一种制氮机废气回收装置的制作方法

1.本发明涉及富氧回收技术领域，具体为一种制氮机废气回收装置。


背景技术：

2.制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，现有的制氮机富氧废气回收装置在对氧气进行回收时，并不能对回收到的氧气进行净化，从而导致回收到的氧气中含有异味和杂质，从而影响氧气的回收纯度，经检索，在公开号为cn216909606u的实用新型中，公开了一种制氮机富氧废气回收装置，涉及富氧回收领域，包括回收架，所述回收架顶部设有净化箱，所述净化箱顶部活动设有均分罩，所述均分罩顶部连接有连接管，所述净化箱内腔底部设有集气罩，所述集气罩上方设有净化材料储放箱，以解决现有的制氮机富氧废气回收装置在对氧气进行回收时，并不能对回收到的氧气进行净化，从而导致回收到的氧气中含有异味和杂质，从而影响氧气的回收纯度的问题。
3.该装置虽然具备上述优点，但是在实际使用过程中，本发明人发现仍存在一定的缺陷，首先该装置回收氧气时，仅通过一次性的过滤以及气味去除，容易存在净化不充分的问题，导致氧气中仍存在气味或者杂质，造成回收的氧气纯度较低，其次，在持续的净化过程中，并未设置对过滤组件的清理措施，容易导致过滤组件被堵塞的问题，从而导致净化效果削弱，以及净化效率降低，因此需要针对上述问题进行解决。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种制氮机废气回收装置，解决了现有制氮机富氧废气回收装置使用时，仅通过一次性的过滤以及气味去除，容易存在净化不充分的问题，导致氧气中仍存在气味以及杂质，造成回收的氧气纯度较低，其次，在持续的净化过程中，并未设置对过滤组件的清理措施，容易导致过滤组件被堵塞的问题，从而导致净化效果削弱，以及净化效率降低的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制氮机废气回收装置，包括净化箱，所述净化箱的内部设置有净化机构，所述净化机构包括氧气压缩机和折板，所述氧气压缩机的外表面与净化箱的内表面固定连接，所述氧气压缩机的输出端设置有回流组件，所述折板的外表面与净化箱的内表面活动连接，所述折板的顶部设置有拆卸组件，所述折板的外表面设置有电离组件，所述折板的内部开设有通槽，所述通槽的内表面设置有滤板，所述滤板外表面设置有清料组件，所述滤板的外表面活动连接有连板，所述连板的外表面与通槽的内表面活动连接，所述折板的外表面活动连接有固板，所述固板的外表面与净化箱的内表面固定连接，所述折板的外表面固定连接有嵌板，所述嵌板的外表面与固板的外表面嵌入固定连接。
6.优选的，所述清料组件包括清理架和滑轨，所述滑轨的外表面与折板的外表面固定连接，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面固定连接有连条，所述连条的外表面与清理架的外表面活动连接，所述清理架的轴端与连条的内部贯穿转动连接，所
述清理架的一侧轴端固定连接有扭板。
7.优选的，所述清理架的内表面活动连接有转辊，所述转辊的外表面固定连接有胶板，所述胶板的外表面与滤板的外表面活动连接，所述转辊轴端的外表面贯穿转动连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与清理架的内表面活动连接，所述伸缩杆的外表面与清理架的内部贯穿固定连接。
8.优选的，所述电离组件包括集风罩，所述集风罩的外表面与折板的外表面固定连接，所述集风罩的内部开设有贯通的出风口，所述出风口的内表面设置有电解柱，所述集风罩的内部贯穿固定连接有静电发生器，所述静电发生器的输出端分别与电解柱和滤板的输入端电性连接。
9.优选的，所述拆卸组件包括箱盖和支架，所述箱盖通过螺丝与净化箱的顶部固定连接，所述箱盖的内部贯穿固定连接有进风管，所述支架的外表面固定连接有给料管，所述给料管的一端与进风管的一端相连通，所述进风管的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的外表面与给料管的外表面螺纹连接。
10.优选的，所述回流组件包括套管和滑管，所述套管的一端与氧气压缩机的输出端相连通，所述滑管的外表面与套管的内表面滑动连接，所述套管的内部贯穿连通有回流管，所述回流管的外表面与固板的内部贯穿固定连接，所述套管的内部贯穿连通有排气管，所述排气管的外表面与净化箱的内部贯穿固定连接，所述套管内部开设有贯通的连通槽，所述连通槽的内表面分别与排气管以及回流管的内表面相连通。
11.优选的，所述滑管的一端固定连接有密封板，所述密封板的外表面设置有限位单元，所述密封板的外表面分别与净化箱的内表面以及固板的外表面活动连接，所述密封板的内部贯穿固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外表面与净化箱的内表面固定连接。
12.优选的，所述套管内部的两侧均贯穿固定连接有固套，一侧所述固套的内表面固定连接有红外激光灯，一侧所述固套的内表面固定连接有红外感光板。
13.优选的，所述限位单元包括伺服电机和折条，所述折条的外表面分别与净化箱的内表面以及密封板的外表面活动连接，所述伺服电机的外表面与净化箱的内表面固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺管，所述螺管的外表面与折条的外表面固定连接。
14.有益效果本发明提供了一种制氮机废气回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）通过设置净化机构，首先利用折板和固板可将净化箱内部分为三个部分，并通过氧气压缩机的设置，可以使得氧气在净化箱内部循环流动，从而使得回收的氧气多次进行净化，以达到充分净化提升氧气纯度的目的。
15.（2）通过设置清料组件，滑块沿着滑轨滑动，通过清理架带动胶板沿着滤板滚动，从而可对滤板上附着的杂质进行粘黏，从而达到去除杂质避免滤板堵塞的目的，同时伸缩杆带动胶板进入清理架内部，不仅便于收纳，且可对胶板进行预热增加粘性，同时便于清理架的旋转，以方便对胶板的更换。
16.（3）通过设置电离组件，首先集风罩可将氧气集中，并通过出风口进行排出，同时在净化箱内部压力增大至一定值，且无法进行循环净化时，通过静电发生器、电解柱以及滤板的组合，可将空气中的杂质电解吸附，可提升过滤效果以及提升净化效率，从而提升氧气
的回收浓度。
17.（4）通过设置拆卸组件，通过螺套将进风管和给料管连接在一起，便于了对箱盖的拆卸，可方便对折板进行拆卸，从而便于了对胶板、滤板等易损件进行更换。
18.（5）通过设置回流组件，通过密封板带动滑管滑动，通过排气槽分别与排气管以及回流管的连通，从而实现回收氧气的回流循环净化，以及排出收集，同时在排气槽运动过程中，使得红外激光灯发出的红外射线透过，并通过红外感光板接收形成感应信号，从而可控制静电发生器工作。
19.（6）通过设置限位单元，首先螺管和折条的组合，可对密封板进行限位，同时伺服电机带动丝杆转动，从而使得螺管带动折条运动，以推动密封板运动，从而主动改变氧气的流向，使之能够完全排净。
附图说明
20.图1为本发明的外部结构立体图；图2为本发明的内部结构剖视图；图3为本发明清理架的外部结构立体图；图4为本发明清理架的内部结构剖拆图；图5为本发明折板的外部结构拆分图；图6为本发明集风罩的外部结构立体图；图7为本发明密封板的外部结构立体图；图8为本发明套管的外部结构立体图；图9为本发明套管的内部结构剖拆图。
21.图中：1、净化箱；2、氧气压缩机；3、折板；4、回流组件；41、套管；42、滑管；43、回流管；44、排气管；45、密封板；46、限位单元；461、伺服电机；462、折条；463、丝杆；464、螺管；47、弹簧杆；48、固套；49、红外激光灯；410、红外感光板；411、排气槽；5、拆卸组件；51、箱盖；52、支架；53、进风管；54、给料管；55、螺套；6、电离组件；61、集风罩；62、出风口；63、电解柱；64、静电发生器；7、通槽；8、滤板；9、清料组件；91、清理架；92、滑轨；93、滑块；94、连条；95、扭板；96、转辊；97、胶板；98、夹板；99、伸缩杆；10、连板；11、固板；12、嵌板。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种制氮机废气回收装置，包括净化箱1，净化箱1内部的各部件均有防氧化措施，净化箱1的内部设置有净化机构，净化机构包括氧气压缩机2和折板3，氧气压缩机2与外部控制电路电性连接，折板3具有绝缘性，氧气压缩机2的外表面与净化箱1的内表面固定连接，氧气压缩机2的输出端设置有回流组件4，折板3的外表面与净化箱1的内表面活动连接，折板3的顶部设置有拆卸组件5，折板3的外表面设置有电离组件6，折板3的内部开设有通槽7，通槽7的内表面设置有滤板8，滤板8设置有两
组，且过滤孔径不同，以提升过滤效果，滤板8外表面设置有清料组件9，滤板8的外表面活动连接有连板10，连板10通过螺栓与折板3固定连接，连板10的外表面与通槽7的内表面活动连接，折板3的外表面活动连接有固板11，固板11的外表面与净化箱1的内表面固定连接，折板3的外表面固定连接有嵌板12，嵌板12通过螺栓与固板11固定连接，嵌板12的外表面与固板11的外表面嵌入固定连接，通过设置净化机构，首先利用折板3和固板11可将净化箱1内部分为三个部分，并通过氧气压缩机2的设置，可以使得氧气在净化箱1内部循环流动，从而使得回收的氧气多次进行净化，以达到充分净化提升氧气纯度的目的。
24.清料组件9包括清理架91和滑轨92，清理架91内部设置有与外部控制电路电性连接的加热元件（图中未显示），滑轨92的外表面与折板3的外表面固定连接，滑轨92的外表面滑动连接有滑块93，滑块93为现有直线电机制成，且与外部控制电路电性连接，滑块93的外表面固定连接有连条94，连条94的外表面与清理架91的外表面活动连接，清理架91的轴端与连条94的内部贯穿转动连接，清理架91轴端与连条94的连接设置有阻尼器（图中未显示），避免清理架91受力容易转动，清理架91的一侧轴端固定连接有扭板95。
25.清理架91的内表面活动连接有转辊96，转辊96的外表面固定连接有胶板97，胶板97外表面一侧可通过自身黏性与转辊96固定连接，也可通过魔术贴等可拆卸的固定件与转辊96固定连接，胶板97的外表面与滤板8的外表面活动连接，转辊96轴端的外表面贯穿转动连接有夹板98，夹板98的外表面固定连接有伸缩杆99，伸缩杆99由可自动化控制的伸缩件制成，自动伸缩件包括液压杆、气缸伸缩杆、电动推杆以及滚珠丝杠等结构，伸缩杆99的输出端与清理架91的内表面活动连接，伸缩杆99的外表面与清理架91的内部贯穿固定连接，通过设置清料组件9，滑块93沿着滑轨92滑动，通过清理架91带动胶板97沿着滤板8滚动，从而可对滤板8上附着的杂质进行粘粘，从而达到去除杂质避免滤板8堵塞的目的，同时伸缩杆99带动胶板97进入清理架91内部，不仅便于收纳，且可对胶板97进行预热增加粘性，同时便于清理架91的旋转，以方便对胶板97的更换。
26.电离组件6包括集风罩61，集风罩61的外表面与折板3的外表面固定连接，集风罩61通过螺栓（图中未显示）与折板3固定连接，集风罩61的内部开设有贯通的出风口62，出风口62的内表面设置有电解柱63，集风罩61的内部贯穿固定连接有静电发生器64，静电发生器64的输出端分别与电解柱63和滤板8的输入端电性连接，静电发生器64与外部控制电路电性连接，且输出端的正极与滤板8电性连接，通过设置电离组件6，首先集风罩61可将氧气集中，并通过出风口62进行排出，同时在净化箱1内部压力增大至一定值，且无法进行循环净化时，通过静电发生器64、电解柱63以及滤板8的组合，可将空气中的杂质电解吸附，可提升过滤效果以及提升净化效率，从而提升氧气的回收浓度。
27.拆卸组件5包括箱盖51和支架52，净化箱1内部可设置现有的活性炭箱（图中未显示），活性炭箱可位于进风管53一侧，且可与箱盖51或者净化箱1内壁相连接，以达到去除异味的目的，箱盖51通过螺丝与净化箱1的顶部固定连接，箱盖51的内部贯穿固定连接有进风管53，支架52的外表面固定连接有给料管54，给料管54的一端与进风管53的一端相连通，进风管53的外表面螺纹连接有螺套55，螺套55的外表面与给料管54的外表面螺纹连接，通过设置拆卸组件5，通过螺套55将进风管53和给料管54连接在一起，便于了对箱盖51的拆卸，可方便对折板3进行拆卸，从而便于了对胶板97、滤板8等易损件进行更换。
28.回流组件4包括套管41和滑管42，套管41的一端与氧气压缩机2的输出端相连通，
滑管42的外表面与套管41的内表面滑动连接，套管41的内部贯穿连通有回流管43，回流管43的外表面与固板11的内部贯穿固定连接，套管41的内部贯穿连通有排气管44，排气管44一端可与外部收集装置相连接，排气管44的外表面与净化箱1的内部贯穿固定连接，套管41内部开设有贯通的连通槽7，连通槽7的内表面分别与排气管44以及回流管43的内表面相连通。
29.滑管42的一端固定连接有密封板45，密封板45的外表面设置有限位单元46，密封板45的外表面分别与净化箱1的内表面以及固板11的外表面活动连接，密封板45的内部贯穿固定连接有弹簧杆47，弹簧杆47便于密封板45的复位，弹簧杆47的外表面与净化箱1的内表面固定连接。
30.套管41内部的两侧均贯穿固定连接有固套48，一侧固套48的内表面固定连接有红外激光灯49，一侧固套48的内表面固定连接有红外感光板410，红外激光灯49和红外感光板410均与外部控制电路电性连接，通过设置回流组件4，通过密封板45带动滑管42滑动，通过排气槽411分别与排气管44以及回流管43的连通，从而实现回收氧气的回流循环净化，以及排出收集，同时在排气槽411运动过程中，使得红外激光灯49发出的红外射线透过，并通过红外感光板410接收形成感应信号，从而可控制静电发生器64工作。
31.限位单元46包括伺服电机461和折条462，伺服电机461采用耐高温防爆电机制成，且与外部控制电路电性连接，折条462的外表面分别与净化箱1的内表面以及密封板45的外表面活动连接，伺服电机461的外表面与净化箱1的内表面固定连接，伺服电机461的输出端通过联轴器固定连接有丝杆463，丝杆463的外表面螺纹连接有螺管464，螺管464的外表面与折条462的外表面固定连接，通过设置限位单元46，首先螺管464和折条462的组合，可对密封板45进行限位，同时伺服电机461带动丝杆463转动，从而使得螺管464带动折条462运动，以推动密封板45运动，从而主动改变氧气的流向，使之能够完全排净。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
33.工作时，制氮机输出端通过给料管54以及进风管53向净化箱1内部输送氧气，从而被净化箱1内部的活性炭箱去除异味，同时经由氧气压缩机2的引流，氧气在净化箱1内部流动，并依次穿透两个滤板8被过滤，以及经由集风罩61和出风口62中流动，同时通过氧气压缩机2输出端排至滑管42内部，且经由排气槽411和回流管43排至固板11上方，即进风管53一端所对应的区域，从而进行循环净化，以充分去除异味和过滤杂质，当净化箱1内压增大一定值后，密封板45受压滑动，从而压缩弹簧杆47，以及带动滑管42在套管41内部滑动，从而使得排气槽411跟随运动，在排气槽411运动过程中，红外激光灯49发生的红外射线透过排气槽411，并由红外感光板410接收形成感应电路，从而使得静电发生器64工作，电解柱63对经由出风口62流动的空气电解，再通过一侧滤板8对电解的杂质进行吸附，以提升过滤效率和过滤效果，同时在净化箱1内压达到最大时，排气槽411脱离与回流管43的连通，并与排气管44相连通，同时红外射线依然穿透排气槽411，氧气从而通过排气管44排至净化箱1外部，由收集装置统一收集，当进风管53停止进风后，伺服电机461转动，使得螺管464带动折条462运动，从而使得折条462对密封板45限位，以保持排气槽411与排气管44的连通，从而使得净化箱1内部的氧气完全被收集，且在滤板8对氧气过滤时以及过滤后，滑块93沿着滑轨92滑动，通过清理架91以及伸缩杆99，带动胶板97沿着密封板45表面滚动，对密封板45上附着的杂质进行粘黏，从而避免滤板8被堵塞。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。