一种用于企业安全生产的抑烟装置的制作方法

1.本发明涉及烟气处理技术领域，特别涉及一种用于企业安全生产的抑烟装置。


背景技术：

2.在企业生产中，安全问题一直是一个重大的问题，一般的厂房在遇到起火时只能使用灭火器，但是无论是灭火器和其他灭火方式，都会产生大量浓烟和有害气体，特别是一些化工化学原料起火更是如此，所以需要一种抑烟装置来解决这种问题。
3.如申请号为：cn201922235645.4的专利中，公开了一种用于企业安全生产的抑烟装置，包括排烟管、主排气扇、次排气扇、过滤网、活性炭层、水溶池和水管接头，所述水管接头的一端固定连接有传输管，所述传输管的一端固定连接有水泵，所述水泵的表面套接有装配支架；该用于企业安全生产的抑烟装置，通过排烟管、主排气扇、次排气扇、过滤网和活性炭层的设置，将装置安装设备顶部使用装配支架进行固定，使用主排气扇和次排气扇对底部烟进行排送，减少浓烟对厂内工作人员的伤害，通过水溶池、水管接头、传输管、水泵、多通管道和喷头的设置，水溶池可对平时的雨水就行收集容纳，通过水泵的抽纳至喷头进行喷洒，起到了稀释浓烟的作用，降低烟雾的危害。
4.基于上述，本发明人发现，目前用于企业安全生产的抑烟装置，烟气吸取范围有限，降低了抑烟效果，且不能提示工作人员更换过滤材料，当过滤材料更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤材料更换时间较勤时，增加了过滤成本，并且不能对过滤后的烟气二次处理，降低了烟气的处理效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种用于企业安全生产的抑烟装置，其具有收集组件、过滤组件、提示组件和处理箱，能提高烟气的吸取范围，提高了抑烟效果，且能提示工作人员更换过滤材料，保证了过滤材料的利用最大化，避免了因过滤材料更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤材料更换时间较勤时，增加了过滤成本，并且能对烟气进行二次处理，提高了烟气的处理效果。
6.本发明提供了一种用于企业安全生产的抑烟装置，具体包括排烟组件、收集组件、导流机构、过滤组件、提示组件和限位组件；所述收集组件安装在排烟组件的右侧；所述导流机构安装在排烟组件的内部；所述过滤组件安装在排烟组件上；所述提示组件安装在过滤组件上；所述限位组件安装在过滤组件的前侧；所述排烟组件包括：排烟管a、排烟管b、固定板和排烟管c；所述排烟管a整体为圆柱形结构；所述排烟管b固定安装在排烟管a的左侧；所述固定板固定安装在排烟管b的外壁；所述排烟管c固定安装在排烟管b的底部。
7.可选地，所述过滤组件还包括：支撑框、限位槽、保护柱、挡板；所述支撑框滑动安装在过滤罩的内部，且支撑框的前侧设置有限位槽；所述保护柱共设有两个，且两个保护柱
固定安装在支撑框的底部；所述挡板滑动安装在过滤罩上。
8.可选地，所述收集组件包括：收集管和齿轮a；所述收集管与排烟管a转动连接；所述齿轮a固定安装在收集管的外壁。
9.可选地，所述提示组件包括：电池、报警器和开关；所述电池固定安装在过滤罩的后侧；所述报警器固定安装在过滤罩的前侧，且报警器与电池电性连接；所述开关固定安装在挡板的顶部，且开关与电池和报警器电性连接。
10.可选地，所述收集组件还包括：电机a和齿轮b；所述电机a固定安装在排烟管a的顶部；所述齿轮b固定安装在电机a上，且齿轮b与齿轮a啮合连接。
11.可选地，所述限位组件包括：限位框和限位柱；所述限位框与过滤罩固定连接；所述限位柱滑动安装在限位框上，且限位柱的后端为半球形结构，并且限位柱的后端插入在限位槽中。
12.可选地，所述导流机构包括：固定架、电机b和叶轮；所述固定架与排烟管a固定连接；所述电机b固定安装在固定架的内部；所述叶轮固定安装在电机b的左侧。
13.可选地，所述限位组件还包括：圆环和弹簧；所述圆环固定安装在限位柱的外壁；所述弹簧安装在限位柱的外部，且弹簧位于限位框和圆环之间。
14.可选地，所述过滤组件包括：过滤罩、过滤框和过滤棉；所述过滤罩与排烟管a固定连接，且过滤罩上贯穿设置有过滤框；所述过滤棉安装在过滤罩的内部，且过滤棉的左右两侧与过滤罩接触。
15.可选地，所述处理箱、过滤水、出烟孔；所述处理箱固定安装在排烟管b的外壁，且处理箱的内部设置有过滤水，并且处理箱的顶部设置有四个出烟孔。
16.有益效果根据本发明的各实施例的企业安全生产用抑烟装置，与传统抑烟装置相比，能提高烟气的吸取范围，提高了抑烟效果，且能提示工作人员更换过滤材料，保证了过滤材料的利用最大化，避免了因过滤材料更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤材料更换时间较勤时，增加了过滤成本，并且能对烟气进行二次处理，提高了烟气的处理效果。
17.此外，因叶轮固定安装在电机b的左侧，从而当电机b工作时，外界烟气从收集管进去，之后从排烟管c排出，实现了烟气的自动吸取；因收集管与排烟管a转动连接，且齿轮a固定安装在收集管的外壁，并且齿轮b固定安装在电机a上，而且齿轮b与齿轮a啮合连接，从而当电机a工作时，收集管缓慢转动，提高了烟气的吸取范围，提高了抑烟效果，有利于企业的安全生产。
18.此外，因过滤罩上贯穿设置有过滤框，且过滤棉安装在过滤罩的内部，并且过滤棉的左右两侧与过滤罩接触，从而对烟气起到了过滤效果，提高了抑烟效果。
19.此外，因支撑框滑动安装在过滤罩的内部，且支撑框的前侧设置有限位槽，并且限位柱的后端插入在限位槽中，从而当过滤棉长时间使用因杂质原因重量增加时，过滤棉在重力的作用下向下移动，使得限位柱与限位槽分离，又因开关固定安装在挡板的顶部，且开关与电池和报警器电性连接，进而当支撑框与开关接触时报警器工作，便于提示工作人员更换过滤棉，保证了过滤棉的利用最大化，避免了因过滤棉更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤棉更换时间较勤时，增加了过滤成本，又因两个保护柱固定安装在支撑框的底部，进而对支撑框起到了限位作用，避免了开关发生损坏。
20.此外，因处理箱的内部设置有过滤水，从而使得排烟管c内部的烟气经过过滤水后通过四个出烟孔排出，使得溶于水的杂质残留在过滤水中，提高了烟气的处理效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
22.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
23.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；图2示出了图1的后侧视角结构示意图；图3示出了图1的中心剖切结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的排烟组件结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的排烟管a和收集组件结构示意图；图6示出了图3中a区域的局部放大结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的排烟管a和导流机构结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的排烟管a和过滤组件结构示意图；图9示出了图8的中心剖切结构示意图；图10示出了图9中b区域的局部放大结构示意图。
24.附图标记列表1、排烟组件；101、排烟管a；102、排烟管b；103、固定板；104、排烟管c；2、收集组件；201、收集管；202、齿轮a；203、电机a；204、齿轮b；3、导流机构；301、固定架；302、电机b；303、叶轮；4、过滤组件；401、过滤罩；4011、过滤框；402、过滤棉；403、支撑框；4031、限位槽；404、保护柱；405、挡板；5、提示组件；501、电池；502、报警器；503、开关；6、限位组件；601、限位框；602、限位柱；603、圆环；604、弹簧；7、处理箱；7011、过滤水；7012、出烟孔。
具体实施方式
25.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
26.实施例：请参考图1至图10：本发明提出了一种用于企业安全生产的抑烟装置，包括排烟组件1、收集组件2、导流机构3、过滤组件4、提示组件5和限位组件6；收集组件2安装在排烟组件1的右侧；导流机构3安装在排烟组件1的内部；过滤组件4安装在排烟组件1上；提示组件5安装在过滤组件4上；限位组件6安装在过滤组件4的前侧，排烟组件1包括：排烟管a101、排烟管b102、固定板103和排烟管c104；排烟管a101整体为圆柱形结构；排烟管b102固定安装在排烟管a101的左侧；固定板103固定安装在排烟管b102的外壁；排烟管c104固定安装在排烟管b102的底部。
27.此外，根据本发明的实施例，如图5至图7所示，收集组件2包括：收集管201和齿轮a202；收集管201与排烟管a101转动连接；齿轮a202固定安装在收集管201的外壁；收集组件2还包括：电机a203和齿轮b204；电机a203固定安装在排烟管a101的顶部；齿轮b204固定安
装在电机a203上，且齿轮b204与齿轮a202啮合连接，导流机构3包括：固定架301、电机b302和叶轮303；固定架301与排烟管a101固定连接；电机b302固定安装在固定架301的内部；叶轮303固定安装在电机b302的左侧，其具体作用为：因叶轮303固定安装在电机b302的左侧，从而当电机b302工作时，外界烟气从收集管201进去，之后从排烟管c104排出，实现了烟气的自动吸取；因收集管201与排烟管a101转动连接，且齿轮a202固定安装在收集管201的外壁，并且齿轮b204固定安装在电机a203上，而且齿轮b204与齿轮a202啮合连接，从而当电机a203工作时，收集管201缓慢转动，提高了烟气的吸取范围，提高了抑烟效果，有利于企业的安全生产。
28.此外，根据本发明的实施例，如图5至图9所示，过滤组件4包括：过滤罩401、过滤框4011和过滤棉402；过滤罩401与排烟管a101固定连接，且过滤罩401上贯穿设置有过滤框4011；过滤棉402安装在过滤罩401的内部，且过滤棉402的左右两侧与过滤罩401接触；过滤组件4还包括：支撑框403、限位槽4031、保护柱404、挡板405；支撑框403滑动安装在过滤罩401的内部，且支撑框403的前侧设置有限位槽4031；保护柱404共设有两个，且两个保护柱404固定安装在支撑框403的底部；挡板405滑动安装在过滤罩401上，其具体作用为：因过滤罩401上贯穿设置有过滤框4011，且过滤棉402安装在过滤罩401的内部，并且过滤棉402的左右两侧与过滤罩401接触，从而对烟气起到了过滤效果，提高了抑烟效果。
29.此外，根据本发明的实施例，如图9和图10所示，提示组件5包括：电池501、报警器502和开关503；电池501固定安装在过滤罩401的后侧；报警器502固定安装在过滤罩401的前侧，且报警器502与电池501电性连接；开关503固定安装在挡板405的顶部，且开关503与电池501和报警器502电性连接，限位组件6包括：限位框601和限位柱602；限位框601与过滤罩401固定连接；限位柱602滑动安装在限位框601上，且限位柱602的后端为半球形结构，并且限位柱602的后端插入在限位槽4031中；限位组件6还包括：圆环603和弹簧604；圆环603固定安装在限位柱602的外壁；弹簧604安装在限位柱602的外部，且弹簧604位于限位框601和圆环603之间，其具体作用为：因支撑框403滑动安装在过滤罩401的内部，且支撑框403的前侧设置有限位槽4031，并且限位柱602的后端插入在限位槽4031中，从而当过滤棉402长时间使用因杂质原因重量增加时，过滤棉402在重力的作用下向下移动，使得限位柱602与限位槽4031分离，又因开关503固定安装在挡板405的顶部，且开关503与电池501和报警器502电性连接，进而当支撑框403与开关503接触时报警器502工作，便于提示工作人员更换过滤棉402，保证了过滤棉402的利用最大化，避免了因过滤棉402更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤棉402更换时间较勤时，增加了过滤成本，又因两个保护柱404固定安装在支撑框403的底部，进而对支撑框403起到了限位作用，避免了开关503发生损坏。
30.此外，根据本发明的实施例，如图3所示，处理箱7、过滤水7011、出烟孔7012；处理箱7固定安装在排烟管b102的外壁，且处理箱7的内部设置有过滤水7011，并且处理箱7的顶部设置有四个出烟孔7012，其具体作用为：因处理箱7的内部设置有过滤水7011，从而使得排烟管c104内部的烟气经过过滤水7011后通过四个出烟孔7012排出，使得溶于水的杂质残留在过滤水7011中，提高了烟气的处理效果。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将固定板103安装在合
适位置，之后启动电机a203和电机b302，此时外界烟气从收集管201进去，之后从排烟管c104排出，实现了烟气的自动吸取，收集管201在齿轮b204和齿轮a202的作用下缓慢转动，提高了烟气的吸取范围，提高了抑烟效果，有利于企业的安全生产，过滤棉402对烟气起到了过滤效果，提高了抑烟效果，当过滤棉402长时间使用因杂质原因重量增加时，过滤棉402在重力的作用下向下移动，使得限位柱602与限位槽4031分离，又因开关503固定安装在挡板405的顶部，且开关503与电池501和报警器502电性连接，进而当支撑框403与开关503接触时报警器502工作，便于提示工作人员更换过滤棉402，保证了过滤棉402的利用最大化，避免了因过滤棉402更换时间较久时，影响过滤效果，当过滤棉402更换时间较勤时，增加了过滤成本，又因两个保护柱404固定安装在支撑框403的底部，进而对支撑框403起到了限位作用，避免了开关503发生损坏，因处理箱7的内部设置有过滤水7011，从而使得排烟管c104内部的烟气经过过滤水7011后通过四个出烟孔7012排出，使得溶于水的杂质残留在过滤水7011中，提高了烟气的处理效果。
33.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
34.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。