一种防污型水性合成革及其生产设备的制作方法

1.本发明涉及合成革的技术领域，尤其是涉及一种防污型水性合成革及其生产设备。


背景技术：

2.目前，合成革的生产必须经过多次涂浆和烘干处理才能得到成品。其中，烘干技术是合成革制作过程中的一个重要环节。传统合成革干法生产线是针对油性合成革浆料涂装和烘干要求所设计的，难以适应水性生态合成革的要求。受树脂合成技术限制，现市售水性树脂中含有50％
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70％的水；水的挥发潜热远高于二甲基甲酰胺等化学溶剂；所以在同等制革条件下，使用水性树脂生产合成革比使用油性树脂生产合成革需要更多的能量来烘干革制品。
3.相关技术可参考公开号为cn101942768a的中国发明专利文件，其公开了一种水性生态合成革干法生产线，其包括：红外辐射器、放纸台、接纸器、第一涂台、通风系统、第一中波红外烘箱、第一冷却辊、传动器、第二涂台、水性树脂发泡机、第二中波红外烘箱、第二冷却辊、第三涂台、贴合台、第三中波红外烘箱、第一放布架、第二放布架、第三冷却辊、第四中波红外烘箱、第四冷却辊和收卷器。
4.但是，上述通风系统在抽中波红外烘箱内的水蒸气时，也会抽出中波红外烘箱内的有害气体，从而会对空气造成一定的污染。


技术实现要素：

5.为了能够减少对空气的污染，一方面，本技术提供一种防污型水性合成革的生产设备，采用如下的技术方案：一种防污型水性合成革的生产设备，包括红外辐射器以及通风系统，所述通风系统连通有处理装置，所述处理装置包括与通风系统连通的水平管以及连通于水平管的支管；所述支管远离水平管的一端连通有水箱，所述水箱的顶部连通有补水管，所述水箱一侧的底部连通有排水管，所述补水管以及排水管上均设置有阀体；所述水箱的顶部连通有中间管，所述中间管远离水箱的一端连通有处理箱，所述处理箱内设置有活性炭框，所述处理箱远离水箱的一侧连通有排气管。
6.通过采用上述技术方案，当中波红外烘箱内的气体被通风系统抽入水箱内后，气体中的水蒸气融入水箱中的水中，其他气体由中间管流入处理箱内，然后经活性炭处理后排入空气中，从而能够减少对空气的污染。
7.优选的，所述水箱上设置有阻挡装置，所述阻挡装置包括挡板，所述水箱的顶部开设有用于供挡板滑移的通孔，所述通孔内设置有密封环；所述水箱的顶部设置有用于驱动挡板移动的驱动机构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置的挡板，能够有效阻止从支管流入水箱内的气体，未经过水箱中的水而直接从中间管排入处理箱内，这样不便对水蒸气进行收集。通过设
置的密封环，能够降低通孔处发生泄漏的可能性。水箱中水的液面不唯一，通过设置驱动机构，便于驱动挡板移动，从而便于对挡板的高度进行调节，因而便于使挡板插入不同液面的水中，这样能够有效阻挡气体直接从中间管排出。
9.优选的，所述驱动机构包括固接于水箱顶部的安装架以及安装于安装架顶部的驱动电机；所述安装架内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠的一端固接于驱动电机的输出轴，所述挡板的顶部固接有连接板，所述连接板螺纹连接于往复丝杠。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节挡板的高度以使挡板插入水箱内的水中时，通过驱动电机的输出轴驱动往复丝杠转动，往复丝杠转动驱动连接板移动，连接板移动带动挡板移动，从而便可对挡板的高度进行调节；通过设置的驱动机构，便于对挡板的高度进行调节。
11.优选的，所述水箱内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动连接于水箱内的竖管，所述挡板的一侧安装有用于驱动竖管转动的驱动件，所述竖管的外侧壁安装有搅拌桨。
12.通过采用上述技术方案，设置的搅拌机构，便于对水箱中的水进行搅拌，从而便于使残留在水中的气体流出，这样当收集水箱中的水时，能够减少有害气体流入空气中。当需要对水箱内的水进行搅拌时，先通过挡板带动驱动件移动，驱动件移动驱动竖管转动，竖管转动驱动搅拌桨转动，从而便可对水箱内的水进行搅拌。
13.优选的，所述驱动件包括固接于挡板一侧的固定块以及固接于固定块底部的驱动杆，所述驱动杆的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块，所述竖管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。
14.通过采用上述技术方案，挡板移动带动固定块移动，固定块移动驱动驱动杆移动，此时驱动杆在螺旋块以及螺旋槽的作用下驱动竖管转动；综上，通过设置驱动件，便于驱动竖管转动。
15.优选的，所述水箱的一侧开设有观察口，所述观察口上安装有透明板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的透明板，便于对水箱内的情况进行观察。
17.优选的，所述水箱内安装有用于对透明板进行清洁的清洁机构，所述水箱的内侧壁开设有沉槽，所述清洁机构包括滑移连接于沉槽的移动板，所述水箱的外侧壁安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿水箱的侧壁与移动板远离挡板的一侧固接；所述移动板的一侧滑移设置有清洁板，所述清洁板靠近透明板的一侧固接有清洁刷，所述挡板的一侧设置有用于驱动清洁板向下移动的驱动板，所述移动板上设置有用于使清洁板向上复位的复位件。
18.通过采用上述技术方案，当需要对透明板的内侧壁进行清理时，先通过挡板驱动驱动板移动，驱动板移动驱动清洁板向下移动，清洁板向下移动带动清洁刷向下移动，从而便可对透明板进行清理；当挡板向上移动后，此时清洁板在复位件的作用下复位，从而便于对透明板进行多次清洁；综上，通过设置的清洁机构，便于对透明板进行清理。
19.优选的，所述移动板靠近挡板的一侧开设有竖槽，所述复位件包括固接于竖槽内的竖杆以及滑移连接于竖杆的滑套；所述滑套固接于清洁板的一侧；所述竖杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端固接于滑套的底部，另一端固接于竖槽的槽底。
20.通过采用上述技术方案，清洁板向下移动带动滑套向下移动，滑套向下移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态；当挡板向上移动后，此时滑套在弹簧的作用下驱动
清洁板复位；通过设置复位件，便于驱动清洁板复位。
21.优选的，所述支管与水箱连接处设置有过滤件，所述过滤件包括安装于水箱的顶部使支管与水箱连通的连通管，所述连通管的一侧开设有穿孔，所述穿孔内可拆卸连接有过滤板。
22.通过采用上述技术方案，通过设置的过滤板，能够减少杂物进入水箱内。
23.另一方面，本技术提供一种防污型水性合成革，采用如下的技术方案：一种防污型水性合成革，包括依次设置的基布层、底层水性树脂层、中层发泡水性树脂层以及面层水性树脂层。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：1.当中波红外烘箱内的气体被通风系统抽入水箱内后，气体中的水蒸气融入水箱中的水中，其他气体由中间管流入处理箱内，然后经活性炭处理后排入空气中，从而能够减少对空气的污染；2.通过设置的挡板，能够有效阻止从支管流入水箱内的气体，未经过水箱中的水而直接从中间管排入处理箱内，这样不便对水蒸气进行收集。通过设置的密封环，能够降低通孔处发生泄漏的可能性。水箱中水的液面不唯一，通过设置驱动机构，便于驱动挡板移动，从而便于对挡板的高度进行调节，因而便于使挡板插入不同液面的水中，这样能够有效阻挡气体直接从中间管排出；3.当需要对透明板的内侧壁进行清理时，先通过挡板驱动驱动板移动，驱动板移动驱动清洁板向下移动，清洁板向下移动带动清洁刷向下移动，从而便可对透明板进行清理；当挡板向上移动后，此时清洁板在复位件的作用下复位，从而便于对透明板进行多次清洁；综上，通过设置的清洁机构，便于对透明板进行清理。
附图说明
25.图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例中显示处理装置的结构示意图；图3为本技术实施例中显示水箱内部结构的剖视图；图4为本技术实施例中显示清洁机构的剖视图；图5本技术实施例中显示合成革的结构示意图。
26.附图标记说明：1、通风系统；2、处理装置；21、水平管；22、支管；23、水箱；231、通孔；232、观察口；233、沉槽；234、环形腔；24、补水管；25、排水管；26、中间管；27、处理箱；28、活性炭框；29、排气管；3、过滤件；31、连通管；311、穿孔；32、过滤板；4、阻挡装置；41、挡板；42、密封环；43、安装架；44、驱动电机；45、往复丝杠；46、连接板；47、导杆；5、搅拌机构；51、竖管；52、搅拌桨；53、固定块；54、驱动杆；55、螺旋块；56、螺旋槽；6、透明板；7、清洁机构；71、移动板；711、竖槽；72、气缸；73、清洁板；74、清洁刷；75、驱动板；76、竖杆；77、滑套；78、弹簧；8、合成革；81、基布层；82、底层水性树脂层；83、中层发泡水性树脂层；84、面层水性树脂层。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记
表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语
ꢀ“
内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.本发明公开一种防污型水性合成革的生产设备，如图1所示，包括红外辐射器以及通风系统1，通风系统1连通有处理装置2。
29.如图1和图2所示，处理装置2包括与通风系统1连通的水平管21以及连通于水平管21的支管22；支管22远离水平管21的一端连通有水箱23，水箱23的顶部竖直连通有补水管24，水箱23一侧的底部水平连通有排水管25，补水管24以及排水管25上均设置有阀体；水箱23的顶部连通有中间管26，中间管26远离水箱23的一端连通有处理箱27，处理箱27内设置有活性炭框28，处理箱27远离水箱23的一侧水平连通有排气管29。当中波红外烘箱内的气体被通风系统1抽入水箱23内后，气体中的水蒸气融入水箱23中的水中，其他气体由中间管26流入处理箱27内，然后经活性炭处理后排入空气中，从而能够减少对空气的污染。
30.如图1和图2所示，支管22与水箱23连接处设置有过滤件3，过滤件3包括安装于水箱23的顶部使支管22与水箱23连通的连通管31，连通管31呈方形，连通管31的一侧开设有穿孔311，穿孔311内通过螺栓可拆卸连接有过滤板32。通过设置的过滤板32，能够减少杂物进入水箱23内。
31.如图2和图3所示，水箱23的侧壁开设有环形腔234，环形腔234上连通有冰水进水管以及冰水出水管（图中未示出），这样便于对水箱23进行降温。
32.如图2和图3所示，水箱23上设置有阻挡装置4，阻挡装置4包括挡板41，水箱23的顶部开设有用于供挡板41沿竖向滑移的通孔231，通孔231呈方形，通孔231的内壁固接有密封环42；水箱23的顶部设置有用于驱动挡板41移动的驱动机构。通过设置的挡板41，能够有效阻止从支管22流入水箱23内的气体，未经过水箱23中的水而直接从中间管26排入处理箱27内，这样不便对水蒸气进行收集。通过设置的密封环42，能够降低通孔231处发生泄漏的可能性。水箱23中水的液面不唯一，通过设置驱动机构，便于驱动挡板41移动，从而便于对挡板41的高度进行调节，因而便于使挡板41插入不同液面的水中，这样能够有效阻挡气体直接从中间管26排出。
33.如图2和图3所示，驱动机构包括固接于水箱23顶部的安装架43以及竖直安装于安装架43顶部的驱动电机44；安装架43呈l形，安装架43内通过轴承竖直转动连接有往复丝杠45，往复丝杠45的一端固接于驱动电机44的输出轴，挡板41的顶部水平固接有连接板46，连接板46螺纹连接于往复丝杠45；安装架43内竖直固接有导杆47，导杆47贯穿连接板46设置，连接板46沿竖向滑移连接于导杆47。当需要调节挡板41的高度以使挡板41插入水箱23内的水中时，通过驱动电机44的输出轴驱动往复丝杠45转动，往复丝杠45转动驱动连接板46移动，连接板46移动带动挡板41移动，从而便可对挡板41的高度进行调节；通过设置的驱动机构，便于对挡板41的高度进行调节。
34.如图2和图3所示，水箱23内设置有搅拌机构5，搅拌机构5包括通过轴承竖直转动连接于水箱23内的竖管51，挡板41的一侧安装有用于驱动竖管51转动的驱动件，竖管51的外侧壁安装有搅拌桨52。设置的搅拌机构5，便于对水箱23中的水进行搅拌，从而便于使残留在水中的气体流出，这样当收集水箱23中的水时，能够减少有害气体流入空气中。当需要对水箱23内的水进行搅拌时，先通过挡板41带动驱动件移动，驱动件移动驱动竖管51转动，
竖管51转动驱动搅拌桨52转动，从而便可对水箱23内的水进行搅拌。
35.如图2和图3所示，驱动件包括水平固接于挡板41一侧的固定块53以及竖直固接于固定块53底部的驱动杆54，驱动杆54的外侧壁沿其周向依次设置有多个螺旋块55，竖管51的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽56，螺旋块55与螺旋槽56一一对应配合。挡板41移动带动固定块53移动，固定块53移动驱动驱动杆54移动，此时驱动杆54在螺旋块55以及螺旋槽56的作用下驱动竖管51转动；综上，通过设置驱动件，便于驱动竖管51转动。
36.如图3和图4所示，水箱23的一侧开设有观察口232，观察口232的两端分别贯穿水箱23一侧的内、外侧壁设置，观察口232上通过螺栓可拆卸连接有透明板6。通过设置的透明板6，便于对水箱23内的情况进行观察。
37.如图3和图4所示，水箱23内安装有用于对透明板6进行清洁的清洁机构7，水箱23的内侧壁开设有沉槽233，清洁机构7包括沿水箱23的长度方向滑移连接于沉槽233的移动板71，水箱23的外侧壁安装有气缸72，气缸72沿水箱23的长度方向设置，气缸72的活塞杆贯穿水箱23的侧壁与移动板71远离挡板41的一侧固接；移动板71靠近挡板41的一侧沿竖向滑移设置有清洁板73，清洁板73靠近透明板6的一侧固接有清洁刷74，挡板41的一侧设置有用于驱动清洁板73向下移动的驱动板75，移动板71上设置有用于使清洁板73向上复位的复位件。当需要对透明板6的内侧壁进行清理时，先通过挡板41驱动驱动板75移动，驱动板75移动驱动清洁板73向下移动，清洁板73向下移动带动清洁刷74向下移动，从而便可对透明板6进行清理；当挡板41向上移动后，此时清洁板73在复位件的作用下复位，从而便于对透明板6进行多次清洁；综上，通过设置的清洁机构7，便于对透明板6进行清理。
38.如图3和图4所示，移动板71靠近挡板41的一侧开设有竖槽711，复位件包括固接于竖槽711内的竖杆76以及沿竖向滑移连接于竖杆76的滑套77；滑套77固接于清洁板73的一侧；竖杆76上套接有弹簧78，弹簧78竖直设置，弹簧78的一端固接于滑套77的底部，另一端固接于竖槽711的槽底。清洁板73向下移动带动滑套77向下移动，滑套77向下移动对弹簧78进行压缩，此时弹簧78处于被压缩状态；当挡板41向上移动后，此时滑套77在弹簧78的作用下驱动清洁板73复位；通过设置复位件，便于驱动清洁板73复位。
39.实施原理：当中波红外烘箱内的气体被通风系统1抽入水箱23内后，气体中的水蒸气融入水箱23中的水中，其他气体由中间管26流入处理箱27内，然后经活性炭处理后排入空气中，从而能够减少对空气的污染。
40.本发明公开一种防污型水性合成革，如图5所示，合成革8包括依次设置的基布层81、底层水性树脂层82、中层发泡水性树脂层83以及面层水性树脂层84。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。