一种袋式除尘器的振动清灰装置的制作方法

1.本发明属于袋式除尘器技术领域，具体涉及一种袋式除尘器的振动清灰装置。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置，袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘；袋式除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，使气体得到净化，对袋式除尘器的滤袋进行清理时，需要用到相应的振动清灰装置；传统的振动清灰装置包括第一连接杆、安装板、固定板、第一连接管、第二连接管、驱动电机、安装座和振动电机等结构，该振动清灰装置的优点在于，可以带动滤袋进行振动，从而将滤袋上的灰尘抖落；然而传统的振动清灰装置仅能带动滤袋进行简单振动，通过振动对滤袋进行简单清灰，清灰后的滤袋上仍旧附着有大量的粉尘，使得传统的振动清灰装置对滤袋的清灰效果并不理想，不利于该清灰装置的推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种袋式除尘器的振动清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种袋式除尘器的振动清灰装置，包括限位安装板，所述限位安装板的下方设置有清灰机构，限位安装板的下表面固定连接有用于对清灰机构起到起振和姿态调节作用的驱动机构，清灰机构的顶端与驱动机构固定连接。
5.作为本发明进一步的方案：所述清灰机构包括限位支撑板，限位支撑板的两端转动连接有中空传动管，中空传动管的顶端固定连接有从动齿轮，限位支撑板的上表面中部固定连接有第二驱动器，第二驱动器的输出端固定连接有用于配合从动齿轮对中空传动管起到间歇性驱动作用的传动轮。
6.作为本发明再进一步的方案：所述限位支撑板的上表面固定连接有密封罩，中空传动管的底部开设有若干个出气通孔。
7.作为本发明再进一步的方案：所述中空传动管的两侧设置有清理件，清理件的两端固定连接有与中空传动管相对应的柔性连接件。
8.作为本发明再进一步的方案：所述柔性连接件为弹性橡胶板或钢丝绳。
9.作为本发明再进一步的方案：所述清理件朝向中空传动管的一侧固定连接有第二配重块。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括限位框架，限位框架的内部设置有位置调节板，位置调节板的下表面两端固定连接有第一连接板，限位框架的两端固定连接有与位置调节板滑动连接的限位管，限位管贯穿限位框架设置，位置调节板的两端固定
连接有与限位框架相对应的弹性驱动件，弹性驱动件与限位框架固定连接，限位框架的上方设置有第一驱动器，第一驱动器与限位安装板固定连接，第一驱动器的一侧设置有传动框架，传动框架的底部与限位框架固定连接，第一驱动器的输出端固定连接有用于配合传动框架驱动限位框架进行竖向往复移动的传动盘。
11.作为本发明再进一步的方案：所述限位框架的两端固定连接有供气件，供气件的输出端设置有输气管，输气管贯穿限位管设置。
12.作为本发明再进一步的方案：所述位置调节板的上表面中部设置有第一配重块，第一配重块与位置调节板固定连接，第一配重块贯穿位置调节板设置。
13.作为本发明再进一步的方案：所述限位安装板的下表面两端固定连接有与驱动机构相对应的可伸缩限位杆。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对滤袋进行振动清灰，并且通过多结构的相互配合实现对本振动清灰装置的姿态变化，通过本振动清灰装置的姿态变化实现对滤袋的充分清理，使本振动清灰装置对滤袋的清灰效果更好，另外，本发明可以适用于不同型号的滤袋，使本振动清灰装置的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
15.图1为一种袋式除尘器的振动清灰装置的结构示意图；图2为一种袋式除尘器的振动清灰装置中的驱动机构的结构示意图；图3为一种袋式除尘器的振动清灰装置中的清灰机构的结构示意图；图4为一种袋式除尘器的振动清灰装置中的传动轮的结构示意图；图中：1-限位安装板、2-驱动机构、3-清灰机构、4-可伸缩限位杆、20-第一配重块、21-第一连接板、22-位置调节板、23-限位框架、24-供气件、25-第一驱动器、26-传动盘、27-传动框架、28-限位管、291-弹性驱动件、292-输气管、30-出气通孔、31-第二配重块、32-柔性连接件、33-清理件、34-密封罩、35-传动轮、36-第二驱动器、37-从动齿轮、38-限位支撑板、39-中空传动管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
18.请参阅图1，本实施例提供了一种袋式除尘器的振动清灰装置，包括限位安装板1，所述限位安装板1的下方设置有清灰机构3，限位安装板1的下表面固定连接有用于对清灰机构3起到起振和姿态调节作用的驱动机构2，清灰机构3的顶端与驱动机构2固定连接；使用时通过清灰机构3对滤袋起到清灰作用，通过驱动机构2驱动清灰机构3进行竖向往复移动，使清灰机构3振动，从而对清灰机构3起到起振作用，并且通过清灰机构3的
振动，实现对清灰机构3的姿态调节，另外，通过驱动机构2对清灰机构3起到供气作用，进一步提升清灰机构3对滤袋的清灰效果；请参阅图1、图3和图4，在一个实施例中，为了使清灰机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，所述清灰机构3包括限位支撑板38，限位支撑板38的两端转动连接有中空传动管39，中空传动管39的顶端固定连接有从动齿轮37，限位支撑板38的上表面中部固定连接有第二驱动器36，第二驱动器36为电机，第二驱动器36的输出端固定连接有用于配合从动齿轮37对中空传动管39起到间歇性驱动作用的传动轮35；请参阅图3，在一个实施例中，为了使清灰机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，所述限位支撑板38的上表面固定连接有密封罩34，中空传动管39的底部开设有若干个出气通孔30，所述中空传动管39的两侧设置有清理件33，清理件33为金属杆，清理件33的两端固定连接有与中空传动管39相对应的柔性连接件32，所述柔性连接件32为弹性橡胶板，所述清理件33朝向中空传动管39的一侧固定连接有第二配重块31，第二配重块31为不锈钢块；使用时通过输气管292向密封罩34的内部输送气体，密封罩34内的气体通过中空传动管39的顶部开口端进入中空传动管39内，然后中空传动管39内的空气通过出气通孔30喷出，通过喷出的气体实现对滤袋的清理；其次，通过第二驱动器36配合传动轮35和从动齿轮37间歇性对中空传动管39起到驱动作用，当中空传动管39转动时，清理件33跟随中空传动管39转动，此时清理件33由于离心力的作用而逐渐向远离中空传动管39的方向移动，从而通过清理件33将滤袋上的灰尘刮落；在传动轮35的驱动间歇，第二配重块31驱动清理件33向下坠落，从而通过传动轮35的间歇性驱动，搭配第二配重块31的驱动作用，使清理件33在转动过程中叠加竖向移动，使清理件33在向下坠落的过程中向靠近中空传动管39的方向移动，从而使清理件33在转动的过程中，间歇性的对滤袋进行拍打，进一步提升清理件33对滤袋的清理效果；在另一个实施例中，清灰机构3包括限位支撑板38，限位支撑板38的两端转动连接有中空传动管39，中空传动管39的顶端固定连接有从动齿轮37，限位支撑板38的上表面中部固定连接有第二驱动器36，第二驱动器36为气动马达，第二驱动器36的输出端固定连接有用于配合从动齿轮37对中空传动管39起到间歇性驱动作用的传动轮35，所述限位支撑板38的上表面固定连接有密封罩34，中空传动管39的底部开设有若干个出气通孔30，所述中空传动管39的两侧设置有清理件33，清理件33为细条状的塑料板，清理件33的两端固定连接有与中空传动管39相对应的柔性连接件32，所述柔性连接件32为钢丝绳，所述清理件33朝向中空传动管39的一侧固定连接有第二配重块31，第二配重块31为铁块；请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了使驱动机构2的驱动效果更好，本实施例中，优选的，所述驱动机构2包括限位框架23，限位框架23的内部设置有位置调节板22，位置调节板22的下表面两端固定连接有第一连接板21，限位框架23的两端固定连接有与位置调节板22滑动连接的限位管28，限位管28贯穿限位框架23设置，位置调节板22的两端固定连接有与限位框架23相对应的弹性驱动件291，弹性驱动件291为弹簧，弹性驱动件291与限位框架23固定连接，限位框架23的上方设置有第一驱动器25，第一驱动器25为电机或气动马达，第一驱动器25与限位安装板1固定连接，第一驱动器25的一侧设置有传动框架27，传动
框架27的底部与限位框架23固定连接，第一驱动器25的输出端固定连接有用于配合传动框架27驱动限位框架23进行竖向往复移动的传动盘26，传动盘26的使用为现有技术，传动盘26由圆盘和位于圆盘侧面的传动杆组成，传动杆与圆盘固定连接；请参阅图2，在一个实施例中，为了使驱动机构2的功能更加丰富，所述限位框架23的两端固定连接有供气件24，供气件24为活塞打气筒，供气件24的输出端设置有输气管292，输气管292贯穿限位管28设置，所述位置调节板22的上表面中部设置有第一配重块20，第一配重块20为不锈钢块，第一配重块20与位置调节板22固定连接，第一配重块20贯穿位置调节板22设置；使用时通过第一驱动器25、传动盘26和传动框架27的相互配合，驱动限位框架23进行竖向往复移动，此时通过第一连接板21驱动清灰机构3进行竖向往复移动，通过位置调节板22、限位管28、弹性驱动件291和限位框架23的相互配合，对第一连接板21起到起振作用，使用户可以通过第一驱动器25的单次驱动，实现位置调节板22和第一连接板21的多次振动，另外，通过第一配重块20起到起振作用，提升位置调节板22的振动频率和振动幅度，使驱动机构2对清灰机构3的起振效果更好；在另一个实施例中，所述驱动机构2包括限位框架23，限位框架23的内部设置有位置调节板22，位置调节板22的下表面两端固定连接有第一连接板21，限位框架23的两端固定连接有与位置调节板22滑动连接的限位管28，限位管28贯穿限位框架23设置，位置调节板22的两端固定连接有与限位框架23相对应的弹性驱动件291，弹性驱动件291为金属弹片，弹性驱动件291与限位框架23固定连接，限位框架23的上表面固定连接有气缸，气缸的伸缩端与限位安装板1固定连接，限位框架23的两端固定连接有供气件24，供气件24为气泵，供气件24的输出端设置有输气管292，输气管292贯穿限位管28设置，所述位置调节板22的上表面中部设置有第一配重块20，第一配重块20为铁块；请参阅图1，在一个实施例中，为了提升振动清灰装置的可靠性，本实施例中，优选的，所述限位安装板1的下表面两端固定连接有与驱动机构2相对应的可伸缩限位杆4，可伸缩限位杆4的底部与限位框架23固定连接。
19.本发明的工作原理及使用流程：使用时将需要清理的滤袋套在中空传动管39上，通过第一驱动器25驱动限位框架23进行竖向往复移动，此时位置调节板22配合第一连接板21对密封罩34起到起振作用，从而使限位支撑板38振动，此时带动滤袋进行振动，实现对滤袋的振动除尘；其次，通过第二驱动器36配合传动轮35和从动齿轮37间歇性对中空传动管39起到驱动作用，当中空传动管39转动时，清理件33跟随中空传动管39转动，此时清理件33由于离心力的作用而逐渐向远离中空传动管39的方向移动，使清理件33与滤袋相接触，从而通过清理件33将滤袋上的灰尘刮落，在传动轮35的驱动间歇，第二配重块31驱动清理件33向下坠落，使清理件33在转动的过程中，间歇性的对滤袋进行拍打，进一步提升清理件33对滤袋的清理效果；另外，当限位框架23进行竖向往复移动时，供气件24通过输气管292向密封罩34的内部输送气体，密封罩34内的气体通过中空传动管39的顶部开口端进入中空传动管39内，然后中空传动管39内的空气通过出气通孔30喷出，通过喷出的气体实现对滤袋的清理；从而通过多结构的相互配合对滤袋进行振动清灰，并且通过多结构的相互配合实
现对本振动清灰装置的姿态调节，通过本振动清灰装置的姿态变化实现对滤袋的充分清理，通过多种清理方式的相互配合，使本振动清灰装置对滤袋的清灰效果更好，另外，本发明可以适用于不同型号的滤袋，使本振动清灰装置的适用范围更加广泛，并且本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。