一种可调比例的四通道同步加料装置的制作方法

1.本发明涉及加料装置技术领域，具体为一种可调比例的四通道同步加料装置。


背景技术：

2.当前，在工业生产领域，存在大量的加药或两种试剂混合工作，一般采用两类方法：一种是通过泵分别进行输送，采用计量泵或流量计对其投放比例进行调整；另一种是采用不同容积的容器，通过将药剂或试剂打满两个容器后，以两个容器的液位或重量信号为指令，采用plc等控制系统设置的程序指令再进行输送。
3.以上无论哪种方法，在实际使用过程中，均存在以下问题或缺陷： 1、试剂投放并非采用统一系统，一旦出现设备故障、管道堵塞、计量失准，均会造成试剂配比不均、试剂浪费等；2、采用第一种方案所用设备较多，控制较为依赖仪器仪表，容错性较差；3、采用第二种方案的控制系统较为复杂，控制点较多，不仅成本高昂，更易产生计量失准等问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种可调比例的四通道同步加料装置，以解决工业生产中对药剂加输时出现的计量失准、容错性较差、控制复杂、成本昂贵的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种可调比例的四通道同步加料装置，包括四个药管，四个所述药管两两镜像交错设置，四个所述药管均为盲孔，四个所述药管内均设置有活塞，四个所述活塞共同连接有增加活塞在药管内运动阻尼的束缚组件，所述束缚组件的底部转动连接有驱动盘，所述驱动盘与驱动装置连接以带动其转动，四个所述活塞的一端通过束缚组件与驱动盘的外沿边抵接，四个所述活塞均通过驱动盘改变在药管内部的深度；四个所述活塞的另一端均设置有增添垫片以增加其长度的凸柱。
6.作为本发明的一种优选技术方案，四个药管均水平摆放且共同位于同一高度，四个所述药管的底部均设置有支腿，四个所述支腿上均开设有定位孔。
7.作为本发明的一种优选技术方案，四个药管一端的一侧均贯穿其内部开设有进药孔，四个所述药管一侧的中部均贯穿其内部开设有出药孔，多个所述进药孔和多个出药孔上均安装有逆止阀。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述束缚组件包括载体，所述载体一侧内凹开设有滑槽，四个所述滑槽内均设置有弹性件和连杆，所述弹性件的两端分别与滑槽内壁和连杆的一端连接，四个所述连杆分别延伸至四个活塞的一端并与此处固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述其中两个滑槽对称设置，其余两个滑槽设置在对称设置的两个滑槽之间，所述弹性件为橡胶条或弹簧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动盘的中部嵌设有轴承，所述载体一侧的中部与轴承的内圈固定连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动盘底端的中部设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动装置的输出轴连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，四个所述活塞一端的中部转动嵌设有滑轮，四个所述滑轮的厚度均与驱动盘的厚度一致。
13.作为本发明的一种优选技术方案，多个所述凸柱均为3-5
㎝
，多个所述凸柱的外部具设置有螺纹
14.本发明的有益效果是：该种可调比例的四通道同步加料装置，解决常规加药装置控制系统复杂问题；解决常规加药装置故障时造成混合试剂失调问题；解决常规加药装置计量不精准的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.在附图中：
17.图1是本发明一种可调比例的四通道同步加料装置的结构示意图；
18.图2是本发明一种可调比例的四通道同步加料装置的束缚组件结构示意图；
19.图3是本发明一种可调比例的四通道同步加料装置的部分爆炸结构示意图；
20.图4是本发明一种可调比例的四通道同步加料装置的部分爆炸结构示意图。
21.图中：1、药管；2、活塞；3、束缚组件；31、载体；32、滑槽； 33、弹性件；34、连杆；4、驱动盘；5、凸柱；6、支腿；7、进药孔；8、出药孔；9、逆止阀；10、驱动轴；11、滑轮；12、轴承。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例：如图1-图4所示，本发明一种可调比例的四通道同步加料装置，包括四个药管1，四个药管1两两镜像交错设置，四个药管1均为盲孔，四个药管1内均设置有活塞2，四个活塞2共同连接有增加活塞2在药管1内运动阻尼的束缚组件3，束缚组件3的底部转动连接有驱动盘4，驱动盘4与驱动装置连接以带动其转动，四个活塞2的一端通过束缚组件3与驱动盘4的外沿边抵接，四个活塞2 均通过驱动盘4改变在药管1内部的深度；四个活塞2的另一端均设置有增添垫片以增加其长度的凸柱5；同时带动四个活塞2运动，使得改变活塞2在药管1内的位置，即在遮挡药孔和不遮挡药孔的两种状态下切换，达到镜像设置的两组药管1内的药剂进行前后的加药步骤。
24.四个药管1均水平摆放且共同位于同一高度，四个药管1的底部均设置有支腿6，四个支腿6上均开设有定位孔；四个药管1均由支腿6支撑，使用时将此装置安装在待加药设备上，使用螺栓穿过支腿 6上的定位孔与待加药设备连接。
25.四个药管1一端的一侧均贯穿其内部开设有进药孔7，四个药管 1一侧的中部均贯穿其内部开设有出药孔8，多个进药孔7和多个出药孔8上均安装有逆止阀9；在分别将进药孔7与药剂储存罐连接，将出药孔8与待加药设备上的药孔连接，至此准备工作操作完毕。
26.驱动盘4底端的中部设置有驱动轴10，驱动轴10与驱动装置的输出轴连接；控制驱动装置工作，其输出轴通过驱动轴10带动驱动盘4进行旋转。
27.驱动盘4的中部嵌设有轴承12，载体31一侧的中部与轴承12 的内圈固定连接；由
于束缚组件3的载体31通过轴承12驱动盘4连接，使得在驱动盘4旋转时载体12则保持不动不旋转的状态。
28.四个活塞2一端的中部转动嵌设有滑轮11，四个滑轮11的厚度均与驱动盘4的厚度一致；由于活塞2通过滑轮11与驱动盘4的外沿接触，使得随着驱动盘4的旋转，驱动盘4会逐一扩张两组交错设置的活塞2分别向与其适配的药管1内延伸。
29.束缚组件3包括载体31，载体31一侧内凹开设有滑槽32，四个滑槽32内均设置有弹性件33和连杆34，弹性件33的两端分别与滑槽32内壁和连杆34的一端连接，四个连杆34分别延伸至四个活塞 2的一端并与此处固定连接；由于活塞2均与束缚组件3连接，使得驱动盘4在旋转时，活塞2一端的滑轮11都会与驱动盘4的外沿接触，原理为：如图1或图2所示，驱动盘4为长方形两端圆弧形状，当驱动盘4的两端最宽点与其中一组对称的活塞2对齐时(标注其中一组为“1组”另一组为“2组”)，则1组的活塞2则分别向两侧药管1内延伸到最大长度，同时活塞2在向药管1延伸过程中，活塞 2连接的连杆34则会在滑槽32移动，由于连杆34与弹性件33连接，使得在连杆34移动过程中会拉伸弹性件33变形，这样当驱动盘4两端最宽点旋转到与2组的活塞2对齐时，1组活塞2连接的弹性件33 则在无外力扩张时，缓缓收缩还原成初始状态，而此过程则会带动活塞2上的滑轮11始终与转动的驱动盘4外沿接触，从而产生1组的活塞2在向药管1内延伸，而2组的活塞2则向药管1内收缩的现象；在1组的活塞2进行延伸时则会遮挡住出药孔8，使其不进行加药工作，而2组的活塞2进行收缩时不会遮挡住出药孔8，使其进行加药工作；注意上述加药进行都需要进药孔7和出药孔8上的止逆阀9处于开启状态。
30.其中两个滑槽32对称设置，其余两个滑槽32设置在对称设置的两个滑槽32之间；多个滑槽32如图2这样设置的原因在于，确保驱动盘4带动活塞2运动时，不会阻挡其运动，达到充分利用活塞2之间的空间；弹性件33为橡胶条或弹簧，设置的弹性件33只要能从拉伸后无外力拉伸时，能够复位成原有状态的部件均可，这里优选为橡胶条或弹簧常规使用的弹性限位件。
31.多个凸柱5均为3-5
㎝
，多个凸柱5的外部具设置有螺纹；由于活塞2运动的冲程一致，因此若需改变两种试剂的投放比例，只需在相同长度的活塞2一端上，设置不同厚度的垫片即可对其进行调整，过程为使用垫片套设活塞2一端的凸柱5上，在使用螺母锁紧即可，增加的垫片根据实际使用增减。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。