一种造纸设备的浆料浓度调节装置的制作方法

1.本发明涉及造纸用装置领域，具体涉及一种造纸设备的浆料浓度调节装置。


背景技术：

2.纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色，也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。而造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，在造纸工艺中浆料的浓度决定着纸张的质量及纸张的厚，因此需要用到一种浆料浓度调节装置。
3.但是其在实际使用时，不便于对调节浆料浓度的罐体进行拆装，这样在需要对罐体内部进行清理时操作较为麻烦，若罐体内部清理不干净，使罐体下次使用时内部残留浆料对新加入罐体的浆料造成污染，从而影响浆料的质量。
4.因此，发明一种造纸设备的浆料浓度调节装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种造纸设备的浆料浓度调节装置，通过设置的上固定块和下固定块，在需要取下盖板对搅拌罐内部进行大清理时，通过延伸杆转动固定杆，将固定杆从下固定孔和上固定孔的内部取出，通过上固定块向上抬动盖板，使上固定块从卡口的内部取出，将盖板以及盖板底部的搅拌机构从搅拌罐内部取出，将搅拌罐的顶部打开，方便工作人员对搅拌罐内部进行彻底清理，有利于下次使用搅拌罐，避免搅拌罐内部上次残留的浆料对新的浆料造成污染，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸设备的浆料浓度调节装置，包括
7.安装底座，所述安装底座底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮，所述安装底座的顶部固定连接有支腿，所述支腿的数量设置为三个；
8.搅拌罐，所述支腿的顶端固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐外壁的顶部设置有密封圈，所述搅拌罐顶部的外侧设置有密封槽，所述密封槽的两侧均开设有卡口，所述搅拌罐顶部的两侧均固定连接有下固定块，所述下固定块的内部开设有下固定孔，所述搅拌罐的一侧设置有进料管；
9.盖板，所述安装底座的顶部设置有盖板，所述盖板的两侧均固定连接有上固定块，所述上固定块的内部开设有上固定孔，所述上固定孔的内部设置有固定杆，所述固定杆顶部的两侧均固定连接有延伸杆，所述盖板的顶部设置有调速电机，所述调速电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的前侧和后侧均固定连接有尖刺。
10.优选的，所述固定杆延伸至下固定孔内部，所述固定杆通过下固定孔与下固定块
螺纹连接，所述固定杆通过上固定孔与上固定块螺纹连接。
11.优选的，所述安装底座的底部设置有排料管，所述排料管的一端设置有排料抽取泵，所述排料抽取泵的底部固定连接有排料底座，所述排料底座的底部与安装底座的顶部固定连接。
12.优选的，所述安装底座顶部靠近搅拌罐的一侧固定连接有进料底座，所述进料底座的顶部设置有进料泵，所述进料泵的输出端设置有进料管，所述进料管与搅拌罐连通。
13.优选的，所述安装底座顶部靠近搅拌罐的另一侧设置有水箱，所述水箱顶部的一侧设置有加水管，所述水箱内部的一侧设置有抽水管，所述水箱的顶部设置有抽水泵，所述抽水泵的输入端与抽水管的顶端连通，所述抽水泵的输出端设置有喷水管，所述喷水管延伸至搅拌罐内部，所述喷水管位于搅拌罐内部一段的底端设置有喷淋头。
14.优选的，所述喷淋头的数量设置为多个，多个所述喷淋头沿着喷水管位于搅拌罐内部一段的底部均匀分布。
15.优选的，所述尖刺的形状设置为圆锥形，所述尖刺的数量设置为多组，每组尖刺设置为两排，每排所述尖刺的数量设置为多个，两排所述尖刺分别沿着搅拌叶的前侧和搅拌叶的后侧均匀分布。
16.优选的，所述盖板与密封槽之间通过卡口和上固定块卡合连接，所述上固定块的数量设置为两个，两个所述上固定块关于盖板的垂直中心线对称分布。
17.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
18.1、通过设置的上固定块和下固定块，在需要取下盖板对搅拌罐内部进行大清理时，通过延伸杆转动固定杆，将固定杆从下固定孔和上固定孔的内部取出，通过上固定块向上抬动盖板，使上固定块从卡口的内部取出，将盖板以及盖板底部的搅拌机构从搅拌罐内部取出，将搅拌罐的顶部打开，方便工作人员对搅拌罐内部进行彻底清理，有利于下次使用搅拌罐，避免搅拌罐内部上次残留的浆料对新的浆料造成污染；
19.2、通过启动调速电机，带动连接轴转动，连接轴上设置的搅拌叶可以对搅拌罐内部的浆料进行搅拌，使得浆料混合更充分，通过搅拌叶前侧和搅拌叶后侧设置的尖刺，使搅拌叶在对浆料进行搅拌时更轻松的刺穿打散浆料，减少搅拌叶在对浆料搅拌时受到的阻力；
20.3、通过将搅拌罐和水箱设置在同一块安装底座上，使搅拌罐和水箱在移动时可以同步移动，通过自锁万向轮方便工作人员将安装底座移动到合适的位置，从而减轻工作人员在移动该装置时的工作量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的正视剖面图；
24.图3为本发明的后视立体图；
25.图4为本发明的搅拌叶立体结构示意图；
26.图5为本发明的图2中a处放大结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、安装底座；2、自锁万向轮；3、支腿；4、搅拌罐；5、密封槽；6、卡口；7、下固定块；8、下固定孔；9、盖板；10、上固定块；11、上固定孔；12、固定杆；13、延伸杆；14、调速电机；15、连接轴；16、搅拌叶；17、尖刺；18、排料管；19、排料抽取泵；20、排料底座；21、进料底座；22、进料泵；23、进料管；24、水箱；25、加水管；26、抽水管；27、抽水泵；28、喷水管；29、喷淋头；30、密封圈。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
30.本发明提供了如图1-5所示的一种造纸设备的浆料浓度调节装置，包括
31.安装底座1，安装底座1底部的四个拐角处均设置有自锁万向轮2，安装底座1的顶部固定连接有支腿3，支腿3的数量设置为三个；
32.搅拌罐4，支腿3的顶端固定连接有搅拌罐4，搅拌罐4外壁的顶部设置有密封圈30，搅拌罐4顶部的外侧设置有密封槽5，密封槽5的两侧均开设有卡口6，搅拌罐4顶部的两侧均固定连接有下固定块7，下固定块7的内部开设有下固定孔8，搅拌罐4的一侧设置有进料管23；
33.盖板9，安装底座1的顶部设置有盖板9，盖板9的两侧均固定连接有上固定块10，上固定块10的内部开设有上固定孔11，上固定孔11的内部设置有固定杆12，固定杆12顶部的两侧均固定连接有延伸杆13，盖板9的顶部设置有调速电机14，调速电机14的输出端设置有连接轴15，连接轴15的两侧均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16的前侧和后侧均固定连接有尖刺17。
34.进一步的，在上述技术方案中，固定杆12延伸至下固定孔8内部，固定杆12通过下固定孔8与下固定块7螺纹连接，固定杆12通过上固定孔11与上固定块10螺纹连接，通过固定杆12对上固定块10和下固定块7进行固定连接，使盖板9在使用过程中稳定的盖在搅拌罐4顶部。
35.进一步的，在上述技术方案中，安装底座1的底部设置有排料管18，排料管18的一端设置有排料抽取泵19，排料抽取泵19的底部固定连接有排料底座20，排料底座20的底部与安装底座1的顶部固定连接，通过排料抽取泵19可将搅拌罐4内部调好的浆料经过排料管18抽出。
36.进一步的，在上述技术方案中，安装底座1顶部靠近搅拌罐4的一侧固定连接有进料底座21，进料底座21的顶部设置有进料泵22，进料泵22的输出端设置有进料管23，进料管23与搅拌罐4连通，通过进料泵22可将需要调节的浆料经过进料管23抽入搅拌罐4内部。
37.进一步的，在上述技术方案中，安装底座1顶部靠近搅拌罐4的另一侧设置有水箱24，水箱24顶部的一侧设置有加水管25，水箱24内部的一侧设置有抽水管26，水箱24的顶部设置有抽水泵27，抽水泵27的输入端与抽水管26的顶端连通，抽水泵27的输出端设置有喷水管28，喷水管28延伸至搅拌罐4内部，喷水管28位于搅拌罐4内部一段的底端设置有喷淋头29，喷淋头29的数量设置为多个，多个喷淋头29沿着喷水管28位于搅拌罐4内部一段的底
部均匀分布，通过水箱24为浆料调节浓度提供稀释液，通过抽水泵27、抽水管26和喷水管28可以将水箱24内部的稀释液抽入搅拌罐4内部，通过多个设置的喷淋头29可以将稀释液均匀的喷洒在搅拌罐4内部，从而对搅拌罐4内部的浆料进行稀释，调节浆料的浓度。
38.进一步的，在上述技术方案中，尖刺17的形状设置为圆锥形，尖刺17的数量设置为多组，每组尖刺17设置为两排，每排尖刺17的数量设置为多个，两排尖刺17分别沿着搅拌叶16的前侧和搅拌叶16的后侧均匀分布，通过搅拌叶16前侧和搅拌叶16后侧设置的尖刺17，使搅拌叶16在对浆料进行搅拌时更轻松的刺穿打散浆料，减少搅拌叶16在对浆料搅拌时受到的阻力。
39.进一步的，在上述技术方案中，盖板9与密封槽5之间通过卡口6和上固定块10卡合连接，上固定块10的数量设置为两个，两个上固定块10关于盖板9的垂直中心线对称分布，通过卡口6和上固定块10可以将盖板9预固定在搅拌罐4顶部，便于工作人员下一步通过固定杆12对盖板9进行加强固定。
40.本发明工作原理：
41.参照说明书附图1-5，首先，通过自锁万向轮2将安装底座1以及安装底座1顶部的搅拌罐4和水箱24等相关组件移动到合适的位置，通过启动进料泵22将未调节浓度的浆料经进料管23输入搅拌罐4，通过启动抽水泵27将进料底座21内部的稀释液，经过抽水管26、喷水管28和喷淋头29喷洒到浆料上，加入完所需定量的稀释液后关闭抽水泵27，加入完所需定量的未调节浓度浆料后关闭进料泵22；
42.参照说明书附图1-5，通过启动调速电机14，带动连接轴15转动，连接轴15上设置的搅拌叶16可以对搅拌罐4内部的浆料进行搅拌，使得浆料混合更充分，通过搅拌叶16前侧和搅拌叶16后侧设置的尖刺17，使搅拌叶16在对浆料进行搅拌时更轻松的刺穿打散浆料，减少搅拌叶16在对浆料搅拌时受到的阻力；
43.参照说明书附图1-5，在需要取下盖板9对搅拌罐4内部进行大清理时，将搅拌罐4内部的浆料用完，通过延伸杆13转动固定杆12，将固定杆12从下固定孔8和上固定孔11的内部取出，通过上固定块10向上抬动盖板9，使上固定块10从卡口6的内部取出，将盖板9以及盖板9底部的搅拌机构从搅拌罐4内部取出，将搅拌罐4的顶部打开，方便工作人员对搅拌罐4内部进行彻底清理，有利于下次使用搅拌罐4，避免搅拌罐4内部上次残留的浆料对新的浆料造成污染。
44.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。