一种纸制品涂胶装置的制作方法

本发明涉及涂胶设备，特别的涉及一种纸制品涂胶装置。

背景技术：

1、涂胶装置称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备。现有的在对涂胶设备涂抹过程中，容易出现涂胶不均匀的情况，会导致纸制品表面可能出现涂胶堆积，或涂胶较少造成后期黏合效果不好，影响纸制品生产质量。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸制品涂胶装置，改善了容易出现涂胶不均匀的情况，会导致纸制品表面可能出现涂胶堆积，或涂胶较少造成后期黏合效果不好，影响纸制品生产质量的问题。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸制品涂胶装置，包括：输送带，所述输送带的顶端固定安装有安装架；涂胶机构，对纸制品上的胶体进行均匀涂抹的所述涂胶机构设置于安装架的底端；输胶机构，对胶体进行输送的所述输胶机构设置于安装架的顶端；其中，所述涂胶机构包括安装于安装架顶端的气缸，所述气缸的底端贯穿安装架并固定连接有第一条形板，所述第一条形板的底端固定连接有第二条形板，所述第一条形板的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的底端固定连接有第一圆板，所述第一圆板的底端固定连接有第二圆板，所述第二圆板的底端固定连接有主擦拭板，所述第二圆板的底端设置有辅助擦拭组件。

3、优选的，所述辅助擦拭组件包括多个转动连接于第二圆板底端的转动杆，所述转动杆的底端固定连接有辅助擦拭板，所述转动杆的顶端贯穿第二圆板并固定连接有第一齿轮，所述第二条形板的底端固定连接有齿圈，所述齿圈和第一齿轮啮合连接，该装置中涂胶机构能够根据涂胶的厚度利用气缸进行自由高度上的调节，并进行旋转的涂抹作业，使得涂胶均匀的涂抹在纸制品上表面，同时辅助擦拭组件能够在齿圈和第一齿轮相互配合，实现多个辅助擦拭板呈相反方向旋转，实现对纸制品表面的全方位擦拭，避免纸制品上出现胶体不均匀分布的情况，使得后期纸制品的粘合效果更好且不会出现浪费的情况，提高纸制品生产的品质。

4、优选的，所述输胶机构包括设置于安装架顶端的储胶罐，所述安装架的顶端设置有增压泵，所述增压泵和储胶罐之间设置有输气管，所述储胶罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件和第一条形板之间设置有联动组件，所述第一条形板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的顶端设置有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端贯穿安装架，所述伸缩套管和储胶罐之间设置有触发组件，所述移动板的底端滑动连接有安装板，所述安装板的顶端设置有多个出胶管，所述出胶管的底端贯穿出安装板，所述出胶管和伸缩套管之间设置有软管，所述安装板和圆杆之间设置有拨动组件，该装置中输胶机构能够利用多个储胶管进行多方位出料，为后续的涂胶作业提供输胶输送，且全程自动化程度较高，提高纸制品涂胶的效率。

5、优选的，所述拨动组件包括固定连接于安装板一侧的竖板，所述竖板的另一侧固定连接有弧板，所述移动板的底端转动连接有竖杆，所述竖杆和圆杆的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间传动连接有第二同步皮带，所述竖杆的底端固定连接有拨动盘，所述拨动盘的表面固定连接有多个与弧板相接触的拨动块，拨动组件在圆杆转动时能够带动安装板出现纵向的往复运行，从而带动出胶管往复运行，使得出胶管出胶更加均匀，使得后期涂胶更加方便，且涂胶更加均匀。

6、优选的，所述移动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有l形杆，所述l形杆的另一端贯穿滑槽并与安装板固定连接，同时滑槽、第一弹簧和l形杆的相互配合，能够实现安装板进行往复运行，对安装板起到有效的限定，使得安装板往复运行更加顺畅。

7、优选的，所述搅拌组件包括转动连接于储胶罐一端的搅拌杆，所述搅拌杆的一端至储胶罐内，所述搅拌杆的表面设置有多个刮板，所述刮板靠近储胶罐内壁一侧开设有弧面，搅拌组件能够对储胶罐内部的胶体进行搅拌，避免胶体出现沉淀的情况。

8、优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有多个圆管，所述圆管的内壁一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿圆管并与刮板固定连接，圆管、第三弹簧和伸缩杆的相互作用下，刮板会始终与储胶罐的内壁紧密贴合，对储胶罐内壁进行刮除，避免胶体在储胶罐内壁出现粘连的情况，使得胶体输送更加流畅，提高后期黏合的效果。

9、优选的，所述联动组件包括转动连接于安装架顶端的联动杆，所述联动杆的一端和搅拌杆的一端均固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间传动连接有第一同步皮带，所述联动杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述第一条形板的一侧固定连接有齿条，所述齿条的顶端贯穿安装架并与第二齿轮啮合连接，在气缸带动第一条形板运行时，联动组件即可自动化运行，从而带动搅拌组件运行，无需手动操作，一致性较高。

10、优选的，所述触发组件包括与伸缩套管顶端相连通的储胶管，所述储胶管的顶端设置有圆台管，所述圆台管和储胶罐之间设置有输送管，所述圆台管的内壁设置有活塞板，所述活塞板的顶端设置有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿圆台管并固定连接有触发板，所述齿条的一侧固定连接有与触发板相匹配的触发杆，触发组件能够在气缸运行时，自动打开触发组件，触发组件能够保证装置不运行时，出胶管道处于封闭的状态，在装置运行时自动开启，增加胶体输送的安全性，不会出现装置不使用时漏料的情况。

11、优选的，所述触发板和圆台管的顶端之间固定连接有两个第二弹簧，所述升降杆位于两个所述第二弹簧之间，所述活塞板和圆台管之间设置有保护套管，所述升降杆的下半部位于保护套管内，保护套管能够对升降杆和圆台管之间的间隙进行防护，避免胶体从两者之间的间隙流出。

12、本发明的有益效果是：

13、1、该装置中涂胶机构能够根据涂胶的厚度利用气缸进行自由高度上的调节，并进行旋转的涂抹作业，使得涂胶均匀的涂抹在纸制品上表面，同时辅助擦拭组件能够在齿圈和第一齿轮相互配合，实现多个辅助擦拭板呈相反方向旋转，实现对纸制品表面的全方位擦拭，避免纸制品上出现胶体不均匀分布的情况，使得后期纸制品的黏合效果更好且不会出现浪费的情况，提高纸制品生产的品质；

14、2、该装置中输胶机构能够利用多个储胶管进行多方位出料，为后续的涂胶作业提供输胶输送，且全程自动化程度较高，提高纸制品涂胶的效率，其中，搅拌组件和联动组件相互配合，在气缸带动第一条形板运行时，联动组件即可自动化运行，从而带动搅拌组件运行，无需手动操作，一致性较高，搅拌组件能够对储胶罐内部的胶体进行搅拌，避免胶体出现沉淀的情况，且圆管、第三弹簧和伸缩杆的相互作用下，刮板会始终与储胶罐的内壁紧密贴合，对储胶罐内壁进行刮除，避免胶体在储胶罐内壁出现粘连的情况，使得胶体输送更加流畅，提高后期黏合的效果；

15、3、该装置中触发组件能够在气缸运行时，自动打开触发组件，触发组件能够保证装置不运行时，出胶管道处于封闭的状态，在装置运行时自动开启，增加胶体输送的安全性，不会出现装置不使用时漏料的情况；

16、4、该装置中拨动组件在圆杆转动时能够带动安装板出现纵向的往复运行，从而带动出胶管往复运行，使得出胶管出胶更加均匀，使得后期涂胶更加方便，且涂胶更加均匀，同时滑槽、第一弹簧和l形杆的相互配合，能够实现安装板进行往复运行，对安装板起到有效的限定，使得安装板往复运行更加顺畅。