一种防撕裂的耐高温除尘布袋的制作方法

1.本发明涉及除尘布袋技术领域，具体来说，涉及一种防撕裂的耐高温除尘布袋。


背景技术：

2.布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化；
3.随着对环保越来越重视，布袋被日益广泛运用同时也取代了塑料制品，布袋在使用范围上也是越来越多由于可以反复使用因此节省了很多成本，但在布袋的防尘使用中由于会产生拉扯易造成撕裂，从而影响使用效果，导致防尘布袋需要经常更换提高使用成本，无法进行反复使用，且布袋无法进行牢固的稳定。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种防撕裂的耐高温除尘布袋，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本发明采用的具体技术方案如下：
7.一种防撕裂的耐高温除尘布袋，包括袋体、上压盘、压环和下压盘，其特征在于，所述袋体通过所述压环与所述上压盘和所述下压盘相连接，所述袋体的内壁均设有若干均匀分布环形设置的褶皱部；
8.所述袋体由阻燃层、陶瓷纤维材料层、耐温层、隔热层、防静电层、抗菌层、抗热辐射层、石英纤维层和基层组成，所述基层的外壁套设有所述阻燃层，所述阻燃层的外壁套设有所述陶瓷纤维材料层，所述陶瓷纤维材料层的外壁套设有所述耐温层，所述耐温层的外壁套设有所述隔热层，所述隔热层的外壁套设有所述防静电层，所述防静电层的外壁套设有所述抗菌层，所述抗菌层的外壁套设有所述抗热辐射层，所述抗热辐射层的外壁套设有所述石英纤维层；
9.其中，所述石英纤维层的外壁套设有防护层，所述防护层由柔性材料层、无机纤维层、无机材料层和透波材料层组成，所述柔性材料层的外壁套设有所述无机纤维层，所述无机纤维层的外壁套设有所述无机材料层，所述无机材料层的外壁套设有所述透波材料层。
10.作为优选的，所述上压盘通过螺栓与所述下压盘相连接，所述上压盘上开设有环绕设置的卡接孔，所述卡接孔内环绕设有若干均匀分布的卡块，若干所述卡块通过卡接组件与所述上压盘相连接；
11.作为优选的，所述卡接组件包括位于所述上压盘内的圆形壳体，所述圆形壳体内设有旋转环，所述旋转环的内壁环绕设有均匀分布的弧形凸起块，所述弧形凸起块的外壁设有与其相匹配的滑轮，所述滑轮上设有支架，所述支架的一端设有延伸至所述卡接孔内
并与所述卡块相连接的活动块。
12.作为优选的，所述卡接组件还包括位于所述旋转环外壁均匀分布的齿块，所述圆形壳体内设有与所述旋转环相匹配的滑槽，且所述上压盘内设有分别贯穿若干所述圆形壳体的活动环，所述活动环的内壁设有与所述齿块相匹配的齿条。
13.作为优选的，所述圆形壳体内设有与所述活动环相匹配的活动通道，且所述活动环的一侧设有延伸至所述上压盘外的拨杆。
14.作为优选的，所述上压盘的外壁开设有与所述拨杆相匹配的行程槽，所述拨杆的一侧设有紧固螺栓。
15.作为优选的，所述支架和所述活动块为一体成型结构，且所述活动块的一侧开口设有通孔，所述通孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述圆形壳体相连接。
16.作为优选的，所述褶皱部与所述袋体之间为一体成型结构。
17.本发明的有益效果为：通过将袋体的内部设置为波浪状的褶皱部，在相同除尘风量的前提下，由于袋体的褶皱部有效增大了过滤面积，节省了占地空间、节约了设备的制造投资，并且具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，有利于延长除尘布袋的使用寿命；
18.上压盘和下压盘与袋体的配合设计，使得袋体的套口位置具备便于固定连接的效果，同时有利于提高袋体套口位置处的强度，能够快速的对除尘布袋进行装配，装配效率显著提高，降低撕裂的可能性，并且密封垫能够提高连接处的密封效果，以此避免了泄漏现象的发生；
19.而阻燃层、陶瓷纤维材料层、耐温层、隔热层、防静电层、抗菌层、抗热辐射层、石英纤维层和基层的设计，具备耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，同时孔隙率高，对气体过滤阻力小，而且能够有效防止除尘布袋被撕裂，极大程度上提高了布袋的机械强度，同时阻燃层能够提供优良的阻燃性能，避免布袋对高温气体除尘时发生自燃和烧毁的情况。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本发明实施例的一种防撕裂的耐高温除尘布袋的结构示意图；
22.图2是根据本发明实施例的一种防撕裂的耐高温除尘布袋中上压盘的俯视图；
23.图3是根据本发明实施例的一种防撕裂的耐高温除尘布袋中卡接组件的结构示意图；
24.图4是根据本发明实施例的一种防撕裂的耐高温除尘布袋中袋体的结构示意图；
25.图5是根据本发明实施例的一种防撕裂的耐高温除尘布袋中防护层的结构示意图。
26.图中：
27.1、袋体；2、上压盘；3、压环；4、下压盘；5、防护层；6、褶皱部；7、阻燃层；8、陶瓷纤维
材料层；9、耐温层；10、隔热层；11、防静电层；12、抗菌层；13、抗热辐射层；14、石英纤维层；15、基层；16、柔性材料层；17、无机纤维层；18、无机材料层；19、透波材料层；20、螺栓；21、卡接孔；22、卡块；23、圆形壳体；24、旋转环；25、弧形凸起块；26、滑轮；27、支架；28、活动块；29、齿块；30、活动环；31、齿条；32、拨杆；33、行程槽；34、通孔；35、复位弹簧。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本发明的实施例，提供了一种防撕裂的耐高温除尘布袋。
30.实施例一；
31.如图1-5所示，根据本发明实施例的防撕裂的耐高温除尘布袋，包括袋体1、上压盘2、压环3和下压盘4，其特征在于，所述袋体1通过所述压环3与所述上压盘2和所述下压盘4相连接，所述袋体1的内壁均设有若干均匀分布环形设置的褶皱部6；
32.所述袋体1由阻燃层7、陶瓷纤维材料层8、耐温层9、隔热层10、防静电层11、抗菌层12、抗热辐射层13、石英纤维层14和基层15组成，所述基层15的外壁套设有所述阻燃层7，所述阻燃层7的外壁套设有所述陶瓷纤维材料层8，所述陶瓷纤维材料层8的外壁套设有所述耐温层9，所述耐温层9的外壁套设有所述隔热层10，所述隔热层10的外壁套设有所述防静电层11，所述防静电层11的外壁套设有所述抗菌层12，所述抗菌层12的外壁套设有所述抗热辐射层13，所述抗热辐射层13的外壁套设有所述石英纤维层14；
33.其中，所述石英纤维层14的外壁套设有防护层5，所述防护层5由柔性材料层16、无机纤维层17、无机材料层18和透波材料层19组成，所述柔性材料层16的外壁套设有所述无机纤维层17，所述无机纤维层17的外壁套设有所述无机材料层18，所述无机材料层18的外壁套设有所述透波材料层19。
34.实施例二；
35.如图1-5所示，所述上压盘2通过螺栓20与所述下压盘4相连接，所述上压盘2上开设有环绕设置的卡接孔21，所述卡接孔21内环绕设有若干均匀分布的卡块22，若干所述卡块22通过卡接组件与所述上压盘2相连接；
36.实施例三；
37.如图1-5所示，所述卡接组件包括位于所述上压盘2内的圆形壳体23，所述圆形壳体23内设有旋转环24，所述旋转环24的内壁环绕设有均匀分布的弧形凸起块25，所述弧形凸起块25的外壁设有与其相匹配的滑轮26，所述滑轮26上设有支架27，所述支架27的一端设有延伸至所述卡接孔21内并与所述卡块22相连接的活动块28，所述卡接组件还包括位于所述旋转环24外壁均匀分布的齿块29，所述圆形壳体23内设有与所述旋转环24相匹配的滑槽，且所述上压盘2内设有分别贯穿若干所述圆形壳体23的活动环30，所述活动环30的内壁设有与所述齿块29相匹配的齿条31，所述圆形壳体23内设有与所述活动环30相匹配的活动通道，且所述活动环30的一侧设有延伸至所述上压盘2外的拨杆32。
38.实施例四；
39.如图1-5所示，所述上压盘2的外壁开设有与所述拨杆32相匹配的行程槽33，所述拨杆32的一侧设有紧固螺栓，所述支架27和所述活动块28为一体成型结构，且所述活动块28的一侧开口设有通孔34，所述通孔34内设有复位弹簧35，所述复位弹簧35的一端与所述圆形壳体23相连接，所述褶皱部6与所述袋体1之间为一体成型结构。
40.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
41.在实际应用时，通过阻燃层7、陶瓷纤维材料层8、耐温层9、隔热层10、防静电层11、抗菌层12、抗热辐射层13、石英纤维层14和基层15的设计，具备耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，同时孔隙率高，对气体过滤阻力小，而且能够有效防止除尘布袋被撕裂，极大程度上提高了布袋的机械强度，同时阻燃层能够提供优良的阻燃性能，避免布袋对高温气体除尘时发生自燃和烧毁的情况；而卡接组件的设计，则便于上压盘2与除尘器的安装固定；通过转动活动环30使其齿条31与齿块29啮合，达到旋转环24的转动效果，旋转环24在转动的过程中其内部的弧形凸起块25位置同步转动，使得滑轮26随着弧形凸起块25的运动而通过支架27和活动块28推动卡块22向中间方向进行移动对除尘器的安装柱进行夹紧固定。
42.综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将袋体1的内部设置为波浪状的褶皱部6，在相同除尘风量的前提下，由于袋体1的褶皱部6有效增大了过滤面积，节省了占地空间、节约了设备的制造投资，并且具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，有利于延长除尘布袋的使用寿命；
43.上压盘2和下压盘4与袋体1的配合设计，使得袋体1的套口位置具备便于固定连接的效果，同时有利于提高袋体1套口位置处的强度，能够快速的对除尘布袋进行装配，装配效率显著提高，降低撕裂的可能性，并且密封垫能够提高连接处的密封效果，以此避免了泄漏现象的发生；
44.而阻燃层7、陶瓷纤维材料层8、耐温层9、隔热层10、防静电层11、抗菌层12、抗热辐射层13、石英纤维层14和基层15的设计，具备耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点，同时孔隙率高，对气体过滤阻力小，而且能够有效防止除尘布袋被撕裂，极大程度上提高了布袋的机械强度，同时阻燃层能够提供优良的阻燃性能，避免布袋对高温气体除尘时发生自燃和烧毁的情况。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。