一种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置的制作方法

文档序号:33731336发布日期:2023-04-06 03:54阅读:44来源:国知局
一种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置的制作方法

本发明涉及破碎机,尤其涉及一种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置。


背景技术:

1、高能锤盘粉碎组件主要适用于制药、化工、食品等行业,用于化工材料、中药材(含树根树枝)以及块状类物料、各种含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。

2、专利申请号为202021542236.5的一种超微高能粉碎除尘一体机,包括入料盒、锤盘粉碎组件、沙克龙收集器以及脉冲除尘装置,锤盘粉碎组件包括主轴、粉碎腔以及锤盘组件,主轴与锤盘组件键槽固定配合,共同设置于粉碎腔内,主轴两端通过轴承座固定在机架上,粉碎腔包括壳体、筛网框以及前端板和后端板,锤盘组件包括涡轮盘、锤盘、活动锤片以及风叶装置,锤盘粉碎组件与入料盒相连;

3、在茶和豆腐柴破碎过程中,茶和豆腐柴中可能还含有少量的水分,同时该装置在使用时会装置内形成负压,进而会将外界湿度较大的空气吸入设备中,进而使得破碎后的粉末中含有一定量的水分,且部分粉末会粘结成块,严重影响后续的沙克龙收集器的收集和除尘。


技术实现思路

1、本发明要解决上述现有技术存在的问题,提供一种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置,改装置可以进一步对破碎后的粉末进行吸水干燥,避免破碎后的粉末粘结成块,保证粉末的加工质量。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案:这种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置,包括入料盒和与入料盒连接的锤盘粉碎组件,锤盘粉碎组件的出料口通过管路连接有干燥装置,干燥装置包括安装在锤盘粉碎组件下端的机壳,机壳左侧上端开有通过管路与锤盘粉碎组件的出料口对应连接的进料口,机壳内侧右端设有筛分筒,筛分筒左右两端固定连接有贯穿并转动连接在机壳左右两壁的支撑管,筛分筒左端设有从左往右逐渐向外扩展的锥形部,锥形部内侧开有若干个均匀设置的安装槽,安装槽内侧固定连接有筛分网,筛分筒内侧开有若干个均匀设置的干燥槽,干燥槽内侧固定连接有分隔网,机壳右端外侧密封连接有位于右端支撑管外侧的出风管,机壳内壁固定连接有位于位于筛分网外侧的刮板,筛分筒和机壳内壁之间设有缓行腔,缓行腔右端下侧设有开在机壳内的出粉口;

3、支撑管左端外侧固定连接有链带轮,机壳下端设有通过链带带动链带轮转动的驱动电机,设有连接在锤盘粉碎组件后端的干燥装置,干燥装置通过筛分筒将进入机壳的空气和粉末进行筛分,使得空气部分通过筛分筒中心位置并快速的从机壳内流出,而筛分后的粉末则在部分空气的作用下从机壳和筛分筒之间的缓行腔内缓慢的向右侧的出粉口移动,进而通过中端快速流动的空气对缓行腔内的粉末进行吸水除湿,加速粉末的干燥,通过干燥装置对锤盘粉碎组件粉碎后的粉末进行除湿操作,避免吸入空气中的湿气对加工后的粉末造成影响,进而使得粉碎后的超微粉末的干燥程度好,避免粉末结块。

4、优选地,左右支撑管内侧有贯穿筛分筒设置的中心杆,中心杆右端穿出右侧支撑管与出风管固定连接,中心杆右侧安装有固定在出风管内的安装板,安装板内开有通孔,筛分筒内侧设有通过铰链转动连接在锥形部内侧且与筛分网对应设置的遮挡板,中心杆下端安装有垂直中心杆设置的滚轮,滚轮覆压在遮挡板左端内侧,设有固定设置的中心杆,遮挡板通过铰链转动连接在锥形部内侧,铰链可以为带有扭簧的弹簧合页,使得遮挡板在未受到滚轮滚压时处于与筛分网分离的状态,当遮挡板随着锥形部旋转至下端滚轮处时,在滚轮的限位作用下使得遮挡板贴合在筛分网内侧平面上将筛分网进行遮挡,进而避免空气从下端的筛分网处流通,进而使得下端筛分网通过刮板刮下的粉末在重力作用下自动下落至机壳内壁,避免粉末重新吸附至筛分网外侧。

5、优选地,遮挡板内侧设有若干个高低交错设置的振动齿,振动齿与滚轮的滚动平面对应,设有高低错落设置的振动齿,当滚轮滚压在遮挡板外侧时滚轮与振动齿接触设置,进而在振动齿的作用下使得遮挡板在筛分网内实现一定幅度的旋转振动,进而通过遮挡板对筛分网进行拍打,进一步加速筛分网上的粉末掉落,同时也可以使得后端分隔网上的粉末掉落,使得装置更好的进行除湿操作。

6、优选地,锥形部右端设有位于环绕筛分筒设置的螺旋部,左端支撑管外侧固定连接有位于进料口下端的扇叶,左端支撑管外侧设有扇叶,进一步加快机壳内的空气流动速度,同时可以将掉入机壳内结块的粉末打散,便于后续的筛分除湿操作,且在筛分筒外侧设置螺旋部,延长了筛分筒外侧粉末的出粉路径,进而延长了吸水除湿时间,保证装置的除湿效果更好。

7、优选地,遮挡板右端设有固定连接在中心杆外侧的引流部,引流部贴近分隔网设置,引流部与分隔网之间设有除湿腔,引流部右端设有凸台部,凸台部内侧开有若干个朝向除湿腔且与筛分网对应设置的出风通道,出风通道右侧位于右端支撑管内侧,设有引流部,使得进入筛分筒内的空气通过引流部引导至靠近分隔网一侧进行横向的水平流动,缩小筛分筒内的空气加速内部空气流动速度的同时也使得快速流动的空气与分隔网外侧的粉末更贴近,加速粉末的除湿效果。

8、优选地,出粉口通过管路连接有沙克龙收集器,沙克龙收集器的出气端和出风管均通过管路连接有除尘器的进气端,设有与出粉口连接的沙克龙收集器,通过沙克龙收集器和除尘器,可以将加工粉末中的粉尘除去,保证加工质量的同时减少对外界环境的影响。

9、优选地,中心杆左端通过轴承转动连接在左侧支撑管内侧,中心杆右端通过轴承转动连接有安装在右侧支撑管内的支撑架,支撑架内侧开有若干个均匀设置的通风孔,中心杆右侧通过支撑架转动连接在右侧的支撑管内,且进入筛分筒的空气则从通风孔内向外流出。

10、优选地,入料盒上端连接有密封仓,密封仓上端密封连接有加料舱门,密封仓左侧开有吸气孔,吸气孔内侧安装有除湿棉,设有密封仓、开在密封仓上的吸气孔和设置在吸气孔内的除湿棉,进而避免空气中的水蒸气随着空气被吸入入料盒中。

11、优选地,刮板包括设置在筛分网外侧的刮片和垂直安装在刮片外侧的活塞杆,活塞杆下端外侧滑动连接有安装在机壳内侧的支撑座,支撑座内侧开有的活塞腔,活塞杆下端滑动连接在活塞腔内侧,活塞腔内侧设有复位弹簧,复位弹簧上端与活塞杆下端接触设置,刮板通过活塞杆、复位弹簧和支撑座进行往复运动,进而使得刮板可以一直与筛分网贴合进行刮粉操作。

12、优选地,刮片靠近筛分网一侧的中心位置开有吸气槽,吸气槽内侧开有与活塞杆对应设置的第一通道孔,活塞杆内侧开有与第一通道孔对应设置的第二通道孔,第二通道孔与活塞腔连接,活塞杆下端设有用于覆盖第二通道孔设置的单向阀片,单向阀片的一侧固定连接在活塞杆外侧,支撑座下端内侧开有连接活塞腔设置的喷气口,支撑座外侧安装有覆盖喷气口设置的鸭嘴阀,设有位于第二通道孔下端外侧的单向阀片,使得活塞杆在向内压缩时,活塞腔内的空气则从下端的鸭嘴阀内挤出,进而将机壳下端的粉末向右侧吹动,刮片靠近筛分网的一侧设置有吸气槽,筛分网外侧的粉末隔离在刮片四周,使得吸气槽与筛分网接触的同时与粉末分隔,而活塞杆在复位弹簧的作用下回弹时,鸭嘴阀密闭,通过吸气槽、第一通道孔和第二通道孔从筛分筒的内侧将不含有粉末的空气吸出至活塞腔内,如此往复循环。

13、本发明有益的效果是:本发明设有连接在锤盘粉碎组件后端的干燥装置,干燥装置通过筛分筒将进入机壳的空气和粉末进行筛分,使得空气部分通过筛分筒中心位置并快速的从机壳内流出,而筛分后的粉末则在部分空气的作用下从机壳和筛分筒之间的缓行腔内缓慢的向右侧的出粉口移动,进而通过中端快速流动的空气对缓行腔内的粉末进行吸水除湿,加速粉末的干燥,避免吸入空气中的水蒸气和加工材料中原本含有的水分对加工后的粉末造成影响,同时在破碎完成后进一步对破碎粉末进行干燥处理,使得粉碎后的超微粉末的干燥程度好,便于后续的收集和除尘操作。

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