一种检验分析试验台的制作方法

文档序号:33154823发布日期:2023-02-03 23:31阅读:15来源:国知局
一种检验分析试验台的制作方法

1.本发明涉及试验台技术领域,特别涉及一种检验分析试验台。


背景技术:

2.试验台是医院、学校、化工厂、科研院所等企事业单位进行试验检测及存放仪器所使用的台子。按照摆放的位置分为:中央试验台、边试验台、转角台;按照材质分为:全钢试验台,钢木试验台,全木试验台,pp试验台、铝木试验台。还有一些高柜:通风柜、药品柜、器皿柜、气瓶柜、防爆柜、玻片柜。
3.现有的试验台通常只是一个试验台体,缺乏辅助结构,如缺乏废弃物放置结构,不能对试验废物收纳储存,使得实验废弃物容易造成污染,影响试验的准确性,且废弃物不进行收纳隔离,废弃物的气味容易逸散出来,影响试验台附近的空气质量。


技术实现要素:

4.本发明提供一种检验分析试验台,用以解决背景技术提出的技术问题。
5.为解决上述技术问题,本发明公开了一种检验分析试验台,包括试验台本体,还包括:辅助壳,连接在所述试验台本体一侧;消毒装置,连接在辅助壳内;废料壳,连接在辅助壳内;竖向支撑结构,固定连接在试验台本体上端;水平安装板,固定连接在竖向支撑结构上端。
6.优选的,竖向支撑结构为竖向安装板,竖向安装板固定连接在试验台本体上端一侧,所述水平安装板下端安装有照明灯。
7.优选的,所述消毒装置包括:消毒桶、入液管、抽液管、喷头一、清洗槽、废液管、废液桶、水泵,所述消毒桶与辅助壳内壁固定连接,所述入液管与消毒桶的入液口连接,所述入液管穿透辅助壳,所述抽液管插入消毒桶底端,所述喷头一固定连接在抽液管出液口处,所述抽液管连接水泵,所述清洗槽固定连接在辅助壳中部上端,所述废液桶设置于辅助壳内部,所述废液管一端连接清洗槽下水口,所述废液管另一端连接废液桶入口。
8.优选的,所述废料壳内部用于放置废料专用垃圾桶;所述消毒桶用于存储消毒液,所述废液桶用于收集检验产生的废液。
9.优选的,所述试验台本体内通过竖向隔板分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室,所述第一腔室和第三腔室均连接有抽拉式置物抽屉,第二腔室连接有开合门。
10.优选的,还包括多功能滑移装置,所述多功能滑移装置包括:滑轨,与废料壳底部内壁固定连接;滑移板,设置于滑轨上方,所述滑移板与滑轨滑动连接,所述滑移板上开有滑动槽,滑移板上安装废料专用垃圾桶;
转动轴一,与辅助壳转动连接,所述转动轴一上面上下间隔的固定连接有直齿轮一、凸轮和转盘,所述转盘偏心处设置有偏心柱;推动杆,一端与偏心柱转动连接,推动杆另一端与滑动槽滑动连接;两个安装座一,与辅助壳左侧壁内侧固定连接;转动轴二,与两个安装座一转动连接,所述转动轴二上固定连接有直齿轮二和锥齿轮一,直齿轮二与直齿轮一啮合;两个安装座二,与辅助壳底面内壁固定连接;转动轴三,与两个安装座二转动连接,所述转动轴上固定连接有锥齿轮二和直齿轮三,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合;升降板,设置于踏板腔内部,所述踏板腔设置于辅助壳右侧内壁,所述升降板侧面设置有齿条板,所述齿条板与直齿轮三啮合,所述升降板前侧固定连接有踏板;弹簧一,一端与升降板底面固定连接,另一端与踏板腔底面固定连接;分隔板,与辅助壳内壁固定连接;接触块,所述接触块与凸轮接触,所述接触块滑动穿透分隔板;弹簧二,分别与接触块固及分隔板固定连接;推动块,与接触块固定连接;连接杆,与推动块固定连接,所述连接杆与滑动门固定连接,所述滑动门用于封闭废料壳和辅助壳右侧的贯通口。
11.优选的,所述多功能滑移装置还包括:连接块,与推动块固定连接,所述连接块用于触发吸水泵的后侧的开关,所述吸水泵设置于消毒壳上方,所述吸水泵出水口连接有输液管,所述输液管出口连接有喷头二,所述喷头二安装于废料壳顶端。
12.优选的,还包括:第一图像采集装置,设置在水平安装板和或竖向支撑结构上,用于采集试验台的试验区域内的试验人员的实际操作过程视频;第二图像采集装置,设置在水平安装板和或竖向支撑结构上,用于采集实际试验样本视频;试验设备监控装置,用于采集试验设备的实际关键工作参数,所述试验设备放置于试验台本体上端或试验台本体内;第一存储模块,通过标记时间戳的方式同步存储第一图像采集装置的采集信息、第二图像采集装置的采集信息以及试验设备监控装置的监控信息;第二存储模块,通过标记时间戳的方式同步存储有标准操作过程视频、标准试验样本视频及试验设备的标准关键工作参数;操作评估装置,与第一存储模块、第二存储模块连接,用于基于第一存储模块、第二存储模块的存储的信息的比较评估试验操作质量。
13.优选的,所述操作评估装置包括:第一分割单元,用于接收标准操作过程视频数据,并将根据操作步骤名称将标准操作过程视频数据分割为第一时长的m个第一数据块,m大于等于;第一设置单元,用于设置第一数据块的属性,第一数据块的属性包括:第一数据块的编号以及第一数据块的起始时间戳、第一数据块的截止时间戳;
第二分割单元,用于接收试验人员的实际操作过程视频数据,并将实际操作过程视频数据分割为第二时长的n个第二数据块,n大于等于;第二设置单元,用于设置第二数据块的属性,第二数据块的属性包括:第二数据块的编号以及第二数据块的起始时间戳、第二数据块的截止时间戳;第一评估单元,用于基于第一分割单元、第一设置单元、第二分割单元、第二设置单元确定第一评估结果;第三分割单元,用于接收标准试验样本视频数据,并根据操作步骤名称将标准试验样本视频数据分割为第一时长的m个第三数据块;第三设置单元,用于设置第三数据块的属性,第三数据块的属性包括:第三数据块的编号以及第三数据块的起始时间戳、第三数据块的截止时间戳;第四分割单元,用于接收实际试验样本视频数据,并将实际试验样本视频数据分割为第二时长的n个第四数据块;第四设置单元,用于设置第四数据块的属性,第四数据块的属性包括:第四数据块的编号以及第四数据块的起始时间戳、第四数据块的截止时间戳;第二评估单元,用于基于第三分割单元、第三设置单元、第四分割单元、第四设置单元确定第二评估结果;第三评估单元,用于基于第一评估结果、第二评估结果确定第三评估结果。
14.优选的,所述竖向支撑结构为多功能结构,竖向支撑结构包括:第一箱体、第二箱体、竖向支架,所述第一箱体固定连接在试验台本体上端前后方向的中部,所述第二箱体固定连接在第一箱体第一箱体上端,竖向支架固定连接在第二箱体上端,竖向支架上端固定连接水平安装板;驱动机构,安装在第一箱体内,所述驱动机构包括:竖向电动伸缩杆,竖向电动伸缩杆下端的固定端固定连接在第一箱体上端;锥形驱动块,固定连接在竖向电动伸缩杆上端的伸缩端;两组第一调节机构,对称设置第一箱体前后两侧,第一调节机构包括:第三箱体,与第一箱体前侧或后侧固定连接;第一水平调节杆,滑动贯穿第一箱体和第三箱体连接的一侧,第一水平调节杆一端设置弧形部,所述弧形部与锥形驱动块的侧面接触;弹簧三,两端分别与第一水平连接杆及第一箱体内壁固定连接;安装座,固定连接在第一水平调节杆的另一端,安装座与第三箱体内壁沿着前后方向滑动连接,第三箱体远离第一箱体的一侧设置第一开口,安装座可滑动贯穿第一开口,安装座上端设置若干放置槽;支撑块一,固定连接在锥形驱动块上端、且支撑块一位于第一箱体内;若干竖向支撑杆一,下端与支撑块一固定连接,竖向支撑杆一上端滑动贯穿至第二箱体内;t形支撑杆,固定连接在第三箱体内壁;支撑块二,固定连接在若干竖向支撑杆一的上端,支撑块二与t形支撑杆下部滑动套接;弹簧四,两端分别与支撑块二及t形支撑杆上部固定连接;两组前后对称的支撑板,所述上部与t形支撑杆的上部前侧或后侧转动连接,所述支撑板下部连接有摄像装置,所述第二箱体前侧和后侧对应设置第二开口,所述第一开口
和第二开口均连接有开合箱门;两组传动支撑杆,分别与两组支撑板一一对应,所述传动支撑杆两端分别与支撑板及支撑块二铰接。
15.本发明的有益效果为:试验产生的固体废物可以投入废料专用垃圾桶,防止废物对后续试验产生污染,提高试验结果的准确性,试验完成后可在清洗槽中清洗试验器具,水泵抽取消毒桶中的消毒液为喷头供给,喷头可以让消毒液喷洒更为均匀,保证试验器具的洁净,清洗后产生的废液流入废液桶,防止废液产生污染,提高了试验的安全性,提高了实验结果的准确性。且本技术中通过废料专用垃圾桶、废液桶对固定废弃物和废液进行隔离,避免废弃物的气味容易散发出来,影响试验台附近的空气质量。本发明解决了:现有的试验台通常只是一个试验台体,缺乏辅助结构,如缺乏废弃物放置结构,不能对试验废物收纳储存,使得实验废弃物容易造成污染,影响试验的准确性,且废弃物不进行收纳隔离,废弃物的气味容易逸散出来,影响试验台附近的空气质量。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:图1为本发明设置第一种支撑结构的结构示意图;图2为本发明的辅助壳的内部结构示意图;图3为本发明设置多功能滑移装置的俯视图;图4为本发明的多功能滑移装置的侧视剖视图;图5为本发明的踏板腔的剖视图;图6为本发明的多功能滑移装置的主视剖视图;图7为本发明设置第二种支撑结构的结构示意图;图8为图7中a处的结构放大示意图;图9为本发明的安装座的内部结构示意图。
17.图中:1、辅助壳;2、消毒装置;3、废料壳、4、试验台本体;5、竖向安装板;6、消毒桶;7、入液管;8、抽液管;9、喷头一;10、清洗槽;11、废液管;12、废液桶;13、滑轨;14、滑移板;15、滑动槽;16、转动轴一;17、直齿轮一;18、凸轮;19、转盘;20、偏心柱;21、推动杆;22、安装座一;23、转动轴二;24、直齿轮二;25、锥齿轮一;26、安装座二;27、转动轴三;28、锥齿轮二;29、直齿轮三;30、升降板;31、踏板腔;32、齿条板、33、踏板;34、弹簧一;35、分隔板;36、接触块;37、推动块;38、吸水泵;39、连接杆;40、滑动门;41、消毒壳;42、开关;43、弹簧二;44、连接块;45、多功能滑移装置;46、水平安装板;47、抽拉式置物抽屉;48、开合门;49、水泵;100、竖向支撑结构;101、 第一箱体;102、第二箱体;103、竖向支架;104、竖向电动伸缩杆;105、锥形驱动块;106、第三箱体;107、第一水平调节杆;108、安装座;109、放置槽;110、支撑块一;111、竖向支撑杆一;112、 t形支撑杆;113、支撑块二;114、摄像装置;115、第一竖向齿块;116、辅助传动齿轮;117、第二竖向齿块;118、辅助箱体;119、弧形部;120、支撑板;121、传动支撑杆。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
19.另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本发明,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
20.实施例1:本发明实施例提供了一种检验分析试验台,如图1-2所示,包括试验台本体4,还包括:辅助壳1,连接在所述试验台本体4一侧;消毒装置2,连接在辅助壳1内;废料壳3,连接在辅助壳1内;竖向支撑结构100,固定连接在试验台本体4上端;水平安装板46,固定连接在竖向支撑结构100上端。
21.可选的,竖向支撑结构100为竖向安装板5,竖向安装板5固定连接在试验台本体4上端一侧,所述水平安装板46下端安装有照明灯。进行试验时,在试验台主体4上进行试验,当光线不好时,可以开启照明灯进行照明。其中,试验台主体可参照现有的试验台/实验台主体。
22.优选的,所述消毒装置2包括:消毒桶6、入液管7、抽液管8、喷头一9、清洗槽10、废液管11、废液桶12、水泵49,所述消毒桶6与辅助壳1内壁固定连接,所述入液管7与消毒桶6的入液口连接,所述入液管7穿透辅助壳1,所述抽液管8插入消毒桶6底端,所述喷头一9固定连接在抽液管8出液口处,所述抽液管8连接水泵49,所述清洗槽10固定连接在辅助壳1中部上端,所述废液桶12设置于辅助壳1内部,所述废液管11一端连接清洗槽10下水口,所述废液管11另一端连接废液桶12入口。 其中,也可设置朝向清洗槽10的清水喷头,清水喷头通过清水泵连接水源。
23.优选的,所述废料壳3内部用于放置废料专用垃圾桶;所述消毒桶6用于存储消毒液,所述废液桶12用于收集检验产生的废液。
24.优选的,所述试验台本体4内通过竖向隔板分割成第一腔室、第二腔室、第三腔室,所述第一腔室和第三腔室均连接有抽拉式置物抽屉47,第二腔室连接有开合门48。
25.上述技术方案的工作原理及有益效果为:试验产生的固体废物可以投入废料专用垃圾桶,防止废物对后续试验产生污染,提高试验结果的准确性,试验完成后可在清洗槽10中清洗试验器具,水泵49抽取消毒桶6中的消毒液为喷头供给,喷头可以让消毒液喷洒更为均匀,保证试验器具的洁净,清洗后产生的废液流入废液桶12,防止废液产生污染,提高了试验的安全性,提高了实验结果的准确性。且本技术中通过废料专用垃圾桶、废液桶12对固定废弃物和废液进行收纳隔离,避免废弃物的气味容易散发出来,影响试验台附近的空气
质量。
26.本发明解决了:现有的试验台通常只是一个试验台体,缺乏辅助结构,如缺乏废弃物放置结构,不能对试验废物收纳储存,使得实验废弃物容易造成污染,影响试验的准确性,且废弃物不进行收纳隔离,废弃物的气味容易逸散出来,影响试验台附近的空气质量。
27.实施例2:在实施例1的基础上,如图2-6所示,还包括多功能滑移装置45,所述多功能滑移装置45包括:滑轨13,与废料壳3底部内壁固定连接;滑移板14,设置于滑轨13上方,所述滑移板14与滑轨13滑动连接,所述滑移板14上开有滑动槽15;滑移板14上安装废料专用垃圾桶;转动轴一16,与辅助壳1转动连接,所述转动轴一16上面上下间隔的固定连接有直齿轮一17、凸轮18和转盘19,所述转盘19偏心处设置有偏心柱20;推动杆21,一端与偏心柱20转动连接,推动杆21另一端与滑动槽15滑动连接;两个安装座一22,与辅助壳1左侧壁内侧固定连接;转动轴二23,与两个安装座一22转动连接,所述转动轴二23上固定连接有直齿轮二24和锥齿轮一25,直齿轮二24与直齿轮一17啮合;两个安装座二26,与辅助壳1底面内壁固定连接;转动轴三27,与两个安装座二26转动连接,所述转动轴上固定连接有锥齿轮二28和直齿轮三29,所述锥齿轮二28与锥齿轮一25啮合;升降板30,设置于踏板腔31内部,所述踏板腔31设置于辅助壳1右侧内壁,所述升降板30侧面设置有齿条板32,所述齿条板32与直齿轮三29啮合,所述升降板30前侧固定连接有踏板33;弹簧一34,一端与升降板30底面固定连接,另一端与踏板腔31底面固定连接;分隔板35,与辅助壳1内壁固定连接;接触块36,所述接触块36与凸轮18接触,接触块36滑动穿透分隔板35;弹簧二43,分别与接触块36固及分隔板35固定连接;推动块37,与接触块36固定连接;连接杆39,与推动块37固定连接,所述连接杆39与滑动门40固定连接,所述滑动门40用于封闭废料壳3和辅助壳1右侧的贯通口。
28.可选的,所述多功能滑移装置45还包括:连接块44,与推动块37固定连接,所述连接块44用于触发吸水泵38的后侧的开关50,所述吸水泵38设置于消毒壳41上方,所述吸水泵38出水口连接有输液管,所述输液管出口连接有喷头二,所述喷头二安装于废料壳3顶端。
29.上述技术方案的工作原理为:当踏板33被踩下后,齿条板32与直齿轮三29啮合,带动直齿轮三29转动,直齿轮三29带动转动轴三27转动,从而转动轴三27上的锥齿轮二28转动,锥齿轮二28与锥齿轮一25啮合,带动转动轴二23转动,使直齿轮二24带动直齿轮一17转动,带动直齿轮一17连接的转动轴一16转动,从而带动转盘19转动,一方面转盘19转动使得推动杆21在推动滑移板14向外移动,带动垃圾桶移出辅助壳1,另一方面凸轮18随着转动轴一16转动,推动接触块36向下移动,在连接杆39的作用下,带动滑移门40滑动打开,同时推动连接块44触发吸水泵38的后侧的开关42,吸水泵38开始吸取消毒液,将消毒液喷洒至垃
圾桶内,当踏板33松开后,在弹簧一34的作用下复位,带动凸轮18和转盘19回复初始位置,在推动杆21的作用下,滑移板14被拉回初始位置,接触块36在弹簧二43的作用下复位。
30.上述技术方案的有益效果为:将专用垃圾桶设置在辅助壳1内,并设置滑移门40,防止废弃物气味溢出,影响空气质量,也防止废弃物造成污染,影响检验结果,采用踩踏踏板33的方式将垃圾桶推出辅助壳1,防止用手操作造成污染,同时在每次使用完垃圾桶后喷洒消毒液进行消毒,防止了垃圾桶内的废弃物造成污染,提高了检验的安全性,提升了检验的准确性。
31.实施例3:在实施例1的基础上,还包括:第一图像采集装置,设置在水平安装板46和或竖向支撑结构100上,用于采集试验台的试验区域内的试验人员的实际操作过程视频;第二图像采集装置,设置在水平安装板46和或竖向支撑结构100上,用于采集实际试验样本视频;试验设备监控装置,用于采集试验设备的实际关键工作参数,所述试验设备放置于试验台本体4上端或试验台本体4内;第一存储模块,通过标记时间戳的方式同步存储第一图像采集装置的采集信息、第二图像采集装置的采集信息以及试验设备监控装置的监控信息;第二存储模块,通过标记时间戳的方式同步存储有标准操作过程视频、标准试验样本视频及试验设备的标准关键工作参数;操作评估装置,与第一存储模块、第二存储模块连接,用于基于第一存储模块、第二存储模块的存储的信息的比较评估试验操作质量。
32.优选的,所述操作评估装置包括:第一分割单元,用于接收标准操作过程视频数据,并将根据操作步骤名称将标准操作过程视频数据分割为第一时长的m个第一数据块,m大于等于1;第一设置单元,用于设置第一数据块的属性,第一数据块的属性包括:第一数据块的编号(如b1、b2对应操作步骤b的两个数据块)以及第一数据块的起始时间戳、第一数据块的截止时间戳;第二分割单元,用于接收试验人员的实际操作过程视频数据,并将实际操作过程视频数据分割为第二时长的n个第二数据块,n大于等于1;第二设置单元,用于设置第二数据块的属性,第二数据块的属性包括:第二数据块的编号以及第二数据块的起始时间戳、第二数据块的截止时间戳(标准操作过程的步骤为基准),标准操作过程为abcd,实际的操作过程可能为acbd,下述第i如i=2,比较的分别是标准操作过程的操作b和实际操作过程的操作b;第一评估单元,用于基于第一分割单元、第一设置单元、第二分割单元、第二设置单元确定第一评估结果;第三分割单元,用于接收标准试验样本视频数据,并根据操作步骤名称将标准试验样本视频数据分割为第一时长的m个第三数据块;第三设置单元,用于设置第三数据块的属性,第三数据块的属性包括:第三数据块的编号以及第三数据块的起始时间戳、第三数据块的截止时间戳;第四分割单元,用于接收实际试验样本视频数据,并将实际试验样本视频数据分
割为第二时长的n个第四数据块;第四设置单元,用于设置第四数据块的属性,第四数据块的属性包括:第四数据块的编号以及第四数据块的起始时间戳、第四数据块的截止时间戳;第二评估单元,用于基于第三分割单元、第三设置单元、第四分割单元、第四设置单元确定第二评估结果;第三评估单元,用于基于第一评估结果、第二评估结果确定第三评估结果。
33.其中,第一评估单元,用于基于第一分割单元、第一设置单元、第二分割单元、第二设置单元确定第一评估结果p,包括:对第一数据块和第二数据块分别提取关键帧,,s为标准操作过程的步骤的总数量;为标准操作过程的操作步骤i(如操作步骤1、2、3,其中内容可以为a、b、c)的第j个关键帧(对应具体的操作动作)与实际操作过程对应的关键帧的相似度;为标准操作过程的操作步骤i的起始时间,为实际操作过程的与标准操作过程的操作步骤i对应的操作步骤的起始时间,为标准操作过程的操作步骤i的终止时间,为实际操作过程的与标准操作过程的操作步骤i对应的操作步骤的终止时间;g为标准关键工作参数的数量;为实际操作过程的操作步骤i的第n个关键工作参数的实际值;为标准操作过程的操作步骤i的第n个关键工作参数的实际值;、均为评估系数,取值为大于0小于1,根据对应的操作步骤和关键工作参数的重要度设置;其中,第二评估单元,用于基于第三分割单元、第三设置单元、第四分割单元、第四设置单元确定第二评估结果q;包括:对第三数据块和第四数据块分别提取关键帧,,s为标准操作过程的步骤的总数量;为操作步骤i中,标准试验样本视频数据的第j个关键帧(对应具体的操作动作)与实际试验样本视频数据对应的关键帧的相似度;为标准操作过程的操作步骤i的起始时间,为实际操作过程的与标准操作过程的操作步骤i对应的操作步骤的起始时间,为标准操作过程的操作步骤i的终止时间,为实际操作过程的与标准操作过程的操作步骤i对应的操作步骤的终止时间;其中,第三评估单元,用于基于第一评估结果、第二评估结果确定第三评估结果l。
34.,和分别为p和q对应的调节系数,取值为大于0小于1,根据操作步骤和样本的重要度设置;当l大于等于l1, p大于等于p1且q大于等于q1,进行第一报警;当l大于等于l1, p大于等于p1且q小于q1,进行第二报警;当l大于等于l1, p小于p1且q大于等于q1,进行第三报警;上述技术方案的有益效果为:实时获取实际操作过程视频、实际试验样本视频且通过标记时间戳的方式同步存储实际操作过程视频、实际试验样本视频以及试验设备监控装置的监控信息,并分别与对应的标准操作过程视频、标准试验样本视频进行比较,且比较
过程中将各个视频分割程数据块,并设置第一数据块的属性:第一数据块的编号以及第一数据块的起始时间戳、第一数据块的截止时间戳;便于后续针对性的对应比较;具体的:第一评估单元,用于基于第一分割单元、第一设置单元、第二分割单元、第二设置单元确定第一评估结果p,包括:对第一数据块和第二数据块分别提取关键帧,对数据块提取提取关键帧,便于实现关键动作的比较确定相似度,在试验过程中,操作动作不标准有时候也会影响试验结果,且确定了操作步骤之间的时间偏离,在试验过程中通常操作步骤的先后顺序容易影响试验结果。用于确定实际操作步骤和标准操作步骤时对应的设备关键参数的差异。上述计算基于上述因素的影响确定第一评估结果,使得计算更加可靠。
35.第二评估单元,用于基于第三分割单元、第三设置单元、第四分割单元、第四设置单元确定第二评估结果q;包括:对第三数据块和第四数据块分别提取关键帧,便于实现实际样本关键帧与标准样本关键帧的相似状态,以确定实际样本和标准样本之间的差异。
36.最后,第三评估单元,用于基于第一评估结果、第二评估结果确定第三评估结果l。当l大于等于l1, p大于等于p1且q大于等于q1,进行第一报警,提示操作过程和样本状态异常(包括操作过程异常导致的样本状态异常)导致最终的操作质量异常;当l大于等于l1, p大于等于p1且q小于q1,进行第二报警,提示试验操作过程异常导致最终的操作质量异常;当l大于等于l1, p小于p1且q大于等于q1,进行第三报警,提示样本异常导致最终的操作质量异常。实现对操作过程的综合上述因素进行评估质量,使得评估更加可靠。
37.实施例4,在实施例1-3中任一项的基础上,如图7-9所示,所述竖向支撑结构100为多功能结构,竖向支撑结构100包括:第一箱体101、第二箱体102、竖向支架103,所述第一箱体101固定连接在试验台本体4上端前后方向的中部,所述第二箱体102固定连接在第一箱体第一箱体101上端,竖向支架103固定连接在第二箱体102上端,竖向支架103上端固定连接水平安装板46;驱动机构,安装在第一箱体101内,所述驱动机构包括:竖向电动伸缩杆104,竖向电动伸缩杆104下端的固定端固定连接在第一箱体上端;锥形驱动块105,固定连接在竖向电动伸缩杆104上端的伸缩端;两组第一调节机构,对称设置第一箱体101前后两侧,第一调节机构包括:第三箱体106,与第一箱体101前侧或后侧固定连接;第一水平调节杆107,滑动贯穿第一箱体和第三箱体106连接的一侧,第一水平调节杆107一端设置弧形部119,所述弧形部119与锥形驱动块105的侧面接触;弹簧三,两端分别与第一水平连接杆39及第一箱体101内壁固定连接;安装座108,固定连接在第一水平调节杆107的另一端,安装座108与第三箱体106内壁沿着前后方向滑动连接,第三箱体106远离第一箱体101的一侧设置第一开口,安装座108可滑动贯穿第一开口,安装座108上端设置若干放置槽109;支撑块一110,固定连接在锥形驱动块105上端、且支撑块一110位于第一箱体101内;若干竖向支撑杆一111,下端与支撑块一110固定连接,竖向支撑杆一111上端滑动贯穿至第二箱体102内;t形支撑杆112,固定连接在第三箱体106内壁;
支撑块二113,固定连接在若干竖向支撑杆一111的上端,支撑块二113与t形支撑杆112下部滑动套接;弹簧四,两端分别与支撑块二113及t形支撑杆112上部固定连接;两组前后对称的支撑板120,所述120上部与t形支撑杆112的上部前侧或后侧转动连接,所述支撑板120下部连接有摄像装置114,所述第二箱体102前侧和后侧对应设置第二开口,所述第一开口和第二开口均连接有开合箱门;两组传动支撑杆121,分别与两组支撑板120一一对应,所述传动支撑杆121两端分别与支撑板120及支撑块二113铰接。
38.上述技术方案的工作原理和有益效果为:1.该试验台中,位于竖向支撑结构100的前后侧的试验台本体4的台面均可进行试验,可实现前后侧同时试验;2.在试验台本体4不使用时,安装座108收纳在第三箱体106内,支撑板120和摄像装置114收纳在第二箱体102内,此时第三箱体106和第二箱体102的开合箱门均关闭,实现对安装座108和摄像装置114的防护;3.当需要使用试验台时,打开第三箱体106和第二箱体102的开合箱门,然后控制竖向电动伸缩杆104向上伸长,带动锥形驱动块105向上移动,锥形驱动块105驱动前后两个第一调节杆带动两个安装座108相互远离,使得安装座108位于第三箱体106外,此时,可在试验过程中,在安装座108内的放置槽109内暂时储存试管等器件,且安装座108不占用试验台面的空间;且锥形驱动块105通过竖向支撑杆一111带动支撑块二向上移动,从而支撑块带动两个传动支撑杆121工作,从而使得两个支撑板120下部相互远离的转动,使得摄像装置114伸出第二箱体102外,可对第三箱体106前后侧的试验台面进行摄像,可实现试验人员的操作过程摄像。
39.实施例5,在实施例4的基础上,如图7-9所示,还包括两组前后对称的辅助机构,所述辅助机构包括:第一竖向齿块115,固定连接在支撑块二113下端前侧或后侧;辅助传动齿轮116,通过左右方向的转轴转动连接在第二箱体102内,所述第一竖向齿块115与辅助传动齿轮116啮合;第二竖向齿块117,与辅助传动齿轮116啮合;辅助箱体118,固定连接在第二竖向齿块117上,所述辅助箱体118内设置除尘装置,用于对摄像装置114除尘。除尘装置可包括:吸尘喷头,吸尘喷头连接吸尘风机,吸尘风机设置在辅助箱内或第二箱体102内;或者也可设置清洗喷头和烘干风扇配合实现清洗及烘干。
40.上述技术方案的工作原理和有益效果为:当竖向电动伸缩杆104向下收缩一方面实现将摄像装置114回收至第三箱体106内,另一方面第一竖向齿块115带动辅助传动齿轮116旋转,带动第二竖向齿块117向上移动,第二竖向齿块117带动辅助箱体118向上移动至辅助箱体118位于摄像装置114正下方,或者摄像装置114位于辅助箱内,一方面可实现对摄像装置114的除尘,另一方面也可在辅助箱内设置弹性块,实现对摄像装置114的坠落防护。
41.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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