一种硫酸钡除杂装置及方法与流程

1.本发明涉及硫酸钡除杂技术领域，具体为一种硫酸钡除杂装置及方法。


背景技术：

2.硫酸钡，无臭、无味粉末，密度4.25-4.5，分解温度＞1600℃，溶于热浓硫酸，几乎不溶于水、稀酸、醇。在对硫酸钡合成过程中，产生的硫酸钡沉淀物中存在氯化钠颗粒，导致所得到的硫酸钡的纯度不高，影响硫酸钡的产品应用，则需要对硫酸钡进行提纯，除去硫酸钡的杂质。
3.鉴于此，我们提出了一种硫酸钡除杂装置及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种硫酸钡除杂装置及方法，能够通过少量多次的方式对硫酸钡进行提纯。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硫酸钡除杂装置，包括箱体，所述箱体内部通过隔板分割成除杂腔室和设备腔室；
6.在除杂腔室内设置有加热套筒，加热套筒内部同轴固定有除杂筒，除杂筒内同轴转动连接有转柱，转柱的外部呈环形分布固定有五个刮板，刮板的外端滑动贴在除杂筒的内侧壁上，转柱为间歇式转动，转柱每次停转时通过刮板将除杂筒内部分为进料室、喷淋室、第一干燥室、第二干燥室、排料室；
7.在进料室对应的除杂筒侧壁上连通有进料管，进料管向外穿出加热套筒，进料管的上端固定在进料漏斗的下端，进料漏斗固定在箱体的顶壁上，硫酸钡颗粒从进料漏斗处滑落至除杂筒内的进料室中；
8.所述喷淋室对应的除杂筒侧壁为开口，在喷淋室的正上方加热套筒的内壁上固定有高压喷头，转柱转动时通过刮板将进料室中的硫酸钡颗粒带到喷淋室内，通过高压喷头喷出的高压水对硫酸钡颗粒进行冲洗，使硫酸钡颗粒中的氯化钠颗粒溶解在水中；
9.所述第一干燥室和第二干燥室对应的除杂筒侧壁上设置有滤孔，转柱转动时将带有硫酸钡颗粒的液体依次带到第一干燥室和第二干燥室内，溶解有氯化钠颗粒的液体从滤孔中流出；
10.所述排料室的底部设置有排料口，转柱转动时将干燥后的硫酸钡颗粒带到排料室内，硫酸钡颗粒从排料口处滑出；
11.所述设备腔室内设置有用于带动转柱间隙转动的驱动机构。
12.优选的，所述加热套筒通过两侧的支撑板与箱体的两侧侧壁固定。
13.优选的，在第一干燥室的端部设置有第一风扇，在第二干燥室的端部设置有第二风扇。
14.优选的，在第一干燥室和第二干燥室对应的加热套筒内壁上固定有导流板，在导流板的底端设置有排液口，排液口的下方放置有水箱。
15.优选的，所述水箱内安装有水泵，水泵的输出端连接有水管，水管与高压喷头连接。
16.优选的，所述排料口的下方倾斜放置有排料板，排料板的下端从箱体的侧壁处穿出。
17.优选的，所述驱动机构包括电机，电机固定在箱体的侧壁上，电机的输出轴上固定连接有驱动轮，驱动轮的外边沿处固定有拨杆，驱动轮的表面同轴固定有定位板，在驱动轮的一侧设置有转动轮，所述转动轮套接固定在转柱上，在转动轮的外圈呈环形分布开设有四个与拨杆相配合的插槽，在相邻的两个插槽直接开设有与定位板相配合的滑槽，拨杆每次拨动转动轮转动72度。
18.优选的，所述驱动轮的转轴转动穿过隔板并套接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮套设在第二风扇的转轴上，在第二风扇的转轴上还套设有第一皮带轮，在第一风扇的转轴上套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
19.一种硫酸钡除杂方法，包括以下步骤:
20.第一步，将硫酸钡颗粒从进料漏斗处倒入除杂筒内的进料室中；
21.第二步，驱动机构带动转柱间歇转动，转柱外侧的刮板将硫酸钡颗粒带到喷淋室内，进入喷淋室的硫酸钡颗粒通过高压喷头喷出的高压水进行冲洗，使硫酸钡颗粒中的氯化钠颗粒溶解在水中，同时可以将新的硫酸钡颗粒从进料漏斗处倒入除杂筒内的进料室中；
22.第三步，转柱转动时通过刮板将带有硫酸钡颗粒的液体依次带到第一干燥室和第二干燥室内，溶解有氯化钠颗粒的液体从滤孔中流出；
23.第四步，转柱继续转动通过刮板将硫酸钡颗粒带动排料室中，硫酸钡颗粒从排料口处滑出，对滑出的硫酸钡颗粒进行收集即可。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
25.本发明通过设置除杂筒，并通过刮板将除杂筒分隔成进料室、喷淋室、第一干燥室、第二干燥室、排料室，通过刮板的转动可以带动硫酸钡颗粒在各腔室内完成对应的工作，除杂功能紧凑，效果更好，而且每次刮板转动后就可以投放新的硫酸钡颗粒到除杂筒内，效率更快，可以实现硫酸钡颗粒的少量多次投放，除杂效果更好。
附图说明
26.图1为本发明外观示意图；
27.图2为本发明除杂腔室侧内部示意图；
28.图3为图2中的除杂筒去掉端盖后的示意图；
29.图4为本发明设备腔室侧内部示意图；
30.图5为本发明设备腔室侧去掉隔板后的示意图；
31.图6为本发明驱动机构的结构示意图；
32.图中：1-箱体，2-进料漏斗，3-进料管，4-加热套筒，5-支撑板，6-除杂筒，7-进料室，8-喷淋室，9-第一干燥室，10-第二干燥室，11-排料室，12-转柱，13-刮板，14-水箱，15-排料板，16-水泵，17-水管，18-排液口，19-排料口，20-电机，21-隔板，22-驱动轮，23-拨杆，24-定位板，25-转动轮，26-第一齿轮，27-第二齿轮，28-第二风扇，29-第一风扇，30-滤孔，
31-高压喷头。
具体实施方式
33.下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种硫酸钡除杂装置，包括箱体1，所述箱体1内部通过隔板21分割成除杂腔室和设备腔室；
35.在除杂腔室内设置有加热套筒4，加热套筒4通过两侧的支撑板5与箱体1的两侧侧壁固定。加热套筒4的内壁上内置有加热丝，其外壳为导热金属，加热丝通电后发热，金属套筒更容易聚热，为除杂提供适宜的温度条件。
36.加热套筒4内部同轴固定有除杂筒6，除杂筒6与加热套筒4侧壁之间留有空隙，两端处固定连接，除杂筒6内同轴转动连接有转柱12，转柱12的外部呈环形分布固定有五个刮板13，刮板13的外端滑动贴在除杂筒6的内侧壁上，转柱12为间歇式转动，转柱12每次停转时通过刮板13将除杂筒6内部分为进料室7、喷淋室8、第一干燥室9、第二干燥室10、排料室11；转柱12每次转动时均可以通过刮板13将硫酸钡颗粒带到下一个腔室内。
37.在进料室7对应的除杂筒6侧壁上连通有进料管3，进料管3向外穿出加热套筒4，进料管3的上端固定在进料漏斗2的下端，进料漏斗2固定在箱体1的顶壁上，硫酸钡颗粒从进料漏斗2处滑落至除杂筒6内的进料室7中。
38.喷淋室8对应的除杂筒6侧壁为开口，在喷淋室8的正上方加热套筒4的内壁上固定有高压喷头31，转柱12转动时通过刮板13将进料室7中的硫酸钡颗粒带到喷淋室8内，通过高压喷头31喷出的高压水对硫酸钡颗粒进行冲洗，使硫酸钡颗粒中的氯化钠颗粒溶解在水中；
39.第一干燥室9和第二干燥室10对应的除杂筒6侧壁上设置有滤孔30，转柱12转动时将喷淋室8内带有硫酸钡颗粒的液体依次带到第一干燥室9和第二干燥室10内，溶解有氯化钠颗粒的液体从滤孔30中流出。
40.排料室11的底部设置有排料口19，转柱12转动时通过刮板13将干燥后的硫酸钡颗粒带到排料室11内，硫酸钡颗粒从排料口19处滑出。
41.所述设备腔室内设置有用于带动转柱12间隙转动的驱动机构，驱动机构包括电机20，电机20固定在箱体1的侧壁上，电机20的输出轴上固定连接有驱动轮22，驱动轮22的外边沿处固定有拨杆23，驱动轮22的表面同轴固定有定位板24，在驱动轮22的一侧设置有转动轮25，所述转动轮25套接固定在转柱12上，在转动轮25的外圈呈环形分布开设有四个与拨杆23相配合的插槽，在相邻的两个插槽直接开设有与定位板24相配合的滑槽，拨杆23每次拨动转动轮25转动72度。从而使转柱12每次转动后，刮板13刚好可以将除杂筒6内部分隔成进料室7、喷淋室8、第一干燥室9、第二干燥室10、排料室11。
42.为了加快硫酸钡颗粒的风干速度，在第一干燥室9的端部设置有第一风扇29，在第二干燥室10的端部设置有第二风扇28。驱动轮22的转轴转动穿过隔板21并套接有第一齿轮26，第一齿轮26的一侧啮合有第二齿轮27，第二齿轮27套设在第二风扇28的转轴上，在第二
风扇28的转轴上还套设有第一皮带轮，在第一风扇29的转轴上套设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
43.为了防止液体弄湿加热套筒4，在第一干燥室9和第二干燥室10对应的加热套筒4内壁上固定有导流板，在导流板的底端设置有排液口18，排液口18的下方放置有水箱14。从滤孔30中流出的液体能够顺着导流板滑入水箱14中。在水箱14内安装有水泵16，水泵16的输出端连接有水管17，水管17与高压喷头31连接。可以实现水的循环利用。
44.为了方便收集除杂后的硫酸钡颗粒，在排料口19的下方倾斜放置有排料板15，排料板15的下端从箱体1的侧壁处穿出。硫酸钡颗粒从排料口19处滑出后落到排料板15上，从排料板15上滑出箱体1，更加便于收集。
45.一种硫酸钡除杂方法，包括以下步骤:
46.第一步，将硫酸钡颗粒从进料漏斗2处倒入除杂筒6内的进料室7中；
47.第二步，驱动机构带动转柱12间歇转动，转柱12外侧的刮板13将硫酸钡颗粒带到喷淋室8内，进入喷淋室8的硫酸钡颗粒通过高压喷头31喷出的高压水进行冲洗，使硫酸钡颗粒中的氯化钠颗粒溶解在水中，同时可以将新的硫酸钡颗粒从进料漏斗2处倒入除杂筒6内的进料室7中；
48.第三步，转柱12转动时通过刮板13将带有硫酸钡颗粒的液体依次带到第一干燥室9和第二干燥室10内，溶解有氯化钠颗粒的液体从滤孔30中流出；
49.第四步，转柱12继续转动通过刮板13将硫酸钡颗粒带动排料室11中，硫酸钡颗粒从排料口19处滑出，对滑出的硫酸钡颗粒进行收集即可。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。