一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产，具体为一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

2、在玻璃制品的加工生产过程中，会产生一些残次品，这些残次品会和回收的旧产品回炉重做，进而实现降低成本，减少排放的效果，但是这些回收的物料中可能会含有细小的灰尘等杂质，这些杂质在回炉重做过程中会混合在玻璃中，从而降低了产品的质量，因此需要将这些杂质去除。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，包括有主箱体，所述主箱体内设置有粉碎箱，粉碎箱内设置有一组粉碎辊，粉碎箱的上方连接有投料口，所述粉碎箱的下端连接有落料管，所述落料管的端部延伸进转动筒的内部，所述转动筒转动安装有在主箱体的侧壁上，所述转动筒连接有驱动组件，所述转动筒的下方设置有可提高回收率的过滤机构，所述转动筒的端部设置有玻璃熔化炉，所述玻璃熔化炉上设置有干燥组件。

3、优选的，所述主箱体的侧壁上安装有喷水管，喷水管的一端连接有高压水管，喷水管的另一端延伸进转动筒内，喷水管上均匀设置有若干排喷水口。

4、优选的，所述转动筒的内部设置有若干导料板。

5、优选的，所述转动筒的左端表面上设置有网格孔。

6、优选的，所述驱动组件包括有设置于转动筒的中部外表面的外环，外环的外壁上设置有两块对接板，外环的一端外壁上设置有齿环，主箱体的侧壁上安装有固定框，固定框中安装有固定环，固定环内表面设置有限位轨，对接板端部滑动嵌入限位轨内。

7、优选的，所述主箱体的侧壁上安装有转杆，转杆的一端设置有从动轮，转杆的另一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮和齿环啮合连接，主箱体的内底面安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴的端部安装有主动轮，主动轮和转杆通过链条连接。

8、优选的，所述过滤组件包括有安装在转动筒下方的接料板，接料板中间向下凹陷且中间设置有漏料孔，漏料孔的下方设置有安装架，安装架内设置有内板，内板的中间转动安装有中心盘，中心盘的底部设置有第一锥齿轮，驱动轴贯穿安装架，驱动轴上设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，中心盘的顶部设置有安装柱，安装柱为“十”字型结构，安装架内设置有过滤桶，过滤桶的侧壁为过滤板结构，过滤桶的底面上设置有安装套，安装套套接在过滤桶上。

9、优选的，所述干燥组件包括有安装在玻璃熔化炉上的风机，风机和玻璃熔化炉内部相连通，风机的出风管连接有导气管，风机延伸进转动筒的右端内部。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1.本发明提出的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，在对回收的玻璃物料进行加工时，先将物料从投料口加入设备中，物料可在粉碎箱中被破碎然后顺着落料管进入到转动筒内部，驱动电机启动带动主动轮，进而使得从动轮带动驱动齿轮和齿环，进而使得转动筒转动，转动筒内部的碎玻璃进行翻滚同时被导料板向右端输送，喷水管可向碎玻璃进行冲水，将物料中的杂质冲走，然后碎玻璃进入到玻璃熔化炉内被熔化，因设置有干燥组件，风机可将玻璃熔化炉内部的干燥热空气注入导气管中，导气管向潮湿的碎玻璃吹风，使得碎玻璃干燥，防止玻璃熔化炉内部进入大量水分；

12、2.碎玻璃在转动筒内清洗时，水流和杂质从转动筒的网格孔落下，但是水流中也会含有大量的玻璃颗粒，因设置有可提高回收率的过滤机构，接料板将流下的物料接住并通过漏料孔注入过滤桶内，过滤桶可对物料进行过滤，使得玻璃颗粒留下来，细小的灰尘杂质和水则被排走，同时在驱动电机启动时，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，进而使得中心盘和安装柱转动，过滤桶随之转动可加快过滤速度。

技术特征：

1.一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，包括有主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内设置有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)内设置有一组粉碎辊，粉碎箱(2)的上方连接有投料口(3)，所述粉碎箱(2)的下端连接有落料管(4)，所述落料管(4)的端部延伸进转动筒(5)的内部，所述转动筒(5)转动安装有在主箱体(1)的侧壁上，所述转动筒(5)连接有驱动组件，所述转动筒(5)的下方设置有可提高回收率的过滤机构，所述转动筒(5)的端部设置有玻璃熔化炉(19)，所述玻璃熔化炉(19)上设置有干燥组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述主箱体(1)的侧壁上安装有喷水管(7)，喷水管(7)的一端连接有高压水管，喷水管(7)的另一端延伸进转动筒(5)内，喷水管(7)上均匀设置有若干排喷水口。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述转动筒(5)的内部设置有若干导料板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述转动筒(5)的左端表面上设置有网格孔。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括有设置于转动筒(5)的中部外表面的外环(8)，外环(8)的外壁上设置有两块对接板(10)，外环(8)的一端外壁上设置有齿环(12)，主箱体(1)的侧壁上安装有固定框，固定框中安装有固定环(9)，固定环(9)内表面设置有限位轨(11)，对接板(10)端部滑动嵌入限位轨(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述主箱体(1)的侧壁上安装有转杆(16)，转杆(16)的一端设置有从动轮(17)，转杆(16)的另一端设置有驱动齿轮(18)，驱动齿轮(18)和齿环(12)啮合连接，主箱体(1)的内底面安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出端连接有驱动轴(14)，驱动轴(14)的端部安装有主动轮(15)，主动轮(15)和转杆(16)通过链条连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述过滤组件包括有安装在转动筒(5)下方的接料板(22)，接料板(22)中间向下凹陷且中间设置有漏料孔(23)，漏料孔(23)的下方设置有安装架(24)，安装架(24)内设置有内板(25)，内板(25)的中间转动安装有中心盘(26)，中心盘(26)的底部设置有第一锥齿轮(27)，驱动轴(14)贯穿安装架(24)，驱动轴(14)上设置有第二锥齿轮(28)，第二锥齿轮(28)和第一锥齿轮(27)啮合连接，中心盘(26)的顶部设置有安装柱(29)，安装柱(29)为“十”字型结构，安装架(24)内设置有过滤桶(30)，过滤桶(30)的侧壁为过滤板结构，过滤桶(30)的底面上设置有安装套(31)，安装套(31)套接在过滤桶(30)上。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，其特征在于：所述干燥组件包括有安装在玻璃熔化炉(19)上的风机(20)，风机(20)和玻璃熔化炉(19)内部相连通，风机(20)的出风管连接有导气管(21)，风机(20)延伸进转动筒(5)的右端内部。

技术总结
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃加工环保处理用的残次品回收装置，包括有主箱体，主箱体内设置有粉碎箱，粉碎箱内设置有一组粉碎辊，粉碎箱的上方连接有投料口，粉碎箱的下端连接有落料管，落料管的端部延伸进转动筒的内部，转动筒转动安装有在主箱体的侧壁上。在对回收的玻璃物料进行加工时，先将物料从投料口加入设备中，物料可在粉碎箱中被破碎然后顺着落料管进入到转动筒内部，驱动电机启动带动转动筒转动，转动筒内部的碎玻璃进行翻滚同时被导料板向右端输送，喷水管可向碎玻璃进行冲水，将物料中的杂质冲走，然后碎玻璃进入到玻璃熔化炉内被熔化，因设置有干燥组件，防止玻璃熔化炉内部进入大量水分。

技术研发人员：王洪
受保护的技术使用者：重庆重玻节能玻璃有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13