一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法

1.本发明涉及大豆蛋白提取技术领域，具体为一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法。


背景技术：

2.豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品，又称“大豆粕”，豆粕是棉籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕饲料产品中产量最大，用途最广的一种。作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂，大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有人体必需氨基酸。其营养丰富，不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。大豆蛋白是一种植物性蛋白质，其氨基酸组成与牛奶蛋白质相近，除蛋氨酸略低外，其余必需氨基酸含量均较丰富，是植物性的完全蛋白质。在营养价值上，可与动物蛋白等同，在基因结构上也是最接近人体氨基酸，所以是最具营养的植物蛋白质。大豆蛋白有着动物蛋白不可比拟的优点，大豆蛋白虽然甲硫氨酸极少，不过不含胆固醇，它特有的生理活性物质——异黄酮具有降胆固醇的作用。
3.现有的装置在对豆粕进行加工时，无法将堆积在一起的豆粕拨开，豆粕堆积在一起影响清洗和加工，降低了对豆粕的清洗及后续加工的效率。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供：一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备，包括处理筒，所述处理筒的外侧设置有进料框，所述处理筒的顶部固定连接有储料筒，所述处理筒的外侧均匀安装有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有底座，所述底座的顶部安装有驱动电机，所述处理筒的内部安装有拨动装置；
5.所述拨动装置包括：
6.限位套筒，该限位套筒具有筒状结构，以及设置在所述限位套筒底部的固定板，所述固定板的底部贯穿有旋转轴，所述限位套筒的顶部通过轴承转动连接有添加药剂装置，所述限位套筒的外侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁安装有电动滑轨；
7.锥形拨动板，该锥形拨动板具有锥形结构，以及开设在所述锥形拨动板上的沥水孔，所述锥形拨动板的顶部固定连接有加固板，所述加固板远离锥形拨动板的一侧固定连接有移动套筒，将豆粕从进料框放入处理筒内，通过处理筒顶部的进水管灌入清洗液对内部的豆粕进行清洗，豆粕进入处理筒后堆积在锥形拨动板上，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动套筒沿着滑槽上下滑动，移动套筒通过加固板带动锥形拨动板在处理筒内滑动，对放置在锥形拨动板上的豆粕进行拨动，可将堆积在一起的豆粕拨开，防止豆粕堆积影响清洗，提高对豆粕的清洗效率。
8.优选的，所述处理筒的顶部连通有进水管，所述处理筒的底部连通有排水管，所述
固定板的底部与处理筒的内侧底部固定连接。
9.优选的，所述旋转轴的底部贯穿处理筒并通过密封轴承与处理筒转动连接，所述旋转轴的底部与驱动电机的输出端固定连接，所述移动套筒套设在限位套筒的外侧。
10.优选的，所述电动滑轨的内部通过电动滑块与移动套筒的内壁滑动连接，所述滑槽开设有多组，所述锥形拨动板的外侧与处理筒的内壁滑动连接，豆粕清洗完成后，利用处理筒底部的排水管将清洗液排出，同时再次利用电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，将豆粕上残留的清洗液从沥水孔排至处理筒底部，可加快豆粕的沥水速度，节省时间，提高沥水及后续加工的效率。
11.优选的，所述添加药剂装置包括添加管，所述添加管的顶部通过控制阀与储料筒连通，所述添加管的底部通过密封轴承转动连接有添料球壳，所述添料球壳的底部固定连接有限位底板，所述添料球壳的外侧均匀连通有添料管，所述添料管的底部均匀开设有排料孔，所述添料管的外侧套设有控制装置，开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动添料球壳旋转，开启控制阀将储料筒内部的药剂从添加管排入添料球壳内，添料球壳转动时内部的药剂受到离心力作用从排料孔甩至锥形拨动板上的豆粕上，通过配合电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，可翻动豆粕，将药剂均匀喷洒至豆粕表面，让药剂与豆粕充分接触从而便于蛋白的提取。
12.优选的，所述添加管的顶部贯穿处理筒并与处理筒固定连接，所述限位底板的底部与限位套筒的顶部转动连接，所述限位底板靠近限位套筒的一端与旋转轴的顶部固定连接，所述添料球壳与添加管连通。
13.优选的，所述控制装置包括环形固定套，所述环形固定套的一侧通过弧形弹簧，所述弧形弹簧远离环形固定套的一端固定连接有环形移动管，所述环形移动管的内壁开设有弧形口，所述环形移动管的一侧通过弧形折叠板固定连接有环形卡板，所述环形移动管的内部靠近弧形口的位置安装有弧形弹性板，所述弧形弹性板的一侧安装有装置块，所述装置块的顶部安装有刷头，驱动电机带动添料球壳旋转时，当驱动电机的转速越快，环形移动管受到的离心力越大，环形移动管拉动弧形弹簧沿着添料管滑动的距离越大，环形移动管逐渐靠近环形卡板并挤压收缩弧形折叠板，弧形折叠板不再阻挡排料孔，多组排料孔同时将添料管内部的药剂排入处理筒内，反之，多组排料孔被弧形折叠板覆盖，从排料孔处排出的药剂越稀少，同时刷头在经过排料孔处能够清理排料孔，防止其堵塞，能通过控制驱动电机的转速改变药剂的添加量，依据具体需求改变药量，提高装置的实用性。
14.优选的，所述环形固定套和环形卡板均套设在添料管上并与添料管固定连接，所述装置块的外侧套设有橡胶圈。
15.优选的，所述刷头的顶部安装有刷毛，所述装置块靠近刷头的一侧延伸至弧形口的外侧。
16.一种豆粕内大豆蛋白的生产提取方法，包括以下步骤：
17.s1、将豆粕从进料框放入处理筒内，通过处理筒顶部的进水管灌入清洗液对内部的豆粕进行清洗；
18.s2、豆粕进入处理筒后堆积在锥形拨动板上，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动套筒沿着滑槽上下滑动，移动套筒通过加固板带动锥形拨动板在处理筒内滑动，对放置在锥形拨动板上的豆粕进行拨动；
19.s3、豆粕清洗完成后，利用处理筒底部的排水管将清洗液排出，同时再次利用电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，将豆粕上残留的清洗液从沥水孔排至处理筒底部；
20.s4、开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动添料球壳旋转，开启控制阀将储料筒内部的药剂从添加管排入添料球壳内，添料球壳转动时内部的药剂受到离心力作用从排料孔甩至锥形拨动板上的豆粕上。
21.本发明提供了一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法。具备以下
22.有益效果：
23.1、该一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法，通过拨动装置的安装，将豆粕从进料框放入处理筒内，通过处理筒顶部的进水管灌入清洗液对内部的豆粕进行清洗，豆粕进入处理筒后堆积在锥形拨动板上，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动套筒沿着滑槽上下滑动，移动套筒通过加固板带动锥形拨动板在处理筒内滑动，对放置在锥形拨动板上的豆粕进行拨动，可将堆积在一起的豆粕拨开，防止豆粕堆积影响清洗，提高对豆粕的清洗效率。
24.2、该一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法，通过锥形拨动板和电动滑轨的安装，豆粕清洗完成后，利用处理筒底部的排水管将清洗液排出，同时再次利用电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，将豆粕上残留的清洗液从沥水孔排至处理筒底部，可加快豆粕的沥水速度，节省时间，提高沥水及后续加工的效率。
25.3、该一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法，通过添加药剂装置的安装，开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动添料球壳旋转，开启控制阀将储料筒内部的药剂从添加管排入添料球壳内，添料球壳转动时内部的药剂受到离心力作用从排料孔甩至锥形拨动板上的豆粕上，通过配合电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，可翻动豆粕，将药剂均匀喷洒至豆粕表面，让药剂与豆粕充分接触从而便于蛋白的提取。
26.4、该一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备及提取方法，通过控制装置和添加药剂装置的安装，驱动电机带动添料球壳旋转时，当驱动电机的转速越快，环形移动管受到的离心力越大，环形移动管拉动弧形弹簧沿着添料管滑动的距离越大，环形移动管逐渐靠近环形卡板并挤压收缩弧形折叠板，弧形折叠板不再阻挡排料孔，多组排料孔同时将添料管内部的药剂排入处理筒内，反之，多组排料孔被弧形折叠板覆盖，从排料孔处排出的药剂越稀少，同时刷头在经过排料孔处能够清理排料孔，防止其堵塞，能通过控制驱动电机的转速改变药剂的添加量，依据具体需求改变药量，提高装置的实用性。
附图说明
27.图1为本发明豆粕内大豆蛋白的生产提取方法的流程框图；
28.图2为本发明处理筒的结构示意图；
29.图3为本发明处理筒的内部结构示意图；
30.图4为本发明拨动装置的结构示意图；
31.图5为本发明锥形拨动板的结构示意图；
32.图6为本发明图5中a处的结构放大图；
33.图7为本发明添加药剂装置的结构示意图；
34.图8为本发明添料管的结构示意图；
35.图9为本发明控制装置的结构示意图；
36.图10为本发明环形移动管的内部结构示意图。
37.图中：1、处理筒；2、进料框；3、储料筒；4、支撑板；5、底座；6、驱动电机；7、拨动装置；71、限位套筒；72、固定板；73、旋转轴；74、添加药剂装置；741、添加管；742、控制阀；743、添料球壳；744、限位底板；745、添料管；746、排料孔；747、控制装置；7471、环形固定套；7472、弧形弹簧；7473、环形移动管；7474、弧形口；7475、弧形折叠板；7476、环形卡板；7477、弧形弹性板；7478、装置块；7479、刷头；75、滑槽；76、锥形拨动板；77、沥水孔；78、加固板；79、移动套筒；710、电动滑轨。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
39.实施例一
40.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种豆粕内大豆蛋白的生产提取设备，包括处理筒1，处理筒1的外侧设置有进料框2，处理筒1的顶部固定连接有储料筒3，处理筒1的外侧均匀安装有支撑板4，支撑板4的底部固定连接有底座5，底座5的顶部安装有驱动电机6，处理筒1的内部安装有拨动装置7；
41.拨动装置7包括：
42.限位套筒71，该限位套筒71具有筒状结构，以及设置在限位套筒71底部的固定板72，固定板72的底部贯穿有旋转轴73，限位套筒71的顶部通过轴承转动连接有添加药剂装置74，限位套筒71的外侧开设有滑槽75，滑槽75的内壁安装有电动滑轨710；
43.锥形拨动板76，该锥形拨动板76具有锥形结构，以及开设在锥形拨动板76上的沥水孔77，锥形拨动板76的顶部固定连接有加固板78，加固板78远离锥形拨动板76的一侧固定连接有移动套筒79。
44.处理筒1的顶部连通有进水管，处理筒1的底部连通有排水管，固定板72的底部与处理筒1的内侧底部固定连接。
45.旋转轴73的底部贯穿处理筒1并通过密封轴承与处理筒1转动连接，旋转轴73的底部与驱动电机6的输出端固定连接，移动套筒79套设在限位套筒71的外侧。
46.电动滑轨710的内部通过电动滑块与移动套筒79的内壁滑动连接，滑槽75开设有多组，锥形拨动板76的外侧与处理筒1的内壁滑动连接。
47.使用时，将豆粕从进料框2放入处理筒1内，通过处理筒1顶部的进水管灌入清洗液对内部的豆粕进行清洗，豆粕进入处理筒1后堆积在锥形拨动板76上，开启电动滑轨710通过内部的电动滑块带动移动套筒79沿着滑槽75上下滑动，移动套筒79通过加固板78带动锥形拨动板76在处理筒1内滑动，对放置在锥形拨动板76上的豆粕进行拨动，可将堆积在一起的豆粕拨开，防止豆粕堆积影响清洗，提高对豆粕的清洗效率。
48.豆粕清洗完成后，利用处理筒1底部的排水管将清洗液排出，同时再次利用电动滑轨710内部的电动滑块带动锥形拨动板76上下滑动，将豆粕上残留的清洗液从沥水孔77排至处理筒1底部，可加快豆粕的沥水速度，节省时间，提高沥水及后续加工的效率。
49.实施例二
50.请参阅图1-图10，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，添加药剂装置74包括添加管741，添加管741的顶部通过控制阀742与储料筒3连通，添加管741的底部通过密封轴承转动连接有添料球壳743，添料球壳743的底部固定连接有限位底板744，添料球壳743的外侧均匀连通有添料管745，添料管745的底部均匀开设有排料孔746，添料管745的外侧套设有控制装置747。
51.添加管741的顶部贯穿处理筒1并与处理筒1固定连接，限位底板744的底部与限位套筒71的顶部转动连接，限位底板744靠近限位套筒71的一端与旋转轴73的顶部固定连接，添料球壳743与添加管741连通。
52.控制装置747包括环形固定套7471，环形固定套7471的一侧通过弧形弹簧7472，弧形弹簧7472远离环形固定套7471的一端固定连接有环形移动管7473，环形移动管7473的内壁开设有弧形口7474，环形移动管7473的一侧通过弧形折叠板7475固定连接有环形卡板7476，环形移动管7473的内部靠近弧形口7474的位置安装有弧形弹性板7477，弧形弹性板7477的一侧安装有装置块7478，装置块7478的顶部安装有刷头7479。
53.环形固定套7471和环形卡板7476均套设在添料管745上并与添料管745固定连接，装置块7478的外侧套设有橡胶圈。
54.刷头7479的顶部安装有刷毛，装置块7478靠近刷头7479的一侧延伸至弧形口7474的外侧。
55.使用时，开启驱动电机6带动旋转轴73转动，旋转轴73带动添料球壳743旋转，开启控制阀742将储料筒3内部的药剂从添加管741排入添料球壳743内，添料球壳743转动时内部的药剂受到离心力作用从排料孔746甩至锥形拨动板76上的豆粕上，通过配合电动滑轨710内部的电动滑块带动锥形拨动板76上下滑动，可翻动豆粕，将药剂均匀喷洒至豆粕表面，让药剂与豆粕充分接触从而便于蛋白的提取。
56.驱动电机6带动添料球壳743旋转时，当驱动电机6的转速越快，环形移动管7473受到的离心力越大，环形移动管7473拉动弧形弹簧7472沿着添料管745滑动的距离越大，环形移动管7473逐渐靠近环形卡板7476并挤压收缩弧形折叠板7475，弧形折叠板7475不再阻挡排料孔746，多组排料孔746同时将添料管745内部的药剂排入处理筒1内，反之，多组排料孔746被弧形折叠板7475覆盖，从排料孔746处排出的药剂越稀少，同时刷头7479在经过排料孔746处能够清理排料孔746，防止其堵塞，能通过控制驱动电机6的转速改变药剂的添加量，依据具体需求改变药量，提高装置的实用性。
57.实施例三：
58.请参阅图1，本发明提供一种豆粕内大豆蛋白的生产提取方法，包括以下步骤：
59.s1、将豆粕从进料框放入处理筒内，通过处理筒顶部的进水管灌入清洗液对内部的豆粕进行清洗；
60.s2、豆粕进入处理筒后堆积在锥形拨动板上，开启电动滑轨通过内部的电动滑块带动移动套筒沿着滑槽上下滑动，移动套筒通过加固板带动锥形拨动板在处理筒内滑动，
对放置在锥形拨动板上的豆粕进行拨动；
61.s3、豆粕清洗完成后，利用处理筒底部的排水管将清洗液排出，同时再次利用电动滑轨内部的电动滑块带动锥形拨动板上下滑动，将豆粕上残留的清洗液从沥水孔排至处理筒底部；
62.s4、开启驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动添料球壳旋转，开启控制阀将储料筒内部的药剂从添加管排入添料球壳内，添料球壳转动时内部的药剂受到离心力作用从排料孔甩至锥形拨动板上的豆粕上。
63.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。