件构成了一个批量摇匀装置,这样通过将样管批量存放在装载箱体内,然后通过多组装夹组件依次进行夹装固定,然后封闭好封闭盖板之后,既可以进行样管的批量摇匀,这样就能够节省大量的摇匀操作,既节省了检测使用的时间,同时也降低了检测员的工作强度,使得多例血液样本的检测更加方便快速。
24.2.本发明多个装夹组件通过多个控制连杆和联动连杆进行批次性串联,这样再利用多个控制机构进行针对性的统一控制操作,依次就能够更加方便和快速的完成批量装夹组件的夹定控制,使得对样管的夹装控制更加方便,同时又配合封闭盖板的滑动连接控制,通过多个挤压插块针对多个控制机构完成相对控制,这样在开启封闭盖板时进行装夹组件开启状态的调控,闭合封闭盖板后又能够同步完成夹装操作,使得对样管在装载槽内的夹装更加快速方便。
25.3.本发明对固定夹块进行了结构的设计,通过在固定夹块处设计多个夹定机构,这样在移动夹块受到控制向固定夹块处合围进行样管的夹定过程中,若是收缩范围逐渐贴近固定夹块,能够通过夹定机构的收放完成固定夹块和移动夹块之间夹装空间的调节,同时在夹定机构反作用的挤压下,也能够将样管挤压夹定在固定夹块和移动夹块合围的夹定空间内,使得装夹组件对样管的夹定更加稳定。
附图说明
26.图1为本发明整体的结构示意图;
27.图2为本发明装载箱体的结构示意图;
28.图3为本发明图2中a处的结构放大示意图;
29.图4为本发明装载槽处控制机构和结构示意图;
30.图5为本发明装夹组件的结构示意图;
31.图6为本发明固定夹块的结构剖视图;
32.图7为本发明封闭盖板的结构示意图。
33.图8为本发明挤压插块和挤压滑杆的结构连接示意图。
34.图中:1、装载箱体;101、把手;102、装载槽;103、控制腔;104、控制滑口;105、导向滑槽;106、导向滑杆;107、挤压弹簧;2、封闭盖板;201、挤压插块;202、导向滑块;3、固定夹块;301、收纳滑槽;302、夹定滑块;303、限位滑块;304、夹定弹簧;4、移动夹块;401、控制连杆;402、联动连杆;403、推动滑杆;404、阻挡套环;5、连接竖杆;6、复位弹簧;7、挤压滑杆;701、限制滑块;8、顶撑弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.本发明提供了如图1-8所示的一种便于携带的批量摇匀装置,包括:
37.装载箱体1,装载箱体1的顶端开设有封闭口,封闭口底端的内壁开设有多个装载槽102;
38.各装载槽102均匀开设在封闭口底端的内壁处,装载槽102为矩形开口设计,这样也能够更加方便装夹组件的嵌放。
39.封闭口顶部两侧的内壁均开设有导向滑槽105,两个导向滑槽105正面和背面的内壁之间均固定连接有导向滑杆106,两个导向滑杆106的外壁均套设有挤压弹簧107,多个装载槽102正面的内壁均开设有穿插通槽,多个穿插通槽背面的内壁分别和多个控制腔103的底部相互贯通,装载箱体1两侧的中部均固定连接有把手101;
40.穿插通槽将同一水平横向的多个装载槽102串联在一起,穿插通槽既要起到能够穿插放置联动连杆402的作用,同时也能够提供联动连杆402进行水平纵向移动的槽宽,这样就能够确保在联动连杆402的带动下同一水平横向的多个移动夹块4能够同步稳定向其相对的固定夹块3处靠近移动,以此完成夹装空间的收缩。
41.封闭盖板2,封闭盖板2滑动设置在封闭口内;
42.装夹组件,多组装夹组件分别设置在多个装载槽102内;
43.封闭口底部两侧的内壁均开设有控制滑口104,控制滑口104底端的内壁开设有多个控制腔103,多个控制腔103内均设置有控制机构;
44.多个控制腔103正面和背面的内壁均开设有限制滑槽,多个穿插通槽中部的内壁均开设有阻挡环槽,多个阻挡滑槽内均设置有多个复位弹簧6。
45.控制机构包括挤压滑杆7和两个顶撑弹簧8;
46.多个挤压滑杆7分别滑动穿插连接在多个控制腔103内,多个挤压滑杆7顶部的正面和背面均固定连接有限制滑块701,多个限制滑块701分别和多个限制滑槽滑动穿插连接,多个顶撑弹簧8分别设置在多个限制滑槽内,多个推动滑杆403分别滑动穿插连接在多个穿插通槽内,多个推动滑杆403其中一端的外壁套设有阻挡套环404,多个阻挡套环404分别和多个阻挡滑槽滑动穿插连接。
47.封闭盖板2底部的两侧均设置有多个挤压插块201;
48.封闭盖板2顶部的两侧均固定连接有导向滑块202,两个导向滑块202分别和两个导向滑槽105滑动穿插连接,两个导向滑块202正面的中部均开设有穿插孔,两个穿插孔分别和两个导向滑杆106滑动穿插连接。
49.多个挤压插块201分别和两个控制滑口104滑动穿插连接,多个挤压插块201的底端均开设有半弧槽,多个挤压滑杆7的顶部分别和多个半弧槽滑动穿插连接;
50.挤压插块201正面的一端为半球形,且挤压滑杆7的顶部和底部也为半球形,同时推动滑杆403穿插与控制腔103内的一端也设置为半球形,这样的设计,使得它们两两进行挤压时能够产生促使其移动的分力,使得整个装置的控制部分能够顺利的完成控制任务。
51.装夹组件包括两个固定夹块3、两个移动夹块4和两个连接竖杆5,两个固定夹块3正面的一侧均设置有多个夹定机构,其中一个移动夹块4的其中一侧固定连接有控制连杆401,其中一个移动夹块4的另一侧固定连接有联动连杆402,控制连杆401的正面均固定连接有推动滑杆403;
52.多个固定夹块3的正面均开设有多个收纳滑槽301,多个收纳滑槽301两侧的内壁均开设有限位滑槽。
53.夹定机构包括夹定滑块302和两个夹定弹簧304,多个夹定滑块302分别滑动穿插连接在多个收纳滑槽301内,多个夹定弹簧304分别设置在多个限位滑槽内,多个夹定滑块302的两侧建军固定连接有限位滑块303,多个限位滑块303分别和多个限位滑槽滑动穿插连接。
54.两个连接竖杆5的顶端和底端分别与两个移动夹块4和两个固定夹块3的顶端和底端固定连接,推动滑杆403的其中一端和控制连杆401的正面固定连接,推动滑杆403的另一端和控制腔103的底部滑动穿插连接。
55.本发明工作原理:参考图1至图8,在使用本装置是,需要进行以下几步操作;
56.实施第一步操作,首先是向着装载箱体1正面的方向拉动封闭盖板2,封闭盖板2的移动带动两侧的挤压插块201和导向滑块202同步移动,导向滑块202在导向滑槽105内移动的过程中穿插孔配合导向滑杆106进行限制导向,使得导向滑块202在导向滑槽105水平纵向滑动,且在导向滑块202滑动的过程中会挤压导向滑槽105内的挤压弹簧107,挤压弹簧107受力逐渐的收缩;
57.挤压插块201在滑动的过程中在半弧槽槽壁的挤压下挤压滑杆7受到挤压力竖直向下的分力会线向下滑动,挤压滑杆7的滑动会带动限制滑块701在对应的限制滑槽内同步滑动,同时限制滑块701的下滑会挤压限制滑槽内的顶撑弹簧8使其继续向下收缩;
58.当挤压插块201由挤压滑杆7的顶端滑开之后,此时顶撑弹簧8通过回复力向上顶撑抬起限制滑块701,限制滑块701受力带动挤压滑杆7向上滑动;
59.挤压滑杆7在向上滑动的过程中其底部失去对推动滑杆403的挤压,此时在复位弹簧6回复力的推动下,阻挡套环404带动推动滑杆403向远离移动夹块4的水平方向滑动,推动滑杆403的移动带动连接的控制连杆401进行同步移动,控制连杆401再带动移动夹块4同步移动,同时在通过联动连杆402的带动下,同一水平横向位置的移动夹块4在对应的装载槽102内同步向着远离固定夹块3的方向移动。
60.实施第二步操作,将待摇晃的血液样管插放在各个装载槽102内,且确保将样管插放在同一装载槽102内固定夹块3和移动夹块4相对一侧形成的夹定空间内。
61.实施第三步操作,释放对封闭盖板2的拉力,此时挤压弹簧107通过回复力推动导向滑块202向着装载箱体1正面的方向移动,同时在导向滑杆106和穿插孔的配合下导向滑块202在导向滑槽105内水平纵向滑动;
62.导向滑块202的移动带动封闭盖板2同步移动,封闭盖板2再带动两侧的挤压插块201同步移动,此时挤压插块201滑动至挤压滑杆7的顶端,其对挤压滑杆7挤压力水平向下的分力会推动挤压滑杆7向下移动,挤压滑杆7下移会带动两侧的限制滑块701在对应的限制滑槽内同步向下移动,限制滑块701在限制滑槽内下移的过程中会挤压限制滑槽内的顶撑弹簧8,顶撑弹簧8受力逐渐的收缩;
63.同时在挤压滑杆7在控制腔103内下移时,其底部会挤压推动滑杆403穿插进控制腔103内的部分,此时该挤压力水平纵向的分力会挤压推动滑杆403向着靠近移动夹块4的方向移动,推动滑杆403滑动的过程中会带动连接的阻挡套环404同步滑动,同时在阻挡套环404滑动的过程中会逐渐地挤压复位弹簧6,使得复位弹簧6受力逐渐的收缩;
64.推动滑杆403滑动的过程中会推动控制连杆401同步移动,控制连杆401再带动移动夹块4向靠近固定夹块3的方向移动,移动夹块4的移动带动联动连杆402同步移动,在联动连杆402的带动下处于同一水平横向的多个移动夹块4在对应的装载槽102内同步向靠近固定夹块3的方向移动;
65.在移动夹块4向靠近固定夹块3方向移动的过程中,会挤压样管壁使得样管壁再挤压固定夹块3正面的多个夹定滑块302,此时夹定滑块302受力在收纳滑槽301内向着远离固定夹块3正面的方向移动,夹定滑块302的移动会带动连接的限位滑块303在对应的限位滑槽内同步滑动,当限位滑块303在限位滑槽内移动的过程中会逐渐挤压限位滑槽内的夹定弹簧304,使得夹定弹簧304逐渐收缩,且逐渐增强回复力,同时通过夹定弹簧304回复力的反作用,通过限位滑块303带动夹定滑块302向靠近样管的方向移动,完成对样管的夹定。
66.实施第四步操作,确保封闭盖板2贴合滑动并封闭住封闭口之后,此时操作者双手分别抓住两个把手101,然后进行水平纵向的晃动,以此进行批次性的样管的摇匀操作。
67.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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