一种玉米淀粉加工用原料碾碎设备的制作方法

1.本发明涉及玉米淀粉加工技术领域，具体为一种玉米淀粉加工用原料碾碎设备。


背景技术：

2.在玉米淀粉的加工过程中有一部是需要进行晒干玉米颗粒的碾碎操作，而进行该操作就需要原料碾碎设备来进行。
3.传统的碾碎设备多为一个密封的箱体，在箱体内部设置有碾碎组件，通过进料斗将原料投入到碾碎箱体内，然后经过碾碎组件处理成粉末，这时该类设备碾碎处理的过程，而在玉米粒原料的晒干过程中，难免会有一些杂物混杂在玉米颗粒中，一些条状块状的杂物可以通过十分处理，而一些金属球状颗粒则会混杂在玉米颗粒内，这些金属颗粒若是在玉米粉碎加工的过程中不除去，则在两个碾压辊进行粉碎碾压时，会造成粉碎辊卡住，严重造成旋转电机烧毁，因此提出一种原料粉碎设备来解决玉米粒在碾碎过程中金属颗粒的去除。


技术实现要素：

4.为实现上述清理玉米原料中混杂的金属颗粒物的目的，本发明提供如下技术方案：一种玉米淀粉加工用原料碾碎设备，包括，
5.碾碎箱体，所述碾碎箱体顶端的边侧设置有进料斗，所述碾碎箱体底部的一侧开设有出料口；
6.动力机构，所述动力机构设置在碾碎箱体底部的正面；
7.碾碎组件，所述碾碎组件设置在碾碎箱体内壁的底部；
8.提料组件，所述提料组件设置在碾碎箱体内壁的顶部；
9.磁吸筛选组件，所述磁吸筛选组件设置在碾碎箱体顶部内壁的一侧；
10.所述碾碎组件包括两个第一旋转杆、两个碾碎辊和两个转动齿轮；
11.所述提料组件包括两个第二旋转杆、两个旋转辊和输送皮带；
12.所述磁吸筛选组件包括支撑座和磁吸筛选机构，所述磁吸筛选机构滑动设置在支撑座的顶端，所述磁吸筛选机构包括接料盒、支撑转杆和磁柱。
13.作为优化，所述碾碎箱体顶端的边侧开设有进料口，所述碾碎箱体内腔顶部的一侧固定连接有导向块，所述碾碎箱体内墙的中部固定连接有引导斗，所述碾碎箱体内腔的底部固定连接有引导块，所述碾碎箱体底部的正面固定连接有放置板，所述碾碎箱体顶部的一侧开设有开放口。
14.作为优化，两个所述旋转辊分别套设在两个第二旋转杆的外壁，所述输送皮带套设在两个旋转辊外壁之间，所述输送皮带的外壁固定连接有多个阻挡板，两个所述第二旋转杆的两端分别和碾碎箱体内腔的正面和背面转动穿插连接。
15.作为优化，两个所述碾碎辊分别套设在两个第一旋转杆的外壁，两个所述转动齿轮分别套设在两个碾碎辊的一端，且两个所述转动齿轮相互啮合，两个所述碾碎辊的外壁
均固定连接有多个碾压条，两个所述第一旋转杆的两端分别和碾碎箱体内腔的正面和背面转动穿插连接。
16.作为优化，所述动力机构包括旋转电机和传动皮带，所述旋转电机固定连接在放置板的底部，所述旋转电机的输出端和其中一个第一旋转杆的外露端固定连接，所述传动皮带套设在另一个第一旋转杆的外露端和其中一个第二旋转杆的外露端之间。
17.作为优化，所述支撑座底端的边侧和开放口底端的内壁固定连接，所述支撑座的顶端开设有滑动口，所述滑动口底端内壁的中部开设有泄露孔，所述滑动口正面和背面的内壁均开设有阻挡滑槽。
18.作为优化，所述接料盒滑动穿插连接在滑动口内，所述接料盒底部的正面和背面均固定连接有阻挡滑块，两个所述阻挡滑块分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接，所述接料盒的一侧固定连接有把手，所述接料盒的顶端开设有接料通槽，所述接料通槽顶部正面和背面的内壁均开设有支撑孔，两个所述支撑孔内均设置有轴承。
19.作为优化，所述支撑转杆的两端分别套接在两个轴承的中部，所述磁柱套设在支撑转杆的外壁，所述磁柱的外壁开设有多个吸附槽。
20.作为优化，所述输送皮带呈30-45度角倾斜设置，且所述输送皮带的底部设置在导向块的底端，所述输送皮带的顶部设置在接料盒的顶端。
21.本发明的有益效果是：本发明通过提料组件的配合，首先对进入碾碎箱体内的玉米混料进行分组提升，在将分组后的玉米混料提升投放至磁吸筛选组件处，通过玉米混料下落至接料盒内，通过磁柱和接料通槽内壁对玉米混料内的金属颗粒进行磁吸去除，这样在磁吸筛选之后，只剩下玉米粒，玉米粒再经过碾碎组件进行顺利的碾碎操作，这样通过磁选之后祛除了金属类的硬物，这样筛除掉鹦鹉后能够确保碾碎辊顺利地完成碾碎操作，这样使得本装置碾碎操作更加稳定。
附图说明
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明整体的结构剖视图；
24.图3为本发明图2中a处的结构放大示意图；
25.图4为本发明碾碎组件的结构示意图；
26.图5为本发明提料组件的结构示意图；
27.图6为本发明磁吸筛选组件的结构示意图；
28.图7为本发明磁吸筛选组件的结构剖视图。
29.图中：1、碾碎箱体；101、出料口；102、放置板；103、导向块；104、引导斗；105、引导块；
30.2、进料斗；3、旋转电机；301、传动皮带；
31.4、第一旋转杆；401、碾碎辊；402、碾压条；403、转动齿轮；
32.5、第二旋转杆；501、旋转辊；502、输送皮带；503、阻挡板；
33.6、支撑座；601、阻挡滑槽；
34.7、接料盒；701、把手；702、接料通槽；703、阻挡滑块；
35.8、支撑转杆；801、磁柱；802、吸附槽。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-2，一种玉米淀粉加工用原料碾碎设备，包括，
38.碾碎箱体1，碾碎箱体1顶端的边侧设置有进料斗2，碾碎箱体1底部的一侧开设有出料口101，出料口101底端的内壁为倾斜式设计，这样更加方便玉米粉的排出；
39.碾碎箱体1顶端的边侧开设有进料口，碾碎箱体1内腔顶部的一侧固定连接有导向块103，碾碎箱体1内墙的中部固定连接有引导斗104，引导斗104内壁光滑，这样就能够方便对玉米颗粒进行引导，使其下落至两个碾碎辊401之间，顺利的进行碾碎操作，碾碎箱体1内腔的底部固定连接有引导块105，碾碎箱体1底部的正面固定连接有放置板102，碾碎箱体1顶部的一侧开设有开放口。
40.动力机构，动力机构设置在碾碎箱体1底部的正面；
41.动力机构包括旋转电机3和传动皮带301，旋转电机3固定连接在放置板102的底部，旋转电机3的输出端和其中一个第一旋转杆4的外露端固定连接，传动皮带301套设在另一个第一旋转杆4的外露端和其中一个第二旋转杆5的外露端之间。
42.请参阅图4，碾碎组件，碾碎组件设置在碾碎箱体1内壁的底部；
43.碾碎组件包括两个第一旋转杆4、两个碾碎辊401和两个转动齿轮403；
44.两个碾碎辊401分别套设在两个第一旋转杆4的外壁，两个转动齿轮403分别套设在两个碾碎辊401的一端，且两个转动齿轮403相互啮合，两个碾碎辊401的外壁均固定连接有多个碾压条402，两个第一旋转杆4的两端分别和碾碎箱体1内腔的正面和背面转动穿插连接。
45.请参阅图5，提料组件，提料组件设置在碾碎箱体1内壁的顶部；
46.提料组件包括两个第二旋转杆5、两个旋转辊501和输送皮带502；
47.两个旋转辊501分别套设在两个第二旋转杆5的外壁，输送皮带502套设在两个旋转辊501外壁之间，输送皮带502的外壁固定连接有多个阻挡板503，两个第二旋转杆5的两端分别和碾碎箱体1内腔的正面和背面转动穿插连接；
48.输送皮带502呈30-45度角倾斜设置，且输送皮带502的底部设置在导向块103的底端，输送皮带502的顶部设置在接料盒7的顶端。
49.请参阅图3、图6和图7，磁吸筛选组件，磁吸筛选组件设置在碾碎箱体1顶部内壁的一侧；
50.磁吸筛选组件包括支撑座6和磁吸筛选机构，磁吸筛选机构滑动设置在支撑座6的顶端，磁吸筛选机构包括接料盒7、支撑转杆8和磁柱801。
51.支撑座6底端的边侧和开放口底端的内壁固定连接，支撑座6的顶端开设有滑动口，滑动口底端内壁的中部开设有泄露孔，滑动口正面和背面的内壁均开设有阻挡滑槽601。
52.接料盒7滑动穿插连接在滑动口内，接料盒7底部的正面和背面均固定连接有阻挡滑块703，两个阻挡滑块703分别和两个阻挡滑槽601滑动穿插连接，接料盒7的一侧固定连
接有把手701，接料盒7的顶端开设有接料通槽702，接料通槽702顶部正面和背面的内壁均开设有支撑孔，两个支撑孔内均设置有轴承，接料通槽702的内壁铺设磁性材料，这样辅助磁柱801完成金属颗粒物的磁吸去除；
53.支撑转杆8的两端分别套接在两个轴承的中部，磁柱801套设在支撑转杆8的外壁，磁柱801的外壁开设有多个吸附槽802，吸附槽802的设计能够方便将金属颗粒吸附住，这样避免下落的玉米粒将吸附的金属颗粒砸落。
54.工作原理：在使用时，请参阅图1和图4，首先是通电启动旋转电机3，旋转电机3输出端带动与其连接的第一旋转杆4进行同步逆时针旋转，该第一旋转杆4带动连接的碾碎辊401、转动齿轮403和多个碾压条402同步逆时针旋转，此时在啮合传动作用下，另一个第一旋转杆4带动连接的碾碎辊401、转动齿轮403和多个碾压条402进行顺时针旋转，此时碾碎组件开始工作；
55.请参阅图1和图5，在传动皮带301的带动下，第一旋转杆4带动其中一个第二旋转杆5进行顺时针旋转，在传动作用下两个旋转辊501带动输送皮带502进行顺时针环绕转动，此时提料组件开始运作。
56.请参阅图1和图2，将待碾碎的玉米混粒由进料斗2投入到碾碎箱体1内，玉米混粒由进料口进入到碾碎箱体1内的顶部，先经过导向块103的引导滑落至输送皮带502的顶端，此时相邻两个阻挡板503配合输送皮带502的外壁形成存料空间，同时在输送皮带502的带动下，玉米混粒会在碾碎箱体1内移动至最高处；
57.请参阅图3、图6和图7，当玉米混粒移动至输送皮带502的转弯换向处时，玉米混料会掉落至接料盒7顶端的接料通槽702顶端，玉米混料在下落的过程中会冲击磁柱801，磁柱801受到冲击后再分离的作用下进行旋转，且此时玉米混料内的金属块会被吸附在磁柱801的外壁，且一部分金属块被接料通槽702内壁吸附，而玉米混料内的玉米粒在重力的作用下通过接料通槽702的底部下落至漏料孔内，再由漏料孔向下掉落至引导斗104的内壁，在引导斗104的引导下，玉米粒再滚落至两个碾碎辊401之间，通过两个碾碎辊401挤压碾碎成粉末，玉米粉在重力的作用下通过引导块105的引导由出料口101排出碾碎箱体1内。
58.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。