一种植物精粹面霜及其制备方法与流程

1.本发明涉及植物精粹面霜制备领域，更具体的说是一种植物精粹面霜及其制备方法。


背景技术：

2.面霜、乳液是基础护肤最重要的一步了，面霜、乳液中的美白、抗衰老等有效成分能够更好的被肌肤吸收，所以，拥有一瓶好的面霜可是非常重要的。但是在现有技术中的对植物精粹面霜的生产制备中；
3.例如申请号cn201911090481.9的一种植物精粹面霜及其制备方法可以解决现有市场上的面霜中大量使用化学原料，消费者在使用时吸收性不强、保湿滋润效果不理想的问题，但是并不适合使用者可以在家中简单自制植物精粹面霜。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种植物精粹面霜及其制备方法，可以便于使用者可以在家中简单自制植物精粹面霜。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种植物精粹面霜制备方法，该方法包括以下步骤：
6.s1：将制备装置固定安装在建筑内的任意处的墙壁上；
7.s2：在s1中所述的制备装置内分别放置存储一定量的原料；
8.s3：将制备装备内存储的多种原料分别按压挤出，并在挤出的同时将其他原料进行搅拌保持流动状态；
9.s4：将s3中所分别挤出的原料通过制备装备进行搅拌混合得到植物精粹面霜。
10.所述制备装置包括圆周架和固定连接在圆周架左侧前后两侧的两个挂壁板，所述圆周架上转动连接有储料桶，所述圆周架右侧的底部固定并连通有混合桶；
11.所述储料桶内均匀设有多个薄壁，多个所述薄壁将储料桶内部均匀分隔成多个独立空间，储料桶的底部沿圆周方向均匀设有多个圆孔，多个圆孔分别与多个独立空间依次对应设置。
12.每个所述挂壁板上均匀设有多个安装孔。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
14.图1是本发明一种植物精粹面霜制备方法的方法流程示意图；
15.图2是本发明圆周架结构示意图；
16.图3是本发明混合桶的半剖结构示意图；
17.图4是本发明支板结构示意图；
18.图5是本发明储料桶的俯视结构示意图；
19.图6是本发明升降架结构示意图；
20.图7是本发明挤料板结构示意图；
21.图8是本发明处理杆结构示意图；
22.图9是本发明旋叶结构示意图；
23.图10和图11均是本发明的整体结构示意图。
24.图中：圆周架101；挂壁板102；支板103；混合桶104；旋转杆105；储料桶106；电机ⅰ107；搅拌架108；升降架201；挤料板202；伸缩杆203；弹簧204；弧形架205；机座206；处理杆301；旋叶302；传动链303；电机304。
具体实施方式
25.一种植物精粹面霜制备方法，该方法包括以下步骤：
26.s1：将制备装置固定安装在建筑内的任意处的墙壁上；
27.s2：在s1中所述的制备装置内分别防止存储一定量的原料；
28.s3：将制备装备内存储的多种原料分别按压挤出，并在挤出的同时将其他原料进行搅拌保持流动状态；
29.s4：将s3中所分别挤出的原料通过制备装备进行搅拌混合得到植物精粹面霜。
30.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：为便于使用者可以在家中简单自制植物精粹面霜；
31.使用时，将圆周架101通过其左侧使用焊接固定连接的挂壁板102利用螺栓固定连接在使用者家中一侧墙壁上，并在圆周架101的中部圆周方向转动连接一个储料桶106，用于存储制备搅拌植物精粹面霜的各种原料，进而为便于将各种原料分别间隔存储，在储料桶106的内部沿圆周方向通过焊接均匀固定连接多个薄壁，使得多个薄壁可以将储料桶106的内部圆周方向分隔成多个独立的空间，便于将各种原料进行放置存储，将每个独立空间内的原料进行流通时，在每个储料桶106的底部圆周方向与每个独立空间相对应的分别通过机床加工一个圆孔，进而人工挑选某一种原料的同时，根据旋转储料桶106使得储料桶106底部的圆孔转动至圆周架101右侧底部的混合桶104上方，也就是混合桶104与圆周架101右侧通过螺栓固定并连通的位置，便于在人工的挑选下使得原料依次流通混合桶104内进行搅拌混合，进而有助于使用者可以在家中简单自制植物精粹面霜，节省成本，操作简单，使用方便。
32.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：在每个挂壁板102上通过钻床加工读多个均匀安装孔，便于人工通过这些安装孔将挂壁板102上的圆周架101进行固定安装在墙壁上。
33.所述混合桶104内转动连接有旋转杆105，旋转杆105的中部均匀固定连接有多个搅拌架108，旋转杆105的左侧固定连接有电机ⅰ107，电机ⅰ107固定连接在混合桶104的左侧。
34.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：当在混合桶104内对原料进行混合搅拌时，在混合桶104内转动连接一个旋转杆105，并使得旋转杆105的中部通过螺栓均匀固定连接多个搅拌架108，进一步的在旋转杆105的左侧通过联轴器与电机ⅰ107的输出轴进行固定连接，且电机ⅰ107通过螺栓固定连接在混合桶104的左侧，驱动电机ⅰ107使得旋转杆105
与旋转杆105上的多个搅拌架108进行旋转，便于对混合桶104内的原料进行混合搅拌，提高成品效率。
35.所述圆周架101右侧的前后两侧分别固定连接有一个支板103，两个支板103上分别滑动连接有升降架201右侧的前后两侧，升降架201中部的底部固定连接有挤料板202，所述升降架201中部的右侧固定连接有一个把手。
36.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：当需要将储料桶106内某一个独立空间的原料进行挤出时，提供一个与每个独立空间内部形状相同的挤料板202，该挤料板202通过焊接固定连接在升降架201中部的底部，且升降架201右侧的前后两侧分别滑动连接在两个支板103上，两个支板103分别通过焊接固定连接在圆周架101右侧的前后两侧，进一步的通过升降架201上的把手按压整个升降架201，使得升降架201底部的挤料板202进入储料桶106某一个独立空间内并将原料按压挤出，便于原料均匀挤出，防止原料粘度过大不易流通的问题。
37.所述升降架201右侧的前后两侧分别固定连接有一个伸缩杆203的活动端，两个伸缩杆203的固定端分别固定连接在两个支板103的底部，每个伸缩杆203上分别套接有一个弹簧204，两个弹簧204的上下两侧分别与升降架201右侧的前后两侧和两个支板103的底部固定连接。
38.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：为便于挤料板202进入储料桶106某一个独立空间内并将原料按压挤出后可以自动返回原位置，不影响另一种原料的按压挤出，使用时，在升降架201右侧的前后两侧分别通过螺栓固定连接有一个伸缩杆203的活动端，两个伸缩杆203的固定端分别通过螺栓固定连接在两个支板103的底部，且每个伸缩杆203上分别套接一个弹簧204，两个弹簧204的上端分别与与升降架201右侧的前后两侧通过焊接固定连接，两个弹簧204的下端分别通过焊接固定连接在两个支板103的底部，且两个弹簧204均为可压缩的弹簧，进一步的铜鼓两个弹簧204的弹力将升降架201进行恢复位置，进一步的不影响挤料板202对另一种原料的按压。
39.所述升降架201左侧的前后两侧分别固定连接有一个弧形架205，每个弧形架205的外侧分别固定连接有一个机座206，每个所述弧形架205上均匀转动连接有多个处理杆301，每个处理杆301的底部均固定连接有一个旋叶302。
40.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：当对储料桶106内一个独立空间内的原料进行挤出的同时，为便于将其他原料进行预搅拌，便于后续整体搅拌时充分混合，并且保持流动状态，便于流通；
41.进而在升降架201左侧的前后两侧分别通过焊接固定连接有一个弧形架205，每个弧形架205上分别均匀转动连接多个处理杆301，且每个处理杆301的底部通过螺栓固定连接一个沿着圆周方向均匀设有多个凸部的旋叶302，当升降架201下降的同时，使得每个弧形架205上的多个处理杆301带动其下方的旋叶302伸入至位于左侧前后两侧的独立空间内进行预先搅拌，便于储料桶106内一个独立空间内的原料进行挤出的同时，将其他原料进行预搅拌，便于后续整体搅拌时充分混合，并且保持流动状态，便于流通。
42.位于前侧的所述弧形架205上的多个处理杆301的顶部分别固定连接有一个链轮，多个链轮通过传动链303进行传动连接，位于前侧弧形架205中部处理杆301的顶部固定连接有一个电机304，电机304固定连接在位于前侧的机座206上；
43.位于后侧的所述弧形架205上的多个处理杆301的顶部分别固定连接有一个链轮，多个链轮通过传动链303进行传动连接，位于后侧弧形架205中部处理杆301的顶部固定连接有另一个电机304，另一个电机304固定连接在位于后侧的机座206上。
44.该部分根据图1-11中所表达的工作过程是：当每个处理杆301底部的旋叶302跟随对应的处理杆301进行旋转时，在每个处理杆301的顶部通过螺栓固定连接一个链轮，并使得位于前侧的弧形架205上的多个链轮通过一个传动链303进行传动连接，则位于后侧的弧形架205上的多个链轮通过另一个传动链303进行传动连接，进一步的在两个弧形架205中部的处理杆301的顶部通过联轴器固定连接一个电机304的输出轴，分别驱动两个电机304使得两侧的多个处理杆301均发生转动，联动的使得每个处理杆301上的多个旋叶302转动，便于储料桶106内一个独立空间内的原料进行挤出的同时，将其他原料进行预搅拌，便于后续整体搅拌时充分混合，并且保持流动状态，便于流通。
45.每个所述旋叶302均为不锈钢材质。
46.采用上述的植物精粹面霜制备方法所制备的植物精粹面霜，该植物精粹面霜由以下重量份数的原料组成：水0.5份、丁二醇2.6份、甘油3.2份、癸酸甘油三酯2.0份、甜橙精油1.8份、玫瑰纯露3.8份。